NYHETSSENTER - BMS RULLEFORMING

Du er her: Hjem » Nyheter » Bransjenyheter » Hva er de viktigste forskjellene mellom rulleformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr

Hva er de viktigste forskjellene mellom rulleformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-03-06 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Hva er de viktigste forskjellene mellom rulleformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr

Lurer du på, 'Hva er hovedforskjellene mellom rullformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr?' Rullformingsmaskiner er designet for høyhastighets, kontinuerlig produksjon, og gir konsistente og presise resultater ved hver kjøring. De er ideelle for å produsere store mengder deler effektivt. I motsetning til dette utmerker tradisjonelt metallbøyeutstyr, som kantpresser, seg i spesialtilpassede eller små batchjobber, men krever vanligvis mer manuelt arbeid og lengre produksjonstider. Å velge mellom disse metodene kan ha betydelig innvirkning på produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. BMS Machinery skiller seg ut som en industrileder, og tilbyr avanserte rullformingsløsninger som oppfyller kravene til moderne produksjonsmiljøer.

  • Rullformingsmaskiner gir raskere produksjon og større konsistens.

  • Tradisjonelt metallbøyeutstyr, som kantpresser, tilbyr fleksibilitet, men medfører høyere arbeidskostnader.

Viktige takeaways

  • Rulleformingsmaskiner gjør deler raskere og mer like enn tradisjonelt metallbøyeutstyr. Tradisjonell metallbøying er bedre for tilpassede jobber, men krever mer håndarbeid og tar mer tid. Rullforming fungerer best for å lage mye av den samme delen, så det er flott for selskaper som trenger mange matchende deler. Rulleforming er veldig nøyaktig, så det er mindre avfall og færre feil når du lager ting. Å kjøpe rulleformingsmaskiner koster mer til å begynne med, men de sparer penger senere fordi de sløser mindre og jobber raskere. Bruk tradisjonell bøying for å teste nye ideer eller lage noen få deler, siden det er enkelt å endre og sette opp. Tenk på hvor harde formene er; rulleforming er bra for å lage detaljerte former, men tradisjonelle måter er bedre for enkle bøyninger. BMS Machinery har nye rulleformingsmaskiner som hjelper til med å jobbe raskere og passer til det fabrikkene trenger i dag.

Rulleformingsprosess og applikasjoner

Hvordan rulleforming fungerer

Trinn-for-trinn-oversikt

Rulleforming er en viktig måte å forme metall på i dag. Først starter du med en stor rull med metall. Denne rullen går på en maskin som kalles en uncoiler. Metallstripen beveger seg inn i maskinen og blir rettet opp. Dette sikrer at metallet er flatt før forming. En servomater skyver deretter metallet inn i rulleformingsmaskinen. Metallet går gjennom mange rullestasjoner. Hver stasjon bøyer metallet litt mer. På slutten har metallet sin endelige form. Maskinen kutter deretter metallet til riktig størrelse. Arbeidere sjekker de ferdige delene for kvalitet. Deretter pakkes delene for levering.

Her er en enkel liste over rullformingstrinnene:

  1. Sett metallspolen på uncoileren.

  2. Flytt stripen inn i rullene for å rette den opp.

  3. Utjevn, stans eller hakk i stripen om nødvendig.

  4. Form stripen med rullematriser.

  5. Kutt profilen til riktig lengde.

  6. Fullfør og pakk produktet.

Kontinuerlig produksjonsfordeler

Rulleforming er spesiell fordi den fungerer uten å stoppe. Du kan lage lange biter av metallformer på en gang. Denne prosessen er rask og bruker godt materiale. Rullforming gir også mindre avfall og sparer tid sammenlignet med andre måter. Tabellen nedenfor viser hvordan rullforming er forskjellig fra andre metoder:

Trekk

Rullforming

Andre metallformingsprosesser

Produksjonshastighet

Høy, kontinuerlig drift

Ofte tregere, batch-behandling

Materialutnyttelse

Høyt, minimalt avfall

Kan være lavere, mer skrap

Du får de samme resultatene hver gang og kan lage harde former med små feil. Dette er bra for selskaper som trenger mange eksakte deler.

BMS Machinery Roll Forming Solutions

Avanserte funksjoner

BMS Machinery har rulleformingsmaskiner med ny teknologi. Du får disse nyttige funksjonene:

  • Taiwanesisk teknologi for høy nøyaktighet og god kvalitet.

