மேக்னடிக் ஷீட் மெட்டல் பிரேக் மற்றும் பிரஸ் பிரேக்கிற்கு இடையே நீங்கள் முடிவு செய்தால், தொடங்குவதற்கு சிறந்த இடம் டன்னேஜ், கட்டுப்பாடுகள் அல்லது இயந்திர அளவு அல்ல. நீங்கள் செய்ய வேண்டிய பகுதியுடன் தொடங்கவும்.

பல மடிந்த பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு ஆழமான அடைப்பு ஆறு மீட்டர் கூரை ஒளிரும் ஒரு வித்தியாசமான வளைக்கும் சவாலை உருவாக்குகிறது. ஒரு முறை செய்யப்பட்ட முன்மாதிரி மற்றும் 500 முறை தயாரிக்கப்பட்ட அடைப்புக்குறிக்கும் இதுவே உண்மை. ஒவ்வொரு சந்தர்ப்பத்திலும், பொருள் தாள் உலோகமாக இருக்கலாம், ஆனால் இயந்திர தேவைகள் வேறுபட்டவை.

ஒரு காந்த பிரேக் உங்களுக்கு மோசமான வடிவங்களைச் சுற்றி அதிக சுதந்திரத்தை அளிக்கிறது, ஏனெனில் அதன் மேல் கிளாம்ப் பட்டியை அகற்றலாம் அல்லது மாற்றலாம். ஒரு பிரஸ் பிரேக், கருவி, வளைவு வடிவவியல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்வதில் அதிக சக்தி மற்றும் அதிக கட்டுப்பாட்டை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

எனவே, உங்கள் பகுதிகளை மிகவும் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் உருவாக்குவது எது என்பதை தீர்மானிப்பதே சிறந்த அணுகுமுறையாகும்.

பிரஸ் பிரேக்கிலிருந்து காந்த பிரேக் எவ்வாறு வேறுபடுகிறது?

ஒவ்வொரு இயந்திரமும் தாளை எவ்வாறு பிடித்து வளைக்கிறது என்பதுதான் மிகப்பெரிய வித்தியாசம்.

அன் மின்காந்த உலோக வளைக்கும் இயந்திரம், நீக்கக்கூடிய எஃகு கவ்விப் பட்டையின் கீழ் தாளைப் பிடிக்க மின்காந்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பொருள் இறுக்கப்பட்டவுடன், நீங்கள் வளைக்கும் இலையை உயர்த்தி, பட்டையின் விளிம்பில் தாளை மடியுங்கள்.

காந்தம் வெளியிடப்பட்டதும், கிளாம்ப் பட்டியை தூக்கி எறியலாம். அந்த எளிய வடிவமைப்பு பகுதியைச் சுற்றி அதிக திறந்தவெளியை விட்டுச்செல்கிறது.

பிரஸ் பிரேக் வித்தியாசமாக வேலை செய்கிறது. தாள் ஒரு மேல் பஞ்சுக்கும் கீழ் இறக்கத்திற்கும் இடையில் அமைந்துள்ளது. ஒரு இயங்கும் ராம் பஞ்சை கீழ்நோக்கி தள்ளுகிறது, பொருளை டையில் கட்டாயப்படுத்தி வளைவை உருவாக்குகிறது.

உலோகத்தை வடிவமைப்பதில் பஞ்ச் மற்றும் டை நேரடியாக ஈடுபடுவதால், பிரஸ்-பிரேக் கருவி முடிக்கப்பட்ட வளைவில் அதிக செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.

சிக்கலான பாகங்கள் மற்றும் பெட்டிகளுக்கு எந்த இயந்திரம் சிறந்தது?

இங்குதான் காந்த பிரேக் குறிப்பாக சுவாரஸ்யமாகிறது.

ஒரு பகுதி தட்டையாக இருக்கும்போது வளைக்க எளிதாக இருக்கும். முதல் சில வளைவுகள் செய்யப்பட்ட பிறகு சிரமம் தொடங்குகிறது. பக்கங்கள் எழுந்து நிற்க ஆரம்பித்தவுடன், நீங்கள் அடுத்த மடிப்பு செய்ய முயற்சிக்கும்போது அவை கருவி அல்லது இயந்திர சட்டத்துடன் மோதலாம்.

ஒரு காந்த பிரேக் ஒரு நன்மை எங்கே

கிளாம்ப் பார் அகற்றக்கூடியதாக இருப்பதால், பகுதி வடிவம் பெறும்போது நீங்கள் கிளாம்பிங் ஏற்பாட்டை மாற்றலாம்.

ஆழமான பெட்டிகள், தட்டுகள், பாத்திரங்கள், அலமாரிகள், சேனல்கள், மின் இணைப்புகள் மற்றும் பல மடிந்த பக்கங்களைக் கொண்ட பிற கூறுகளை உருவாக்கும் போது இது பயனுள்ளதாக இருக்கும். பிரிக்கப்பட்ட அல்லது குறுகிய கிளாம்ப் பார்கள் சுற்றியுள்ள பக்கங்களை தெளிவாக விட்டுவிட்டு நீங்கள் வளைக்கும் பகுதியை மட்டுமே வைத்திருக்க முடியும்.

ஒரு ஆழமான செவ்வக அடைப்பை உருவாக்குவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். மூன்று பக்கமும் வளைந்த பிறகு, அந்த சுவர்கள் இப்போது நான்காவது வளைவைச் சுற்றி வருகின்றன. ஒரு காந்த பிரேக் மூலம், நீங்கள் ஒரு குறுகிய கிளாம்ப் பட்டியைப் பயன்படுத்தலாம், எனவே இருக்கும் பக்கங்கள் பெரிய நிலையான மேல் கற்றைக்கு கீழே செல்ல வேண்டியதில்லை.

இதன் நன்மை என்னவென்றால், பணியிடத்தைச் சுற்றியுள்ள சுதந்திரம்.

இது முன்மாதிரிகள் மற்றும் தனிப்பயன் பாகங்களுக்கு ஒரு காந்த பிரேக்கை வசதியாக மாற்றும், ஏனெனில் ஒவ்வொரு முறையும் விரிவான கருவி அமைப்பை உருவாக்காமல் கிளாம்பிங் ஏற்பாட்டை மாற்றலாம்.

சிக்கலான பகுதிகளுடன் பிரஸ் பிரேக் என்ன செய்ய முடியும்?

ஒரு பிரஸ் பிரேக் பெட்டிகள், சேனல்கள், ரிட்டர்ன்கள் மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளையும் உருவாக்க முடியும். இது நீண்ட நேரான மடிப்புகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.

வித்தியாசம் என்னவென்றால், கருவி தேவையான அனுமதியை உருவாக்க வேண்டும்.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கூஸ்னெக் பஞ்ச் முன்பு உருவாக்கப்பட்ட விளிம்பிற்கு இடமளிக்கும். பகுதிக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் இடங்களில் பிரிக்கப்பட்ட குத்துக்களை அகற்றலாம். சிறப்பு குத்துகள் மற்றும் இறக்கங்கள் இன்னும் அசாதாரண உருவாக்கும் சிக்கல்களை தீர்க்க முடியும்.

எனவே ஒரு பிரஸ் பிரேக் மிகவும் நெகிழ்வானதாக இருக்கும், ஆனால் வளைவு வரிசை மற்றும் கருவி பொதுவாக பகுதி மூடப்பட்டிருக்கும் போது அதிக சிந்தனை தேவை.

குறுக்கீடு முக்கிய பிரச்சனையாக இருக்கும் லைட் ஷீட் பாகங்களுக்கு, காந்த பிரேக் பெரும்பாலும் செயல்முறையை எளிதாக்கும்.

எந்த இயந்திரம் தடிமனான தாள் உலோகத்தை சிறப்பாக கையாளுகிறது?

பிரஸ் பிரேக் தெளிவான நன்மையைக் கொண்டிருக்கும் ஒரு பகுதி இது.

ஆனால் இயந்திரங்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், வளைக்கும் திறன் வெறுமனே தடிமன் எண் அல்ல என்பதை புரிந்து கொள்ள உதவுகிறது.

