ໃນເວລາທີ່ຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ vs extrusion ສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ທາງເລືອກຂອງຂະບວນການມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມໄວ, ແລະຄຸນນະພາບ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມລ່າຊ້າ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນ. ຂະບວນການທີ່ທ່ານເລືອກຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ໄລຍະເວລາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມໄວແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ສະຫນອງການແກ້ໄຂມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ດີເລີດ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍປະສົບການອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

Key Takeaways

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີທີ່ສຸດ ສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂລຫະຍາວ, ຊື່ໄວ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະປະຫຍັດເວລາ.

• Extrusion ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະການອອກແບບພິເສດ. ນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບວຽກທີ່ເປັນເອກະລັກ.

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍສໍາລັບການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ. Extrusion ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກກັບປະເພດຂອງໂລຫະຫຼາຍ. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມໃນເວລາທີ່ເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ.

• ເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຄວາມໄວແລະຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ໃຊ້ extrusion ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງລະອຽດແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ.

• ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີເຄື່ອງຈັກມ້ວນແບບພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ດີກວ່າໄວຂຶ້ນ.

• ຄິດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ເບິ່ງຮູບຮ່າງ, ຈໍານວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ແລະປະເພດໂລຫະ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ.

Roll Forming vs Extrusion: ພື້ນຖານຂະບວນການ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນອະທິບາຍ

ວິທີການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກ

ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນໂລຫະແປ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນ ໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍມັນຜ່ານ rollers. ແຕ່ລະ roller ມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງເລັກນ້ອຍ. ໂລຫະສືບຕໍ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ. rollers ງໍແຜ່ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ. ວິທີການນີ້ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕ່ອນຍາວທີ່ມີຮູບຮ່າງດຽວກັນ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນໄວແລະໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີຫຼາຍ ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ ​:

• ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຍາວ, ຊື່ທີ່ຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ.

• ຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບອາລູມິນຽມ, ສະນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບລົດແລະອາຄານ.

• ມັນມີປະສິດທິພາບແລະບໍ່ເສຍວັດສະດຸຫຼາຍ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ.

• ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ BMS ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ກ້າວ​ຫນ້າ​ຈາກ​ໄຕ້​ຫວັນ ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ມີ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​.

• ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO9001 ແລະ CE, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນມີຄວາມປອດໄພແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

• ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ AI ຊອກຫາຄວາມຜິດພາດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ.

• ມໍເຕີ Servo ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໄວຂຶ້ນ ແລະໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍລົງ.

Extrusion ອະທິບາຍ

ວິທີການ Extrusion ເຮັດວຽກ

Extrusion ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ billet ໂລຫະ, ມັກຈະເປັນອາລູມິນຽມ. ທ່ານຍູ້ billet ຜ່ານຕາຍ. ການຕາຍເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນຮູບຕັດບາງສ່ວນ. Extrusion ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະລາຍລະອຽດ. ອາລູມິນຽມ extrusion ແມ່ນດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະພິເສດ. ຂະບວນການເຮັດວຽກສໍາລັບຮູບຮ່າງແຂງແລະເປັນຮູ. Extrusion ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ

Extrusion ມີຂໍ້ດີຫຼາຍ:

• ທ່ານສາມາດເຮັດການອອກແບບລາຍລະອຽດແລະຮັກສາການວັດແທກຢ່າງໃກ້ຊິດ.

• ການ extrusion ອະລູມິນຽມແມ່ນທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກວ່າອາລູມິນຽມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮູບຮ່າງແລະແສງສະຫວ່າງ.

• Extrusion ເຮັດວຽກສໍາລັບພາກສ່ວນສັ້ນແລະຍາວ.

• ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ.

• Extrusion ແມ່ນດີສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

• ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສໍາເລັດຮູບກ້ຽງທີ່ມີອາລູມິນຽມ extrusion.

• Extrusion ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນການອອກແບບຢ່າງໄວວາ.

• ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ extrusion ສໍາລັບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ອາລູມິນຽມເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ.

• Extrusion ແມ່ນດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຍາວ​, ພາກ​ສ່ວນ​ຊື່​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ຮ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ມ້ວນ​ກອບ​ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແມ່ນ​ດີ​ທີ່​ສຸດ​. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, extrusion ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍຂຶ້ນ.