  • ISO9001 og CE-sertifiseringer for sikkerhet og tillit.

  • AI-drevet kvalitetskontroll som oppdager feil tidlig og reduserer avfall.

  • Avanserte servomotorer for bedre hastighet og energisparing.

Disse funksjonene hjelper deg å gjøre det bedre i rullebøying og rulleformingsarbeid.

Bransjebrukstilfeller

Mange bedrifter bruker rulleforming for å lage viktige ting. Du kan se rulleforming i:

  1. Strømfordelingsdeler

  2. Lager og datalagringssystemer

  3. Kommersielle matlagringsenheter

  4. Solcellepanelrammer

  5. Togdeler

  6. Tilhengere og lastebiler

  7. Vaktskiltstolper

BMS Machinery rullformingsløsninger hjelper til konstruksjon , biler, fly og energi. For eksempel kan du lage stålrammer, takpaneler og solcellepanelrammer. Disse maskinene hjelper deg med å lage sterke, lette og nøyaktige deler for mange jobber. Skal du lage mange deler eller vanskelige former, er rullformings- og rullbøyemaskiner fra BMS Machinery et godt valg.

Rullforming hjelper med dagens fabrikkbehov ved å være rask, fleksibel og lage god kvalitet. Du kan fullføre arbeidet i tide, spare penger og lage produkter som oppfyller bransjens regler.

Tradisjonelle bøyemetoder for metall

Tradisjonelle bøyemetoder for metall bidrar til å lage mange metalldeler du ser hver dag. Disse måtene bruker makt for å skifte flate metallplater eller stenger. Folk bruker forskjellige maskiner og verktøy for å få den formen de ønsker. Dette er ikke som metallrulling, som former metall ved å bevege det gjennom ruller. Tradisjonell bøying presser eller bretter metallet på bestemte steder.

Hovedbøyeteknikker

Trykk på bremsen

Kantpressing er en populær måte å bøye metall på. Du legger en metallplate på en die og skyver den ned med et stempel. Dette gir en skarp vinkel eller en kurve. Det er noen måter å bruke kantpresser på:

  • Luftbøying lar deg lage mange former og koster mindre for verktøy, men det er ikke det mest nøyaktige.

  • Mynting bruker mer kraft og gir svært nøyaktige bøyninger, med små feil så lite som ±0,1°. Det fungerer bra for vanskelige former.

  • Trepunktsbøying hjelper til med å teste materialer og lage den samme bøyningen igjen og igjen, men folk bruker det mest til forskning.

  • V-dyse bøying er bra for både nøyaktighet og forskjellige jobber. Du kan få feil fra ±0,5° til ±1°, noe som er greit for mange metaller.

Manuelle og brettemetoder

Manuell bøying bruker håndverktøy eller enkle maskiner. Du kan bruke en hammer, en skrustikke eller en foldemaskin. Disse måtene er best for små jobber eller raske endringer. Du trenger ikke mye oppsett, men du får kanskje ikke samme nøyaktighet som store maskiner. Foldemaskiner hjelper til med å bøye lange, tynne ark ved å holde og løfte metallet.

Utstyrstyper

Trykk på bremsene

Du ser kantpresser på mange verksteder. De kommer i typer som hydraulisk, mekanisk eller CNC-kontrollert. Hver type lar deg kontrollere hvor hardt og hvor mye du bøyer metallet. Kantpresser kan fungere med mange typer metaller og tykkelser.

Manuelle verktøy

Manuelle verktøy er ting som hammere, skrustikk og enkle bøyejigger. Folk bruker disse til små deler eller reparasjoner. Spesialverktøy som dyser, stanser og dor bidrar til å forme metallet bedre. Rør- og rørbøyemaskiner bidrar også til å forme runde metalldeler.

Vanlige applikasjoner

Produkteksempler

Du ser ting laget med tradisjonell bøying mange steder. Bilrammer, eksosrør og metallrammer bruker ofte disse måtene. I bygging finner du bøyd metall i broer, bygningsrammer og fancy vegger. Store maskiner bruker bøyd metall for sterke deler og hydrauliske deler. Elektronikk og hjemmevarer bruker disse måtene til å lage etuier, braketter og deksler.

