Atunci când decideți între formarea prin rulare și extrudare pentru fabricarea pieselor metalice, este esențial să luați în considerare nevoile specifice ale proiectului dumneavoastră. Alegerea procesului are un impact semnificativ asupra costurilor, vitezei și calității. Cercetările indică faptul că selectarea unei metode greșite poate duce la creșterea cheltuielilor, întârzieri și scăderea calității produselor. Trebuie evaluați factori precum volumul de producție, compatibilitatea materialelor și costurile cu sculele. Procesul pe care îl alegeți va influența durata, precizia și calitatea generală a produsului final. Formarea cu role este cunoscută pentru viteza și capacitatea sa de a produce componente de înaltă calitate pentru o varietate de aplicatii. BMS Machinery oferă soluții excelente de formare cu role, susținute de o experiență vastă în industrie.

Recomandări cheie

• Formarea ruloului este cea mai bună pentru a realiza rapid piese metalice lungi și drepte. Funcționează bine și economisește timp.

• Extrudarea poate realiza forme complexe și modele speciale. Acest lucru este bun pentru locuri de muncă unice.

• Costul depinde de ceea ce aveți nevoie. Formarea cu rulouri costă mai puțin pentru realizarea multor piese. Extrudarea este mai bună pentru cantități mici cu forme speciale.

• Formarea rulou funcționează cu mai multe tipuri de metale. Poate folosi oțel, aluminiu și altele.

• Formarea ruloului face mai puține deșeuri. Acest lucru ajută mediul înconjurător atunci când faceți o mulțime de piese.

• Alegeți ruloformare dacă doriți viteză și aceleași rezultate de fiecare dată. Utilizați extrudarea dacă aveți nevoie de forme detaliate și dimensiuni exacte.

• BMS Machinery are mașini avansate de profilat. Aceste mașini ajută la fabricarea mai rapidă a pieselor mai bune.

• Gândiți-vă la nevoile proiectului dvs. Priviți forma, de câte aveți nevoie și tipul de metal. Acest lucru vă ajută să alegeți cel mai bun mod de a vă face piesele.

Roll Forming vs Extrusion: Bazele procesului

Formarea rolei explicată

Cum funcționează ruloformarea

Începeți cu o foaie de metal plată. Ruloarea modelează foaia prin mișcarea acesteia prin role. Fiecare rolă își schimbă puțin forma. Metalul continuă să avanseze. Rolele îndoaie foaia în forma finală. Această metodă funcționează cel mai bine pentru piese lungi cu aceeași formă. Puteți folosi aluminiu sau oțel. Formarea ruloului este rapidă și oferă o calitate constantă.

Caracteristici cheie

Formarea ruloului are multe caracteristici importante :

• Puteți face forme lungi, drepte, care rămân aceleași.

• Procesul funcționează bine cu aluminiul, deci este folosit pentru mașini și clădiri.

• Este eficient și nu irosește mult material.

• Formarea ruloului este excelentă pentru a face o mulțime de piese.

• Utilizări BMS Machinery tehnologie avansată din Taiwan pentru a face mașinile mai precise și mai fiabile.

• Mașinile lor au certificări ISO9001 și CE, astfel încât sunt sigure și de înaltă calitate.

• Controlul calității AI identifică greșelile din timp și reduce deșeurile.

• Servomotoarele ajută mașinile să meargă mai repede și să utilizeze mai puțină energie.

Extrudarea explicată

Cum funcționează extrudarea

Extrudarea începe cu o țagle de metal, adesea aluminiu. Împingeți țagla printr-o matriță. Matrița modelează metalul într-o anumită secțiune transversală. Extrudarea poate face forme complexe și detaliate. Extrudarea aluminiului este bună pentru piesele cu caracteristici speciale. Procesul funcționează pentru forme solide și goale. Extrudarea vă permite să realizați multe forme diferite.

Caracteristici cheie

Extrudarea are mai multe avantaje:

• Puteți realiza modele detaliate și puteți păstra măsurători apropiate.

• Extrudarea aluminiului este comună, deoarece aluminiul este ușor de modelat și ușor.

• Lucrări de extrudare pentru piese scurte și lungi.

• Puteți realiza forme cu grosimi diferite și detalii complexe.

• Extrudarea este bună pentru forme personalizate și loturi mai mici.

• Obțineți finisaje netede și de înaltă precizie cu extrudarea aluminiului.

• Extrudarea vă permite să schimbați rapid designul.

• Puteți utiliza extrudarea pentru multe metale, dar aluminiul este cel mai popular.

• Extrudarea este bună pentru piesele utilizate în construcții, mașini și electronice.

Sfat: Dacă aveți nevoie de piese lungi, drepte, cu forme simple, cel mai bine este de obicei rularea. Dacă doriți forme complexe sau modele personalizate, extrudarea vă oferă mai multe opțiuni.

Roll Forming vs extrusion: diferențe cheie

Factori de cost

Echipament și configurare

Când te uiți la laminare și extrudare, costurile nu sunt aceleași. Mașinile de formare rulou costă mult la început. Trebuie să cumpărați mașina și unelte speciale. Asta merită dacă faci multe piese. Extrudarea necesită, de asemenea, matrițe și prese speciale. Dacă faceți doar câteva piese, extrudarea poate costa mai mult.

Iată principalele lucruri care afectează costul:

• Cât de greu este de făcut forma

• De câte piese ai nevoie

• Câtă muncă trebuie să facă oamenii

• Pretul metalului

Puteți vedea diferențele în acest tabel:

Formarea ruloului este mai ieftină dacă faceți multe din aceeași piesă. Economisești bani când faci o mulțime de profile cu aceeași formă. Extrudarea este mai bună pentru forme speciale sau comenzi mici, dar poate costa mai mult configurarea.

Costuri de producție

Costurile de producție sunt mai mult decât mașini. Trebuie să vă gândiți la metal, deșeuri, muncitori și alte costuri. Metalul este cel mai mare cost, aproximativ 55-70% din total. Formarea rulou produce mai puține deșeuri, de obicei doar 1-3%. Alte costuri, cum ar fi muncitorii și conducerea fabricii, sunt de aproximativ 30-35%.

Formarea cu rulouri economisește bani, producând mai puține deșeuri și folosind bine metalul. Obțineți mai multe piese cu mai puține resturi. Extrudarea poate costa mai mult dacă aveți nevoie de multe forme diferite sau doar de câteva piese.

Notă: Dacă doriți să economisiți bani pe tiraje lungi și forme simple, cel mai bine este formarea cu rulouri. Dacă aveți nevoie de forme speciale sau doar câteva piese, extrudarea ar putea fi mai bună.

Compatibilitatea materialelor

Metale pentru profilare

Formarea rulou funcționează cu multe metale. Puteți utiliza tipuri de oțel, cum ar fi laminate la rece, laminate la cald, prevopsite, galvanizate, inoxidabile, HSLA și UHSS. Aluminiul este folosit foarte mult pentru ca este usor si nu rugineste. Cuprul, alama și bronzul sunt bune pentru aspectul deosebit sau pentru a opri rugina. Aliajele de titan sunt puternice, dar ușoare. De asemenea, pot fi utilizate unele aliaje speciale precum Inconel, Hastelloy, clase martensitice, oțeluri cu faza dublă și oțel TRIP.

Această gamă largă de metale vă permite să realizați multe forme diferite. Mașinile de formare cu role de la BMS Machinery funcționează bine cu toate aceste metale.

Metale pentru extrudare

Extrudarea funcționează cel mai bine cu metale care se îndoaie ușor. Aluminiul este cel mai comun. De asemenea, puteți utiliza cupru, alamă și unele aliaje de magneziu. Oțelul și titanul pot fi folosite, dar necesită mai multă forță și unelte speciale. Extrudarea este mai grea dacă doriți să folosiți metale foarte puternice sau dure.

Atât rularea, cât și extrudarea necesită îngrijire regulată pentru matrițe și mașini. Ambele costă mult de amenajat la început. Formarea la rulare vă permite să utilizați mai multe tipuri de metale, ceea ce ajută multe industrii.

Viteza de productie

Debit și timpi de livrare

Cât de repede poți face piesele este foarte important. Formarea ruloului este de obicei mai rapidă. Este un proces non-stop, astfel încât puteți face multe piese rapid. Acest lucru este bun dacă aveți nevoie de multe din aceeași piesă.

Extrudarea aluminiului poate dura mai mult. Trebuie să așteptați instrumente și teste. Poate dura două până la patru săptămâni sau mai mult pentru a începe. Formarea ruloului vă permite să începeți mai repede și să terminați mai multe piese în mai puțin timp.

Iată o scurtă privire asupra timpilor de livrare:

Dacă aveți nevoie de piese rapid și în număr mare, formarea ruloului este mai bună. Economisiți bani, obțineți rezultate bune și faceți multe piese care sunt la fel.

Sfat: Alegeți ruloformare dacă doriți viteză, mai puține deșeuri și o bună utilizare a metalului. Alegeți extrudarea dacă aveți nevoie de forme speciale și puteți aștepta mai mult.

Flexibilitate de proiectare

Complexitatea profilului

Poate doriți să faceți piese metalice în mai multe forme. Atât rularea, cât și extrudarea pot ajuta, dar sunt bune pentru diferite lucruri. Formarea prin rulare vă permite să realizați profile deschise, închise sau personalizate. De asemenea, puteți face piese cu pereți groși sau subțiri. Acest lucru vă ajută să proiectați piese puternice și ușoare pentru multe lucrări. Formarea ruloului este cea mai bună pentru formele lungi și drepte care trebuie să fie rigide. Le vedeți în lucruri precum cadrele de construcție, balustradele și rafturile. Extrudarea vă oferă mai multe opțiuni pentru forme complicate. Puteți face părți subțiri, spații închise și pete cu grosimi diferite dintr-o singură bucată. Extrudarea este bună pentru a face piese cu fante, găuri sau caracteristici speciale în timp ce le faceți. Acest lucru este util atunci când aveți nevoie de modele detaliate sau personalizate.

Iată un tabel pentru a vă ajuta să comparați flexibilitatea designului:

Sfat: Dacă aveți nevoie de forme lungi și puternice pentru clădiri sau mașini, rularea este o alegere bună. Dacă doriți forme detaliate sau speciale, extrudarea vă oferă mai multe opțiuni.

Toleranțe

Vrei ca piesele tale să se potrivească perfect. Toleranțele arată cât de aproape este piesa dvs. de dimensiunea dorită. Formarea ruloului vă oferă un control excelent asupra grosimii și dimensiunii. Puteți îndeplini reguli stricte pentru fiecare strat de metal. Formarea la rece vă ajută să obțineți piese care au aceeași dimensiune și formă. Acest lucru este important pentru piesele care trebuie să se potrivească exact, cum ar fi șenile sau cadrele. Extrudarea vă oferă, de asemenea, un control bun, dar funcționează cel mai bine pentru piesele cu interior puternic. Aceasta înseamnă că metalul este uniform și neted. Obțineți finisaje frumoase și rezistență bună, dar formarea prin rulare este mai bună pentru toleranțe foarte strânse.

• Formarea ruloului vă oferă un control mai bun asupra dimensiunii. Puteți satisface nevoi speciale de grosime și dimensiune.

• Laminarea la rece realizează piese cu dimensiuni și forme exacte. Primești piese care sunt toate la fel.

• Extrudarea vă oferă un interior puternic. Acest lucru face piesele netede și dure.

Mașinile de formare cu role de la BMS Machinery folosesc comenzi inteligente pentru a menține fiecare piesă la fel. Obțineți calitate înaltă și mai puține deșeuri.

Rezistență și durabilitate

Proprietăți mecanice

Vrei ca piesele tale metalice să fie puternice și să reziste mult timp. Modul în care faci piesa schimbă cât de puternică este. Piesele din aluminiu formate în rolă se fabrică rapid și folosesc mai puțin metal. Funcționează bine pentru multe locuri de muncă, dar piesele din aluminiu extrudat sunt de obicei mai rezistente și durează mai mult. Extrudarea face piesele cu mai multă rezistență datorită modului în care metalul se mișcă prin matriță.

Iată un tabel pentru a compara cele două:

Dacă aveți nevoie de piese care țin lucruri grele sau care durează mult timp, extrudarea este adesea mai bună. Dacă doriți să faceți o mulțime de piese rapid și să economisiți metal, formarea cu rulouri este o alegere bună. Mașinile de formare cu role de la BMS Machinery vă ajută să faceți piese puternice și exacte pentru clădiri, mașini și multe altele.

