PUSAT BERITA - BMS ROLL FORMING

Anda di sini: Rumah » Berita » Berita Industri » Memahami Berbagai Dies yang Digunakan dalam Otomatisasi Garis Roll Forming

Memahami Berbagai Dies yang Digunakan dalam Otomatisasi Garis Roll Forming

Dilihat: 0     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 08-08-2026 Asal: Lokasi

Menanyakan

Memahami Berbagai Dies yang Digunakan dalam Otomatisasi Garis Roll Forming

Anda akan melihat berbagai jenis cetakan dalam otomatisasi garis pembentuk gulungan. Beberapa contohnya adalah cetakan stasioner, cetakan potong terbang, cetakan pelubang putar, dan cetakan roller. Memilih cetakan yang tepat membantu pekerjaan Anda berjalan lebih cepat dan menghasilkan produk yang lebih baik. Roll Forming Line Automation: All About Dies membantu Anda belajar memilih dengan baik. BMS Machinery memberi Anda alat untuk akurasi, perubahan mudah, dan kepercayaan dengan solusi baru.

Poin Penting

  • Memilih dadu yang tepat membantu membuat segalanya lebih cepat dan lebih baik. Anda harus mencocokkan cetakan dengan logam dan kebutuhan pekerjaan Anda untuk mendapatkan hasil terbaik.

  • Merawat cetakan membantu mereka bertahan lebih lama dan menjaga garis pembentuk gulungan Anda bekerja dengan baik. Anda harus mengikuti rencana yang memeriksa dan meminyaki cetakan.

  • Cetakan potong terbang memungkinkan Anda memotong logam tanpa menghentikan tali pancing. Ini menghemat waktu dan mengurangi limbah. Dies ini cocok untuk pekerjaan cepat.

  • Cetakan stasioner memberikan potongan yang tepat untuk bentuk dan desain yang rumit. Gunakan saat Anda harus sangat akurat dan dadu tidak bergerak.

  • BMS Machinery memiliki alat dan ide cerdas untuk membantu Anda memilih dan merawat cetakan. Ini membantu pekerjaan Anda tetap cepat dan dapat diandalkan.

Otomatisasi Garis Pembentuk Gulungan: Semua Tentang Dies

Ikhtisar Mati Stasioner

Cetakan stasioner membuat lubang atau bentuk sebelum logam bergerak. Cetakan ini tetap berada dalam tekanan seperti tekanan mekanis, hidrolik, atau pneumatik. Mereka bagus untuk pekerjaan yang membutuhkan pemotongan yang tepat dan berulang. Anda dapat menggunakannya untuk pola yang mudah atau sulit. Alat tulis mati membantu menjaga pekerjaan Anda tetap stabil dan benar. Dalam otomatisasi garis pembentuk gulungan: semua tentang cetakan, Anda menggunakan cetakan stasioner ketika Anda tidak perlu memindahkan cetakan saat memotong.

Mesin BMS membuat garis pembentuk gulungan dengan cetakan stasioner untuk banyak pengepresan. Ini memberi Anda lebih banyak pilihan dan kepercayaan. Mesin memungkinkan Anda mengganti cetakan dengan cepat. Ini menghemat waktu dan membuat pekerjaan Anda berjalan dengan baik.

Penjelasan Mati Cut-Off Terbang

Dies cut-off yang terbang bergerak di atas rel sementara logam terus berjalan. Anda tidak menghentikan antrean untuk memotong setiap bagian. Dengan cara ini, Anda membuat suku cadang lebih cepat dan lebih sedikit limbah. Dies cut-off terbang menggunakan ruang lantai yang lebih sedikit karena keduanya saling berdekatan. Anda dapat memotong logam yang lebih tebal tanpa membeli pengumpan besar. Cetakan terbang memerlukan desain yang cermat agar segala sesuatunya tetap selaras. Anda membayar lebih banyak pada awalnya, namun kemudian Anda menghemat uang dengan waktu henti yang lebih sedikit dan masa pakai yang lebih lama.

Berikut adalah tabel yang menunjukkan cara kerja cetakan potong terbang dalam otomatisasi garis pembentuk gulungan: semua tentang cetakan:

Fitur

Keterangan

Operasi

Dies terbang bergerak secara linier, memungkinkan aliran material secara terus menerus.

Efisiensi Ruang

Menggunakan lebih sedikit ruang lantai karena pengaturan garis yang ketat.

