समाचार केन्द्र - BMS रोल गठन

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » समाचार » उद्योग समाचार » रोल फारमिङ वा एक्सट्रुसन जुन धातु निर्माणको लागि राम्रो छ

रोल फारमिङ वा एक्स्ट्रुजन जुन धातु निर्माणको लागि राम्रो छ

दृश्य: 0     लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-04-24 उत्पत्ति: साइट

सोधपुछ गर्नुहोस्

रोल फारमिङ वा एक्स्ट्रुजन जुन धातु निर्माणको लागि राम्रो छ

धातुका भागहरू निर्माणको लागि रोल गठन बनाम एक्सट्रुसन बीच निर्णय गर्दा, तपाईंको परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरू विचार गर्न आवश्यक छ। प्रक्रियाको छनोटले लागत, गति र गुणस्तरलाई महत्त्वपूर्ण असर गर्छ। अनुसन्धानले गलत विधि छनोट गर्दा खर्च बढ्ने, ढिलाइ हुने र उत्पादनको गुणस्तरमा ह्रास ल्याउने संकेत गर्छ। उत्पादन मात्रा, सामग्री अनुकूलता, र उपकरण लागत जस्ता कारकहरू मूल्याङ्कन गरिनु पर्छ। तपाईंले छनौट गर्नुभएको प्रक्रियाले अन्तिम उत्पादनको अवधि, परिशुद्धता र समग्र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। रोल गठन यसको गति र विभिन्न प्रकारका लागि उच्च-गुणस्तर कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ अनुप्रयोगहरू. BMS Machinery ले उत्कृष्ट रोल गठन समाधानहरू प्रदान गर्दछ, व्यापक उद्योग अनुभव द्वारा समर्थित।

कुञ्जी टेकअवेज

  • रोल फारमिङ उत्तम हुन्छ । लामो, सीधा धातुका भागहरू छिटो बनाउनको लागि यसले राम्रोसँग काम गर्छ र समय बचत गर्छ।

  • एक्सट्रुजनले जटिल आकार र विशेष डिजाइनहरू बनाउन सक्छ। यो अद्वितीय काम को लागी राम्रो छ।

  • लागत तपाईंलाई के चाहिन्छ मा निर्भर गर्दछ। धेरै भागहरू बनाउनको लागि रोल फारमिङ लागत कम हुन्छ। विशेष आकारको साथ सानो मात्राको लागि एक्स्ट्रुजन राम्रो छ।

  • रोल गठनले धेरै प्रकारका धातुहरूसँग काम गर्दछ। यो इस्पात, एल्युमिनियम, र अन्य प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

  • रोल फारमले कम फोहोर बनाउँछ। यसले धेरै भागहरू बनाउँदा वातावरणलाई मद्दत गर्दछ।

  • यदि तपाइँ गति र समान परिणामहरू प्रत्येक पटक चाहनुहुन्छ भने रोल बनाउनुहोस्। यदि तपाईंलाई विस्तृत आकारहरू र सही आकारहरू चाहिन्छ भने एक्सट्रुसन प्रयोग गर्नुहोस्।

  • BMS मेसिनरीसँग उन्नत रोल बनाउने मेसिनहरू छन्। यी मेसिनहरूले राम्रो भागहरू छिटो बनाउन मद्दत गर्छन्।

  • तपाईंको परियोजनाको आवश्यकताहरूको बारेमा सोच्नुहोस्। आकार हेर्नुहोस्, तपाईलाई कति चाहिन्छ, र धातुको प्रकार। यसले तपाइँलाई तपाइँको भाग बनाउन को लागी सबै भन्दा राम्रो तरिका छनोट गर्न मद्दत गर्दछ।

रोल गठन बनाम एक्सट्रुजन: प्रक्रिया आधारभूत

रोल गठन व्याख्या

कसरी रोल गठन काम गर्दछ

तपाईं एक फ्लैट धातु पाना संग सुरु गर्नुहोस्। रोल फारमिङले पानालाई रोलरहरू मार्फत सार्दै आकार दिन्छ। प्रत्येक रोलरले आकारलाई थोरै परिवर्तन गर्दछ। धातु अगाडि बढिरहन्छ। रोलरहरूले पानालाई अन्तिम आकारमा मोड्छन्। यो विधि एउटै आकार संग लामो टुक्राहरु को लागी सबै भन्दा राम्रो काम गर्दछ। तपाईं एल्युमिनियम वा इस्पात प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। रोल गठन छिटो छ र स्थिर गुणस्तर दिन्छ।

मुख्य विशेषताहरु

रोल गठन धेरै छन् महत्त्वपूर्ण सुविधाहरू :

  • तपाईं लामो, सीधा आकारहरू बनाउन सक्नुहुन्छ जुन समान रहन्छ।

  • प्रक्रियाले एल्युमिनियमसँग राम्रोसँग काम गर्दछ, त्यसैले यो कार र भवनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

  • यो कुशल छ र धेरै सामग्री बर्बाद गर्दैन।

  • धेरै भागहरू बनाउनको लागि रोल फारमिङ उत्कृष्ट छ।

  • BMS मेसिनरी प्रयोग गर्दछ ताइवानबाट उन्नत प्रविधि । मेसिनहरूलाई थप सटीक र भरपर्दो बनाउन

  • तिनीहरूका मेसिनहरूमा ISO9001 र CE प्रमाणपत्रहरू छन्, त्यसैले तिनीहरू सुरक्षित र उच्च गुणस्तरका छन्।

  • AI गुणस्तर नियन्त्रणले गल्तीहरू चाँडै फेला पार्छ र फोहोरमा कटौती गर्छ।

  • सर्वो मोटरहरूले मेसिनहरूलाई छिटो जान र कम ऊर्जा प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ।

एक्सट्रुजन व्याख्या गरियो

कसरी एक्सट्रुजन काम गर्दछ

एक्स्ट्रुजन एक धातु बिलेट, अक्सर एल्युमिनियम संग सुरु हुन्छ। तपाईले बिलेटलाई डाइ मार्फत धक्का दिनुहुन्छ। डाइले धातुलाई निश्चित क्रस-सेक्शनमा आकार दिन्छ। एक्सट्रुजनले जटिल र विस्तृत आकारहरू बनाउन सक्छ। विशेष सुविधाहरू भएका भागहरूको लागि एल्युमिनियम निकासी राम्रो छ। प्रक्रिया ठोस र खोक्रो आकार को लागी काम गर्दछ। एक्सट्रुजनले तपाईंलाई धेरै फरक आकारहरू बनाउन दिन्छ।

मुख्य विशेषताहरु

बाहिर निकाल्ने धेरै फाइदाहरू छन्:

  • तपाईं विस्तृत डिजाइनहरू बनाउन र नजिकको मापन राख्न सक्नुहुन्छ।

  • एल्युमिनियम एक्स्ट्रुजन सामान्य छ किनभने एल्युमिनियम आकार र प्रकाश गर्न सजिलो छ।

  • एक्स्ट्रुजन छोटो र लामो भागहरूको लागि काम गर्दछ।

  • तपाईं विभिन्न मोटाई र जटिल विवरण संग आकार बनाउन सक्नुहुन्छ।

  • एक्सट्रुजन अनुकूलन आकार र साना ब्याचहरूको लागि राम्रो छ।

  • तपाईले उच्च परिशुद्धता र एल्युमिनियम एक्सट्रुजनको साथ चिकनी फिनिशहरू प्राप्त गर्नुहुन्छ।

  • एक्सट्रुजनले तपाईंलाई छिट्टै डिजाइनहरू परिवर्तन गर्न दिन्छ।

  • तपाईं धेरै धातुहरूको लागि एक्स्ट्रुजन प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, तर एल्युमिनियम सबैभन्दा लोकप्रिय छ।

  • निर्माण, कार र इलेक्ट्रोनिक्समा प्रयोग हुने भागहरूको लागि एक्सट्रुसन राम्रो छ।

सुझाव: यदि तपाईंलाई साधारण आकारहरू भएका लामो, सीधा भागहरू चाहिन्छ भने, रोल बनाउने सामान्यतया उत्तम हुन्छ। यदि तपाईं जटिल आकारहरू वा अनुकूलन डिजाइनहरू चाहनुहुन्छ भने, एक्सट्रुसनले तपाईंलाई थप विकल्पहरू दिन्छ।

रोल गठन बनाम एक्सट्रुजन: मुख्य भिन्नताहरू

लागत कारकहरू

उपकरण र सेटअप

जब तपाईं हेर्नुहुन्छ रोल बनाउने र बाहिर निकाल्ने, लागतहरू समान छैनन्। रोल बनाउने मेसिन सुरुमा धेरै खर्च हुन्छ। तपाईंले मेसिन र विशेष उपकरणहरू किन्न आवश्यक छ। यदि तपाइँ धेरै भागहरू बनाउनुहुन्छ भने यो यसको लायक छ। बाहिर निकाल्न पनि विशेष डाइ र प्रेस चाहिन्छ। यदि तपाइँ केवल केहि भागहरू बनाउनुहुन्छ भने, एक्सट्रुसन बढी खर्च हुन सक्छ।

यहाँ मुख्य चीजहरू छन् जसले लागतलाई असर गर्छ:

  • आकार बनाउन कति गाह्रो छ

  • तपाईलाई कति भाग चाहिन्छ

  • जनताले कति काम गर्नुपर्छ

  • धातुको मूल्य

तपाईं यस तालिकामा भिन्नताहरू देख्न सक्नुहुन्छ:

लागत कारक

रोल गठन

निकासी

डिजाइन

धेरै झुकावहरूसँग आकारहरूको लागि राम्रो

अतिरिक्त बुढ्यौली चरणहरू द्वारा सीमित

लम्बाइ

कुंडल आकार द्वारा सीमित, कम अपशिष्ट

धातु र आकार मा निर्भर गर्दछ

सामग्री

स्टिल जस्ता बलियो धातुहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ

धेरै जसो एल्युमिनियम प्रयोग गर्दछ किनभने यो आकार गर्न सजिलो छ

उपकरण लागत

यदि तपाईंले धेरै भागहरू बनाउनुहुन्छ भने तल्लो

यदि तपाइँ केवल केहि भागहरू बनाउनुहुन्छ भने उच्च

यदि तपाइँ एउटै भागको धेरै बनाउनुहुन्छ भने रोल बनाउन सस्तो छ। तपाईं पैसा बचत गर्नुहुन्छ जब तपाईं एउटै आकारको साथ धेरै प्रोफाइलहरू बनाउनुहुन्छ। विशेष आकार वा साना अर्डरहरूको लागि एक्स्ट्रुजन राम्रो छ, तर यसलाई सेटअप गर्न थप खर्च लाग्न सक्छ।

उत्पादन लागत

उत्पादन लागत मात्र मेशिन भन्दा बढी छ। तपाईंले धातु, फोहोर, कामदार, र अन्य लागतहरूको बारेमा सोच्न आवश्यक छ। धातु सबैभन्दा ठूलो लागत हो, कुल को लगभग 55-70%। रोल बनाउँदा कम फोहोर हुन्छ, सामान्यतया १-३% मात्र। अन्य लागत, जस्तै कामदार र कारखाना चलाउने, लगभग 30-35% छ।

रोल फारमिङले कम फोहोर बनाएर र धातु राम्रोसँग प्रयोग गरेर पैसा बचत गर्छ। तपाईले कम स्क्र्यापको साथ धेरै भागहरू पाउनुहुन्छ। यदि तपाईंलाई धेरै फरक आकारहरू वा केही भागहरू चाहिन्छ भने एक्सट्रुसन बढी खर्च हुन सक्छ।

नोट: यदि तपाईं लामो रन र साधारण आकारहरूमा पैसा बचत गर्न चाहनुहुन्छ भने, रोल फारमिङ उत्तम छ। यदि तपाईंलाई विशेष आकारहरू वा केही भागहरू चाहिन्छ भने, बाहिर निकाल्नु राम्रो हुन सक्छ।

सामग्री अनुकूलता

रोल गठन को लागी धातुहरु

रोल गठन धेरै धातुहरु संग काम गर्दछ। तपाईं कोल्ड-रोल्ड, हट-रोल्ड, प्रि-पेन्टेड, गैल्भेनाइज्ड, स्टेनलेस, HSLA, र UHSS जस्ता स्टील प्रकारहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। एल्युमिनियम धेरै प्रयोग गरिन्छ किनभने यो हल्का छ र खिया छैन। तामा, पीतल, र कांस्य विशेष लुकका लागि वा खिया रोक्नको लागि राम्रो छन्। टाइटेनियम मिश्र बलियो तर हल्का छन्। Inconel, Hastelloy, martensitic ग्रेड, डुअल फेज स्टिल, र TRIP स्टील जस्ता केही विशेष मिश्र धातुहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

धातुहरूको यो ठूलो छनौटले तपाईंलाई धेरै फरक आकारहरू बनाउन दिन्छ। BMS मेसिनरीको रोल बनाउने मेसिनले यी सबै धातुहरूसँग राम्रोसँग काम गर्छ।

बाहिर निकाल्ने लागि धातुहरू

एक्स्ट्रुजन सजिलैसँग झुकाउने धातुहरूसँग राम्रोसँग काम गर्दछ। एल्युमिनियम सबैभन्दा सामान्य छ। तपाईं तामा, पीतल, र केहि म्याग्नेसियम मिश्र पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। स्टील र टाइटेनियम प्रयोग गर्न सकिन्छ तर थप बल र विशेष उपकरणहरू चाहिन्छ। यदि तपाईं धेरै बलियो वा कडा धातुहरू प्रयोग गर्न चाहनुहुन्छ भने बाहिर निकाल्न गाह्रो हुन्छ।

रोल बनाउने र बाहिर निकाल्ने दुवैलाई डाइज र मेसिनको नियमित हेरचाह चाहिन्छ। दुबै सुरुमा सेट अप गर्न धेरै खर्च भयो। रोल गठनले तपाईंलाई धेरै प्रकारका धातुहरू प्रयोग गर्न दिन्छ, जसले धेरै उद्योगहरूलाई मद्दत गर्दछ।

उत्पादन गति

थ्रुपुट र लीड टाइम्स

तपाईं कति छिटो भाग बनाउन सक्नुहुन्छ धेरै महत्त्वपूर्ण छ। रोल गठन सामान्यतया छिटो छ। यो एक ननस्टप प्रक्रिया हो, त्यसैले तपाईले धेरै भागहरू छिटो बनाउन सक्नुहुन्छ। यो राम्रो छ यदि तपाईंलाई एउटै भाग धेरै चाहिन्छ।

एल्युमिनियम बाहिर निकाल्न लामो समय लाग्न सक्छ। तपाईंले उपकरण र परीक्षणहरूको लागि पर्खनु पर्छ। यो सुरु गर्न दुई देखि चार हप्ता वा बढी लाग्न सक्छ। रोल फारमिङले तपाईंलाई छिटो सुरु गर्न र कम समयमा धेरै भागहरू पूरा गर्न दिन्छ।

यहाँ नेतृत्व समय मा एक द्रुत नजर छ:

प्रक्रिया

उपकरण नेतृत्व समय

समग्र नेतृत्व समय

रोल गठन

छोटो

छिटो, ननस्टप प्रक्रिया

एल्युमिनियम एक्सट्रुजन

2 देखि 4 हप्ता

परिवर्तनहरू, अक्सर ढिलो

यदि तपाईंलाई भागहरू छिटो र ठूलो संख्यामा चाहिन्छ भने, रोल बनाउनु राम्रो हुन्छ। तपाईंले पैसा बचत गर्नुहुन्छ, राम्रो नतिजाहरू पाउनुहोस्, र धेरै भागहरू समान बनाउनुहोस्।

सुझाव: यदि तपाईं गति, कम अपशिष्ट, र धातुको राम्रो प्रयोग चाहनुहुन्छ भने रोल फारमिङ छान्नुहोस्। यदि तपाईंलाई विशेष आकारहरू चाहिन्छ र लामो समय पर्खन सक्नुहुन्छ भने एक्सट्रुसन छनौट गर्नुहोस्।

डिजाइन लचीलापन

प्रोफाइल जटिलता

तपाईं धेरै आकारहरूमा धातु भागहरू बनाउन चाहानुहुन्छ। दुबै रोल गठन र बाहिर निकाल्न मद्दत गर्न सक्छ, तर तिनीहरू विभिन्न चीजहरूको लागि राम्रो छन्। रोल फारमिङले तपाईंलाई खुला, बन्द, वा अनुकूलन प्रोफाइलहरू बनाउन दिन्छ। तपाईं बाक्लो वा पातलो पर्खालहरूसँग भागहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंलाई धेरै कामहरूको लागि बलियो र हल्का भागहरू डिजाइन गर्न मद्दत गर्दछ। लामो, सीधा आकारहरूका लागि रोल फारमिङ उत्तम हुन्छ जुन कडा हुनुपर्छ। तपाईंले फ्रेमहरू, रेलिङहरू र सेल्फहरू निर्माण गर्ने जस्ता चीजहरूमा देख्नुहुन्छ। एक्सट्रुजनले तपाईंलाई कठिन आकारहरूको लागि थप विकल्पहरू दिन्छ। तपाईं पातलो भागहरू, बन्द ठाउँहरू, र विभिन्न मोटाइहरू एक टुक्रामा स्पटहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। स्लटहरू, प्वालहरू, वा विशेष सुविधाहरूको साथ भागहरू बनाउनको लागि एक्सट्रुजन राम्रो छ जब तपाईं तिनीहरूलाई बनाउनुहुन्छ। तपाईंलाई विस्तृत वा अनुकूलन डिजाइनहरू आवश्यक पर्दा यो उपयोगी हुन्छ।

डिजाइन लचिलोपन तुलना गर्न मद्दत गर्न यहाँ एउटा तालिका छ:

प्रक्रिया

डिजाइन लचीलापन

रोल गठन

तपाइँलाई फरक पर्खाल मोटाई संग खुला, बन्द, वा अनुकूलन प्रोफाइल बनाउन दिन्छ।

जटिल आकारहरू बनाउन सक्छ जुन निर्माण प्रयोगको लागि कडा हुन्छ।

निकासी

पातलो भागहरू, बन्द ठाउँहरू, र विभिन्न मोटाइहरूसँग स्पटहरू बनाउँछ।

तपाईंलाई भाग बनाउँदा स्लटहरू र प्वालहरू थप्न दिन्छ।

सुझाव: यदि तपाईंलाई भवन वा कारहरूको लागि लामो र बलियो आकार चाहिन्छ भने, रोल फारमिङ राम्रो छ। यदि तपाइँ विस्तृत वा विशेष आकारहरू चाहनुहुन्छ भने, एक्सट्रुसनले तपाईंलाई थप विकल्पहरू दिन्छ।

सहिष्णुताहरू

तपाईं आफ्नो भागहरू एकसाथ सही रूपमा फिट गर्न चाहनुहुन्छ। सहिष्णुताले देखाउँछ कि तपाईको भाग तपाईले चाहानु भएको आकारको कति नजिक छ। रोल गठनले तपाईंलाई मोटाई र आकारमा ठूलो नियन्त्रण दिन्छ। तपाईं धातुको प्रत्येक तहको लागि कडा नियमहरू पूरा गर्न सक्नुहुन्छ। चिसो रोल गठनले तपाईंलाई समान आकार र आकारका भागहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। यो ट्र्याक वा फ्रेमहरू जस्तै ठ्याक्कै फिट हुनु पर्ने भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। एक्स्ट्रुजनले तपाईंलाई राम्रो नियन्त्रण पनि दिन्छ, तर यसले बलियो भित्री भागहरूका लागि राम्रो काम गर्दछ। यसको अर्थ धातु समान र चिल्लो छ। तपाईं राम्रो फिनिश र राम्रो बल प्राप्त गर्नुहुन्छ, तर रोल गठन धेरै तंग सहनशीलता को लागी राम्रो छ।

  • रोल गठनले तपाईंलाई आकारमा राम्रो नियन्त्रण दिन्छ। तपाईं विशेष मोटाई र आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।

  • चिसो रोलिङले सही आकार र आकारहरूसँग भागहरू बनाउँछ। तपाईंले भागहरू पाउनुहुन्छ जुन सबै समान छन्।

  • एक्सट्रुसनले तपाईंलाई भित्र बलियो दिन्छ। यसले भागहरूलाई चिल्लो र कडा बनाउँछ।

BMS मेसिनरीको रोल बनाउने मेसिनहरूले प्रत्येक भागलाई समान राख्न स्मार्ट नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्छन्। तपाईं उच्च गुणस्तर र कम अपशिष्ट प्राप्त।

शक्ति र स्थायित्व

मेकानिकल गुणहरू

तपाईं आफ्नो धातुका भागहरू बलियो र लामो समयसम्म रहन चाहनुहुन्छ। तपाइँ कसरी भाग बनाउनु हुन्छ यो कत्तिको बलियो छ परिवर्तन गर्दछ। रोल बनाइएको एल्युमिनियम भागहरू छिटो बनाउन र कम धातु प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरू धेरै कामहरूको लागि राम्रोसँग काम गर्छन्, तर बाहिर निकालिएको एल्युमिनियम भागहरू सामान्यतया बलियो र लामो समयसम्म रहन्छ। एक्सट्रुजनले पार्ट्सलाई अझ बलियो बनाउँछ किनभने धातु कसरी डाइ मार्फत सर्छ।

यहाँ दुई तुलना गर्न तालिका छ:

सम्पत्ति / पक्ष

रोल गठन एल्युमिनियम

बाहिर निकालिएको एल्युमिनियम

उपकरण लागत

विशेष मृत्युको कारण उच्च छ

तल्लो, साधारण डाइ प्रयोग गर्दछ

सामाग्री दक्षता

कम सामग्री प्रयोग गर्दछ

थप सामग्री प्रयोग गर्दछ

उत्पादन गति

छिटो, प्रति घण्टा थप भागहरू बनाउँछ

रोल गठन भन्दा ढिलो

शक्ति र स्थायित्व

जति बलियो छैन

बलियो र लामो समय सम्म रहन्छ

डिजाइन लचीलापन

सुविधाहरूको लागि अतिरिक्त चरणहरू आवश्यक छ

बनाउँदा तपाईंलाई स्लटहरू र प्वालहरू थप्न दिन्छ

यदि तपाईंलाई भारी चीजहरू राख्ने वा लामो समयसम्म टिक्ने भागहरू चाहिन्छ भने, एक्सट्रुसन प्राय: राम्रो हुन्छ। यदि तपाईं धेरै भागहरू छिटो बनाउन र धातु बचत गर्न चाहनुहुन्छ भने, रोल गठन राम्रो विकल्प हो। BMS मेसिनरीको रोल बनाउने मेसिनहरूले तपाईंलाई भवन, कार र थप कुराहरूका लागि बलियो र सही भागहरू बनाउन मद्दत गर्दछ।

भौतिक फोहोर

स्क्र्याप र स्थिरता

तपाईं फोहोर र ग्रहको ख्याल गर्नुहुन्छ। रोल गठनले धातुको दायाँ चौडाइ प्रयोग गर्दछ। यसको मतलब तपाईले धेरै थोरै स्क्र्याप बनाउनुहुन्छ। तपाईं पैसा बचत गर्नुहोस् र पृथ्वीलाई मद्दत गर्नुहोस्। रोल गठनले पनि कम ऊर्जा प्रयोग गर्दछ, जुन तपाईंको हरियो लक्ष्यहरूको लागि राम्रो छ। एक्सट्रुसनले थप फोहोर बनाउन सक्छ। तपाईंले पर्खालको मोटाई र थप बाँकी धातुमा परिवर्तनहरू देख्न सक्नुहुन्छ। यसलाई ठीक गर्न, तपाईंलाई राम्रो रिसाइक्लिंग योजना चाहिन्छ। रिसाइक्लिंग स्क्र्यापले तपाईंलाई पैसा बचत गर्न र ग्रहको सुरक्षा गर्न मद्दत गर्दछ।

प्रत्येक प्रक्रियाले स्क्र्याप र स्थिरतालाई कसरी ह्यान्डल गर्छ भनेर देखाउनको लागि यहाँ एउटा तालिका छ:

प्रक्रिया

स्क्र्याप व्यवस्थापन अभ्यासहरू

दिगोपन प्रयासहरू

रोल गठन

धातु राम्रोसँग प्रयोग गरेर कम अपशिष्ट बनाउँछ।

कम ऊर्जा प्रयोग गर्दछ र हरियो लक्ष्यहरू मद्दत गर्दछ।

निकासी

स्क्र्यापको लागि रिसाइकल योजना चाहिन्छ।

रिसाइकल र स्क्र्याप बारे सिक्ने मा ध्यान केन्द्रित।

  • तपाईंले दुबै तरिकाबाट स्क्र्याप कसरी पुन: प्रयोग गर्ने बारे सोच्नु पर्छ।

  • एक रिसाइक्लिंग योजनाले तपाईंलाई धेरै पैसा कमाउन र पृथ्वीलाई मद्दत गर्न मद्दत गर्दछ।

  • तपाईले कस्तो प्रकारको स्क्र्याप बनाउनुहुन्छ भन्ने थाहा पाउनुले तपाईलाई राम्रोसँग पुन: प्रयोग गर्न मद्दत गर्दछ।

BMS मेसिनरीको रोल बनाउने मेसिनहरूले तपाईंलाई कम बर्बाद गर्न र स्रोतहरू बचत गर्न मद्दत गर्दछ। तपाईंले राम्रो उत्पादन पाउनुहुन्छ र तपाईंको कम्पनीको हरियो योजनाहरूलाई समर्थन गर्नुहुन्छ।

अनुप्रयोगहरू: उद्योगमा रोल फारमिङ र एक्सट्रुजन

BMS मेसिनरी संग रोल फारमिंग अनुप्रयोगहरू

निर्माण

रोल फारमिङ धेरै निर्माण कार्यहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसले छत प्यानलहरू, purlins, र स्तम्भहरू आकार दिन्छ। तपाईं तारहरूको लागि पर्खाल फ्रेम र च्यानलहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ। BMS मेसिनरीको रोल बनाउने लाइनहरूले तपाईंलाई भागहरू छिटो बनाउन मद्दत गर्दछ। तपाईं कम धातु बर्बाद। यदि तपाईंले क्यानोपी बनाउनुभयो भने, रोल फारमिङले बलियो बीम बनाउँछ। धातु क्यानोपी निर्माणको लागि गुणस्तर राम्रो छ। तालिकाले निर्माणमा सामान्य प्रयोगहरू देखाउँछ:

प्रक्रिया

निर्माण मा आवेदन

रोल गठन

रूफ प्यानल, पर्लिन, स्तम्भ, भित्ता फ्रेमिङ, क्यानोपीहरू

अटोमोटिभ

रोल फारमिङ कार पार्ट्सका लागि प्रयोग गरिन्छ जुन बलियो र हल्का हुनुपर्छ। बीएमएस मेसिनरीका मेसिनहरूले विन्डो च्यानलहरू र ढोका फ्रेमहरू बनाउँछन्। तिनीहरूले संरचनात्मक सुदृढीकरण पनि बनाउँछन्। तपाईं प्रत्येक पटक समान आकार संग लामो भाग बनाउन सक्नुहुन्छ। यसले तपाईंलाई सुरक्षित कारहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। रोल फारमिङले एल्युमिनियम एयरक्राफ्ट पार्ट्सका लागि पनि काम गर्छ। यी भागहरू बलियो र हल्का हुनुपर्छ। तपाईं कार र विमानहरूमा क्यानोपी फ्रेमहरूको लागि रोल फारमिङ प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

सुझाव: रोल फारमिङले तपाईंलाई भागहरू बनाउँदा प्वालहरू र निशानहरू थप्न दिन्छ। यसले समय र पैसा बचत गर्छ।

रसद र अन्य

रोल गठन र्याक, शेल्फ, र भण्डारण प्रणाली लागि प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रिया छिटो छ, प्रति मिनेट 150 मिटर सम्म। तपाईं कम धातु बर्बाद गर्नुहुन्छ किनभने तपाईं सही चौडाइ प्रयोग गर्नुहुन्छ। तपाईं पनि सौर प्यानल फ्रेम र फर्नीचर लागि भाग बनाउन सक्नुहुन्छ। क्यानोपी समर्थनहरू पनि यसरी बनाइन्छ। उत्तरी अमेरिकामा लगभग 35% देखि 45% फ्ल्याट स्टील रोल बनाइन्छ। BMS मेसिनरीले तपाईंलाई भरपर्दो मेसिनहरूको साथ उच्च माग पूरा गर्न मद्दत गर्दछ।

एक्सट्रुजन अनुप्रयोगहरू

निर्माण

एक्स्ट्रुजनले तपाईंलाई भागहरू निर्माण गर्न थप विकल्पहरू दिन्छ। तपाईं झ्याल र ढोका फ्रेम को लागी extruded एल्युमिनियम प्रयोग गर्नुहोस्। पर्दा पर्खाल र विशेष सुविधाहरू यस तरिका बनाइन्छ। प्रक्रियाले तपाईंलाई तंग आकारहरूसँग कठिन आकारहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। तपाईं क्यानोपी फ्रेम र ट्रिमको लागि बाहिर निकाल्न प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तालिकाले निर्माणमा रोल गठन र बाहिर निकाल्ने तुलना गर्दछ:

सुविधा

रोल गठन

एल्युमिनियम एक्सट्रुजन

सामाग्री उपयोग

अधिक एल्युमिनियम बचत गर्दछ

उत्पादनको समयमा 8-16% फोहोर

परिशुद्धता

कम परिशुद्धता

उच्च शुद्धता

लचिलोपन

कम लचिलो

अत्यधिक लचिलो

गति

उच्च मात्राको लागि छिटो

ढिलो, साना आदेशहरूको लागि राम्रो

अटोमोटिभ

एक्स्ट्रुडेड एल्युमिनियम भित्री भागहरू, बम्परहरू र फ्रेमहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यी भागहरूले कारहरूलाई हल्का बनाउन र इन्धन बचत गर्न मद्दत गर्दछ। एल्युमिनियम एयरक्राफ्ट पार्ट्सका लागि पनि एक्सट्रुसन प्रयोग गरिन्छ। यी भागहरूलाई चिकनी फिनिश र सही आकार चाहिन्छ। तपाईं क्यानोपी रेलहरू र कार र विमानहरूको लागि समर्थन गर्न सक्नुहुन्छ। एक्स्ट्रुडेड एल्युमिनियमले तपाईंलाई धेरै कामहरूको लागि बलियो र हल्का भागहरू दिन्छ।

अन्य क्षेत्रहरू

बाहिर निकाल्ने र रोल गठन धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। एक्सट्रुडेड एल्युमिनियम एयरोस्पेसमा एयरक्राफ्ट पार्ट्सका लागि प्रयोग गरिन्छ। इलेक्ट्रोनिक्सले यसलाई गर्मी सिंकको लागि प्रयोग गर्दछ। चिकित्सा उपकरणहरूले यसलाई चिल्लो, सुरक्षित सतहहरूको लागि प्रयोग गर्छन्। तपाईंले यसलाई समुद्री भागहरू, रेलहरू, र ऊर्जा फ्रेमहरूमा पनि देख्नुहुन्छ। एक्स्ट्रुडेड एल्युमिनियम बाहिर क्यानोपी संरचनाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। तपाईंले यसलाई फर्निचर, खेलकुद गियर, र HVAC प्रणालीहरूमा पनि फेला पार्नुहुनेछ।

नोट: तपाईंको काममा सबैभन्दा राम्रो फिट हुने प्रक्रिया छान्नुहोस्। रोल गठन छिटो र लामो, सरल आकारहरूको लागि राम्रो छ। एक्सट्रुजन कठिन, अनुकूलन डिजाइनहरूको लागि राम्रो छ।

रोल फारम र एक्सट्रुसनहरू बीच छनौट गर्दै

निर्णय कारकहरू

जब तपाइँ रोल फारम र extrusions बीच छनोट गर्नुहुन्छ, तपाइँ केहि महत्त्वपूर्ण चीजहरू हेर्न आवश्यक छ। प्रत्येक परियोजना फरक छ। तपाईंले आफ्नो भाग कति बलियो हुनु आवश्यक छ भनेर सोच्नुपर्छ। लागत पनि महत्त्वपूर्ण छ। यदि तपाईंलाई भागहरू छिटो चाहिन्छ भने गति महत्त्वपूर्ण छ। तपाईंको भागको आकारले प्रक्रियालाई कठिन वा सजिलो बनाउन सक्छ। तलको तालिकाले देखाउँछ कि यी चीजहरू प्रत्येक प्रक्रियाको लागि कसरी तुलना गर्छन्:

निर्णय कारक

रोल गठन

निकासी

शक्ति

सामान्यतया कम बल

ठूलो शक्ति र स्थायित्व

सामग्री लागत

थप जटिल र महँगो सेटअप

सरल र कम खर्चिलो मर्छ

उत्पादन समय

ठूला परियोजनाहरूको लागि छिटो

डाइ सेटअपको कारण ढिलो

जटिलता

थप जटिल निर्माण प्रक्रिया

सरल निर्माण प्रक्रिया

तपाईले कुन धातु प्रयोग गर्न चाहनुहुन्छ भन्ने बारे पनि सोच्नुपर्छ। तपाईलाई कति भाग चाहिन्छ महत्त्वपूर्ण छ। यदि तपाईंलाई धेरै एउटै भाग चाहिन्छ भने, रोल गठनले समय र पैसा बचत गर्न सक्छ। यदि तपाईंलाई विशेष आकार वा केही भागहरू चाहिन्छ भने, बाहिर निकाल्नु राम्रो हुन सक्छ।

सुझाव: तपाईंको परियोजना कति ठूलो छ भनेर सोच्नुहोस्। तपाईलाई चाहिने आकार हेर्नुहोस्। तपाईं आफ्नो भागहरू कति छिटो चाहनुहुन्छ निर्णय गर्नुहोस्। यसले तपाईंलाई उत्तम प्रक्रिया छनौट गर्न मद्दत गर्नेछ।

द्रुत तुलना तालिका

यो द्रुत तालिकाले रोल गठन र बाहिर निकाल्ने बीचको मुख्य भिन्नताहरू देखाउँछ। यसले तपाइँलाई कुन प्रक्रिया तपाइँको आवश्यकताहरु लाई मिल्छ हेर्न मद्दत गर्दछ:

कारक

रोल गठन

निकासी

लागत

उच्च सेटअप लागत, उच्च मात्रा को लागी राम्रो

कम सेटअप लागत, डिजाइन अनुसार भिन्न हुन्छ

गति

ठूला ब्याचहरूको लागि कुशल

जटिल आकारहरूको लागि ढिलो

सामग्री अनुकूलता

विशिष्ट धातुहरूसँग काम गर्दछ

सामग्रीको एक विस्तृत श्रृंखला ह्यान्डल गर्दछ

डिजाइन लचीलापन

लगातार वक्रहरूको लागि उत्कृष्ट

जटिल क्रस-सेक्शनहरू सम्भव बनाउँछ

रोल फारमिङले तपाईंलाई स्थिर वक्रहरूसँग लामो, सीधा आकारहरू बनाउन दिन्छ। यो निर्माण र कारखाना काम को लागी राम्रो छ। एक्स्ट्रुजनले तपाईंलाई विभिन्न भित्ता मोटाई र विशेष सुविधाहरूको साथ भागहरू बनाउन दिन्छ। तपाईं आकारहरू प्राप्त गर्न दुवै विधिहरू सँगै प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ जुन एक प्रक्रियाले एक्लै बनाउन सक्दैन।

रोल फारमिङ कहिले छनौट गर्ने (BMS मेसिनरीको साथ)

रोल गठन छान्नुहोस् जब तपाईलाई धेरै भागहरू समान बनाउन आवश्यक छ। यो प्रक्रिया लामो, सीधा आकार जस्तै छत प्यानल, purlins, र फ्रेम को लागी राम्रो काम गर्दछ। यदि तपाईं सामग्री बचत गर्न र कम बर्बाद गर्न चाहनुहुन्छ भने, रोल फारमिङ एक स्मार्ट विकल्प हो। BMS मेसिनरीसँग उन्नत रोल बनाउने मेसिनहरू छन्। यी मेसिनहरूले तपाईंलाई छिटो काम गर्न र उच्च गुणस्तरको परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। तिनीहरूका मेसिनहरूले स्मार्ट नियन्त्रण र बलियो भागहरू प्रयोग गर्छन्। तपाईले हरेक पटक भरपर्दो उत्पादन पाउनु हुन्छ।

यदि तपाईं चाहनुहुन्छ भने रोल गठन छान्नुहोस्:

  • ठूला अर्डरहरूको लागि द्रुत उत्पादन

  • लगातार गुणस्तर र आकार

  • कम सामग्री अपशिष्ट

  • भवन वा कारहरूको लागि बलियो, हल्का भागहरू

BMS मेसिनरीले तपाईंलाई आफ्नो परियोजनाको लागि सही रोल फारमिङ लाइन सेटअप गर्न मद्दत गर्न सक्छ। तिनीहरूका मेसिनहरूले धेरै धातुहरूसँग काम गर्छन्। तपाइँ तपाइँको आवश्यकताहरु को लागी तिनीहरूलाई अनुकूलित गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईंले आफ्नो उत्पादनलाई कसरी सहज र प्रभावकारी बनाउने भनेर जान्ने विशेषज्ञहरूबाट मद्दत प्राप्त गर्नुहुन्छ।

नोट: यदि तपाईं रोल बनाउने बारे थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईं विभिन्न उद्योगहरूको लागि BMS मेसिनरीको समाधानहरू जाँच गर्न सक्नुहुन्छ।

कहिले एक्सट्रुसन छनौट गर्ने

तपाईले सोध्न सक्नुहुन्छ जब एक्सट्रुसन धातुका भागहरू बनाउनको लागि उत्तम तरिका हो। रोल फारमिङले काम गर्न नसक्ने केही अवस्थामा एक्सट्रुसन राम्रो हुन्छ। यदि तपाईंलाई विशेष आकार वा सुविधाहरू चाहिन्छ भने, बाहिर निकाल्ने धेरै लचिलो छ। तपाईं आफ्नो आवश्यकताहरूसँग मेल खाने खाँचो, प्वालहरू, वा फ्ल्याङ्गहरूसँग प्रोफाइलहरू बनाउन सक्नुहुन्छ। प्रक्रियाले धातुलाई डाइ मार्फत धकेल्छ। यसले तपाईंलाई कठिन क्रस-सेक्शन वा खाली ठाउँहरूसँग भागहरू डिजाइन गर्न दिन्छ।

यहाँ मुख्य समयहरू छन् जब बाहिर निकाल्नु उत्तम हुन्छ:

  1. जटिल ज्यामितिहरू
    तपाईंलाई कडा आकारहरू भएका भागहरू चाहिन्छ। एक्सट्रुजनले तपाईंलाई अनुकूलन प्रोफाइलहरू र खाली खण्डहरू बनाउन मद्दत गर्दछ। रोल गठनले यी आकारहरू सजिलै बनाउन सक्दैन।

  2. अत्यधिक अनुकूलित डिजाइनहरू
    तपाईं ग्रूभहरू, प्वालहरू, वा फ्ल्याङ्गहरू थप्न चाहनुहुन्छ। Extrusion ले तपाइँलाई तपाइँको परियोजनाको लागि प्रत्येक प्रोफाइल परिवर्तन गर्न दिन्छ।

  3. समान सामग्री गुणहरू
    तपाईलाई जताततै समान सामग्री गुणस्तर चाहिन्छ। एक्सट्रुजनले सुनिश्चित गर्दछ कि प्रत्येक भाग कडा सहिष्णुताहरू पूरा गर्दछ।

  4. उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि लागत-प्रभावी
    तपाईं धेरै भागहरू बनाउन चाहनुहुन्छ। एक्स्ट्रुजनको ननस्टप प्रक्रियाले फोहोर घटाउँछ र समय बचत गर्छ। यसले यसलाई ठूला कामहरूको लागि राम्रो विकल्प बनाउँछ।

सुझाव: यदि तपाईंलाई साना विवरणहरू वा सही आकारहरू भएका भागहरू चाहिन्छ भने, एक्सट्रुसनले तपाईंलाई अन्तिम भागमा थप नियन्त्रण दिन्छ।

एक्स्ट्रुजनले एल्युमिनियम, तामा र म्याग्नेसियम जस्ता धातुहरूसँग राम्रोसँग काम गर्दछ। तपाईं यसलाई ठोस वा खोक्रो आकारहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। धेरै उद्योगहरूले सञ्झ्याल फ्रेमहरू, कारका भागहरू, र इलेक्ट्रोनिक्सका लागि एक्सट्रुसन प्रयोग गर्छन्। तपाईं चिकनी समाप्त र सही आकार प्राप्त। यी चीजहरू सुरक्षाको लागि महत्त्वपूर्ण छन् र भागले कत्तिको राम्रोसँग काम गर्दछ।

तलको तालिकाले यी मामिलाहरूमा एक्सट्रुसन र रोल गठन कसरी तुलना गर्छ भनेर देखाउँछ:

परिदृश्य

एक्सट्रुजन लाभ

रोल गठन सीमा

जटिल आकारहरू

सजिलो प्रोफाइल बनाउँछ

विस्तृत आकारहरूसँग समस्या छ

अनुकूलन सुविधाहरू

ग्रूभहरू, प्वालहरू, फ्ल्याङ्गहरू थप्छ

सुविधाहरूको लागि अतिरिक्त चरणहरू आवश्यक छ

समान गुणहरू

सबै भाग मार्फत समान गुणस्तर

गुणस्तर भाग मा परिवर्तन हुन सक्छ

उच्च मात्रा उत्पादन

छिटो र पैसा बचत गर्छ

सरल, दोहोर्याउने आकारहरूको लागि उत्तम

यदि तपाईंको परियोजनालाई उन्नत डिजाइन, टाइट साइज, वा थोरै फोहोर भएका धेरै भागहरू चाहिन्छ भने तपाईंले एक्सट्रुसन छान्नुपर्छ। यदि तपाईं विशेष र उच्च गुणस्तरका भागहरू बनाउन चाहनुहुन्छ भने, बाहिर निकाल्नु तपाईंको लागि सही प्रक्रिया हो।

अब तपाईलाई थाहा छ कि धातुका भागहरू बनाउने प्रत्येक तरिकाको आफ्नै राम्रो बिन्दुहरू छन्। तलको तालिकाले रोल बनाउनु किन उपयोगी छ भनेर देखाउँछ:

शक्ति

लाभ

उच्च उत्पादन मात्रा

धेरै भागहरू बनाउनको लागि उत्तम

सामग्री अनुकूलता

धेरै प्रकारका धातुहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ

न्यूनतम फोहोर

सामग्री र पैसा बचत हुन्छ

उत्तम तरिका छनौट गर्न, यो चेकलिस्ट प्रयोग गर्नुहोस्:

  • पैसा बचत गर्ने तरिकाहरू खोज्नुहोस्।

  • आफ्नो भागको लागि सही धातु छान्नुहोस्।

  • प्रत्येक प्रक्रिया तुलना गर्न चार्ट प्रयोग गर्नुहोस्।

  • आकार सीमाहरू सेट गर्नुहोस् र अतिरिक्त चरणहरू योजना गर्नुहोस्।

यदि तपाईंलाई मद्दत चाहिन्छ भने, BMS मेसिनरीलाई सोध्नुहोस्। तिनीहरूको स्मार्ट रोल बनाउने मेसिनहरूले काम छिटो, थप सटीक र राम्रो गुणस्तर बनाउँछन्।

FAQ

रोल गठन र निकासी बीचको मुख्य भिन्नता के हो?

रोलरहरू मार्फत गुजराएर फ्ल्याट धातु पानाहरू आकार बनाउँछ। एक्सट्रुजनले आकार बनाउनको लागि धातुलाई डाइ मार्फत धकेल्छ। तपाईं लामो, सीधा भागहरूको लागि रोल गठन प्रयोग गर्नुहुन्छ। तपाइँ जटिल वा अनुकूलन प्रोफाइलहरूको लागि एक्स्ट्रुजन प्रयोग गर्नुहुन्छ।

ठूला अर्डरहरूको लागि कुन प्रक्रिया छिटो छ?

तपाईं रोल गठन संग छिटो परिणाम प्राप्त। प्रक्रिया निरन्तर चल्छ र धेरै भागहरू छिटो बनाउँछ। एक्सट्रुजनले विशेष गरी ठूला ब्याचहरूको लागि सेटअप र उत्पादन गर्न बढी समय लिन्छ।

के तपाईं रोल बनाउन स्टिल र एल्युमिनियम दुवै प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?

हो, तपाईं इस्पात र एल्युमिनियम दुवै प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। जस्ती इस्पात, स्टेनलेस स्टील, र तामा सहित धेरै धातुहरु संग रोल गठन काम गर्दछ। तपाईं आफ्नो परियोजना लागि सबै भन्दा राम्रो सामग्री चयन गर्न सक्नुहुन्छ।

तपाईंले रोल गठन भन्दा बाहिर निकाल्ने छनौट कहिले गर्नुपर्छ?

जब तपाईंलाई जटिल आकारहरू, खोक्रो खण्डहरू, वा अनुकूलन सुविधाहरू आवश्यक पर्दा बाहिर निकाल्नुहोस्। एक्स्ट्रुजनले तपाईंलाई ग्रूभहरू, प्वालहरू, वा विशेष विवरणहरू थप्न दिन्छ जुन रोल फारमिङले सजिलै बनाउन सक्दैन।

के रोल गठनले एक्सट्रुसन भन्दा कम फोहोर सिर्जना गर्छ?

हो, रोल गठनले कम फोहोर सिर्जना गर्दछ। प्रक्रियाले आवश्यक धातुको सटीक चौडाइ प्रयोग गर्दछ। तपाईंले सामग्री बचत गर्नुहोस् र वातावरणलाई मद्दत गर्नुहोस्।

तपाइँ कुन प्रक्रिया प्रयोग गर्ने भनेर कसरी निर्णय गर्नुहुन्छ?

तपाईंले आफ्नो भागको आकार, आकार, सामग्री, र तपाईंलाई कति चाहिन्छ हेर्नु पर्छ। लामो, साधारण आकार र ठूला अर्डरहरूको लागि रोल फारमिङ प्रयोग गर्नुहोस्। जटिल डिजाइन वा साना ब्याचहरूको लागि एक्सट्रुसन प्रयोग गर्नुहोस्।

के रोल निर्माण उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि अधिक लागत-प्रभावी छ?

हो, रोल गठन उच्च मात्रा उत्पादन को लागी अधिक लागत प्रभावी छ। तपाईले सामग्री र श्रममा पैसा बचत गर्नुहुन्छ जब तपाईले एउटै आकारमा धेरै भागहरू बनाउनुहुन्छ।

तपाईं रोल गठन मा विशेषज्ञ मद्दत कहाँ पाउन सक्नुहुन्छ?

विशेषज्ञ सल्लाहको लागि BMS Machinery मा सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ। तिनीहरूको टोलीले तपाईंलाई तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि सही रोल गठन समाधान छनौट गर्न मद्दत गर्दछ। भ्रमण गर्नुहोस् BMS Machinery को वेबसाइट । थप जानकारीको लागि

सामग्री सूची

सम्बन्धित समाचार

सामग्री खाली छ!

BMS को बारेमा
बीएमएस मेसिनरी सुरुमा सन् १९९२ मा स्थापना भएको थियो। २०१७ मा, हामी XIAMEN BMS GROUP का सदस्य भयौं र चीनमा ८ कारखाना, ६ मेसिनिङ केन्द्र र १ स्टिल संरचना कम्पनीमा लगानी गर्यौं, जसले पूर्ण रूपमा ३०००० वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ।
BMS सम्पर्क गर्नुहोस्

   कार्यालय ठेगाना: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP कोड: 36110 4
कारखाना ठेगाना: Longchi विकास क्षेत्र, Zhangzhou ताइवानी लगानी क्षेत्र, Fujian प्रान्त, चीन (जिप कोड: 363107)
  +८६- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    रोलफॉर्मिङ मिल

Turkiye वितरक: 
DCB धातु मेसिनरी
ठेगाना: İzmir Yolu Ertuğrul Mah। 146. सोक। रुही प्लाजा नं: २/८ १६१२० निलफर/बुर्सा टर्कीई
जीएसएम : +९० ५४२ ५३३ २०८० (श्री इब्राहिम हरमन-सीईओ)/+९० ५३२ ३३० ०७ ९९ (श्रीमान हकन बायराक्तार-सीटीओ)
वेब:  www.dcbmachine.com
प्रतिलिपि अधिकार © 2022 BMS मेसिनरी