Industrisektorer

Her er en tabell som viser hvor du finner tradisjonell metallbøying:

Industri

Søknadsbeskrivelse

Automotive

Brukes i bilrammer, eksosrør og sterke deler for å hjelpe biler til å fungere bedre og veie mindre.

Luftfart

Nødvendig for å lage plane kropper, rør og rammer, der det er viktig å være nøyaktig og sterk.

Konstruksjon og arkitektur

Bøyning former metall for rammer, broer og fancy vegger, og hjelper med både utseende og styrke.

Tungt maskineri

Brukes til sterke støtter og hydrauliske deler for å få maskinene til å vare lenger.

Elektronikk og forbruksvarer

Brukes til å lage metallkasser, braketter og deksler som må se bra ut og passe godt.

Du kan se at tradisjonell bøying hjelper mange bransjer. Disse måtene lar deg lage tilpassede former og små partier. Men hvis du trenger raskt arbeid og de samme resultatene hver gang, kan det være lurt å bruke metall rulling . Metallrulling er bedre for å lage mange deler og vanskelige former.

Hva er de viktigste forskjellene mellom rulleformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr?

Hvis du vil vite hovedforskjellene mellom rulleformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr, bør du lære det hvordan hver enkelt fungerer , hvilke resultater de gir, og hva som er best for prosjektet ditt. La oss se på hovedideene slik at du kan velge den rette.

Prosess- og produksjonssammenlikning

Hastighet og effektivitet

Rulleforming og tradisjonell bøying er ikke det samme i hastighet og effektivitet. Rullforming bruker en maskin som fungerer av seg selv. Du legger en spole av metall i maskinen. Metallet går gjennom mange valser. Hver rulle bøyer metallet litt mer. På slutten får du den formen du ønsker. Denne måten er bra for å lage mange deler raskt. Du sløser også med mindre metall. Rullbøying kan være omtrent 25 % raskere enn gamle måter for noen jobber.

Tradisjonell metallbøying, som å bruke en kantpress, fungerer med ett stykke om gangen. Du legger metallet på maskinen, stiller inn vinkelen og bøyer den. Dette tar lengre tid og krever mer arbeid fra folk. Hvis du trenger mange av den samme delen, vil rullforming spare deg for tid og energi.

Tips: Hvis du trenger tusenvis av den samme delen, hjelper rulleforming deg med å fullføre raskere og bruke mindre metall.

Presisjon og konsistens

Rulleforming lager deler som nesten alltid er like. Rullene former hver del på samme måte hver gang. Dette betyr at delene dine har samme størrelse og form, selv om du lager mye. Du vil se mindre avfall og færre feil. Prosessen bruker også metall godt, slik at du ikke kaster bort mye.

Tradisjonell bøying kan lage gode deler, men hver enkelt kan være litt annerledes. Å bytte verktøy eller sette opp for hånd kan forårsake små feil. Hvis du vil at hver del skal matche, er rulleforming bedre.

Her er en tabell som hjelper deg å sammenligne:

Trekk

Rullforming

Pressbremsing (tradisjonell bøying)

Produksjonshastighet

Kontinuerlig, høy hastighet

Batch, langsommere syklustider

Materialutnyttelse

Høyt, minimalt avfall

Mer skrot, mindre effektivt

Delkonsistens

Veldig konsekvent

Kan variere mellom brikkene

Kostnad og vedlikehold

Innledende investering

Du kan tenke på prisen. Rulleformingsmaskiner koster mer i starten. Du betaler for ny teknologi og maskiner som fungerer av seg selv. Prisene kan være fra $200 000 til $2 millioner. Tradisjonelle metallbøyemaskiner, som kantpresser, koster mindre å kjøpe. Men du kan bruke mer senere på arbeidere og bortkastet metall.

Utstyrstype

Opprinnelig investeringskostnad

Rulleformingsmaskiner

$200.000 til $2 millioner

Tradisjonell metallbøyning

Lavere forhåndskostnader


Høyere langsiktige driftskostnader på grunn av skrap- og arbeidskrav

Verktøy og nedetid

Rulleformingsmaskiner trenger ikke å bytte verktøy ofte. Maskinen fungerer av seg selv, så du stopper mindre. Du kan bytte jobb raskt og fortsette å jobbe. Tradisjonelle bøyemaskiner må skifte verktøy og settes opp for hånd oftere. Dette betyr at du stopper maskinen mer, noe som bremser ting.