Penanganan Material

Menangani alat pengukur yang lebih berat tanpa pengumpan tugas berat.

Konstruksi

Perlu desain yang cermat untuk mengelola gaya lateral.

Efisiensi Biaya

Biaya awal lebih tinggi, namun waktu henti lebih sedikit dan masa pakai cetakan lebih lama.

Anda mendapatkan pekerjaan cepat dengan sedikit perubahan antar bagian. Mati cut-off memberi Anda kecepatan lebih tinggi, terutama untuk potongan pendek. Anda dapat mengontrol panjangnya dengan sangat cermat, terkadang sedekat ±0,3 mm. Anda melihat lebih sedikit sisa dan hasil yang lebih merata. Anda menghabiskan lebih sedikit dari waktu ke waktu, meskipun Anda membayar lebih banyak pada awalnya.

Mesin BMS menggunakan sistem pemotongan terbang servo dalam otomatisasi jalur pembentukan gulungannya: semua tentang cetakan. Anda mendapatkan gerakan yang cocok untuk pemotongan yang tepat. Teknologi ini membantu Anda menjaga pekerjaan Anda tetap cepat dan benar. Anda memiliki lebih sedikit waktu henti dan membuat lebih banyak komponen.

Rotary Punching Mati

Cetakan pelubang putar membuat takik, lubang, atau potongan khusus pada strip logam. Anda menggunakan cetakan putar ketika Anda membutuhkan bentuk yang tidak dapat dibuat oleh cetakan lain. Cetakan pelubang putar bekerja dengan baik dalam pembuatan bangunan dan mobil. Anda dapat membuat bentuk yang keras tanpa memperlambat garis Anda. Dalam otomatisasi garis pembentuk gulungan: semua tentang cetakan, cetakan putar memungkinkan Anda menambahkan fitur sementara garis terus bergerak.

BMS Machinery membuat garis pembentuk gulungan dengan cetakan pelubang putar untuk pekerjaan berat. Anda dapat membuat bagian-bagian dengan bentuk yang detail. Mesin menjaga pekerjaan Anda tetap lancar dan cepat.

  • Cetakan pelubang putar membuat takik, lubang, dan potongan.

  • Anda menggunakannya untuk profil yang memerlukan bentuk khusus.

  • Cetakan putar menjaga garis Anda tetap bergerak dengan cepat.

Roller Meninggal dalam Otomatisasi

Roller die penting dalam otomatisasi jalur pembentukan gulungan: semua tentang die. Anda menggunakan cetakan rol untuk membengkokkan logam dan membuat bentuk rata. Prosesnya dimulai dengan logam mentah dan diakhiri dengan bagian jadi. Setiap set roller sesuai dengan ketebalan, kekerasan, dan jenis logam. Roller dies membantu Anda membuat banyak komponen dengan cepat dan sedikit limbah. Anda melihat roller dies digunakan dalam pembuatan bangunan dan mobil.

Mesin roll forming dari BMS Machinery menggunakan banyak roller dan die secara bertahap. Anda mendapatkan bentuk yang tepat dan kualitas yang merata. Mesin ini memungkinkan Anda mengganti set roller untuk logam yang berbeda. Anda dapat membuat berbagai macam cetakan dan bentuk.

Berikut adalah tabel yang menunjukkan tugas pemeliharaan roller dies:

Tugas Pemeliharaan

Tujuan

Periksa kesejajaran roller

Pastikan aliran material yang tepat dan cegah pengikatan

Pastikan jarak bebas sesuai dengan pengukur material

Pertahankan keakuratan profil dan perpanjang umur cetakan

Periksa pola keausan atau kerusakan

Identifikasi masalah sebelum mengganggu produksi

Berikan pelumasan yang tepat

Mengurangi gesekan dan mencegah panas berlebih

Lakukan pemeriksaan kesenjangan harian

Mencegah kemacetan material dan memastikan kelancaran pengoperasian

Lakukan verifikasi penyelarasan mingguan

Pertahankan kinerja cetakan yang konsisten

Anda menjaga agar cetakan roller tetap berfungsi dengan memeriksa kesejajaran, jarak bebas, dan keausan. Anda menggunakan oli untuk menurunkan gesekan. Pemeriksaan harian dan mingguan membantu Anda menghentikan masalah dan menjaga saluran Anda tetap berjalan dengan baik.