Deșeuri materiale

Deșeuri și durabilitate

Îți pasă de deșeuri și de planetă. Formarea ruloului folosește doar lățimea potrivită a metalului. Asta înseamnă că faci foarte puține resturi. Economisești bani și ajuți pământul. De asemenea, formarea ruloului folosește mai puțină energie, ceea ce este bun pentru obiectivele tale ecologice. Extrudarea poate face mai multe deșeuri. Este posibil să observați modificări ale grosimii peretelui și mai multe resturi de metal. Pentru a remedia acest lucru, aveți nevoie de un plan bun de reciclare. Reciclarea deșeurilor vă ajută să economisiți bani și să protejați planeta.

Iată un tabel pentru a arăta modul în care fiecare proces tratează deșeurile și durabilitatea:

• Ar trebui să vă gândiți cum să reciclați deșeurile din ambele moduri.

• Un plan de reciclare vă poate ajuta să faceți mai mulți bani și să ajutați pământul.

• A ști ce fel de resturi faci te ajută să reciclezi mai bine.

Mașinile de formare cu role de la BMS Machinery vă ajută să faceți mai puține deșeuri și să economisiți resurse. Obțineți o producție bună și susțineți planurile ecologice ale companiei dvs.

Aplicații: laminate și extrudare în industrie

Aplicații de profilare cu rulouri cu mașini BMS

Constructii

Formarea cu role este utilizată în multe lucrări de construcții. Formează panouri de acoperiș, pane și coloane. De asemenea, puteți realiza rame de perete și canale pentru fire. Liniile de rulare ale BMS Machinery vă ajută să faceți piesele rapid. Risipești mai puțin metal. Dacă construiți un baldachin, formarea prin rulare face grinzi puternice. Calitatea este bună pentru fabricarea copertinei metalice. Tabelul prezintă utilizări comune în construcții:

Automobile

Formarea cu role este utilizată pentru piesele auto care trebuie să fie puternice și ușoare. Mașinile BMS Machinery realizează canale de ferestre și tocuri de uși. Ei fac, de asemenea, armături structurale. Puteți face piese lungi cu aceeași formă de fiecare dată. Acest lucru vă ajută să construiți mașini sigure. Lucrări de profilare cu role și pentru piese de avioane din aluminiu. Aceste părți trebuie să fie puternice și ușoare. Puteți utiliza ruloformarea pentru cadrele baldachinului în mașini și avioane.

Sfat: Formarea prin rulare vă permite să adăugați găuri și crestături în timp ce faceți piese. Acest lucru economisește timp și bani.

Logistica si altele

Formarea cu role este utilizată pentru rafturi, rafturi și sisteme de depozitare. Procesul este rapid, până la 150 de metri pe minut. Risipești mai puțin metal pentru că folosești lățimea potrivită. De asemenea, puteți realiza piese pentru rame de panouri solare și mobilier. Suporturile pentru baldachin sunt realizate și în acest fel. Aproximativ 35% până la 45% din oțelul plat din America de Nord este laminat. BMS Machinery vă ajută să satisfaceți cererea mare cu mașini fiabile.

Aplicații de extrudare

Constructii

Extrudarea vă oferă mai multe opțiuni pentru construcția pieselor. Utilizați aluminiu extrudat pentru tocurile de ferestre și uși. Pereții cortină și caracteristicile speciale sunt realizate astfel. Procesul vă ajută să faceți forme complicate cu dimensiuni strânse. Puteți utiliza extrudarea pentru cadrele și ornamentele baldachinului. Tabelul compară formarea cu role și extrudarea în construcții:

Automobile

Aluminiul extrudat este folosit pentru piesele interioare, barele de protecție și cadre. Aceste piese ajută la uşoarele maşinilor şi la economisirea combustibilului. Extrudarea este folosită și pentru piesele de avioane din aluminiu. Aceste piese au nevoie de finisaje netede și dimensiuni exacte. Puteți face șine pentru baldachin și suporturi pentru mașini și avioane. Aluminiul extrudat vă oferă piese puternice și ușoare pentru multe lucrări.

Alte sectoare

Extrudarea și formarea prin rulare sunt utilizate în multe industrii. Aluminiul extrudat este utilizat în industria aerospațială pentru piese de aeronave. Electronicele îl folosesc pentru radiatoare. Dispozitivele medicale îl folosesc pentru suprafețe netede și sigure. De asemenea, îl vedeți în părți marine, trenuri și cadre energetice. Aluminiul extrudat este utilizat pentru structurile de baldachin în exterior. Îl găsești și în mobilier, echipamente sportive și sisteme HVAC.

Notă: alegeți procesul care se potrivește cel mai bine jobului dvs. Formarea ruloului este rapidă și bună pentru forme lungi și simple. Extrudarea este mai bună pentru modele complicate, personalizate.

Alegerea între formă de rulou și extrudere

Factori de decizie

Când alegeți între formă de rulou și extrudate, trebuie să vă uitați la câteva lucruri importante. Fiecare proiect este diferit. Ar trebui să te gândești cât de puternică trebuie să fie partea ta. Costul contează și el. Viteza este importantă dacă aveți nevoie de piese rapid. Forma piesei dvs. poate face procesul mai greu sau mai ușor. Tabelul de mai jos arată cum se compară aceste lucruri pentru fiecare proces:

Ar trebui să vă gândiți și la ce metal doriți să utilizați. De câte piese aveți nevoie este important. Dacă aveți nevoie de o mulțime din aceeași piesă, formarea cu rulouri poate economisi timp și bani. Dacă aveți nevoie de o formă specială sau doar de câteva piese, extrudarea ar putea fi mai bună.

Sfat: Gândește-te cât de mare este proiectul tău. Uită-te la forma de care ai nevoie. Decide cât de repede vrei piesele tale. Acest lucru vă va ajuta să alegeți cel mai bun proces.

Tabel de comparație rapidă

Acest tabel rapid arată principalele diferențe dintre rularea și extrudarea. Vă ajută să vedeți ce proces se potrivește nevoilor dvs.:

Formarea ruloului vă permite să realizați forme lungi, drepte, cu curbe constante. Acest lucru este bun pentru lucrări de construcții și fabrici. Extrudarea vă permite să faceți piese cu grosimi diferite de perete și caracteristici speciale. Puteți folosi ambele metode împreună pentru a obține forme pe care un proces nu le poate realiza singur.

Când să alegeți formarea ruloului (cu mașini BMS)

Alegeți ruloformarea când trebuie să faceți mai multe piese care sunt la fel. Acest proces funcționează cel mai bine pentru forme lungi și drepte, cum ar fi panourile de acoperiș, pane și rame. Dacă doriți să economisiți material și să risipiți mai puțin, formarea cu rulouri este o alegere inteligentă. BMS Machinery are mașini avansate de profilat. Aceste aparate vă ajută să lucrați mai rapid și să obțineți rezultate de înaltă calitate. Mașinile lor folosesc comenzi inteligente și piese puternice. Obțineți o producție fiabilă de fiecare dată.

Alegeți ruloformare dacă doriți:

• Producție rapidă pentru comenzi mari

• Calitate și dimensiune constantă

• Mai puține deșeuri materiale

• Piese rezistente, usoare pentru constructii sau masini

BMS Machinery vă poate ajuta să configurați linia de profilare potrivită pentru proiectul dumneavoastră. Mașinile lor lucrează cu multe metale. Le puteți personaliza pentru nevoile dvs. Obțineți ajutor de la experți care știu cum să vă facă producția lină și eficientă.

Notă: Dacă doriți să aflați mai multe despre formarea cu role, puteți consulta soluțiile BMS Machinery pentru diferite industrii.

Când să alegeți extrudarea

S-ar putea să vă întrebați când extrudarea este cea mai bună modalitate de a face piese metalice. Extrudarea este mai bună în unele cazuri în care ruloformarea nu poate face treaba. Dacă aveți nevoie de forme sau caracteristici speciale, extrudarea este foarte flexibilă. Puteți realiza profile cu caneluri, găuri sau flanșe care se potrivesc nevoilor dumneavoastră. Procesul împinge metalul printr-o matriță. Acest lucru vă permite să proiectați piese cu secțiuni transversale dificile sau spații goale.

Iată principalele momente în care extrudarea este cea mai bună:

1. Geometrii complexe
   Ai nevoie de piese cu forme dure. Extrudarea vă ajută să realizați profile personalizate și secțiuni goale. Formarea ruloului nu poate face aceste forme cu ușurință.

2. Modele foarte personalizate
   Doriți să adăugați caneluri, găuri sau flanșe. Extrusion vă permite să schimbați fiecare profil pentru proiectul dvs.

