Jeśli decydujesz się pomiędzy magnetyczną krawędziarką do blachy a prasą krawędziową, najlepszym miejscem na rozpoczęcie nie jest wybór tonażu, elementów sterujących ani wielkości maszyny. Zacznij od części, którą musisz wykonać.

Głęboka obudowa z kilkoma zagiętymi bokami stwarza zupełnie inne wyzwanie związane z zginaniem niż sześciometrowa obróbka blacharska dachu. To samo dotyczy prototypu wykonanego raz i zamka wyprodukowanego 500 razy. W każdym przypadku materiałem może być blacha, ale potrzeby maszyny są inne.

Hamulec magnetyczny zapewnia większą swobodę w przypadku nietypowych kształtów, ponieważ jego górny zacisk można zdjąć lub zmienić jego położenie. Prasa krawędziowa zapewnia znacznie większą siłę formowania i większą kontrolę nad oprzyrządowaniem, geometrią gięcia i powtarzalną produkcją.

Dlatego najlepszym podejściem jest określenie, który z nich wytwarza części dokładniej i wydajniej.

Czym różni się hamulec magnetyczny od prasy krawędziowej?

Największą różnicą jest sposób, w jaki każda maszyna trzyma i wygina arkusz.

Jakiś elektromagnetyczna giętarka do metalu wykorzystuje elektromagnes do przytrzymywania blachy pod zdejmowanym stalowym prętem zaciskowym. Po zaciśnięciu materiału podnosimy listwę gnącą i zaginamy arkusz wokół krawędzi pręta.

Po zwolnieniu magnesu można podnieść listwę zaciskową. Ta prosta konstrukcja pozostawia znacznie więcej otwartej przestrzeni wokół części.

Prasa krawędziowa działa inaczej. Blachę umieszcza się pomiędzy górnym stemplem a dolną matrycą. Napędzany siłownik popycha stempel w dół, wpychając materiał do matrycy i tworząc zagięcie.

Ponieważ stempel i matryca są bezpośrednio zaangażowane w kształtowanie metalu, oprzyrządowanie prasy krawędziowej ma znacznie większy wpływ na końcowe zagięcie.

Która maszyna jest lepsza do skomplikowanych części i pudełek?

W tym miejscu szczególnie interesujący staje się hamulec magnetyczny.

Część może łatwo się zgiąć, gdy jest jeszcze płaska. Trudność zaczyna się już po wykonaniu kilku pierwszych zakrętów. Gdy boki zaczną się podnosić, mogą zderzyć się z oprzyrządowaniem lub ramą maszyny podczas próby wykonania kolejnego zagięcia.

Gdzie hamulec magnetyczny ma przewagę

Ponieważ listwa zaciskowa jest wyjmowana, można zmieniać układ mocowania, gdy część nabiera kształtu.

Jest to przydatne przy wykonywaniu głębokich pudełek, tac, patelni, szafek, kanałów, obudów elektrycznych i innych elementów z kilkoma zagiętymi bokami. Segmentowe lub krótkie listwy zaciskowe mogą utrzymać tylko część, którą zginasz, pozostawiając wolne boki.

Wyobraź sobie, że tworzysz głęboką prostokątną obudowę. Po zagięciu trzech boków ściany te otaczają teraz czwarty zakręt. W przypadku hamulca magnetycznego można zastosować krótszą listwę zaciskową, dzięki czemu istniejące boki nie muszą przechodzić pod dużą stałą belką górną.

Zaletą jest zatem swoboda wokół obrabianego przedmiotu.

Może to również sprawić, że hamulec magnetyczny będzie wygodny w przypadku prototypów i niestandardowych części, ponieważ można zmieniać układ mocowania bez konieczności tworzenia za każdym razem skomplikowanego zestawu narzędzi.

Co może zrobić prasa krawędziowa ze złożonymi częściami?

Prasa krawędziowa może również wykonywać pudełka, kanały, zwroty i skomplikowane części. Nie ogranicza się to do długich prostych fałd.

Różnica polega na tym, że oprzyrządowanie musi stworzyć wymagany luz.

Na przykład stempel typu „gęsia szyja” może zrobić miejsce na wcześniej uformowany kołnierz. Segmentowe stemple można usunąć tam, gdzie kolidowałyby z częścią. Specjalne stemple i matryce mogą rozwiązać jeszcze bardziej nietypowe problemy związane z formowaniem.

Zatem prasa krawędziowa może być niezwykle elastyczna, ale sekwencja gięcia i oprzyrządowanie zwykle wymagają więcej przemyślenia, gdy część zostaje zamknięta.

W przypadku lekkich części blaszanych, gdzie głównym problemem są zakłócenia, hamulec magnetyczny często może uprościć proces.

