HÍRKÖZPONT - BMS TEkercs ALAKÍTÁS

Ön itt van: Otthon » Hír » Ipari hírek » Melyek a fő különbségek a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között

Melyek a fő különbségek a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-03-06 Eredet: Telek

Érdeklődni

Melyek a fő különbségek a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között

Érdekelne: 'Melyek a fő különbségek a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között?' A hengeralakító gépeket nagy sebességű, folyamatos gyártásra tervezték, és minden futtatáskor egyenletes és precíz eredményeket biztosítanak. Ideálisak nagy mennyiségű alkatrész hatékony előállításához. Ezzel szemben a hagyományos fémhajlító berendezések, mint például a fékprés, kiválóak az egyedi vagy kis szériás munkákban, de jellemzően több kézi munkát és hosszabb gyártási időt igényelnek. Ezen módszerek közötti választás jelentősen befolyásolhatja gyártási hatékonyságát és termékminőségét. A BMS Machinery kiemelkedik iparági vezetőként, és fejlett hengeralakító megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a modern gyártási környezetek igényeinek.

  • A hengeralakító gépek gyorsabb gyártást és nagyobb konzisztenciát biztosítanak.

  • A hagyományos fémhajlító berendezések, mint például a féknyomó, rugalmasságot kínálnak, de magasabb munkaerőköltséggel járnak.

Kulcs elvitelek

  • A hengeralakító gépek gyorsabbá és azonosabbá teszik az alkatrészeket, mint a hagyományos fémhajlító berendezések. A hagyományos fémhajlítás jobb az egyedi munkákhoz, de több kézi munkát igényel, és több időt vesz igénybe. A hengeralakítás akkor működik a legjobban, ha sok azonos alkatrészt készít, így kiváló azoknak a cégeknek, amelyeknek sok egyező darabra van szükségük. A hengeralakítás nagyon precíz, így kevesebb pazarlás és kevesebb hiba történik a gyártás során. A hengeralakító gépek vásárlása kezdetben többe kerül, de később pénzt takarítanak meg, mert kevesebbet pazarolnak és gyorsabban dolgoznak. Használat hagyományos hajlítás új ötletek teszteléséhez vagy néhány alkatrész elkészítéséhez, mivel könnyen módosítható és felállítható. Gondolj bele, milyen kemények a formák; A hengeralakítás alkalmas részletes formák készítésére, de a hagyományos módszerek jobbak az egyszerű hajlításoknál. A BMS Machinery új hengeralakító gépekkel rendelkezik, amelyek gyorsabban dolgoznak, és megfelelnek a mai gyáraknak.

Hengeralakítási folyamat és alkalmazások

Hogyan működik a hengeralakítás

Lépésről lépésre áttekintés

A hengerlés manapság a fémformázás egyik fontos módja. Először egy nagy tekercs fémmel kell kezdenie. Ez a tekercs egy letekercselőnek nevezett gépre megy. A fémszalag beköltözik a gépbe, és kiegyenesedik. Ez biztosítja, hogy a fém lapos legyen az alakítás előtt. Ezután egy szervo adagoló betolja a fémet a hengeralakító gépbe. A fém sok görgős állomáson megy keresztül. Mindegyik állomás egy kicsit jobban meghajlítja a fémet. A végén a fém megkapja végleges formáját. A gép ezután a megfelelő méretre vágja a fémet. A dolgozók ellenőrzik a kész alkatrészek minőségét. Ezt követően az alkatrészeket becsomagolják a szállításhoz.

Íme egy egyszerű lista a tekercsformázás lépéseiről:

  1. Helyezze a fémtekercset a letekercselőre.

  2. Mozgassa a csíkot a görgőkbe, hogy egy vonalba kerüljön.

  3. Szintezze meg, lyukassza ki vagy vágja be a csíkot, ha szükséges.

  4. Formázza a csíkot hengeres matricákkal.

  5. Vágja le a profilt a megfelelő hosszúságra.

  6. Fejezze be és csomagolja be a terméket.

A folyamatos termelés előnyei

A hengeralakítás azért különleges, mert megállás nélkül működik. Egy mozdulattal hosszú fémformákat készíthetsz. Ez a folyamat gyors és jól felhasználja az anyagot. A hengeralakítás emellett kevesebb veszteséget és időt takarít meg más módszerekkel összehasonlítva. Az alábbi táblázat bemutatja, hogy a hengeralakítás miben tér el más módszerektől:

Funkció

Tekercsformálás

Egyéb fémalakítási eljárások

Gyártási sebesség

Magas, folyamatos működés

Gyakran lassabb, kötegelt feldolgozás

Anyagfelhasználás

Magas, minimális hulladék

Lehet alacsonyabb, több selejt

Minden alkalommal ugyanazt az eredményt kapja, és kis hibákkal kemény formákat készíthet. Ez jó azoknak a cégeknek, amelyeknek sok pontos alkatrészre van szükségük.

BMS Machinery Roll Forming Solutions

Speciális funkciók

A BMS Machinery új technológiájú hengeralakító gépekkel rendelkezik. Ezeket a hasznos funkciókat kapja meg:

  • Tajvani technológia a nagy pontosság és a jó minőség érdekében.

  • ISO9001 és CE tanúsítványok a biztonság és a bizalom érdekében.

  • AI által vezérelt minőségellenőrzés , amely korán megtalálja a hibákat és csökkenti a hulladékot.

  • Fejlett szervomotorok a jobb sebesség és energiamegtakarítás érdekében.

Ezekkel a funkciókkal jobban teljesíthet a hengerhajlítási és hengeralakítási munkában.

Ipari felhasználási esetek

Sok vállalkozás használ hengeralakítást fontos dolgok elkészítéséhez. A tekercsképzést a következő képen láthatja:

  1. Áramelosztó alkatrészek

  2. Raktári és adattároló rendszerek

  3. Kereskedelmi élelmiszertárolók

  4. Napelem keretek

  5. Vonat alkatrészek

  6. Pótkocsik és teherautók

  7. Őrjelzési állások

Ebben segítenek a BMS Machinery hengeralakító megoldásai építőipar , autók, repülőgépek és energia. Készíthet például acélkereteket, tetőfedő paneleket és napelem-kereteket. Ezekkel a gépekkel sok munkához erős, könnyű és pontos alkatrészeket készíthet. Ha sok alkatrészt vagy trükkös formát szeretne készíteni, a BMS Machinery hengeralakító és hengerhajlító gépei jó választás.

A hengeralakítás segíti a mai gyári igényeket, mivel gyors, rugalmas és jó minőségű. Időben befejezheti a munkát, pénzt takaríthat meg, és olyan termékeket készíthet, amelyek megfelelnek az iparági szabályoknak.

Hagyományos fémhajlítási módszerek

A hagyományos fémhajlítási módszerek segítségével számos fém alkatrészt készíthet, amelyeket minden nap lát. Ezek a módszerek erővel cserélik a sík fémlemezeket vagy rudakat. Az emberek különböző gépeket és szerszámokat használnak a kívánt alak kialakításához. Ez nem olyan, mint a fémhengerlés, amely a fémet hengereken keresztül formázza. A hagyományos hajlítás bizonyos helyeken préseli vagy összehajtja a fémet.

Fő hajlítási technikák

Nyomja meg a Fékezés gombot

A présfékezés a fém hajlításának népszerű módja. Fémlapot teszel egy szerszámra, és egy ütéssel lenyomod. Ez éles szöget vagy ívet hoz létre. A fékek használatának néhány módja van:

  • A léghajlítással sok formát készíthet, és olcsóbbak a szerszámok, de ez nem a legpontosabb.

  • A coining nagyobb erőt használ, és nagyon pontos hajlításokat ad, kis, akár ±0,1°-os hibával. Jól működik a trükkös formákhoz.

  • A hárompontos hajlítás segít az anyagok tesztelésében és ugyanazon hajlításban újra és újra, de az emberek többnyire kutatásra használják.

  • A V alakú hajlítás mind a pontossághoz, mind a különböző munkákhoz jó. ±0,5°-tól ±1°-ig terjedő hibákat kaphat, ami sok fém esetében megfelelő.

Kézi és hajtogatási módszerek

A kézi hajlítás kéziszerszámokat vagy egyszerű gépeket használ. Használhat kalapácsot, satut vagy hajtogatógépet. Ezek a módszerek a legjobbak kisebb munkákhoz vagy gyors változtatásokhoz. Nem kell sok beállítás, de előfordulhat, hogy nem éri el azt a pontosságot, mint a nagy gépeknél. A hajtogatógépek a fém megtartásával és felemelésével segítik a hosszú, vékony lemezek hajlítását.

Berendezés típusok

Nyomja meg a Fékeket

Sok műhelyben lehet féknyomót látni. Olyan típusúak, mint a hidraulikus, mechanikus vagy CNC-vezérlésűek. Mindegyik típus lehetővé teszi annak szabályozását, hogy milyen erősen és mennyire hajlítsa meg a fémet. A présfékek sokféle fémmel és vastagsággal dolgozhatnak.

Kézi eszközök

A kézi szerszámok olyan dolgok, mint a kalapács, satu és egyszerű hajlító fogó. Az emberek ezeket apró alkatrészekhez vagy javításokhoz használják. Speciális szerszámok, például matricák, lyukasztók és tüskék segítenek a fém jobb formálásában. A cső- és csőhajlító gépek a kerek fémrészek kialakítását is segítik.

Közös alkalmazások

Termékpéldák

Sok helyen látni hagyományos hajlítással készült dolgokat. Az autóvázak, kipufogócsövek és fémvázak gyakran használják ezeket a módszereket. Az építőiparban hajlított fémet találhat hidakban, épületvázakban és díszes falakban. A nagy gépek hajlított fémet használnak erős alkatrészekhez és hidraulikus darabokhoz. Az elektronikai és háztartási cikkek ezeket a módszereket használják tokok, konzolok és burkolatok készítésére.

Iparágazatok

Íme egy táblázat, amely megmutatja, hol található a hagyományos fémhajlítás:

Ipar

Alkalmazás leírása

Autóipar

Autóvázakban, kipufogócsövekben és erős alkatrészekben használják, hogy az autók jobban működjenek és kisebbek legyenek.

Repülőgép

Síktestek, csövek és keretek készítéséhez szükséges, ahol fontos a pontosság és az erősség.

Építőipar és építészet

Fém hajlítása vázakhoz, hidakhoz és díszes falakhoz, így a megjelenés és az erő is javítható.

Nehézgépek

Erős támasztékokhoz és hidraulikus alkatrészekhez használják, hogy a gépek élettartama hosszabb legyen.

Elektronika és fogyasztási cikkek

Fém tokok, konzolok és burkolatok készítésére használják, amelyeknek jól kell kinézniük és jól illeszkedniük kell.

Látható, hogy a hagyományos hajlítás sok iparágban segít. Ezekkel a módszerekkel egyéni formákat és kis tételeket készíthet. De ha gyors munkára és minden alkalommal ugyanazokra az eredményekre van szüksége, érdemes használnia fémhengerlés . A fémhengerlés jobb, ha sok alkatrészt és trükkös formát készít.

Melyek a fő különbségek a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között?

Ha meg akarja ismerni a főbb különbségeket a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között, érdemes megtanulnia hogyan működik mindegyik , milyen eredményeket adnak, és melyik a legjobb az Ön projektje számára. Nézzük meg a főbb ötleteket, hogy ki tudja választani a megfelelőt.

Folyamat és kimenet összehasonlítása

Sebesség és Hatékonyság

A hengeralakítás és a hagyományos hajlítás nem azonos sebességben és hatékonyságban. A hengeralakítás olyan gépet használ, amely önmagában működik. Egy fémtekercset teszel a gépbe. A fém sok hengeren megy keresztül. Minden henger egy kicsit jobban meghajlítja a fémet. A végén megkapod a kívánt formát. Ez a módszer jó sok alkatrész gyors elkészítéséhez. Emellett kevesebb fémet is pazarol. A görgős hajlítás egyes munkáknál körülbelül 25%-kal gyorsabb lehet, mint a régi módszerek.

A hagyományos fémhajlítás, akárcsak a présfék használata, egy-egy darabbal működik. Felteszed a fémet a gépre, beállítod a szöget és meghajlítod. Ez tovább tart, és több munkát igényel az emberektől. Ha több azonos alkatrészre van szüksége, a hengeralakítás időt és energiát takarít meg.

Tipp: Ha több ezer azonos alkatrészre van szüksége, a hengeralakítás segít gyorsabban befejezni és kevesebb fémet használni.