Trekk

Rullforming

Tradisjonelt metallbøyeutstyr

Verktøyeffektivitet

Færre verktøyskift

Hyppige verktøyskift

Nedetid

Minimal, automatisert

Høyere, manuelle oppsett

Produksjonshastighet

Høy hastighet

Langsommere

Tilpasningsevne

Tilpasser seg mange materialer

Begrenset tilpasningsevne

Begge typer maskiner trenger pleie, som å smøre deler og sjekke verktøy. Rulleformingsmaskiner har ofte systemer som hjelper deg med å holde dem i arbeid med mindre innsats.

Fleksibilitet og kompleksitet

Profilområde

Rullforming er flott når du trenger harde eller lange former. Du kan lage rør, rør, vindtårn og tanker med rullebøyning. Rullene kan forme metall til mange former, også vanskelige. Hvis du trenger spesielle former eller bare noen få deler, lar tradisjonelle bøyemetoder som kantpresser deg gjøre tilpassede jobber.

Maskintype

Profilkompleksitet

Produksjonsvolum

Standard mekanisk rulleformer

Enkle profiler

Lavt til middels volum

CNC-kontrollert rulleform

Kompleks eller asymmetrisk

Lavt volum/høy blanding

Helautomatiserte systemer

N/A

Høyvolumsproduksjon

Trykk på bremsene

Egendefinerte former

Små til middels batcher

Produksjonsvolum

Rulleforming er best for å lage mye av den samme delen. Du kan lage tusenvis av deler med samme kvalitet. Rullbøying er også bra for å lage lange stykker til ting som bjelker eller kanaler. Kantpresser og andre gamle bøyeverktøy er bedre for små til mellomstore partier eller når du trenger å endre form mye.

  • Rulleformingsmaskiner er gode for å lage mange deler som er like.

  • Kantpresser er bra for tilpassede former, men er tregere for store jobber.

Hvorfor velge BMS Machinery?

BMS Machinery gir deg rulleformingsmaskiner som hjelper deg å jobbe raskere, lage bedre deler og utføre flere jobber. Disse maskinene kan lage harde former, kjøre med mindre stopp og gi deg de samme resultatene hver gang. Hvis du ønsker å holde tritt med nye fabrikkbehov, er BMS Machinerys rulleformingsmaskiner et smart valg.

Merk: Når du spør om hovedforskjellene, tenk på hvor stort prosjektet ditt er, hvilke former du trenger og hvor mye du vil bruke. Rullforming er best for hastighet, nøyaktighet og å lage mange deler.

Velg riktig løsning for dine behov

Prosjektkrav

Volum og tilpasning

Du må tenke på prosjektstørrelsen din. Vurder også hvor mye du vil endre delene. Trenger du mange deler går rullformingen raskt og gir jevn kvalitet. Du kan lage tusenvis av biter uten å stoppe. Rulleformingsmaskiner kan lage spesielle former hvis du bruker riktig verktøy.

Før deg velg en maskin , se på disse tingene:

  • Materialkompatibilitet: Sørg for at maskinen din fungerer med stål, aluminium eller andre metaller du bruker.

  • Profilkompleksitet: Noen maskiner er bedre for enkle bøyninger, mens andre kan lage komplekse former.

  • Produksjonskapasitet: Sjekk om maskinen kan følge med etterspørselen din.

  • Automatiseringsfunksjoner: Maskiner med automatiske kontroller sparer tid og reduserer feil.

  • Tilpasningsalternativer: Velg utstyr som lar deg justere størrelser og funksjoner.

  • Ettersalgsstøtte: God støtte hjelper deg med å fikse problemer raskt.

Budsjett og tidslinje

Dine penger og tid er viktig. Rulleformingsmaskiner koster mer i starten. Men de sparer penger hvis du lager mange deler. Tradisjonelle bøyeverktøy koster mindre å kjøpe. Du kan bruke mer på arbeidere og avfall. Tenk på metallet du bruker. Karbonstål er billigere for store jobber. Rustfritt stål og titan koster mer og fungerer bedre for små jobber.

Materialtype

Produksjonsvolum

Kostnadsimplikasjoner

Karbonstål

Storskala produksjon

Økonomisk for høyt volum

Rustfritt stål

Korte produksjonsserier

Høyere pris, egnet for ytelse

Titanium

Korte produksjonsserier

Dyrest, brukt til høyytelsesdeler

Tips: Tilpassede prosjekter med unike design trenger maskiner som kan håndtere trange toleranser og spesielle materialer.