Która maszyna lepiej radzi sobie z grubszą blachą?

Jest to obszar, w którym prasa krawędziowa ma wyraźną przewagę.

Jednak przed porównaniem maszyn warto zrozumieć, że zdolność do gięcia to nie tylko liczba grubości.

Maszyna może wytrzymać pewną grubość na krótkim zakręcie, ale przy wykorzystaniu całej szerokości roboczej wymaga cieńszego materiału.

Pojemność hamulca magnetycznego

Hamulce magnetyczne są przeznaczone głównie do obróbki blachy.

Ich rzeczywista nośność zależy od giętego metalu, jego grubości i długości zagięcia. Stal miękka, stal nierdzewna, aluminium i miedź nie wymagają dokładnie takich samych warunków formowania.

Dlatego nie należy przyjmować oceny grubości stali miękkiej i zakładać, że odnosi się ona w równym stopniu do każdego innego materiału.

Długość zgięcia ma znaczenie z tego samego powodu. Złożenie krótkiego odcinka powoduje mniejsze obciążenie maszyny niż zginanie tego samego materiału na całym łóżku.

Naciśnij przycisk hamulca

Dostępne są prasy krawędziowe o znacznie większej sile formowania.

W zależności od maszyny radzą sobie z cienką blachą, grubym metalem i blachą. To sprawia, że ​​są one naturalnym wyborem, gdy Twoja praca zaczyna wykraczać poza lekką produkcję.

Zwykle potrzebna jest większa siła, gdy materiał staje się mocniejszy lub grubszy, zagięcie staje się dłuższe lub konfiguracja oprzyrządowania staje się bardziej wymagająca.

Jeśli zginasz głównie lekkie blachy, obie maszyny mogą mieć wystarczającą wydajność.

Jeśli gruby materiał i ciężkie zagięcia są częstą częścią pracy, prasa krawędziowa zapewnia znacznie więcej miejsca na rozwój.

Jak porównać hamulce magnetyczne i oprzyrządowanie do pras krawędziowych?

Obie maszyny stają się bardziej przydatne, gdy masz odpowiednie oprzyrządowanie, ale oprzyrządowanie wykonuje różne zadania.

Oprzyrządowanie do hamulców magnetycznych

W przypadku hamulca magnetycznego listwy zaciskowe zmieniają głównie łatwość dotarcia i przytrzymania części.

Pełnowymiarowa kierownica dobrze sprawdza się w przypadku prostych zakrętów. Pręty krótkie lub segmentowe sprawdzają się, gdy trzeba zacisnąć tylko część blachy. Szczelinowe pręty mogą pomóc w przypadku tac i patelni, podczas gdy wąskie pręty tworzą więcej miejsca na ciasne kanały i blisko rozmieszczone zagięcia.

Niektóre maszyny mogą również wykorzystywać specjalnie ukształtowane lub promieniowane listwy zaciskowe.

Ważne jest to, że oprzyrządowanie z hamulcem magnetycznym pomaga głównie w pracy nad kształtem części.

Prasa hamulcowa oprzyrządowanie

W prasie krawędziowej stempel i matryca robią znacznie więcej niż tylko przytrzymują metal. Pomagają zdefiniować sam zakręt.

Inny stempel lub matryca może zmienić promień zgięcia, dostępny luz kołnierza, pojemność materiału, a nawet to, czy część może być fizycznie uformowana.

Dlatego też prasy krawędziowe mogą wykorzystywać tak szeroką gamę oprzyrządowania, w tym standardowe stemple, matryce w kształcie litery V, stemple z gęsią szyją, narzędzia segmentowe, narzędzia promieniowe i matryce specjalnego przeznaczenia.

Daje to prasie krawędziowej ogromną elastyczność, ale oznacza również, że oprzyrządowanie może stać się znaczącą częścią inwestycji.

Która maszyna zapewnia lepszą dokładność i powtarzalność?

Chociaż obie maszyny mogą wytwarzać dokładne zagięcia, różnica polega na tym, jak daleko trzeba dążyć do powtarzalności.

Hamulec magnetyczny może korzystać z tylnego zderzaka, ogranicznika kąta, prowadnicy pozycjonowania lub sterownika nożnego, aby pomóc w powtórzeniu tej samej konfiguracji. W przypadku prototypów, produkcji na zamówienie i mniejszych partii może to być całkowicie wystarczające.

Załóżmy, że potrzebujesz 20 podobnych skrzynek elektrycznych. Po ustawieniu pozycji i kąta zgięcia można pracować nad partią bez zaczynania od zera dla każdej części.

Jednak prasa krawędziowa zapewnia powtarzalność znacznie dalej.

Nowoczesne maszyny mogą wykorzystywać sterowanie CNC, programowalne tylne zderzaki, wiele osi pozycjonowania, zapisane programy gięcia i automatyczną korektę kąta. Po zaprogramowaniu zadania maszyna może wielokrotnie prowadzić operatora do tych samych pozycji i sekwencji zginania.

Staje się to cenne, gdy ilość wzrasta. Jeśli tworzysz 10 niestandardowych części, być może zależy Ci na szybkiej zmianie konfiguracji.

Jeśli produkujesz 1000 identycznych komponentów, znacznie bardziej zależy Ci na wyprodukowaniu tysięcznej części równie konsekwentnie jak pierwszej.

Jak długość robocza i rozmiar części wpływają na wybór?

Pojemność nie ma większego znaczenia, jeśli część nie pasuje do maszyny.

Na przykład giętarka elektromagnetyczna 1250B ma opublikowany rozmiar materiału około 1,6 mm × 1250 mm. Ta długość robocza może pasować do szafek, małych paneli, komponentów HVAC, obudów, krótszych obróbek blacharskich i wielu innych ogólnych części blaszanych.

Teraz porównaj to z a Giętarka do blachy o długości 6,2 m . Dzięki znacznie większej szerokości roboczej nadaje się do takich elementów, jak długie listwy dachowe, kalenice, rynny i obróbki blacharskie.

To pokazuje, dlaczego sama nazwa aplikacji nie wystarczy. Obie maszyny mogą być używane do produkcji blachy lub pokryć dachowych, ale rzeczywiste części mogą być zupełnie inne.

Krótkie błyskanie z kilkoma trudnymi fałdami może być łatwiejsze w przypadku hamulca magnetycznego. Długiej, prostej obróbki blacharskiej o długości kilku metrów nie da się wykonać na maszynie 1250 mm, niezależnie od tego, jak wygodne jest jej oprzyrządowanie.

Wymiary części mogą zatem decydować o maszynie przed rozpoczęciem jakiejkolwiek dyskusji na temat prędkości lub elementów sterujących.

Która maszyna jest lepsza dla Twojej wielkości produkcji?

Wielkość produkcji ma znaczenie, ale powszechny pogląd, że hamulce magnetyczne nadają się tylko do pracy w małych ilościach, jest zbyt uproszczony.

Hamulce magnetyczne do elastycznej i zmieniającej się pracy

Hamulec magnetyczny sprawdza się szczególnie dobrze, gdy praca zmienia się regularnie.

Możesz dzisiaj zrobić szafkę, jutro tacę, a potem niestandardowy komponent HVAC. Każda część wymaga innego ułożenia, ale zdejmowane listwy zaciskowe sprawiają, że stosunkowo łatwo ją dostosować.

To pasuje do niestandardowych produkcji, prototypów, jednorazowych prac, krótkich serii produkcyjnych i sklepów, w których asortyment produktów stale się zmienia.

Maszyna może nadal produkować partie. Jego zaletą jest to, że nie potrzeba wysoce ustandaryzowanego środowiska produkcyjnego, aby efektywnie z niego korzystać.

Prasy krawędziowe do produkcji powtarzalnej

Prasa krawędziowa staje się coraz bardziej wartościowa, gdy ten sam element jest produkowany wielokrotnie.

Jeśli pozycje zgięcia, wymiary i kąty są już znane, często można zaprogramować te ustawienia i ponownie je wykorzystać. Tylny zderzak pozycjonuje materiał, oprzyrządowanie pozostaje spójne, a tę samą sekwencję można powtarzać w całej partii.

Jest to idealne rozwiązanie do prac takich jak wsporniki, panele formowane, komponenty przemysłowe i inne części produkowane w większych ilościach.

Hamulec magnetyczny a prasa krawędziowa: który pasuje do Twojej pracy?

Na tym etapie wybór powinien być łatwiejszy, gdyż można ocenić maszyny na podstawie rzeczywistej pracy, a nie siebie nawzajem.

Prostym sposobem na podjęcie decyzji jest przejrzenie części w odpowiedniej kolejności.

Najpierw spójrz na gotowy kształt. Jeśli boki zaczną kolidować z maszyną podczas ich formowania, dostęp do narzędzi staje się poważnym problemem.

Następnie sprawdź materiał, grubość i najdłuższe zagięcie. Określają one, czy maszyna ma wystarczającą pojemność fizyczną.

Następnie sprawdź, jak mocno należy kontrolować wymiary zgięcia i ile identycznych części planujesz wyprodukować.

Na koniec porównaj kompletny zestaw narzędzi potrzebny dla każdej maszyny. Niska cena maszyny jest mniej przydatna, jeśli potrzebujesz rozbudowanego dodatkowego oprzyrządowania do wytworzenia podstawowych produktów.

Wybierz magnetyczny hamulec do blachy, gdy

Hamulec magnetyczny jest zwykle mocniejszą opcją, gdy pracujesz głównie z lekkimi blachami i skomplikowanymi kształtami.

Staje się to szczególnie przydatne, jeśli pudełka, tace, kanały, szafki, obudowy i niestandardowe komponenty stanowią normalną część Twojej pracy. Jeśli wcześniej uformowane boki często utrudniają konwencjonalne oprzyrządowanie, zdejmowany system listew zaciskowych może znacznie ułatwić ten proces.

Nadaje się również do warsztatów, w których projekty części zmieniają się regularnie, a elastyczna konfiguracja jest ważniejsza niż bardzo duża siła formowania.

Wybierz prasę krawędziową, kiedy

Prasa krawędziowa ma większy sens, gdy praca wymaga większej siły, dłuższych zakrętów, bardziej kontrolowanej geometrii zgięcia lub wyższej powtarzalności.

Jest to szczególnie przydatne w przypadku grubszych materiałów i środowisk produkcyjnych, w których te same komponenty są wytwarzane wielokrotnie.

Jeśli programowalne pozycjonowanie, sterowanie CNC oraz duży wybór stempli i matryc pozwoliłyby zaoszczędzić znaczący czas produkcji, znacznie łatwiej jest uzasadnić dodatkową złożoność prasy krawędziowej.

Wniosek

Wybór pomiędzy magnetyczną krawędziarką do blachy a prasą krawędziową jest znacznie łatwiejszy, gdy zaczynasz od gotowej części.

Jeśli Twoim największym problemem jest przemieszczanie narzędzi wokół głębokich, zamkniętych lub często wymienianych elementów z blachy lekkiej, hamulec magnetyczny może zapewnić znacznie większą swobodę.

Jeśli głównymi problemami są grubszy materiał, długie zagięcia, ściśle kontrolowana geometria lub duże ilości powtarzających się części, prasa krawędziowa jest zwykle silniejszym rozwiązaniem.

Żadna maszyna nie jest lepsza w każdej sytuacji. Lepsza maszyna to ta, która radzi sobie z materiałem, wymiarami, geometrią części i schematem produkcyjnym z najmniejszymi niepotrzebnymi trudnościami.

Jeśli porównujesz sprzęt do gięcia dla konkretnej części, Skontaktuj się z BMS , aby dopasować wymagania dotyczące maszyn i narzędzi do Twojej pracy.

Często zadawane pytania

Jaka jest główna różnica między hamulcem magnetycznym a prasą krawędziową?

Hamulec magnetyczny przytrzymuje blachę za pomocą elektromagnesu i formuje zagięcie za pomocą listwy gnącej. Prasa krawędziowa wykorzystuje zasilany stempel i matrycę do formowania metalu. Hamulce magnetyczne zapewniają większy prześwit wokół skomplikowanych części z blachy lekkiej, podczas gdy prasy krawędziowe zapewniają większą siłę i lepszą kontrolę oprzyrządowania.

Czy magnetyczny hamulec do blachy może zgiąć grubą stal?

Hamulce magnetyczne przeznaczone są głównie do prac blacharskich. Dokładna grubość stali, którą można zgiąć, zależy od maszyny i długości gięcia. Jeśli gruba stal lub blacha jest częstą częścią Twojego obciążenia, prasa krawędziowa zwykle zapewni bardziej odpowiednią wydajność.

Czy można produkować pudełka za pomocą prasy krawędziowej?

Tak. Prasy krawędziowe mogą wytwarzać pudełka przy użyciu narzędzi segmentowych, stempli typu „gęsia szyja” oraz innych odpowiednich stempli i matryc. Głębokie pudełka mogą wymagać dokładniejszego oprzyrządowania i kolejności gięcia, ponieważ wcześniej uformowane boki mogą kolidować z maszyną.

Czy hamulec magnetyczny jest dokładniejszy niż prasa krawędziowa?

Nie ogólnie. Obydwa mogą wytwarzać dokładne części, jeśli są prawidłowo skonfigurowane. Hamulec magnetyczny może zapewnić dobrą powtarzalność w przypadku małych partii, podczas gdy prasy krawędziowe CNC oferują bardziej zaawansowane pozycjonowanie i kontrolę w przypadku powtarzalnej produkcji.

Czy potrzebuję hamulca magnetycznego, jeśli mam już prasę krawędziową?

Niekoniecznie, ale jedno i drugie może się uzupełniać. Prasa krawędziowa może poradzić sobie z cięższą, dłuższą i bardziej powtarzalną pracą, podczas gdy hamulec magnetyczny może ułatwić niewygodne części z lekkiego arkusza, gdy oprzyrządowanie prasy krawędziowej stwarza problemy z luzem.