3. Proprietăți uniforme ale materialului
   Aveți nevoie de aceeași calitate a materialului peste tot. Extrudarea se asigură că fiecare parte îndeplinește toleranțe strânse.

4. Eficient din punct de vedere al costurilor pentru producția de volum mare
   Doriți să faceți multe piese. Procesul non-stop al extrudarii reduce risipa și economisește timp. Acest lucru îl face o alegere bună pentru lucrări mari.

Sfat: Dacă aveți nevoie de piese cu detalii mici sau dimensiuni exacte, extrudarea vă oferă mai mult control asupra piesei finale.

Extrudarea funcționează bine cu metale precum aluminiul, cuprul și magneziul. Îl puteți folosi pentru forme solide sau goale. Multe industrii folosesc extrudarea pentru ramele ferestrelor, piese auto și electronice. Obțineți finisaje netede și dimensiuni exacte. Aceste lucruri sunt importante pentru siguranță și pentru cât de bine funcționează piesa.

Tabelul de mai jos arată cum se compară extrudarea și formarea rulou în aceste cazuri:

Ar trebui să alegeți extrudarea dacă proiectul dvs. are nevoie de un design avansat, dimensiuni strânse sau o mulțime de piese cu puține deșeuri. Dacă doriți să faceți piese speciale și de înaltă calitate, extrudarea este procesul potrivit pentru dvs.

Acum știți că fiecare mod de a face piese metalice are propriile sale puncte bune. Tabelul de mai jos arată de ce este utilă formarea ruloului:

Pentru a alege cea mai bună modalitate, utilizați această listă de verificare:

• Căutați modalități de a economisi bani.

• Alege metalul potrivit pentru partea ta.

• Utilizați o diagramă pentru a compara fiecare proces.

• Setați limite de dimensiune și planificați pași suplimentari.

Dacă aveți nevoie de ajutor, întrebați BMS Machinery. Mașinile lor inteligente de formare cu role fac munca mai rapidă, mai exactă și de mai bună calitate.

FAQ

Care este principala diferență dintre rularea și extrudarea?

Rolling formează foi de metal plate prin trecerea lor prin role. Extrudarea împinge metalul printr-o matriță pentru a crea o formă. Folosiți ruloformarea pentru piese lungi și drepte. Utilizați extrudarea pentru profile complexe sau personalizate.

Ce proces este mai rapid pentru comenzile mari?

Obțineți rezultate mai rapide cu rularea. Procesul rulează continuu și face multe piese rapid. Extrudarea necesită mai mult timp pentru instalare și producere, în special pentru loturi mari.

Puteți folosi atât oțel, cât și aluminiu în ruloformare?

Da, puteți folosi atât oțel, cât și aluminiu. Profilarea rulează funcționează cu multe metale, inclusiv oțel galvanizat, oțel inoxidabil și cupru. Puteți alege cel mai bun material pentru proiectul dvs.

Când ar trebui să alegeți extrudarea în locul profilării rulante?

Alegeți extrudarea atunci când aveți nevoie de forme complexe, secțiuni goale sau caracteristici personalizate. Extrudarea vă permite să adăugați caneluri, găuri sau detalii speciale pe care formarea ruloului nu le poate face cu ușurință.

Formarea rulou creează mai puține deșeuri decât extrudarea?

Da, rularea creează mai puține deșeuri. Procesul folosește exact lățimea de metal necesară. Economisești material și ajuți mediul înconjurător.

Cum decideți ce proces să utilizați?

Ar trebui să vă uitați la forma, dimensiunea, materialul piesei dvs. și de câte aveți nevoie. Utilizați ruloformarea pentru forme lungi, simple și comenzi mari. Utilizați extrudarea pentru modele complexe sau loturi mici.

Este formarea cu role mai rentabilă pentru producția de volum mare?

Da, formarea cu role este mai rentabilă pentru producția de volum mare. Economisiți bani pe material și forță de muncă atunci când faceți mai multe piese cu aceeași formă.

De unde puteți obține ajutor de la experți cu rularea?

Puteți contacta BMS Machinery pentru sfaturi de specialitate. Echipa lor vă ajută să alegeți soluția potrivită de rulare pentru nevoile dumneavoastră. Vizita Site-ul web al BMS Machinery pentru mai multe informații.