Kui otsustate magnetplekist piduri või presspiduri vahel, ei ole parim koht alustamiseks tonnaaž, juhtseadised või masina suurus. Alustage osast, mida peate valmistama.

Sügav mitme volditud küljega kate loob kuuemeetrisest katuselambist väga erineva paindeväljakutse. Sama kehtib ka üks kord valmistatud prototüübi ja 500 korda toodetud kronsteini kohta. Igal juhul võib materjaliks olla plekk, kuid masina vajadused on erinevad.

Magnetpidur annab teile ebamugavate kujundite puhul rohkem vabadust, kuna selle ülemist klambrit saab eemaldada või ümber paigutada. Vajutuspidur annab teile palju suurema vormimisjõu ja parema kontrolli tööriistade, paindegeomeetria ja korduva tootmise üle.

Seega on parim viis selle lahendamiseks kindlaks teha, milline neist muudab teie osad täpsemaks ja tõhusamaks.

Mille poolest erineb magnetpidur presspidurist?

Suurim erinevus seisneb selles, kuidas iga masin lehte hoiab ja painutab.

An elektromagnetiline metalli painutusmasin kasutab elektromagnetit, et hoida lehte eemaldatava terasest klambri all. Kui materjal on klambriga kinnitatud, tõstate painutuslehe ja voldi leht ümber varda serva.

Magneti vabastamisel saab klambrivarda ära tõsta. See lihtne disain jätab detaili ümber palju rohkem vaba ruumi.

Vajutuspidur töötab erinevalt. Leht asetatakse ülemise stantsi ja alumise matriitsi vahele. Mootoriga ramm surub stantsi allapoole, surudes materjali stantsi sisse ja tekitades painde.

Kuna stants ja stants on otseselt seotud metalli vormimisega, on press-piduritööriistadel palju suurem mõju valmis paindele.

Milline masin on keerukate osade ja kastide jaoks parem?

Siin muutub magnetpidur eriti huvitavaks.

Osa võib olla kergesti painutav, kui see on veel tasane. Raskus algab pärast paari esimest kurvi sooritamist. Kui küljed hakkavad püsti tõusma, võivad need kokku põrkuda tööriista või masina raamiga, kui proovite teha järgmist volti.

Kui magnetpiduril on eelised

Kuna klambrivarras on eemaldatav, saate kinnituse paigutust muuta, kui detail võtab kuju.

See on kasulik sügavate kastide, kandikute, pannide, kappide, kanalite, elektrikilpide ja muude mitme volditud küljega komponentide valmistamisel. Segmenteeritud või lühikesed klambrivardad võivad hoida ainult seda osa, mida te painutate, jättes ümbritsevad küljed vabaks.

Kujutage ette, et moodustate sügava ristkülikukujulise korpuse. Pärast kolme külje painutamist ümbritsevad need seinad nüüd neljandat kurvi. Magnetpiduriga saate kasutada lühemat klambrit, nii et olemasolevad küljed ei peaks läbima suure fikseeritud ülemise tala alt.

Seetõttu on eeliseks vabadus töödeldava detaili ümber.

See võib muuta ka prototüüpide ja kohandatud osade jaoks magnetpiduri mugavaks, kuna saate muuta klambri paigutust ilma keerukat tööriistaseadet iga kord ehitamata.

Mida saab presspidur teha keerukate osadega?

Piduripressi abil saab valmistada ka karpe, kanaleid, tagastusi ja keerulisi osi. See ei piirdu pikkade sirgete voldikutega.

Erinevus seisneb selles, et tööriistad peavad looma vajaliku kliirensi.

Näiteks võib hanekaelusega stants teha ruumi eelnevalt moodustatud äärikule. Segmenteeritud augud saab eemaldada kohtades, kus need detaili segaksid. Spetsiaalsed stantsid ja stantsid võivad lahendada veelgi ebatavalisemaid vormimisprobleeme.

Seega võib piduri vajutamine olla äärmiselt paindlik, kuid paindejada ja tööriistad vajavad tavaliselt rohkem mõtlemist, kui osa muutub suletud.

Kergete lehtdetailide puhul, mille peamiseks probleemiks on häired, võib magnetpidur sageli protsessi lihtsamaks muuta.

Milline masin käsitleb paksemat lehtmetalli paremini?