Når du skal velge rulleforming

Høyvolumsproduksjon

Velg rulleforming hvis du trenger mange av den samme delen. Denne prosessen er rask og stopper ikke ofte. Du får jevne resultater og bruker mindre materiale. Rullforming er bra for takpaneler, taklister og rekkverk. BMS Machinery har maskiner som går raskt og holder linjen i bevegelse.

Komplekse profiler

Rulleforming er best for vanskelige former. Maskinen bøyer metall trinn for trinn. Du kan få detaljerte design. Det fungerer for konstruksjon, biler og logistikk. Rullforming fungerer med mange metaller. BMS Machinery kan hjelpe deg med å designe en rullformingsløsning for harde former.

Fordel

Beskrivelse

Høy effektivitet

Lager mange deler raskt med lite nedetid

Konsekvent kvalitet

Hver del matcher den siste, selv i store partier

Komplekse former

Håndterer detaljerte og unike profiler med spesialverktøy

Minimalt avfall

Bruker det meste av materialet, så du sparer penger

Når du skal velge tradisjonell bøying

Prototyping og Short Runs

Hvis du vil teste en idé eller lage noen få deler, bruk tradisjonell bøying. Du kan sette opp raskt og enkelt endre design. Denne metoden sparer tid og penger for små jobber. Ingeniører bruker den til prototyper fordi den er enkel og ikke trenger spesiell opplæring.

  • Tradisjonell bøying er bra for små til mellomstore partier.

  • Det fungerer bra med laserskjæring for raske endringer.

  • Du kan gjøre raske justeringer under utviklingen.

Enklere former

Velg tradisjonell bøying for grunnleggende bøyninger eller enkle deler. Manuelle verktøy og kantpresser kan forme metall for rammer, braketter eller deksler. Du trenger ikke avanserte maskiner for disse jobbene.

Merk: Tilpass alltid utstyret ditt til prosjektets behov. Hvis du vil ha hastighet, høyt volum og komplekse former, er rullforming det beste valget. For små jobber eller enkle bend er tradisjonell bøying nok.

BMS Machinery kan hjelpe deg med å finne den rette rullformingsløsning . Maskinene deres tilbyr fleksibilitet, høy kvalitet og støtte for mange bransjer. Du kan stole på deres erfaring for å veilede deg i å ta det beste valget for prosjektet ditt.

Industritrender og BMS Machinerys rolle

Produksjonsutvikling

Automatisering og industri 4.0

Fabrikkene endrer seg mye i dag. Automation and Industry 4.0 gjør fabrikker smartere og raskere. Rulleformingsmaskiner bruker nå roboter og datamaskiner. Disse oppgraderingene hjelper deg med å trenge færre arbeidere og gjøre færre feil. Du kan se maskinene dine langt unna. Dette hjelper deg å løse problemer raskt og fortsette å jobbe lenger.

  • Automatisering gjør ting raskere og billigere.

  • Industry 4.0 lar deg se hvordan maskiner fungerer akkurat nå.

  • Å se på maskiner langveisfra sparer penger på reparasjoner og hjelper dem med å vare lenger.

  • Automatiserte rulleformingslinjer kan utgjøre opp til 25 % flere deler og hold dem nøyaktige.

Moderne rulleformingsmaskiner hjelper deg med å lage flere deler med mindre arbeid. Du får samme kvalitet hver gang og sparer penger på arbeiderne. Automatisering gjør også fabrikker tryggere fordi maskinene gjør de harde jobbene.

Bærekraft og effektivitet

Fabrikker ønsker å bruke mindre energi og lage mindre avfall . Rulleforming hjelper deg med dette. Prosessen bruker metall godt og sløser veldig lite. Maskinen former hver del akkurat. Rullforming fungerer ved romtemperatur, så du trenger ikke å varme opp metallet.

  • Rulleforming sløser med mindre metall.

  • Prosessen bruker mindre energi fordi den fortsetter å gå.

  • Nye oljer og belegg er bedre for miljøet.

  • Fabrikker resirkulerer ofte skrapmetall.