Roll Forming vs Extrusion: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ

ປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ອຸປະກອນແລະການຕິດຕັ້ງ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເບິ່ງ ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ ແລະ extrusion, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນຕອນທໍາອິດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງແລະເຄື່ອງມືພິເສດ. ນີ້ແມ່ນຄຸ້ມຄ່າຖ້າທ່ານເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ. Extrusion ຍັງຕ້ອງການ dies ພິເສດແລະການກົດດັນ. ຖ້າທ່ານພຽງແຕ່ເຮັດບາງສ່ວນ, ການບີບອັດສາມາດມີລາຄາຖືກກວ່າ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

• ຮູບຮ່າງແມ່ນເຮັດຍາກປານໃດ

• ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍປານໃດ

• ຄົນງານຕ້ອງເຮັດຫຼາຍປານໃດ

• ລາຄາຂອງໂລຫະ

ທ່ານສາມາດເບິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕາຕະລາງນີ້:

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນລາຄາຖືກກວ່າຖ້າທ່ານເຮັດຫຼາຍສ່ວນດຽວກັນ. ເຈົ້າປະຫຍັດເງິນເມື່ອທ່ານສ້າງໂປຼໄຟລ໌ຫຼາຍຢ່າງທີ່ມີຮູບຮ່າງດຽວກັນ. Extrusion ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ມັນສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນການຕັ້ງຄ່າ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບໂລຫະ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄົນງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆ. ໂລຫະແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ປະມານ 55-70% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ, ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ 1-3%. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ອື່ນໆ, ເຊັ່ນ​ຄົນ​ງານ​ແລະ​ການ​ແລ່ນ​ໂຮງ​ງານ, ແມ່ນ​ປະ​ມານ 30-35%.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນປະຫຍັດເງິນໂດຍການເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະການນໍາໃຊ້ໂລຫະໄດ້ດີ. ທ່ານໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍດ້ວຍການຂູດຫນ້ອຍ. Extrusion ສາມາດມີລາຄາຖືກກວ່າຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຫຼືພຽງແຕ່ສອງສາມສ່ວນ.

ຫມາຍເຫດ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະຍາວແລະຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືພຽງແຕ່ສອງສາມສ່ວນ, ການບີບອັດອາດຈະດີກວ່າ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ

ໂລຫະສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ປະເພດເຫຼັກເຊັ່ນ: ມ້ວນເຢັນ, ມ້ວນຮ້ອນ, pre-painted, galvanized, ສະແຕນເລດ, HSLA, ແລະ UHSS. ອະລູມິນຽມຖືກໃຊ້ຫຼາຍເພາະວ່າມັນມີຄວາມສະຫວ່າງແລະບໍ່ rust. ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງແມ່ນດີສໍາລັບການເບິ່ງພິເສດຫຼືເພື່ອຢຸດການເປັນ rust. ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕ່ແສງສະຫວ່າງ. ບາງໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: Inconel, Hastelloy, ເກຣດ martensitic, ເຫຼັກໄລຍະສອງ, ແລະເຫຼັກ TRIP ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

ທາງເລືອກໃຫຍ່ຂອງໂລຫະນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດ.

ໂລຫະສໍາລັບການ Extrusion

Extrusion ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດກັບໂລຫະທີ່ໂຄ້ງໄດ້ງ່າຍ. ອາລູມິນຽມແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ທ່ານຍັງສາມາດໃຊ້ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ແລະບາງໂລຫະປະສົມ magnesium. ເຫຼັກແລະ titanium ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ແຕ່ຕ້ອງການແຮງເພີ່ມເຕີມແລະເຄື່ອງມືພິເສດ. Extrusion ແມ່ນຍາກກວ່າຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ໂລຫະແຂງຫຼືແຂງຫຼາຍ.

ທັງສອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະ extrusion ຕ້ອງການການດູແລເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການຕາຍແລະເຄື່ອງຈັກ. ທັງສອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃນຕອນທໍາອິດ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ໂລຫະຫຼາຍຊະນິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ.

ຄວາມໄວການຜະລິດ

ຜ່ານ ແລະເວລານຳ

ວິທີທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວເທົ່າໃດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມັກຈະໄວຂຶ້ນ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຢຸດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນຢ່າງໄວວາ. ນີ້ແມ່ນດີຖ້າທ່ານຕ້ອງການສ່ວນດຽວກັນຫຼາຍ.

ການ extrusion ອະລູມິນຽມສາມາດໃຊ້ເວລາຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ທ່ານຕ້ອງລໍຖ້າເຄື່ອງມືແລະການທົດສອບ. ມັນສາມາດໃຊ້ເວລາສອງຫາສີ່ອາທິດ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໄວຂຶ້ນແລະສໍາເລັດຮູບຫຼາຍພາກສ່ວນໃນເວລາຫນ້ອຍ.

ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງໄວໃນເວລານໍາ:

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄວແລະໃນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຈະດີກວ່າ. ເຈົ້າປະຫຍັດເງິນ, ໄດ້ຮັບຜົນດີ, ແລະເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມໄວ, ຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ດີ. ເລືອກ extrusion ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງພິເສດແລະສາມາດລໍຖ້າດົນກວ່າ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ

ຄວາມຊັບຊ້ອນໂປຣໄຟລ໌

ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໃນຫຼາຍຮູບຮ່າງ. ທັງສອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະ extrusion ສາມາດຊ່ວຍໄດ້, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນດີສໍາລັບສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດສ້າງໂປຣໄຟລ໌ເປີດ, ປິດ, ຫຼືກໍານົດເອງ. ທ່ານຍັງສາມາດເຮັດພາກສ່ວນທີ່ມີຝາຫນາຫຼືບາງໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແສງສະຫວ່າງສໍາລັບຫຼາຍວຽກ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບຮ່າງຍາວ, ຊື່ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແຂງ. ເຈົ້າເຫັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນສິ່ງຂອງເຊັ່ນ: ກອບອາຄານ, ຮົ້ວປ້ອງກັນ, ແລະຊັ້ນວາງ. Extrusion ໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍສໍາລັບຮູບຮ່າງ tricky. ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ບາງສ່ວນ, ຊ່ອງປິດ, ແລະຈຸດທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫນຶ່ງຊິ້ນ. Extrusion ແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີສະລັອດຕິງ, ຮູ, ຫຼືລັກສະນະພິເສດໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ອັນນີ້ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການອອກແບບລະອຽດ ຫຼືແບບກຳນົດເອງ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປຽບທຽບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ:

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງຍາວແລະແຂງແຮງສໍາລັບອາຄານຫຼືລົດ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ດີ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ມີລາຍລະອຽດຫຼືພິເສດ, extrusion ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍ.

ຄວາມທົນທານ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມທົນທານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສ່ວນຂອງເຈົ້າໃກ້ຊິດກັບຂະຫນາດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນຂອງໂລຫະ. ການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງດຽວກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງເຫມາະຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊັ່ນເພງຫຼືກອບ. Extrusion ຍັງເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ແຕ່ມັນເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະແມ່ນລຽບແລະລຽບ. ທ່ານໄດ້ຮັບສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ແຕ່ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ດີກວ່າ. ທ່ານສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດພິເສດ.

• ມ້ວນເຢັນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານໄດ້ຮັບພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນ.

• Extrusion ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພາຍໃນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນກ້ຽງແລະເຄັ່ງຄັດ.

ເຄື່ອງຈັກມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ໃຊ້ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເພື່ອໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນຄືກັນ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບສູງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂອງເຈົ້າແຂງແຮງແລະໃຊ້ເວລາດົນນານ. ວິທີທີ່ທ່ານເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນປ່ຽນແປງວ່າມັນແຂງແຮງແນວໃດ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນພາກສ່ວນອາລູມິນຽມແມ່ນໄວເພື່ອເຮັດໃຫ້ແລະນໍາໃຊ້ໂລຫະຫນ້ອຍ. ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບຫຼາຍວຽກ, ແຕ່ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ extruded ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. Extrusion ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າວິທີການຂອງໂລຫະຍ້າຍໂດຍຜ່ານການຕາຍ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອປຽບທຽບທັງສອງ:

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືສິ່ງທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼືໃຊ້ເວລາດົນນານ, ການບີບອັດມັກຈະດີກວ່າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນໄວແລະປະຫຍັດໂລຫະ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ. ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແນ່ນອນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ລົດ, ແລະອື່ນໆ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອ

ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະຄວາມຍືນຍົງ

ເຈົ້າສົນໃຈສິ່ງເສດເຫຼືອແລະດາວເຄາະ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ພຽງແຕ່ຄວາມກວ້າງທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານເຮັດຂີ້ເຫຍື້ອພຽງເລັກນ້ອຍຫຼາຍ. ເຈົ້າປະຫຍັດເງິນແລະຊ່ວຍແຜ່ນດິນໂລກ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຍັງໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງດີສໍາລັບເປົ້າຫມາຍສີຂຽວຂອງທ່ານ. Extrusion ສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ. ທ່ານອາດຈະເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາແລະໂລຫະທີ່ເຫລືອຫຼາຍ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ທ່ານຕ້ອງການແຜນການລີໄຊເຄີນທີ່ດີ. ການລີໄຊເຄີນຂີ້ເຫຍື້ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເງິນແລະປົກປ້ອງດາວເຄາະ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຕ່ລະຂະບວນການຈັດການກັບສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມຍືນຍົງ:

• ທ່ານຄວນຄິດກ່ຽວກັບວິທີ recycle scrap ຈາກທັງສອງວິທີ.

• ແຜນການລີໄຊເຄີນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງລາຍໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະຊ່ວຍແຜ່ນດິນໂລກໄດ້.

• ການຮູ້ວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອອັນໃດທີ່ເຈົ້າເຮັດນັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງແລະປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ດີແລະສະຫນັບສະຫນູນແຜນການສີຂຽວຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະ extrusion ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ BMS

ການກໍ່ສ້າງ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍວຽກກໍ່ສ້າງ. ມັນສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຜງຫລັງຄາ, ທໍ່, ແລະຖັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເຮັດກອບກໍາແພງແລະຊ່ອງທາງສໍາລັບສາຍໄຟ. ເສັ້ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວ. ເຈົ້າເສຍໂລຫະໜ້ອຍລົງ. ຖ້າທ່ານສ້າງ canopy, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ beams ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄຸນນະພາບແມ່ນດີສໍາລັບການຜະລິດ canopy ໂລຫະ. ຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກໍ່ສ້າງ:

ຍານຍົນ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນລົດທີ່ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແສງສະຫວ່າງ. ເຄື່ອງຈັກຂອງ BMS Machinery ສ້າງຊ່ອງປ່ອງຢ້ຽມແລະກອບປະຕູ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ. ທ່ານສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນຍາວທີ່ມີຮູບຮ່າງດຽວກັນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງລົດທີ່ປອດໄພ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກສໍາລັບພາກສ່ວນເຮືອບິນອະລູມິນຽມເຊັ່ນດຽວກັນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແສງສະຫວ່າງ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບກອບ canopy ໃນລົດແລະຍົນ.

ເຄັດ​ລັບ​: ການ​ກອບ​ເປັນ​ມ້ວນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພີ່ມ​ຮູ​ແລະ notches ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ພາກ​ສ່ວນ​. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະເງິນ.

Logistics ແລະອື່ນໆ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ racks, shelves, ແລະລະບົບການເກັບຮັກສາ. ຂະບວນການແມ່ນໄວ, ສູງເຖິງ 150 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ທ່ານເສຍໂລຫະຫນ້ອຍເພາະວ່າທ່ານໃຊ້ຄວາມກວ້າງທີ່ເຫມາະສົມ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບກອບກະດານແສງຕາເວັນແລະເຟີນີເຈີ. ການສະຫນັບສະຫນູນ Canopy ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວິທີນີ້ເຊັ່ນກັນ. ປະມານ 35% ຫາ 45% ຂອງເຫຼັກຮາບພຽງຢູ່ໃນອາເມລິກາເຫນືອແມ່ນມ້ວນ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Extrusion

ການກໍ່ສ້າງ

Extrusion ໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍສໍາລັບການກໍ່ສ້າງພາກສ່ວນ. ທ່ານໃຊ້ອາລູມິນຽມ extruded ສໍາລັບກອບປ່ອງຢ້ຽມແລະປະຕູ. ຝາຜ້າມ່ານແລະລັກສະນະພິເສດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວິທີນີ້. ຂະບວນການຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກດ້ວຍຂະຫນາດທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ extrusion ສໍາລັບກອບ canopy ແລະ trim. ຕາຕະລາງປຽບທຽບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະ extrusion ໃນການກໍ່ສ້າງ:

ຍານຍົນ

ອາລູມີນຽມ extruded ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາຍໃນພາກສ່ວນ, bumpers, ແລະກອບ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ລົດມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະຫຍັດນໍ້າມັນ. Extrusion ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຮືອບິນອະລູມິນຽມເຊັ່ນດຽວກັນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານສາມາດເຮັດລາງລົດໄຟແລະເຄື່ອງຮອງສໍາລັບລົດແລະຍົນ. ອາລູມິນຽມ extruded ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແສງສະຫວ່າງສໍາລັບຫຼາຍວຽກ.

ຂະແໜງການອື່ນໆ

Extrusion ແລະມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ອາລູມິນຽມ extruded ແມ່ນໃຊ້ໃນອາວະກາດສໍາລັບພາກສ່ວນເຮືອບິນ. ເອເລັກໂຕຣນິກໃຊ້ມັນສໍາລັບການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນ. ອຸປະກອນການແພດໃຊ້ມັນສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ປອດໄພ. ທ່ານຍັງເຫັນມັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນທາງທະເລ, ລົດໄຟ, ແລະກອບພະລັງງານ. ອາລູມິນຽມ extruded ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂຄງສ້າງ canopy ພາຍນອກ. ເຈົ້າພົບມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງກິລາ, ແລະລະບົບ HVAC ຄືກັນ.

ໝາຍເຫດ: ເລືອກຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມກັບວຽກຂອງເຈົ້າທີ່ສຸດ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນໄວແລະດີສໍາລັບຍາວ, ຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ. Extrusion ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການ tricky, ການອອກແບບ custom.

ການເລືອກລະຫວ່າງຮູບແບບມ້ວນແລະ Extrusion

ປັດໄຈການຕັດສິນໃຈ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກເອົາລະຫວ່າງຮູບແບບມ້ວນແລະ extrusion, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເບິ່ງສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ທຸກໆໂຄງການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຄວນຄິດກ່ຽວກັບວິທີທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນສ່ວນຂອງທ່ານຕ້ອງການ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກໍ່ຍັງສໍາຄັນ. ຄວາມໄວແມ່ນສໍາຄັນຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໄວ. ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຂອງເຈົ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຍາກຫຼືງ່າຍຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການປຽບທຽບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການ:

ທ່ານກໍ່ຄວນຄິດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ໂລຫະທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຊ້. ວິທີການຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງພິເສດຫຼືພຽງແຕ່ສອງສາມສ່ວນ, ການບີບອັດອາດຈະດີກວ່າ.

ເຄັດລັບ: ຄິດວ່າໂຄງການຂອງເຈົ້າໃຫຍ່ຂະໜາດໃດ. ເບິ່ງຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຕັດສິນໃຈວ່າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າໄວເທົ່າໃດ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບໄວ

ຕາຕະລາງໄວນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະການ extrusion. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນວ່າຂະບວນການໃດທີ່ ເໝາະ ສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ:

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງຍາວ, ຊື່ທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບວຽກກໍ່ສ້າງແລະໂຮງງານ. Extrusion ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລັກສະນະພິເສດ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ທັງສອງວິທີຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຂະບວນການຫນຶ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງດຽວ.

ເມື່ອໃດທີ່ຈະເລືອກເອົາມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ (ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ BMS)

ເອົາມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບຮ່າງຍາວ, ຊື່ເຊັ່ນ: ກະດານມຸງ, purlins, ແລະກອບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະຫຍັດວັດສະດຸແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ, ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີເຄື່ອງຈັກມ້ວນແບບພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດແລະພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທຸກຄັ້ງ.

ເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການ:

• ການຜະລິດໄວສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່

• ຄຸນະພາບແລະຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງ

• ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ

• ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ພາກສ່ວນແສງສະຫວ່າງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫຼືລົດ

ເຄື່ອງຈັກ BMS ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັ້ງເສັ້ນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຮູ້ຈັກວິທີເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງທ່ານກ້ຽງແລະມີປະສິດທິພາບ.

ຫມາຍເຫດ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານສາມາດກວດສອບການແກ້ໄຂຂອງ BMS Machinery ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເມື່ອເລືອກ Extrusion

ທ່ານອາດຈະຖາມວ່າເມື່ອໃດທີ່ການ extrusion ແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. Extrusion ແມ່ນດີກວ່າໃນບາງກໍລະນີທີ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງຫຼືລັກສະນະພິເສດ, extrusion ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮ່ອງ, ຮູ, ຫຼື flanges ທີ່ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຂະບວນການຍູ້ໂລຫະຜ່ານຕາຍ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີສ່ວນຂ້າມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຫຼືຊ່ອງຫວ່າງ.

ນີ້ແມ່ນເວລາຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ extrusion ແມ່ນດີທີ່ສຸດ:

1. ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ
   ທ່ານຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງແຂງ. Extrusion ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະສ່ວນທີ່ເປັນຮູ. ການສ້າງມ້ວນບໍ່ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ງ່າຍ.

2. ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງສູງ
   ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເພີ່ມຮ່ອງ, ຮູ, ຫຼື flanges. Extrusion ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

3. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ
   ທ່ານຕ້ອງການຄຸນນະພາບວັດສະດຸດຽວກັນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. Extrusion ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ
   ທ່ານຕ້ອງການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ຢຸດຂອງ Extrusion ຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະປະຫຍັດເວລາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບວຽກໃຫຍ່.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ, extrusion ເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າສ່ວນສຸດທ້າຍ.

Extrusion ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ magnesium. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນສໍາລັບຮູບຮ່າງແຂງຫຼືເປັນຮູ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍນໍາໃຊ້ extrusion ສໍາລັບກອບປ່ອງຢ້ຽມ, ພາກສ່ວນລົດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ທ່ານໄດ້ຮັບສໍາເລັດຮູບກ້ຽງແລະຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະວິທີການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນໄດ້ດີ.

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການ extrusion ແລະມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນປຽບທຽບໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້:

ທ່ານຄວນເລືອກ extrusion ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການການອອກແບບກ້າວຫນ້າ, ຂະຫນາດແຫນ້ນ, ຫຼືຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອພຽງເລັກນ້ອຍ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມພິເສດແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, extrusion ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ.

ດຽວນີ້ເຈົ້າຮູ້ແລ້ວວ່າວິທີການເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຕ່ລະອັນມີຈຸດດີຂອງຕົນເອງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນປະໂຫຍດ:

ເພື່ອເລືອກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໃຫ້ໃຊ້ລາຍການກວດນີ້:

• ຊອກຫາວິທີທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນ.

• ເລືອກໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.

• ໃຊ້ຕາຕະລາງເພື່ອປຽບທຽບແຕ່ລະຂະບວນການ.

• ກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດຂະຫນາດແລະວາງແຜນຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ, ໃຫ້ຖາມ BMS Machinery. ເຄື່ອງຈັກມ້ວນອັດສະລິຍະຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ.

FAQ

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະການ extrusion ແມ່ນຫຍັງ?

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະແປໂດຍການຖ່າຍທອດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານ rollers. Extrusion pushes ໂລຫະໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ. ທ່ານໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບພາກສ່ວນຍາວ, ຊື່. ທ່ານໃຊ້ extrusion ສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື custom.

ຂະບວນການໃດໄວກວ່າສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່?

ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບໄວຂຶ້ນດ້ວຍການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ຂະບວນການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນຢ່າງໄວວາ. Extrusion ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າແລະການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ batch ໃຫຍ່.

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ທັງເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມໃນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ທັງເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກກັບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງເຫຼັກ galvanized, ສະແຕນເລດ, ແລະທອງແດງ. ທ່ານສາມາດເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກ extrusion ໃນໄລຍະມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ເລືອກ extrusion ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູ, ຫຼືລັກສະນະທີ່ກໍາຫນົດເອງ. Extrusion ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມຮ່ອງ, ຮູ, ຫຼືລາຍລະອຽດພິເສດທີ່ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍກວ່າການ extrusion ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ. ຂະບວນການນໍາໃຊ້ຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນຂອງໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ທ່ານປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຊ່ວຍສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເຈົ້າຕັດສິນໃຈແນວໃດວ່າຈະໃຊ້ຂະບວນການໃດ?

ທ່ານຄວນເບິ່ງຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຂອງເຈົ້າ, ຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ແລະຈໍານວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບຮູບຮ່າງຍາວ, ງ່າຍດາຍແລະຄໍາສັ່ງໃຫຍ່. ໃຊ້ extrusion ສໍາລັບການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນຫຼື batches ຂະຫນາດນ້ອຍ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ທ່ານປະຫຍັດເງິນໃນອຸປະກອນການແລະແຮງງານໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງດຽວກັນ.

ບ່ອນໃດທີ່ເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ?

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ BMS Machinery ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ທີມງານຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາການແກ້ໄຂມ້ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ຢ້ຽມຢາມ ເວັບໄຊທ໌ຂອງ BMS Machinery ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.