See on üks valdkond, kus presspiduril on selge eelis.

Kuid enne masinate võrdlemist aitab see mõista, et paindevõime ei ole lihtsalt paksuse number.

Masin võib lühikese kurvi korral taluda teatud paksust, kuid täis töölaiuse kasutamisel on vaja õhemat materjali.

Magnetpiduri võimsus

Magnetpidurid on peamiselt ette nähtud lehtmetalli valmistamiseks.

Nende tegelik võimsus sõltub painutatavast metallist, selle paksusest ja painde pikkusest. Kerge teras, roostevaba teras, alumiinium ja vask ei vaja täpselt samu vormimistingimusi.

Seetõttu ei tohiks te võtta pehme terase paksuse reitingut ja eeldada, et see kehtib võrdselt kõigi muude materjalide kohta.

Samal põhjusel on painde pikkus oluline. Lühikese sektsiooni voltimine seab masinale vähem nõudeid kui sama materjali painutamine kogu voodi ulatuses.

Vajutage pidurivõimsust

Pressipidurid on saadaval palju suurema vormimisjõuga.

Olenevalt masinast saavad nad hakkama õhukese lehe, raskemetalli ja plaadiga. See muudab need loomulikuks valikuks, kui teie töö hakkab kergest valmistamisest kaugemale minema.

Tavaliselt on vaja rohkem jõudu, kui materjal muutub tugevamaks või paksemaks, painde pikeneb või tööriistade seadistus muutub nõudlikumaks.

Kui painutate peamiselt kerget lehte, võib mõlemal masinal olla piisavalt võimsust.

Kui paks materjal ja rasked kurvid on töö tavaline osa, annab presspidur teile palju rohkem ruumi kasvamiseks.

Kuidas võrrelda magnetpiduri ja presspiduri tööriistu?

Mõlemad masinad muutuvad kasulikumaks, kui teil on õiged tööriistad, kuid tööriistad teevad erinevaid töid.

Magnetpiduri tööriistad

Magnetpiduril muudavad klambrivardad peamiselt seda, kui hõlpsalt saate detaili kätte saada ja hoida.

Täispikk latt sobib hästi sirgete painde tegemiseks. Lühikesed või segmenteeritud latid on paremad, kui klambriga tuleb kinnitada ainult osa lehest. Piludega latid võivad olla abiks kandikute ja pannide puhul, samas kui kitsad latid loovad rohkem ruumi kitsastele kanalitele ja tihedalt asetsevate painde jaoks.

Mõned masinad võivad kasutada ka spetsiaalse kujuga või raadiusega klambrivardaid.

Oluline on see, et magnetpiduri tööriistad aitavad teil peamiselt detaili kuju ümber töötada.

Vajutage Piduritööriistad

Piduri vajutamisel teevad stants ja stants palju enamat, kui hoiavad metalli. Need aitavad määratleda painde ennast.

Teistsugune stants või stants võib muuta painderaadiust, olemasolevat ääriku kliirensit, materjali mahtuvust ja isegi seda, kas detaili saab füüsiliselt vormida.

Seetõttu saavad piduripressid kasutada nii laias valikus tööriistu, sealhulgas standardseid stantse, V-vorminguid, hanekelaga stantse, segmenteeritud tööriistu, raadiusega tööriistu ja eriotstarbelisi stantse.

See annab survepidurile tohutu paindlikkuse, kuid tähendab ka seda, et tööriistadest võib saada oluline osa investeeringust.

Milline masin tagab parema täpsuse ja korratavuse?

Kuigi mõlemad masinad suudavad teha täpseid kurve, on erinevus selles, kui kaugele on vaja korratavust saavutada.

Magnetpidur võib kasutada sama seadistuse kordamiseks tagasimõõturit, nurgapiirajat, positsioneerimisjuhikut või jalgnuppu. Prototüüpide, kohandatud valmistamise ja väiksemate partiide jaoks võib see olla täiesti piisav.

Oletame, et vajate 20 sarnast elektrikarpi. Kui asend ja paindenurk on määratud, saate partii läbi töötada, alustamata iga osa puhul nullist.

Piduri vajutamine viib korratavuse aga palju kaugemale.

Kaasaegsed masinad võivad kasutada CNC-juhtelemente, programmeeritavaid tagamõõtureid, mitut positsioneerimistelge, salvestatud paindeprogramme ja automaatset nurga korrigeerimist. Kui töö on programmeeritud, saab masin juhtida operaatorit korduvalt samadesse asenditesse ja painutada.

See muutub väärtuslikuks, kui kogus suureneb. Kui teete 10 kohandatud osa, võite seadistuse kiirest muutmisest rohkem hoolida.

Kui valmistate 1000 identset komponenti, hoolite palju rohkem sellest, et 1000. osa oleks sama järjepidev kui esimene.

Kuidas töö pikkus ja osa suurus valikut mõjutavad?

Mahtuvus ei tähenda suurt midagi, kui osa masinale ei sobi.

Näiteks elektromagnetilise painutusmasina 1250B materjali suurus on umbes 1,6 mm × 1250 mm. See tööpikkus sobib kappidele, väikestele paneelidele, HVAC-komponentidele, korpustele, lühematele liistudele ja paljudele muudele üldistele lehtmetallist osadele.

Võrrelge seda nüüd a-ga 6,2 m lehtmetalli painutuspink . Selle palju pikem töölaius muudab selle sobivaks selliste esemete jaoks nagu pikad katuseliistud, harjakatted, vihmaveerennid ja piirded.

See näitab, miks rakenduse nimest üksi ei piisa. Mõlemat masinat saab kasutada lehtmetalli või katusekatte valmistamisel, kuid tegelikud osad võivad olla täiesti erinevad.

Lühike vilkumine koos mitme keerulise voltimisega võib magnetpiduril olla lihtsam. 1250 mm masinal ei saa teha pikka sirget, mitu meetrit välku, olenemata selle tööriistade mugavusest.

Seetõttu võivad osade mõõtmed masina üle otsustada enne, kui alustatakse arutelu kiiruse või juhtimisseadmete üle.

Milline masin on teie tootmismahu jaoks parem?

Tootmiskogus on oluline, kuid levinud arusaam, et magnetpidurid on mõeldud vaid väikesemahulisteks töödeks, on liiga lihtsustatud.

Magnetpidurid paindlikuks ja muutlikuks tööks

Magnetpidur töötab eriti hästi siis, kui töökohti regulaarselt vahetatakse.

Võite teha täna kapi, homme aluse ja pärast seda kohandatud HVAC-komponendi. Iga osa vajab erinevat paigutust, kuid eemaldatavad klambrivardad muudavad selle kohandamise suhteliselt lihtsaks.

See sobib kohandatud valmistamise, prototüüpide, ühekordsete tööde, lühikeste tootmisperioodide ja kaupluste jaoks, kus tootevalik pidevalt muutub.

Masin suudab siiski partiisid toota. Selle eeliseks on see, et selle tõhusaks kasutamiseks ei ole vaja kõrgelt standardiseeritud tootmiskeskkonda.

Vajutage pidureid korduvaks tootmiseks

Vajutuspidur muutub järjest väärtuslikumaks, kui sama komponenti toodetakse ikka ja jälle.

Kui paindeasendid, mõõtmed ja nurgad on juba teada, saab neid seadistusi sageli programmeerida ja uuesti kasutada. Tagamõõtur positsioneerib materjali, tööriistad jäävad ühtlaseks ja sama järjestust saab korrata kogu partii jooksul.

See sobib ideaalselt selliste tööde jaoks nagu sulgud, vormitud paneelid, tööstuslikud komponendid ja muud suuremas koguses valmistatud osad.

Magnetpidur vs presspidur: milline neist sobib teie tööle?

Selles etapis peaks valik olema lihtsam, sest saate masinaid hinnata pigem tegeliku töö kui üksteise suhtes.

Lihtne viis otsuse tegemiseks on osa järjekorras läbi töötada.

Kõigepealt vaadake valmis kuju. Kui küljed hakkavad moodustumise ajal masina tööd segama, muutub tööriistade juurdepääs oluliseks probleemiks.

Järgmisena kontrollige materjali, paksust ja pikimat paindet. Need määravad kindlaks, kas masinal on piisav füüsiline võimsus.

Seejärel vaadake, kui tihedalt painde mõõtmeid on vaja kontrollida ja kui palju identseid detaile kavatsete toota.

Lõpuks võrrelge iga masina jaoks vajalikku tööriistade täielikku seadistust. Masina madal hind on vähem kasulik, kui vajate oma põhitoodete valmistamiseks ulatuslikke lisatööriistu.

Valige magnetplekkpidur Millal

Magnetpidur on tavaliselt tugevam valik, kui töötate peamiselt kergete lehtede ja keerukate kujunditega.

See muutub eriti kasulikuks, kui karbid, kandikud, kanalid, kapid, korpused ja kohandatud komponendid on teie töökoormuse tavaline osa. Kui varem moodustatud küljed jäävad sageli tavaliste tööriistade kasutamisele, võib eemaldatav klambrisüsteem protsessi palju lihtsamaks muuta.

See sobib ka töökodadele, kus osade konstruktsioonid muutuvad regulaarselt ja paindlik seadistus on olulisem kui väga suur vormimisjõud.

Valige Press Brake When

Piduri vajutamine on mõttekam, kui töö nõuab suuremat jõudu, pikemaid painutusi, kontrollitavamat paindegeomeetriat või suuremat korratavust.

See on eriti kasulik paksemate materjalide ja tootmiskeskkondade puhul, kus samu komponente valmistatakse korduvalt.

Kui programmeeritav positsioneerimine, CNC-juhtimine ning suur valik stantse ja stantse säästaksid märkimisväärset tootmisaega, on piduripressi täiendavat keerukust palju lihtsam põhjendada.

Järeldus

Magnetplekist piduri ja presspiduri vahel valimine on palju lihtsam, kui alustada valmis detailiga.

Kui teie suurim probleem on tööriistade leidmine sügavate, suletud või sageli vahetatavate kergete lehtedega komponentides, võib magnetpidur anda teile palju rohkem vabadust.

Kui teie peamised mured on paksem materjal, pikad painded, rangelt kontrollitud geomeetria või suur hulk korduvaid osi, sobib tavaliselt piduripress.

Kumbki masin pole igas olukorras parem. Parem masin on see, mis käsitleb teie materjali, mõõtmeid, osa geomeetriat ja tootmismustrit kõige vähem tarbetute raskustega.

Kui võrdlete painutusseadmeid konkreetse osa jaoks, Võtke ühendust BMS-iga , et teie masina- ja tööriistanõuded saaks teie tööga sobitada.

Korduma kippuvad küsimused

Mis on peamine erinevus magnetpiduri ja presspiduri vahel?

Magnetpidur hoiab lehte elektromagnetiga ja moodustab paindelehe abil painde. Vajutuspidur kasutab metalli moodustamiseks mootoriga stantsi ja stantsi. Magnetpidurid annavad teile rohkem ruumi keeruliste kergete lehtedega osade ümber, samas kui presspidurid pakuvad rohkem jõudu ja paremat kontrolli tööriistade üle.

Kas magnetplekkpidur võib paksu terast painutada?

Magnetpidurid on mõeldud peamiselt lehtmetallitöödeks. Täpne terase paksus, mida nad võivad painutada, sõltub masinast ja painde pikkusest. Kui paks teras või plaat on teie töökoormuse tavaline osa, tagab piduripressi tavaliselt sobivama võimsuse.

Kas presspiduriga kaste saab teha?

Jah. Pressipiduritega saab valmistada kaste, kasutades segmenteeritud tööriistu, hanekelaga lööke ja muid sobivaid stantse ja stantse. Sügavad kastid võivad vajada hoolikamat tööriistade ja painde järjestamist, kuna eelnevalt moodustatud küljed võivad masina tööd segada.

Kas magnetpidur on täpsem kui presspidur?

Üldiselt mitte. Mõlemad võivad õigesti seadistades toota täpseid osi. Magnetpidur võib tagada väikeste partiide jaoks hea korratavuse, samas kui CNC-pressid pakuvad täiustatud positsioneerimist ja juhtimist korduva tootmise jaoks.

Kas mul on vaja magnetpidurit, kui mul on juba presspidur?

Mitte tingimata, kuid need kaks võivad üksteist täiendada. Vajutuspidur võib toime tulla teie raskema, pikema ja korduva tööga, samas kui magnetpidur võib ebamugavaid kergeid osi lihtsamaks muuta, kui piduripressi tööriistad tekitavad kliirensi probleeme.