ஒரு இயந்திரம் ஒரு குறுகிய வளைவில் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமனைக் கையாளலாம் ஆனால் அதன் முழு வேலை அகலத்தைப் பயன்படுத்தும் போது மெல்லிய பொருள் தேவைப்படும்.

காந்த பிரேக் திறன்

மேக்னடிக் பிரேக்குகள் முக்கியமாக தாள்-உலோகத் தயாரிப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

அவற்றின் உண்மையான திறன் உலோகம் வளைந்திருக்கும், எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கிறது, எவ்வளவு நீளமாக வளைந்திருக்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது. லேசான எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் ஆகியவை சரியாக அதே உருவாக்கும் நிலைமைகள் தேவையில்லை.

அதனால்தான் நீங்கள் லேசான எஃகு தடிமன் மதிப்பீட்டை எடுக்கக்கூடாது, மற்ற எல்லா பொருட்களுக்கும் இது பொருந்தும் என்று கருதுங்கள்.

அதே காரணத்திற்காக வளைவின் நீளம் முக்கியமானது. முழு படுக்கையிலும் ஒரே பொருளை வளைப்பதை விட ஒரு குறுகிய பகுதியை மடிப்பது இயந்திரத்தில் குறைவான தேவையை ஏற்படுத்துகிறது.

பிரஸ் பிரேக் கொள்ளளவு

பிரஸ் பிரேக்குகள் மிக அதிக சக்தியுடன் கிடைக்கின்றன.

இயந்திரத்தைப் பொறுத்து, அவர்கள் மெல்லிய தாள், கனரக உலோகம் மற்றும் தட்டு ஆகியவற்றைக் கையாள முடியும். உங்கள் வேலை ஒளி புனையலுக்கு அப்பால் நகரத் தொடங்கியவுடன் இது அவர்களை இயற்கையான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

பொருள் வலுவாகவோ அல்லது தடிமனாகவோ மாறும்போது, ​​வளைவு நீளமாகும்போது அல்லது கருவி அமைப்பு மிகவும் தேவைப்படுவதால் பொதுவாக அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது.

நீங்கள் முக்கியமாக லைட் ஷீட்டை வளைத்தால், இரண்டு இயந்திரங்களும் போதுமான திறனைக் கொண்டிருக்கலாம்.

தடிமனான பொருள் மற்றும் கனமான வளைவுகள் வேலையின் வழக்கமான பகுதியாக இருந்தால், பிரஸ் பிரேக் நீங்கள் வளர அதிக இடத்தை வழங்குகிறது.

காந்த பிரேக் மற்றும் பிரஸ் பிரேக் கருவி எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது?

உங்களிடம் சரியான கருவி இருக்கும்போது இரண்டு இயந்திரங்களும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் கருவி வெவ்வேறு வேலைகளைச் செய்கிறது.

காந்த பிரேக் கருவி

ஒரு காந்த பிரேக்கில், கிளாம்ப் பார்கள் முக்கியமாக நீங்கள் எவ்வளவு எளிதாக அந்த பகுதியை அடையலாம் மற்றும் பிடிக்கலாம் என்பதை மாற்றும்.

நேரான வளைவுகளுக்கு முழு நீள பட்டை நன்றாக வேலை செய்கிறது. தாளின் ஒரு பகுதி மட்டுமே இறுக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது குறுகிய அல்லது பிரிக்கப்பட்ட பார்கள் சிறப்பாக இருக்கும். துளையிடப்பட்ட பார்கள் தட்டுகள் மற்றும் பான்களுக்கு உதவும், அதே சமயம் குறுகிய பார்கள் இறுக்கமான சேனல்கள் மற்றும் நெருக்கமான இடைவெளி வளைவுகளுக்கு அதிக இடத்தை உருவாக்குகின்றன.

சில இயந்திரங்கள் சிறப்பு வடிவிலான அல்லது ஆரம் கொண்ட கிளாம்ப் பார்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், காந்த-பிரேக் கருவி முக்கியமாக பகுதியின் வடிவத்தைச் சுற்றி வேலை செய்ய உதவுகிறது.

பிரஸ் பிரேக் கருவி

ஒரு பிரஸ் பிரேக்கில், பஞ்ச் மற்றும் டை உலோகத்தை வைத்திருப்பதை விட அதிகம். அவை வளைவை வரையறுக்க உதவுகின்றன.

ஒரு வித்தியாசமான பஞ்ச் அல்லது டையானது வளைவு ஆரம், கிடைக்கும் ஃபிளேன்ஜ் அனுமதி, பொருள் திறன் மற்றும் பகுதி உடல் ரீதியாக உருவாக்க முடியுமா என்பதை கூட மாற்றலாம்.

அதனால்தான் பிரஸ் பிரேக்குகள் ஸ்டாண்டர்ட் பஞ்ச்கள், வி-டைஸ், கூஸ்னெக் பஞ்ச்கள், செக்மெண்டட் டூல்ஸ், ரேடியஸ் டூலிங் மற்றும் ஸ்பெஷல் பர்ப்பஸ் டைஸ் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

இது பிரஸ் பிரேக்கிற்கு மகத்தான நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது, ஆனால் கருவிகள் முதலீட்டில் குறிப்பிடத்தக்க பகுதியாக மாறும்.

எந்த இயந்திரம் சிறந்த துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது?

இரண்டு இயந்திரங்களும் துல்லியமான வளைவுகளை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், நீங்கள் எவ்வளவு தூரம் திரும்ப திரும்ப எடுக்க வேண்டும் என்பதுதான் வித்தியாசம்.

ஒரு காந்த பிரேக், பின் பாதை, கோண நிறுத்தம், பொருத்துதல் வழிகாட்டி அல்லது கால் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி அதே அமைப்பை மீண்டும் செய்ய உதவும். முன்மாதிரிகள், தனிப்பயன் புனையமைப்பு மற்றும் சிறிய தொகுதிகளுக்கு, இது போதுமானதாக இருக்கலாம்.

உங்களுக்கு 20 ஒத்த மின் பெட்டிகள் தேவை என்று வைத்துக்கொள்வோம். நிலை மற்றும் வளைவு கோணம் அமைக்கப்பட்டவுடன், ஒவ்வொரு பகுதியிலும் பூஜ்ஜியத்திலிருந்து தொடங்காமல் தொகுதி மூலம் வேலை செய்யலாம்.

இருப்பினும், ஒரு பிரஸ் பிரேக் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது.

நவீன இயந்திரங்கள் CNC கட்டுப்பாடுகள், நிரல்படுத்தக்கூடிய பின் அளவீடுகள், பல நிலைப்படுத்தல் அச்சுகள், சேமிக்கப்பட்ட வளைவு திட்டங்கள் மற்றும் தானியங்கி கோணத் திருத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். வேலை திட்டமிடப்பட்டவுடன், இயந்திரம் மீண்டும் மீண்டும் அதே நிலைகள் மற்றும் வளைவு வரிசைக்கு ஆபரேட்டரை வழிநடத்தும்.

அளவு உயரும்போது இது மதிப்புமிக்கதாகிறது. நீங்கள் 10 தனிப்பயன் பாகங்களை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், அமைப்பை விரைவாக மாற்றுவதில் அதிக அக்கறை காட்டலாம்.

நீங்கள் 1,000 ஒரே மாதிரியான கூறுகளை உருவாக்குகிறீர்கள் என்றால், 1,000 வது பகுதியை முதல் பகுதியைப் போலவே தொடர்ந்து தயாரிப்பதில் அதிக அக்கறை காட்டுவீர்கள்.

வேலை செய்யும் நீளம் மற்றும் பகுதி அளவு தேர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

பகுதி இயந்திரத்திற்கு பொருந்தவில்லை என்றால் திறன் அதிகம் இல்லை.

எடுத்துக்காட்டாக, 1250B மின்காந்த வளைக்கும் இயந்திரம் வெளியிடப்பட்ட பொருள் அளவை தோராயமாக 1.6 மிமீ × 1250 மிமீ கொண்டுள்ளது. அந்த வேலை நீளம் பெட்டிகள், சிறிய பேனல்கள், HVAC கூறுகள், உறைகள், குறுகிய ஒளிரும் மற்றும் பல பொது தாள்-உலோக பாகங்களுக்கு பொருந்தும்.

இப்போது அதை a உடன் ஒப்பிடுங்கள் 6.2 மீ தாள் உலோக வளைக்கும் இயந்திரம் . அதன் மிக நீண்ட வேலை அகலம், நீண்ட கூரை டிரிம்ஸ், ரிட்ஜ் கேப்ஸ், கேட்டர்கள் மற்றும் ஃபிளாஷிங் போன்ற பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பயன்பாட்டின் பெயர் மட்டும் ஏன் போதாது என்பதை இது காட்டுகிறது. இரண்டு இயந்திரங்களும் தாள்-உலோகம் அல்லது கூரைத் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் உண்மையான பாகங்கள் முற்றிலும் வேறுபட்டதாக இருக்கலாம்.

பல கடினமான மடிப்புகளுடன் கூடிய குறுகிய ஒளிரும் காந்த பிரேக்கில் எளிதாக இருக்கலாம். 1250 மிமீ இயந்திரத்தில் அதன் கருவி எவ்வளவு வசதியானது என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல் பல மீட்டர்கள் இயங்கும் நீண்ட நேராக ஒளிரும்.

வேகம் அல்லது கட்டுப்பாடுகள் பற்றிய எந்த விவாதமும் தொடங்கும் முன் பகுதி பரிமாணங்கள் இயந்திரத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.

உங்கள் உற்பத்தித் தொகுதிக்கு எந்த இயந்திரம் சிறந்தது?

உற்பத்தி அளவு முக்கியமானது, ஆனால் காந்த பிரேக்குகள் குறைந்த அளவு வேலைகளுக்கு மட்டுமே என்ற பொதுவான கருத்து மிகவும் எளிமையானது.

நெகிழ்வான மற்றும் மாற்றும் வேலைக்கான காந்த பிரேக்குகள்

வேலைகள் தொடர்ந்து மாறும் போது ஒரு காந்த பிரேக் சிறப்பாக செயல்படுகிறது.

நீங்கள் இன்று ஒரு கேபினட், நாளை ஒரு தட்டு மற்றும் அதன் பிறகு ஒரு தனிப்பயன் HVAC கூறுகளை உருவாக்கலாம். ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் வெவ்வேறு ஏற்பாடு தேவை, ஆனால் நீக்கக்கூடிய கிளாம்ப் பார்கள் ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன.

தனிப்பயன் புனைகதை, முன்மாதிரிகள், ஒரு முறை வேலை, குறுகிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு கலவை தொடர்ந்து மாறும் கடைகளுக்கு இது பொருந்தும்.

இயந்திரம் இன்னும் தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும். அதன் நன்மை என்னவென்றால், அதை திறம்பட பயன்படுத்த உங்களுக்கு மிகவும் தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி சூழல் தேவையில்லை.

மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்ய பிரேக்குகளை அழுத்தவும்

அதே கூறு மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படும்போது ஒரு பிரஸ் பிரேக் அதிக மதிப்புமிக்கதாகிறது.

வளைவு நிலைகள், பரிமாணங்கள் மற்றும் கோணங்கள் ஏற்கனவே தெரிந்திருந்தால், அந்த அமைப்புகளை அடிக்கடி திட்டமிடலாம் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். பின் கேஜ் பொருளை நிலைநிறுத்துகிறது, கருவி சீராக இருக்கும், அதே வரிசையை தொகுதி முழுவதும் மீண்டும் செய்ய முடியும்.

அடைப்புக்குறிகள், உருவாக்கப்பட்ட பேனல்கள், தொழில்துறை கூறுகள் மற்றும் பெரிய அளவில் செய்யப்பட்ட பிற பாகங்கள் போன்ற வேலைகளுக்கு இது சிறந்தது.

மேக்னடிக் பிரேக் vs பிரஸ் பிரேக்: எது உங்கள் வேலைக்கு பொருந்தும்?

இந்த கட்டத்தில், தேர்வு எளிதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் நீங்கள் இயந்திரங்களை ஒருவருக்கொருவர் எதிராக இல்லாமல் உண்மையான வேலைக்கு எதிராக தீர்மானிக்க முடியும்.

முடிவை எடுப்பதற்கான ஒரு எளிய வழி, பகுதியின் மூலம் ஒழுங்காக வேலை செய்வதாகும்.

முதலில், முடிக்கப்பட்ட வடிவத்தைப் பாருங்கள். பக்கங்கள் உருவாகும்போது இயந்திரத்தில் குறுக்கிடத் தொடங்கினால், கருவி அணுகல் ஒரு பெரிய கவலையாக மாறும்.

அடுத்து, பொருள், தடிமன் மற்றும் நீளமான வளைவை சரிபார்க்கவும். இயந்திரத்திற்கு போதுமான உடல் திறன் உள்ளதா என்பதை இவை தீர்மானிக்கின்றன.

வளைந்த பரிமாணங்கள் எவ்வளவு இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் எத்தனை ஒத்த பாகங்களை உருவாக்க வேண்டும் என்று எதிர்பார்க்கிறீர்கள் என்பதைப் பாருங்கள்.

இறுதியாக, ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் தேவையான முழுமையான கருவி அமைப்பை ஒப்பிடுக. உங்கள் முக்கிய தயாரிப்புகளை உருவாக்க விரிவான கூடுதல் கருவி தேவைப்பட்டால், குறைந்த இயந்திர விலை குறைவாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

எப்போது ஒரு காந்த தாள் உலோக பிரேக்கை தேர்வு செய்யவும்

நீங்கள் முக்கியமாக ஒளி தாள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களுடன் வேலை செய்யும் போது ஒரு காந்த பிரேக் பொதுவாக வலுவான விருப்பமாகும்.

பெட்டிகள், தட்டுகள், சேனல்கள், அலமாரிகள், உறைகள் மற்றும் தனிப்பயன் கூறுகள் உங்கள் பணிச்சுமையின் இயல்பான பகுதியாக இருந்தால் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். முன்பு உருவாக்கப்பட்ட பக்கங்கள் பெரும்பாலும் வழக்கமான கருவியின் வழியில் வந்தால், நீக்கக்கூடிய கிளாம்ப்-பார் அமைப்பு செயல்முறையை மிகவும் எளிதாக்கும்.

இது பட்டறைகளுக்கும் பொருந்தும், அங்கு பகுதி வடிவமைப்புகள் தவறாமல் மாறுகின்றன மற்றும் மிக அதிக சக்தியை விட நெகிழ்வான அமைவு முக்கியமானது.

பிரஸ் பிரேக்கைத் தேர்வுசெய்யவும்

வேலை அதிக விசை, நீண்ட வளைவுகள், அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைவு வடிவியல் அல்லது அதிக மறுநிகழ்வு ஆகியவற்றைக் கோரும்போது பிரஸ் பிரேக் அதிக அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.

தடிமனான பொருட்கள் மற்றும் அதே கூறுகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் உற்பத்தி சூழல்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

நிரல்படுத்தக்கூடிய பொசிஷனிங், CNC கட்டுப்பாடு மற்றும் பெரிய அளவிலான குத்துகள் மற்றும் இறக்கங்கள் ஆகியவை அர்த்தமுள்ள உற்பத்தி நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும் என்றால், பிரஸ் பிரேக்கின் கூடுதல் சிக்கலான தன்மை நியாயப்படுத்த மிகவும் எளிதாகிறது.

முடிவுரை

நீங்கள் முடிக்கப்பட்ட பகுதியுடன் தொடங்கும் போது ஒரு காந்த தாள் உலோக பிரேக் மற்றும் ஒரு பிரஸ் பிரேக் இடையே தேர்வு செய்வது மிகவும் எளிதானது.

ஆழமான, மூடப்பட்ட அல்லது அடிக்கடி ஒளி-தாள் கூறுகளை மாற்றுவது உங்கள் மிகப்பெரிய பிரச்சனை என்றால், ஒரு காந்த பிரேக் உங்களுக்கு அதிக சுதந்திரத்தை அளிக்கும்.

உங்கள் முக்கிய கவலைகள் தடிமனான பொருள், நீண்ட வளைவுகள், இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவியல் அல்லது அதிக அளவு மீண்டும் மீண்டும் பாகங்கள் இருந்தால், ஒரு பிரஸ் பிரேக் பொதுவாக வலுவான பொருத்தமாக இருக்கும்.

எந்த இயந்திரமும் ஒவ்வொரு சூழ்நிலையிலும் சிறப்பாக இல்லை. சிறந்த இயந்திரம் உங்கள் பொருள், பரிமாணங்கள், பகுதி வடிவியல் மற்றும் உற்பத்தி முறை ஆகியவற்றைக் குறைவான தேவையற்ற சிரமத்துடன் கையாளுகிறது.

நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதிக்கு வளைக்கும் கருவியை ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், BMSஐத் தொடர்புகொள்ளவும் , இதன் மூலம் உங்கள் இயந்திரம் மற்றும் கருவித் தேவைகள் உங்கள் பணியுடன் பொருந்தலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

காந்த பிரேக்கிற்கும் பிரஸ் பிரேக்கிற்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

ஒரு காந்த பிரேக் ஒரு மின்காந்தத்துடன் தாளைப் பிடித்து வளைக்கும் இலையைப் பயன்படுத்தி வளைவை உருவாக்குகிறது. ஒரு பிரஸ் பிரேக் உலோகத்தை உருவாக்க ஒரு சக்தியூட்டப்பட்ட பஞ்ச் மற்றும் டையைப் பயன்படுத்துகிறது. காந்த பிரேக்குகள் சிக்கலான ஒளி-தாள் பாகங்களைச் சுற்றி உங்களுக்கு அதிக அனுமதியை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் பிரஸ் பிரேக்குகள் அதிக சக்தியையும் அதிக கருவி கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது.

ஒரு காந்த தாள் உலோக பிரேக் தடிமனான எஃகு வளைக்க முடியுமா?

காந்த பிரேக்குகள் முக்கியமாக தாள்-உலோக வேலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்கள் வளைக்கக்கூடிய சரியான எஃகு தடிமன் இயந்திரம் மற்றும் வளைவின் நீளத்தைப் பொறுத்தது. தடிமனான எஃகு அல்லது தட்டு உங்கள் பணிச்சுமையின் வழக்கமான பகுதியாக இருந்தால், ஒரு பிரஸ் பிரேக் பொதுவாக மிகவும் பொருத்தமான திறனை வழங்கும்.

பிரஸ் பிரேக் மூலம் பெட்டிகளை உருவாக்க முடியுமா?

ஆம். பிரஸ் பிரேக்குகள் பிரிக்கப்பட்ட கருவிகள், கூஸ்னெக் குத்துகள் மற்றும் பிற பொருத்தமான குத்துக்கள் மற்றும் இறக்கங்களைப் பயன்படுத்தி பெட்டிகளை உருவாக்கலாம். ஆழமான பெட்டிகளுக்கு மிகவும் கவனமாக கருவி மற்றும் வளைவு வரிசைமுறை தேவைப்படலாம், ஏனெனில் முன்பு உருவாக்கப்பட்ட பக்கங்கள் இயந்திரத்தில் குறுக்கிடலாம்.

பிரஸ் பிரேக்கை விட காந்த பிரேக் துல்லியமானதா?

பொதுவாக இல்லை. சரியாக அமைக்கும் போது இரண்டும் துல்லியமான பாகங்களை உருவாக்க முடியும். ஒரு காந்த பிரேக் சிறிய தொகுதிகளுக்கு நல்ல மறுபரிசீலனையை வழங்க முடியும், அதே நேரத்தில் CNC பிரஸ் பிரேக்குகள் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்வதற்கான மேம்பட்ட நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

என்னிடம் ஏற்கனவே பிரஸ் பிரேக் இருந்தால் காந்த பிரேக் வேண்டுமா?

அவசியம் இல்லை, ஆனால் இரண்டும் ஒன்றையொன்று பூர்த்தி செய்ய முடியும். பிரஸ் பிரேக் உங்கள் கனமான, நீளமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் வேலையைக் கையாளலாம், அதே நேரத்தில் பிரஸ்-பிரேக் கருவி கிளியரன்ஸ் சிக்கல்களை உருவாக்கும் போது காந்த பிரேக் மோசமான ஒளி-தாள் பாகங்களை எளிதாக்கும்.