Mesin BMS menggunakan alat dan otomatisasi digital dalam otomatisasi jalur pembentukan gulungan: semua tentang cetakan. Anda menghubungkan perangkat lunak desain Anda ke mesin. Ini menurunkan kesalahan dan menghemat waktu. Anda menyelesaikan pekerjaan lebih cepat dan membuat lebih banyak komponen tanpa mempekerjakan lebih banyak orang.

Berikut adalah tabel yang menunjukkan bagaimana Mesin BMS menggunakan otomatisasi dan integrasi digital:

Deskripsi Bukti

Dampak terhadap Hasil Produksi

Integrasi digital membuat pekerjaan Anda dengan Mesin Roll Forming lebih cerdas dan cepat.

Meningkatkan efisiensi dan mengurangi kesalahan dalam desain.

Otomatisasi pada mesin roll forming membantu Anda membuat lebih banyak komponen tanpa mempekerjakan lebih banyak orang.

Meningkatkan kapasitas produksi tanpa tambahan tenaga kerja.

Alat digital membantu Anda menyelesaikan pekerjaan lebih cepat.

Menyederhanakan proses dan mengurangi waktu penyelesaian.

Anda dapat menghubungkan perangkat lunak desain Anda ke mesin Anda.

Meminimalkan kesalahan dan menghemat waktu dalam pengaturan produksi.

Anda melihat otomatisasi garis pembentukan gulungan: semua tentang cetakan sebagai sistem yang menggunakan banyak cetakan. Anda mendapatkan akurasi, kecepatan, dan pilihan. BMS Machinery membantu Anda memilih dan menggunakan cetakan yang tepat untuk pekerjaan Anda.

Jenis Dies Cut-Off Terbang Dasar

Saat Anda melihat jenis-jenis cetakan potong terbang dasar, Anda akan melihat dua pilihan utama: cetakan jenis bilah dan cetakan potong pukulan. Setiap jenis bekerja dengan cara yang berbeda dan sesuai dengan pekerjaan yang berbeda dalam otomatisasi jalur pembentukan gulungan.

Tipe Pisau Mati

Jenis pisau mati menggunakan pisau tajam untuk memotong logam saat bergerak melalui garis. Anda akan menemukan dua desain utama: cetakan pisau lurus ke atas dan ke bawah dan cetakan pisau ayun. Setiap desain membantu Anda memotong logam dengan cepat dan bersih. Bilahnya sering kali menggunakan baja perkakas padat, sehingga membuatnya kuat dan tahan lama. Beberapa cetakan potong bilah menggunakan sistem hidrolik untuk menggerakkan bilahnya, sehingga prosesnya menjadi lebih cepat.

Anda dapat menggunakan cetakan tipe pisau untuk banyak pekerjaan, termasuk memotong tabung . Desainnya membantu tabung menopang dirinya sendiri selama pemotongan, sehingga distorsi yang dihasilkan lebih sedikit. Agar bilahnya tetap berfungsi dengan baik, Anda harus menggunakan perawatan permukaan dan pelumasan yang tepat. Hal ini membantu mencegah rasa sakit, yaitu ketika logam menempel pada mata pisau dan menyebabkan kerusakan.

  • Jenis pisau mati bekerja dengan baik untuk:

    • Pemotongan berkecepatan tinggi

    • Memotong tabung dan profil

    • Pekerjaan yang membutuhkan potongan yang bersih dan lurus

Pukulan Potong Mati

Punch cut dies menggunakan set punch dan die untuk memotong logam. Pukulan bergerak ke bawah dan mendorong logam melewati cetakan, sehingga menghasilkan potongan yang rapi. Anda akan sering menggunakan potongan pelubang atau cetakan jenis pisau saat Anda perlu membuat lubang atau bentuk khusus pada logam. Cetakan potong pelubang dapat menangani material yang lebih tebal dan bentuk yang lebih kompleks dibandingkan cetakan jenis pisau.

Anda dapat memilih cetakan potong berlubang untuk pekerjaan yang membutuhkan pemotongan yang kuat dan presisi atau saat Anda perlu membuat berbagai bentuk. Cetakan ini bekerja dengan baik pada garis yang perlu sering diubah bentuknya.

Tipe Mati

Terbaik Untuk

Keuntungan Utama

Tipe Pisau Mati

Pemotongan yang cepat dan lurus

Kecepatan dan tepian yang bersih

Pukulan Potong Mati

Lubang, bentuk rumit

Fleksibilitas dan kekuatan

Tip: Selalu sesuaikan jenis cetakan dengan kebutuhan produk Anda. Ini membantu Anda mendapatkan hasil terbaik dan menjaga jalur Anda berjalan lancar.