Du sparer penger når du bruker rulleforming. Maskinene lager mange deler raskt og bruker det meste av metallet. Automatisering betyr at du trenger færre arbeidere og kan lage deler raskere. Fabrikker resirkulerer også og bruker bedre belegg for å hjelpe planeten.

BMS Machinerys globale innvirkning

Sertifiseringer og prestasjoner

BMS Machinery er ledende innen rullforming. Maskinene deres har europeisk CE-sertifisering fra SGS. Dette betyr at maskinene er trygge og av god kvalitet. BMS Machinery har sendt maskiner til over 80 land. Store selskaper som China State Construction og Tata Bluescope Steel bruker maskinene sine.

Oppnåelse

Beskrivelse

CE-sertifisering

Oppfyller strenge europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder

Global eksport

Maskiner sendt til mer enn 80 land

Betrodde kunder

Brukes av ledende selskaper over hele verden

BMS Machinery bruker ny teknologi. Du får maskiner du kan stole på som oppfyller verdensstandarder.

Kundesuksesshistorier

BMS Machinery hjelper mange bransjer. Byggefirmaer bruker maskinene sine til å bygge sterke tak og rammer. Bilfabrikker bruker BMS rullforming for eksakte deler. Logistikkbedrifter bruker rulleforming for å lage hyller og stativer.

BMS Machinery hjelper deg med å fikse produksjonsproblemer. Du får gode maskiner som gjør arbeidet enklere og hjelper miljøet.

Du kan stole på at BMS Machinery gir deg det du trenger. Deres erfaring og arbeid rundt om i verden gjør dem til et toppselskap innen rullforming.

Du kan enkelt se hovedforskjellene mellom rulleformingsmaskiner og tradisjonelt metallbøyeutstyr. Tabellen nedenfor viser de viktigste punktene:

Trekk

Rulleformingsmaskiner

Tradisjonelt metallbøyeutstyr

Produksjonshastighet

Høy

Lav

Bruksegnethet

Høyt volum

Egendefinert, lavt volum

Avkastning på investeringen

Rask

Langsom

BMS Machinerys rulleformingsløsninger hjelper deg med å jobbe raskere, spare penger og lage deler som alltid er like. Disse maskinene lar deg også enkelt bytte jobb. Tenk på hva prosjektet ditt trenger. Besøk BMS Machinerys nettside for å lære mer og få hjelp fra eksperter.

FAQ

Hva er hovedfordelen med rulleformingsmaskiner?

Du får høyhastighets produksjon og jevn kvalitet. Rullformingsmaskiner fungerer best når du trenger mange deler som ser like ut. Du sparer også materiale og reduserer avfall.

Kan du bruke rulleforming for små partier?

Rullforming fungerer best for store partier. Hvis du bare trenger noen få deler, er tradisjonelle bøyemetoder bedre. Du kan bytte design raskere med manuelle verktøy.

Hvilke bransjer bruker rulleformingsmaskiner mest?

Du ser rulleforming i konstruksjon, bilindustri og logistikk. Disse maskinene lager takpaneler, bildeler og lagringsstativer. Mange fabrikker bruker rulleforming for sterke og lette metalldeler.

Hvordan velger du mellom rulleforming og kantpressing?

Tenk på prosjektets størrelse og formbehov. Velg rullforming for høyt volum og komplekse former. Velg kantpress for små partier eller enkle bøyer.

Er rulleforming dyrere enn tradisjonell bøying?

Du betaler først mer for rulleformingsmaskiner. Over tid sparer du penger med mindre avfall og raskere produksjon. For store jobber gir rulleforming deg bedre avkastning.

Hvilke materialer kan rulleformingsmaskiner håndtere?

Du kan bruke stål, aluminium og andre metaller. Rullformingsmaskiner fra BMS Machinery jobber med mange materialer. Sjekk alltid om metallet ditt passer til maskinen.

Trenger rullformingsmaskiner mye vedlikehold?

Du trenger ikke mye vedlikehold. De fleste maskiner har automatiske systemer som hjelper deg å holde dem i gang. Regelmessige kontroller holder maskinen i god form.

Hvor kan du få hjelp til å velge riktig rulleformingsmaskin?

Du kan kontakte BMS Machinery for ekspertråd. Besøk BMS Machinerys nettside eller e-post info@rollformingmill.com . Teamet hjelper deg med å finne den beste løsningen for dine behov.


Innholdsliste

RELATERTE NYHETER

innholdet er tomt!

OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery