নিউজ চেণ্টাৰ - BMS ROLL FORMING
আপুনি ইয়াত আছে: গৃহ » বাতৰি » কইল সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্যই ৰোল গঠন মেচিন নিৰ্বাচনত কেনেকৈ প্ৰভাৱ পেলায়

কইলৰ সামগ্ৰীৰ ধৰ্মই ৰোল ফৰ্মিং মেচিন নিৰ্বাচনত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়

দৰ্শন: 0     লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-১১-১৪ উৎপত্তি: স্থান

সোধা-পোছা কৰক

কইলৰ সামগ্ৰীৰ ধৰ্মই ৰোল ফৰ্মিং মেচিন নিৰ্বাচনত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়

ষ্টীলৰ গ্ৰেড আৰু বেধে ফৰ্মিং লোড আৰু পাছ ডিজাইনত প্ৰভাৱ পেলায়, অধিক উৎপাদন শক্তি আৰু কামৰ কঠিনতাই স্প্ৰিংবেক ৰিস্ক বৃদ্ধি কৰে , আৰু কইলৰ আকৃতিৰ অৱস্থা যেনে কেম্বাৰ, ক্ৰছব', কইল চেট, আৰু চেণ্টাৰ বাকলে ষ্ট্ৰিপটোৱে ফৰ্মিং ষ্টেণ্ডত উপনীত হোৱাৰ আগতে মাত্ৰিক স্থিৰতাত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে.

ৰোল গঠন কৰা লাইন নিৰ্বাচন পৰীক্ষা তালিকাৰ কাষত কইলৰ বৈশিষ্ট্যৰ তথ্য পৰ্যালোচনা কৰা অভিযন্তা

কইলৰ ধৰ্মই ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ প্ৰয়োজনীয়তা কিয় সলনি কৰে

ৰোল গঠনৰ বাবে মেচিন নিৰ্বাচন কইলৰ বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে সলনি হয় কাৰণ লাইনে প্ৰক্ৰিয়া উইণ্ড'ৰ ভিতৰত বল, প্ৰান্তিককৰণ, প্ৰফাইল জটিলতা, আৰু মাত্ৰিক নিয়ন্ত্ৰণ ৰাখি একেৰাহে ৰোল ডাইৰ মাজেৰে ষ্ট্ৰিপক ক্ৰমান্বয়ে বেঁকা কৰিব লাগিব।

দ্য... AHSS গাইডলাইন ৰোল ফৰ্মিং গাইডেন্সে ৰোল ফৰ্মিংক এটা প্ৰক্ৰিয়া হিচাপে বৰ্ণনা কৰে যিয়ে চূড়ান্ত প্ৰফাইলত কইল বা ষ্ট্ৰিপ গঠন কৰিবলৈ একেৰাহে ৰোলাৰ ডাই ব্যৱহাৰ কৰে, ৰোল যোৰৰ সংখ্যা শ্বীটৰ গ্ৰেড, প্ৰফাইলৰ জটিলতা আৰু মিলৰ ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

সঁজুলি ক্ৰেতাৰ বাবে তাৰ অৰ্থ হ’ল কইল সলনি কৰাটো কেৱল কেঁচামালৰ বিকল্প নহয়। এটা উচ্চ-শক্তিশালী কইলৰ বাবে অধিক গঠন বল, এটা বেলেগ পাছ সূচী, অধিক শক্তিশালী সঁজুলি সমৰ্থন, আৰু খাদ, ফ্ৰেম, আৰু ড্ৰাইভ অনুমানসমূহ ভালদৰে চোৱাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। এ এইচ এছ এছৰ নিৰ্দেশনাই এটা নিয়মো লক্ষ্য কৰে যে বল পদাৰ্থৰ শক্তি আৰু বেধৰ বৰ্গক্ষেত্ৰৰ সমানুপাতিক, গতিকে গ্ৰেড ইতিমধ্যে দাবীদাৰ হ'লে সৰু সৰু বেধৰ পৰিৱৰ্তনে গুৰুত্বপূৰ্ণ হ'ব পাৰে।

উৎপাদন শক্তি, স্প্ৰিংবেক, আৰু মাত্ৰিক নিয়ন্ত্ৰণ

উৎপাদন শক্তি গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ পদাৰ্থটোৱে ইয়াৰ উৎপাদন বিন্দু অতিক্ৰম কৰাৰ পিছতহে স্থায়ী গঠন আৰম্ভ হয়, আৰু আপেক্ষিক স্প্ৰিংবেক অনুমান কৰাৰ সময়ত অধিক উৎপাদন শক্তি এটা মূল ইনপুট।

দ্য... AHSS গাইডলাইনসমূহে উৎপাদন শক্তিৰ সংজ্ঞাই উৎপাদন শক্তিক চাপৰ মাত্ৰা হিচাপে ব্যাখ্যা কৰে য'ত প্লাষ্টিক বিকৃতি আৰম্ভ হয়, আৰু ই উৎপাদন শক্তিক স্প্ৰিংবেক অনুমানৰ সৈতে সংযোগ কৰে।

দ্য... এএইচএছএছ গাইডলাইনছ স্প্ৰিংবেক গাইডেন্সে স্প্ৰিংবেকক গঠন হোৱাৰ পিছত ইলাষ্টিক চাপৰ সকাহ হিচাপে বৰ্ণনা কৰে আৰু লক্ষ্য কৰে যে স্প্ৰিংবেক অধিক ষ্টীলৰ উৎপাদন শক্তি আৰু কাম কঠিন হোৱা বা প্ৰবাহৰ চাপৰ সৈতে বৃদ্ধি পায়।

কম শক্তিৰ বা চিনাকি কইল ৰেঞ্জ

যেতিয়া উৎপাদন শক্তি আৰু কাম কঠিন হোৱা কম হয়, তেতিয়া একে অংশৰ আকৃতি আৰু বেধৰ বাবে স্প্ৰিংবেকৰ বিপদ সাধাৰণতে নিয়ন্ত্ৰণ কৰাটো সহজ হয়।

মেচিনৰ আলোচনাই স্বাভাৱিক পাছ ডিজাইন, সহনশীলতাৰ প্ৰত্যাশা, আৰু একেটা কইল ৰেঞ্জ ইতিমধ্যে একে ধৰণৰ প্ৰফাইলত প্ৰমাণিত হৈছে নে নাই তাৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিব পাৰে।

উচ্চ-শক্তি বা নতুন কইল ৰেঞ্জ

যেতিয়া উৎপাদন শক্তি আৰু প্ৰবাহৰ চাপ বৃদ্ধি পায়, তেতিয়া স্প্ৰিংবেক গঠন হোৱাৰ পিছত এটা বৃহৎ মাত্ৰিক সঠিকতাৰ বিষয় হৈ পৰিব পাৰে।

মেচিনৰ আলোচনাত অভাৰবেণ্ড কৌশল, ৰোল ডিজাইন মাৰ্জিন, পৰীক্ষামূলক পৰিকল্পনা, আৰু যোগানকাৰীয়ে কইল লটসমূহৰ মাজেৰে প্ৰফাইলৰ মাত্ৰাসমূহ কেনেকৈ বৈধ কৰিব তাক অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।

AHSS ৰোল গঠনৰ নিৰ্দেশনাই উৎপাদন শক্তি আৰু প্ৰবাহৰ চাপক মাত্ৰিক নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ তীখাৰ বৈশিষ্ট্য হিচাপে চিনাক্ত কৰে, আৰু সীমিত উৎপাদন-শক্তিৰ পৰিৱৰ্তনশীলতাই অধিক সামঞ্জস্যপূৰ্ণ অংশৰ মাত্ৰা আৰু প্ৰি-পিয়ৰ্চড-হোলৰ স্থান সমৰ্থন কৰে।

বেধ, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, আৰু গঠন বোজা

বেধ আৰু বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধে সঁজুলিৰ প্ৰয়োজনীয়তাত প্ৰভাৱ পেলায় কাৰণ ডাঠতাৰ লগে লগে ফৰ্মিং লোড বৃদ্ধি পায়, আনহাতে টান বা জটিল বেণ্ডে পাছৰ সংখ্যা আৰু ৰোল টুলিঙৰ পৰা প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।

কইল বা প্ৰফাইলৰ অৱস্থা মেচিন-নিৰ্বাচনৰ প্ৰভাৱ ক্ৰেতা পৰীক্ষা
বস্তুৰ শক্তি অধিক উচ্চ গঠন বলে ৰোলাৰ আৰু ফ্ৰেমৰ ওপৰত ক্ৰিয়া কৰিব পাৰে। উদ্ধৃত ৰেখাডালে কেৱল নামমাত্ৰ বেধ নহয়, গ্ৰেড ৰেঞ্জৰ হিচাপ কেনেকৈ দিয়ে সুধিব।
অধিক ডাঠতা গঠন বল তীব্ৰভাৱে বৃদ্ধি পাব পাৰে কাৰণ এ এইচ এছ এছৰ নিৰ্দেশনাই বুঢ়া আঙুলিৰ নিয়ম হিচাপে শক্তি-আৰু-বেধ-বৰ্গ সম্পৰ্ক লক্ষ্য কৰে। সৰ্বোচ্চ বেধৰ বাবে খাদ, ফ্ৰেম, ড্ৰাইভ, আৰু সঁজুলিৰ ধাৰণা নিশ্চিত কৰক।
অধিক জটিল প্ৰফাইল জ্যামিতি শ্বীট গ্ৰেড, প্ৰফাইলৰ জটিলতা, আৰু মিলৰ ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি অধিক ৰোল যোৰৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। ক্ৰয় অনুমোদনৰ পূৰ্বে প্ৰস্তাৱিত পাছ গণনা আৰু ফৰ্মিং ক্ৰম পুনৰীক্ষণ কৰক।
স্প্ৰিংবেক-সংবেদনশীল বেণ্ড জ্যামিতি গঠনৰ পিছত মাত্ৰিক পুনৰুদ্ধাৰৰ বাবে সঁজুলি আৰু ছেটআপত ক্ষতিপূৰণৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে। অভাৰবেণ্ড, ট্ৰাইল পাৰ্টছ, আৰু টোলাৰেন্স ভেলিডেচন কেনেকৈ চম্ভালিব সুধিব।

কইলৰ আকৃতি, সমতলতা, আৰু খাদ্য প্ৰদানৰ স্থিৰতা

ক্ৰয়ে কইলৰ আকৃতি আৰু সমতলতা পৰীক্ষা কৰিব লাগে কাৰণ অহা ষ্ট্ৰিপৰ অসম্পূৰ্ণতাই খাদ্য, প্ৰান্তিককৰণ, আৰু সমাপ্ত-প্ৰফাইলৰ সমস্যাত পৰিণত হ'ব পাৰে আনকি যেতিয়া সামগ্ৰীৰ ক্ৰমত গ্ৰেড আৰু বেধ সঠিক দেখা যায়।

  1. কইলটোক এটা নিখুঁত ৰোল গঠন কৰা ৰেখাৰ বাবে উপযুক্ত বুলি গণ্য কৰাৰ আগতে অহা কইলক আকৃতিৰ অৱস্থা যেনে চেণ্টাৰ বাকল, কইল চেট, ক্ৰছব', আৰু কেম্বাৰৰ বাবে স্ক্ৰীণ কৰক।
  2. পৰ্যবেক্ষণ কৰা আকৃতিৰ অৱস্থাক সম্ভাৱ্য প্ৰফাইল বিচ্যুতিৰ সৈতে সংযোগ কৰক, কাৰণ AHSS নিৰ্দেশনাই ৰোল গঠন কৰা সামগ্ৰীসমূহত সম্ভাৱ্য ধনু, টুইষ্ট, ফ্লেয়াৰ, কেন্দ্ৰীয় তৰংগ, আৰু প্ৰান্ত তৰংগৰ সৈতে কইল-আকৃতিৰ অসম্পূৰ্ণতাক সংযোগ কৰে।
  3. লাইনটোক শক্তিশালী ইনকামিং-মেটেৰিয়েল নিয়ন্ত্ৰণ, লেভেলিং ক্ষমতা, উন্নত ফিডিং সমৰ্থন, বা কইল যোগানকাৰীৰ সৈতে কঠোৰ চুক্তিৰ প্ৰয়োজন নেকি সেইটো সিদ্ধান্ত লওক।
  4. প্ৰি-পিয়ৰ্চ কৰা অংশৰ বাবে, কইলৰ তাৰতম্যই গঠনৰ পিছত ফুটাৰ স্থান স্থানান্তৰিত কৰিব পাৰে নেকি পৰ্যালোচনা কৰক, বিশেষকৈ য'ত উৎপাদন-শক্তিৰ সামঞ্জস্য আৰু মাত্ৰিক পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা গুৰুত্বপূৰ্ণ।

কইল-চালিত প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে নিৰ্বাচন সিদ্ধান্ত তালিকা

স্পেচিফিকেশন কথোপকথন ড্ৰাইভ কৰিবলৈ কইল ডাটা ব্যৱহাৰ কৰক: প্ৰতিটো বস্তুৰ বৈশিষ্ট্যই ক্ৰেতাই অফাৰ তুলনা কৰাৰ আগতে এটা নিৰ্দিষ্ট মেচিন, সঁজুলি, ফিডিং, বা বৈধকৰণ প্ৰশ্নলৈ লৈ যাব লাগে।

সিদ্ধান্ত প্ৰবাহ মেপিং কইল শক্তি, বেধ, স্প্ৰিংবেক, আৰু ৰোল গঠন মেচিন পৰীক্ষা কৰিবলৈ আকৃতি
কইল ইনপুট কিয় গুৰুত্বপূৰ্ণ স্পেচিফিকেশন প্ৰশ্ন সুধিব
উৎপাদন শক্তি উৎপাদন শক্তি অতিক্ৰম কৰাৰ পিছত স্থায়ী বিকৃতি আৰম্ভ হয়। সঁজুলি সমৰ্থন, ক্ৰম গঠন, আৰু মাত্ৰিক পৰীক্ষাৰ আকাৰৰ বাবে কি গ্ৰেড পৰিসৰ ব্যৱহাৰ কৰা হৈছিল?
স্প্ৰিংবেক প্ৰৱণতা তুলনামূলক অংশৰ অৱস্থাৰ বাবে অধিক উৎপাদন শক্তি আৰু কাম কঠিন হোৱাৰ লগে লগে স্প্ৰিংবেক বৃদ্ধি পায়। টুলিঙে স্প্ৰিংবেকৰ ক্ষতিপূৰণ কেনেকৈ কৰিব, আৰু গঠন হোৱাৰ পিছত মাত্ৰাসমূহ কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰা হ'ব?
বেধৰ পৰিসৰ গঠন বল ডাঠতাৰ লগতে পদাৰ্থৰ শক্তিৰ দ্বাৰাও প্ৰবল প্ৰভাৱ পৰে। কেৱল গড় কইলৰ বেধ নহয়, সৰ্বোচ্চ বেধ আৰু শক্তিৰ সংমিশ্ৰণৰ বাবে ৰেখাডাল নিৰ্দিষ্ট কৰা হৈছেনে?
কইল আকৃতিৰ অৱস্থা কেম্বাৰ, ক্ৰছব', কইল চেট, আৰু আনুষংগিক অসম্পূৰ্ণতাই প্ৰফাইলৰ মানক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। কি কি ইনকামিং-কইল সীমা, লেভেলিং প্ৰত্যাশা, আৰু ফিডিং নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন?
উৎপাদন-শক্তিৰ পৰিৱৰ্তনশীলতা সীমিত পৰিৱৰ্তনশীলতাই অধিক সামঞ্জস্যপূৰ্ণ অংশৰ মাত্ৰা আৰু প্ৰি-পিয়ৰ্চড-হোল অৱস্থানসমূহ সমৰ্থন কৰে। চূড়ান্ত ডিজাইনৰ পূৰ্বে কি কইল প্ৰমাণপত্ৰৰ তথ্য আৰু লট-টু-লট সহনশীলতা অনুমানসমূহ ভাগ-বতৰা কৰিব লাগে?

কইল-ফেড ৰোল ফৰ্মিং সাধাৰণতে দীঘল প্ৰফাইল আৰু জটিল অংশৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, কিন্তু সেই সাধাৰণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সুবিধাই কইলৰ বৈশিষ্ট্যসমূহক উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত প্ৰফাইল আৰু সহনশীলতা লক্ষ্যৰ সৈতে মিলাই দিয়াৰ প্ৰয়োজনীয়তা আঁতৰাই নিদিয়ে।

কইল-চালিত ধাৰ্য্যকৰণ পৰ্যালোচনাৰ বাবে নিৰ্বাচন পৰীক্ষা তালিকা

এটা ৰোল ফৰ্মাৰ উদ্ধৃতি অনুৰোধ বা অনুমোদন কৰাৰ আগতে, যোগানকাৰীসকলক বল, স্প্ৰিংবেক, ফিডিং স্থিৰতা, আৰু মাত্ৰিক পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা পৰীক্ষা কৰিবলৈ যথেষ্ট কইল আৰু প্ৰফাইল ডাটা দিয়ক।

  • তীখাৰ গ্ৰেড আৰু উৎপাদন-শক্তিৰ পৰিসৰ প্ৰদান কৰক, কাৰণ উৎপাদন শক্তিয়ে প্লাষ্টিক বিকৃতিৰ আৰম্ভণি সংজ্ঞায়িত কৰে আৰু স্প্ৰিংবেক অনুমানত প্ৰভাৱ পেলায়।
  • উপাদান পৰিয়ালটো মৃদু তীখা, এইচ এছ এল এ, এ এইচ এছ এছ বা আন উচ্চ শক্তিৰ পৰিসৰ নেকি চিনাক্ত কৰক, কাৰণ অধিক উৎপাদন শক্তি আৰু কাম কঠিন হোৱাৰ ফলত স্প্ৰিংবেকৰ আশংকা বৃদ্ধি পাব পাৰে।
  • নূন্যতম, নামমাত্ৰ আৰু সৰ্বোচ্চ বেধ উল্লেখ কৰক যাতে যোগানকাৰীয়ে প্ৰকৃত কইল পৰিসৰৰ মাজেৰে ফৰ্মিং-লোড অনুমানসমূহ পৰ্যালোচনা কৰিব পাৰে।
  • আলেখ্যন অংকন, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, আৰু সহনশীলতা লক্ষ্যসমূহ অংশীদাৰী কৰক যাতে পাছ গণনা আৰু ৰোল ডিজাইন আলেখ্যন জটিলতাৰ বিপৰীতে আলোচনা কৰিব পাৰি।
  • জনা কইল-আকৃতিৰ সমস্যা যেনে কেম্বাৰ, ক্ৰছব', কইল চেট, বা চেণ্টাৰ বাকল বৰ্ণনা কৰক, আৰু কি কি ইনকামিং-কইল নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন সুধিব।
  • যদি ষ্ট্ৰিপটো পূৰ্ব-বিন্ধি দিয়া হয়, তেন্তে ফুটাৰ স্থান আৰু সহনশীলতাৰ লক্ষ্য প্ৰদান কৰক যাতে যোগানকাৰীয়ে গঠন কৰাৰ পিছত মাত্ৰিক স্থিৰতা বিবেচনা কৰিব পাৰে।
  • পৰীক্ষামূলক অংশ, জোখ-মাখৰ বিন্দু, আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীকে ধৰি স্প্ৰিংবেক ক্ষতিপূৰণ কেনেকৈ প্ৰমাণিত হ'ব সুধিব।
  • নিশ্চিত কৰক যে উদ্ধৃতিটোৱে এটা সুবিধাজনক নামমাত্ৰ ক্ষেত্ৰৰ পৰিৱৰ্তে আটাইতকৈ শক্তিশালী আৰু ডাঠ পৰিকল্পিত কইল সংমিশ্ৰণক সম্বোধন কৰে।

উপসংহাৰ

আটাইতকৈ নিৰাপদ ক্ৰয় পদ্ধতিটো হ’ল ৰোল ফৰ্মিং অফাৰ তুলনা কৰাৰ আগতে কইলৰ বৈশিষ্ট্যসমূহক মেচিনৰ প্ৰয়োজনীয়তালৈ অনুবাদ কৰা।

শক্তি, বেধ, প্ৰফাইলৰ জটিলতা আৰু মিলৰ ডিজাইনে গঠন ক্ৰম আৰু ৰোলাৰ আৰু ফ্ৰেমে কঢ়িয়াবলগীয়া বোজাক প্ৰভাৱিত কৰে।

উৎপাদন শক্তি আৰু কৰ্ম কঠিনতাই স্প্ৰিংবেকক প্ৰভাৱিত কৰে, গতিকে মাত্ৰিক-নিয়ন্ত্ৰণ পৰিকল্পনা এটা আফটাৰথ্থতকৈ সঁজুলিৰ আলোচনাৰ অংশ হ'ব লাগে।

কইলৰ আকৃতি আৰু লটৰ পৰা লটলৈ সামঞ্জস্যতাও মনোযোগৰ যোগ্য কাৰণ ষ্ট্ৰিপৰ অসম্পূৰ্ণতা আৰু উৎপাদন-শক্তিৰ তাৰতম্যই সম্পূৰ্ণ প্ৰফাইলৰ মানদণ্ডত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।

  • কেৱল পণ্য শ্ৰেণীয়ে নহয়, প্ৰকৃত কইল তথ্যৰ সৈতে স্পেচিফিকেশন পৰ্যালোচনা আৰম্ভ কৰক।
  • যোগানকাৰীক সৰ্বোচ্চ শক্তি আৰু বেধ একেলগে পৰীক্ষা কৰিবলৈ কওক।
  • ক্ৰয় আলোচনাত স্প্ৰিংবেক, কইল আকৃতি, আৰু সহনশীলতা বৈধকৰণ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক।

ৰোল গঠন কইল বৈশিষ্ট্যৰ বিষয়ে FAQs

এই ক্ৰেতাৰ প্ৰশ্নসমূহে ৰোল গঠন কৰা কইলৰ বৈশিষ্ট্যসমূহক ব্যৱহাৰিক সঁজুলি-নিৰ্বাচন পৰীক্ষালৈ ৰূপান্তৰিত কৰাত সহায় কৰে।

এটা ৰোল ফৰ্মিং লাইনে পৰিৱৰ্তন নকৰাকৈ মৃদু ষ্টীল, এইচ এছ এল এ, আৰু এ এইচ এছ এছ কইল চলাব পাৰেনে?

কৰিব পাৰে বুলি ধৰি ল’ব নালাগে। অধিক উৎপাদন শক্তি আৰু কাম কঠিনতাই স্প্ৰিংবেক বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, গতিকে একেটা লাইন আৰু সঁজুলিৰ পদ্ধতিকে পুনৰীক্ষণৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে যেতিয়া বস্তুগত পৰিয়াল সলনি হয়।

কোনটো কইলৰ বৈশিষ্ট্য ক্ৰয় প্ৰথমে পৰীক্ষা কৰিব লাগে?

উৎপাদন শক্তি, বেধৰ পৰিসৰ, আৰু সম্পূৰ্ণ গ্ৰেডৰ নিৰ্দিষ্টকৰণৰ পৰা আৰম্ভ কৰক। উৎপাদন শক্তিয়ে প্লাষ্টিক বিকৃতি কেতিয়া আৰম্ভ হয় সেইটো নিৰ্ধাৰণ কৰে, আনহাতে বেধে গঠন কৰা বোজাক প্ৰভাৱিত কৰে।

বেধ কিয় এটা সাধাৰণ ক্ষমতা সংখ্যাতকৈ বেছি?

ডাঠতাই শক্তিৰ সৈতে ক্ৰিয়া কৰে। AHSS ৰোল গঠনৰ নিৰ্দেশনাই এটা নিয়ম লক্ষ্য কৰে যে বল শক্তি আৰু বেধৰ বৰ্গৰ সমানুপাতিক, গতিকে সৰ্বোচ্চ শক্তি-আৰু-বেধৰ সংমিশ্ৰণ পৰীক্ষা কৰিব লাগে।

স্প্ৰিংবেকে সঁজুলিৰ সিদ্ধান্তত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?

স্প্ৰিংবেক হৈছে গঠন হোৱাৰ পিছত ইলাষ্টিক আৰোগ্য। যেতিয়া স্প্ৰিংবেকৰ বিপদ বৃদ্ধি পায়, সঁজুলিৰ আলোচনাত অভাৰবেণ্ড, পৰীক্ষামূলক বৈধকৰণ, আৰু সম্পূৰ্ণ মাত্ৰাৰ জোখ-মাখ অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।

কেম্বাৰ, ক্ৰছব’ আৰু কইল চেটৰ গুৰুত্ব কিয়?

এই অহা কইল আকৃতিৰ অৱস্থাই ৰোল গঠনত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে আৰু সম্পূৰ্ণ প্ৰফাইলত ধনু, টুইষ্ট, ফ্লেয়াৰ, কেন্দ্ৰীয় তৰংগ বা প্ৰান্তৰ তৰংগত অৰিহণা যোগাব পাৰে।

মেচিন নিৰ্বাচনৰ আগতে প্ৰি-পিয়ৰ্চ কৰা ফুটাৰ বিষয়ে আলোচনা কৰা উচিত নেকি?

হয়। এএইচএছএছৰ নিৰ্দেশনাই সুস্থিৰ মাত্ৰা আৰু প্ৰি-পিয়ৰ্চড-হোলৰ অৱস্থানৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ উৎপাদন শক্তিক সংযোগ কৰে, গতিকে ফুটাৰ আৰ্হি আৰু সহনশীলতাৰ লক্ষ্যসমূহ নিৰ্দিষ্টকৰণ পৰ্যালোচনাত অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে।

ভৱিষ্যতে যেতিয়া কইলৰ গ্ৰেড সলনি হ’ব পাৰে তেতিয়া ক্ৰেতাই কি সুধিব লাগে?

যোগানকাৰীক উদ্ধৃত ৰেখাৰ বাবে অনুমোদিত গ্ৰেড, বেধ, আৰু প্ৰফাইল পৰিসীমা সংজ্ঞায়িত কৰিবলৈ কওক, আৰু উৎপাদনত এটা শক্তিশালী বা ডাঠ কইল যোগ কৰাৰ আগতে এটা পৰ্যালোচনাৰ অনুৰোধ কৰক।

বিষয়বস্তুৰ তালিকা
বিএমএছৰ বিষয়ে
১৯৯২ চনত প্ৰতিষ্ঠা হোৱা বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে ২০১৭ চনত XIAMEN BMS GROUP ত যোগদান কৰে। চীনত আমাৰ উৎপাদন নেটৱৰ্কত ৮টা কাৰখানা, ৬টা মেচিনিং কেন্দ্ৰ আৰু ১টা ষ্টীল ষ্ট্ৰাকচাৰ কোম্পানী অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে, যিয়ে ৩০,০০০ মিটাৰ বৰ্গফুটতকৈও অধিক অঞ্চল সামৰি লৈছে। সমৰ্থনকাৰী প্ৰমাণপত্ৰসমূহৰ ভিতৰত ISO9001:2015 গুণগত ব্যৱস্থাপনা প্ৰমাণীকৰণ আৰু SGS-ইছ্যু কৰা CE/UKCA মেচিনেৰী সম্মতি সত্যাপনসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত। XIAMEN BMS GROUP ৰ Dun & Bradstreet D‐U‐N‐S নম্বৰ হৈছে 55-379-8879
যোগাযোগ বিএমএছ

  কাৰ্যালয় ঠিকনা: 1002,Hualun আন্তৰ্জাতিক অট্টালিকা No.1, Guyan ৰোড, Xiamen, Fujian,China.ZIP কোড: 36110 4
কাৰখানাৰ ঠিকনা: Longchi উন্নয়ন এলেকা,Zhangzhou টাইৱানী বিনিয়োগ মণ্ডল,Fujian প্ৰদেশ,চীন (জিপ কোড:363107)
  +৮৬- 13328323529

  info@rollformingmill.com ত যোগাযোগ কৰিব পাৰে

   ৰোলফৰ্মিংমিল

Turkiye বিতৰক: 
ডিচিবি মেটাল মেচিনেৰী
ঠিকনা:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. ১৪৬.সোক। ৰুহি প্লাজা নং:২/৮ ১৬১২০ নিলুফাৰ/বুৰ্ছা TÜRKİYE
GSM : +৯০ ৫৪২ ৫৩৩ ২০৮০(মিষ্টাৰ ইব্ৰাহিম হাৰমান- চিইঅ')/+৯০ ৫৩২ ৩৩০ ০৭ ৯৯(মিষ্টাৰ মিষ্টাৰ হাকান BAYRAKTAR-CTO )
ৱেব:  www.dcbmachine.com
কপিৰাইট © ২০২৬ বিএমএছ মেচিনেৰী