BMS Machinery memberi Anda solusi die cut-off terbang yang canggih. Anda mendapatkan sistem berbasis servo yang menjaga pemotongan Anda tetap akurat dan jalur Anda bergerak cepat. Mesin ini memungkinkan Anda beralih antara cetakan pisau dan cetakan pelubang dengan mudah, sehingga Anda dapat menangani banyak jenis pekerjaan dengan satu jalur. Fleksibilitas ini membantu Anda memenuhi perubahan kebutuhan pelanggan dan menjaga produksi Anda tetap efisien.

Seleksi Die dalam Otomatisasi Garis Roll Forming

Pertimbangan Desain Utama

Saat Anda memilih cetakan untuk garis pembentuk gulungan, Anda harus memikirkan beberapa hal besar. Jenis logam yang Anda gunakan mengubah cara kerja cetakan. Beberapa logam kuat dan membutuhkan cetakan yang keras. Logam lain lebih mudah ditekuk dan membutuhkan cetakan yang berbeda. Anda juga perlu memikirkan seberapa cepat Anda ingin membuat suku cadang. Jika Anda ingin melaju dengan cepat, Anda memerlukan cetakan yang dapat mengimbangi dan tetap menghasilkan suku cadang yang bagus. Penting juga untuk bersikap fleksibel. Jika Anda membuat banyak bagian yang berbeda, Anda memerlukan cetakan yang dapat diganti dengan cepat.

Berikut adalah tabel untuk membantu Anda melihat apa yang paling penting:

Faktor

Keterangan

Sifat Bahan

Karakteristik material yang dibentuk, yang mempengaruhi sifat mampu bentuk dan ketahanannya.

Kecepatan Produksi

Kecepatan produksi produk, mempengaruhi efisiensi dan kualitas.

Fleksibilitas yang Diperlukan

Kemampuan untuk menyesuaikan proses manufaktur dengan desain dan spesifikasi yang berbeda.

Anda juga harus mengikuti aturan industri Anda dan melakukan apa yang diinginkan pelanggan Anda. Beberapa pekerjaan memerlukan cetakan prenotch terbang atau cetakan pre-notch untuk membuat lubang sebelum dipotong. Pekerjaan lain menggunakan cetakan tipe crop-off atau slugless untuk pemotongan yang halus. Apa yang Anda pilih bergantung pada apa yang diminta pelanggan dan detail proyek Anda.

  • Memilih peralatan roll forming tergantung pada kebutuhan pekerjaan Anda.

  • Jenis, ketebalan, dan kekuatan logam yang Anda gunakan berubah.

  • Berapa banyak bagian yang Anda perlukan membantu Anda memilih antara jalur khusus atau jalur fleksibel, dan ini mengubah pola mana yang Anda pilih.

Pemeliharaan dan Kinerja

Anda menjaga garis pembentuk gulungan Anda bekerja dengan baik dengan merawat cetakan Anda. Perawatan yang baik membuat cetakan Anda bertahan lebih lama dan membuat antrean Anda tetap berjalan. Anda sebaiknya menggunakan bahan terbaik untuk setiap bagiannya. Misalnya, roller yang terbuat dari baja perkakas yang kuat dapat bertahan lama. Pisau pemotong yang terbuat dari baja karbon tinggi atau tungsten karbida tetap tajam dan tidak perlu sering diganti. Menggunakan rangka yang berat dan roda gigi yang keras membantu alat berat Anda tetap kuat.

Komponen

Bahan Terbaik

Alasan

Rol

Baja perkakas berkekuatan tinggi (D2, SKD11)

Tahan aus, tahan lama

Rangka Mesin

Baja struktural tugas berat

Mengurangi getaran, memastikan stabilitas

Pisau Pemotong

Baja karbon tinggi atau tungsten karbida

Mempertahankan ketajaman, mengurangi biaya penggantian

Sistem Penggerak

Roda gigi paduan yang diperkeras

Tahan torsi dan tekanan tinggi

Sensor & Elektronik

Komponen PLC kelas industri

Memastikan keandalan di lingkungan yang keras

Anda juga harus mengikuti rencana perawatan rutin:

  • Rol dan bantalan oli setiap minggu.

  • Periksa apakah roller disejajarkan setiap bulan.

  • Lihatlah bagian pemotongannya setiap tiga bulan sekali.

  • Bersihkan bagian-bagian mesin setiap hari.

  • Perbarui perangkat lunak dan periksa sistem dua kali setahun.

Merawat mesin Anda memberi Anda banyak manfaat:

Keuntungan

Penjelasan

Peningkatan Umur Mesin

Pelumasan dan kalibrasi yang tepat mengurangi keausan.

Kualitas Produk yang Konsisten

Mencegah ketidaksejajaran dan cacat permukaan pada profil yang dibentuk.

Mengurangi Waktu Henti

Mencegah kegagalan tak terduga yang menyebabkan penundaan produksi.

Biaya Perbaikan Lebih Rendah

Mendeteksi dan memperbaiki masalah sejak dini akan mencegah kerusakan besar.

Efisiensi Lebih Tinggi

Memastikan mesin beroperasi pada kecepatan dan akurasi optimal.

Pendekatan Mesin BMS

BMS Machinery membantu Anda memilih cetakan yang tepat untuk lini pembentuk gulungan Anda. Perusahaan menggunakan cara khusus untuk merancang cetakan potong terbang dan cetakan pra-takik untuk kebutuhan Anda. Insinyur mereka melihat gambar Anda, jenis logam, dan apa yang ingin Anda buat. Mereka membuat mesin yang sesuai dengan pekerjaan Anda, apakah Anda memerlukan cetakan prenotch terbang, cetakan jenis crop-off atau slugless, atau sesuatu yang istimewa.

BMS Machinery membuat sistem lengkap. Anda mendapatkan unit pembentuk, sistem pelubangan, stasiun pemutus, decoiler hidraulik, dan kontrol cerdas. Dengan cara ini, Anda dapat berganti pekerjaan dengan cepat dan menjaga jalur Anda tetap berfungsi dengan baik. Mesin menggunakan material terbaik agar kuat dan tahan lama. Dengan BMS Machinery, Anda mendapatkan mesin yang dapat dipercaya dan solusi yang sesuai untuk bisnis Anda.

Keuntungan dan Tantangan Setiap Jenis Die

Efisiensi dan Fleksibilitas

Penting untuk mengetahui cara kerja setiap jenis cetakan. Beberapa cetakan membantu Anda bekerja lebih cepat dan membuat banyak bentuk. Kematian lainnya memerlukan perawatan lebih agar tetap berfungsi dengan baik. Tabel di bawah ini menunjukkan poin baik dan buruk utama untuk cetakan potong pisau dan cetakan potong pisau:

Tipe Mati

Keuntungan

Tantangan

Pisau Potong Mati

- Baik untuk berbagai bentuk dan bahan.

- Perlu banyak perawatan karena bilahnya aus.

- Murah untuk membuat sisipan dan bilah baru.

- Pisau yang sakit dapat membuat potongan terlihat buruk.

- Dapat meninju dan membentuk dalam satu set cetakan.

- Tidak cocok untuk setiap pekerjaan kecuali Anda merencanakannya dengan cermat.

Mati Pangkas

- Gerakan pendek berarti lebih sedikit keausan dan kecepatan lebih baik.

- Terkadang sulit untuk dicocokkan dengan pra-bentukan.

- Menghemat banyak memo pada jalur cepat.

- Tidak bagus untuk pekerjaan pemotongan yang sulit.

- Anda dapat menukar sisipan cetakan untuk kegunaan lebih banyak.

T/A

Cetakan potong pisau memungkinkan Anda membuat banyak bentuk dan mengubah sisipan dengan cepat. Cetakan crop-off menghemat logam dan berfungsi dengan baik saat Anda membutuhkan kecepatan. Kedua jenis ini membantu saluran Anda tetap fleksibel dan berfungsi dengan baik. Anda harus memilih cetakan yang tepat untuk pekerjaan Anda untuk mendapatkan hasil terbaik.

Daya Tahan dan Pemeliharaan

Anda ingin cetakan Anda bertahan lama dan berfungsi tanpa masalah. Perawatan yang baik dan pilihan cerdas membantu Anda melakukan hal ini. Berikut beberapa tip mudah untuk membantu cetakan Anda bekerja lebih baik dan menghentikan masalah:

  • Gunakan otomatisasi untuk mengontrol pemotongan secara tepat. Ini membantu Anda mengurangi limbah dan menggunakan material dengan lebih baik.

  • Gunakan manufaktur ramping. Jadikan langkah kerja Anda sama setiap saat untuk menjaga kualitas tetap tinggi.

  • Periksa mesin Anda sesering mungkin. Ajari pekerja Anda untuk menemukan dan memperbaiki masalah sejak dini.

Tip: Bersihkan dan periksa cetakan Anda sesering mungkin. Ganti komponen lama sebelum rusak. Ini membuat jalur Anda tetap berfungsi dan menghentikan penundaan besar.

Jika Anda mengikuti langkah-langkah ini, garis pembentuk gulungan Anda akan bekerja lebih baik. Anda akan membuat lebih banyak suku cadang, mendapatkan kualitas yang lebih baik, dan waktu henti yang lebih sedikit. Merawat dadu Anda membuat seluruh lini Anda lebih kuat.

Memilih dadu yang tepat akan mengubah cara kerja garis pembentuk gulungan Anda. Anda mendapatkan kecepatan, keakuratan, dan kualitas yang lebih baik saat mencocokkan cetakan dengan logam dan pekerjaan Anda. Dadu yang tepat membantu Anda mengurangi pemborosan dan mengurangi antrean. Jika Anda merawat cetakan Anda dan menjaganya tetap rapi, maka cetakan tersebut akan bertahan lebih lama.

BMS Machinery memberi Anda alat pintar. Anda dapat membuat komponen lebih cepat, menggunakan lebih sedikit logam, dan membuat banyak bentuk. Untuk melakukan yang terbaik, gunakan daftar periksa dan jaga agar cetakan Anda tetap bersih dan diminyaki.

Praktik Terbaik

Keterangan

Daftar Periksa Pemeliharaan

Pantau pekerjaan dan alat dengan daftar digital.

Pelumasan

Gunakan oli untuk mencegah bagian-bagiannya aus.

Periksa Bagian yang Aus

Ganti suku cadang lama agar mesin Anda tetap kuat.

Periksa cetakan Anda sesering mungkin dan mintalah bantuan ahli seperti BMS Machinery.

Pertanyaan Umum

Apa tugas utama dadu dalam roll forming?

Sebuah cetakan membentuk atau memotong logam saat bergerak melalui garis pembentuk gulungan Anda. Anda menggunakan cetakan untuk membuat bagian-bagian dengan ukuran dan bentuk yang tepat.

Bagaimana Anda memilih cetakan terbaik untuk proyek Anda?

Anda melihat jenis logam, ketebalan, dan bentuk yang Anda butuhkan. Anda juga memeriksa seberapa cepat Anda ingin membuat suku cadang dan seberapa sering Anda berganti pekerjaan.

Seberapa sering Anda harus memeriksa dan membersihkan cetakan Anda?

Anda harus memeriksa dan membersihkan cetakan Anda setiap hari. Ini membantu Anda menemukan masalah lebih awal dan menjaga saluran Anda tetap berjalan lancar.

Bisakah Anda menggunakan satu cetakan untuk berbagai bentuk?

Beberapa cetakan memungkinkan Anda mengganti sisipan atau bilah. Anda dapat membuat berbagai bentuk dengan satu cetakan. Ini menghemat waktu dan membantu Anda bekerja lebih cepat.

Apa yang membuat cetakan BMS Machinery istimewa?

Mesin BMS menggunakan material yang kuat dan desain yang cerdas. Anda mendapatkan cetakan yang tahan lebih lama dan membantu Anda membuat suku cadang dengan akurasi tinggi.

Daftar konten

BERITA TERKAIT

isinya kosong!

TENTANG BMS
Mesin BMS awalnya didirikan pada tahun 1992. Pada tahun 2017, kami menjadi anggota XIAMEN BMS GROUP dan berinvestasi 8 pabrik, 6 pusat permesinan, dan 1 perusahaan struktur baja di Tiongkok, yang mencakup area seluas lebih dari 30.000 meter persegi.
HUBUNGI BMS

   Alamat Kantor: 1002, Rumah Internasional Hualun No.1, Jalan Guyan, Xiamen, Fujian, Tiongkok. KODE POS: 36110 4
Alamat Pabrik: Area Pengembangan Longchi, Zona Investasi Taiwan Zhangzhou, Provinsi Fujian, Tiongkok (Kode Pos: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    pabrik rollforming

Distributor Turki: 
Mesin Logam DCB
Alamat:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Tuan Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Tuan Tuan Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Hak Cipta © 2022 Mesin BMS