Pontosság és következetesség

A hengeralakítással szinte mindig ugyanazok az alkatrészek készülnek. A görgők minden darabot ugyanúgy formálnak minden alkalommal. Ez azt jelenti, hogy az alkatrészei azonos méretűek és formájúak, még akkor is, ha sokat készítesz. Kevesebb pazarlást és kevesebb hibát fog látni. A folyamat a fémet is jól használja, így nem pazarol sokat.

A hagyományos hajlítás jó alkatrészeket készíthet, de mindegyik egy kicsit más lehet. A szerszámcsere vagy a kézi beállítás apróbb hibákat okozhat. Ha azt szeretné, hogy minden alkatrész illeszkedjen, jobb a hengerlés.

Íme egy táblázat, amely segít az összehasonlításban:

Funkció

Tekercsformálás

Nyomófékezés (hagyományos hajlítás)

Gyártási sebesség

Folyamatos, nagy sebességű

Batch, lassabb ciklusidők

Anyagfelhasználás

Magas, minimális hulladék

Több selejt, kevésbé hatékony

Alkatrész konzisztencia

Nagyon következetes

A darabok között változhat

Költség és karbantartás

Kezdeti befektetés

Esetleg az árra gondolhatsz. A hengeralakító gépek kezdetben többe kerülnek. Fizetni kell az új technológiákért és az önmagukban működő gépekért. Az árak 200 000 és 2 millió dollár között lehetnek. A hagyományos fémhajlító gépek, például a féknyomógépek beszerzése olcsóbb. De lehet, hogy később többet költ a munkásokra és az elpazarolt fémekre.

Berendezés típusa

Kezdeti beruházási költség

Tekercsformázó gépek

200 000-2 millió dollár között

Hagyományos fémhajlítás

Alacsonyabb előzetes költségek


Magasabb hosszú távú üzemeltetési költségek a selejt- és munkaerőigény miatt

Szerszámozás és állásidő

A hengeralakító gépeknél nem kell gyakran szerszámot cserélni. A gép magától működik, így kevesebbet állsz meg. Gyorsan válthat munkahelyet, és folytathatja a munkát. A hagyományos hajlítógépeknek gyakrabban kell szerszámokat cserélniük és kézzel kell beállítaniuk. Ez azt jelenti, hogy jobban leállítja a gépet, ami lelassítja a dolgokat.

Funkció

Tekercsformálás

Hagyományos fémhajlító berendezések

Szerszámhatékonyság

Kevesebb szerszámcsere

Gyakori szerszámcsere

Állásidő

Minimális, automatizált

Magasabb, kézi beállítások

Gyártási sebesség

Nagy sebességű

Lassabban

Alkalmazkodóképesség

Számos anyaghoz alkalmazkodik

Korlátozott alkalmazkodóképesség

Mindkét géptípus gondozást igényel, például az alkatrészek olajozását és a szerszámok ellenőrzését. A hengeralakító gépek gyakran olyan rendszerekkel rendelkeznek, amelyek segítenek abban, hogy kevesebb erőfeszítéssel működjenek.

Rugalmasság és komplexitás

Profil tartomány

A tekercsformázás nagyszerű, ha kemény vagy hosszú formákra van szüksége. Csöveket, csöveket, széltornyokat, tartályokat görgős hajlítással készíthet. A hengerek a fémet sokféle formára, még bonyolultabbra is formálhatják. Ha speciális formákra vagy csak néhány alkatrészre van szüksége, a hagyományos hajlítási módszerek, például a fékprés lehetővé teszik egyedi munkák elvégzését.

Gép típusa

Profil összetettsége

Gyártási mennyiség

Szabványos mechanikus hengerformázó

Egyszerű profilok

Alacsony és közepes hangerő

CNC-vezérlésű tekercsformázó

Összetett vagy aszimmetrikus

Alacsony hangerő/magas keverék

Teljesen automatizált rendszerek

N/A

Nagy volumenű gyártás

Nyomja meg a Fékeket

Egyedi formák

Kis és közepes tételek

Gyártási mennyiség

A hengeralakítás a legjobb ugyanazon alkatrész sok készítéséhez. Több ezer alkatrészt készíthet ugyanolyan minőségben. A görgős hajlítás jó hosszú darabok készítésére is, például gerendákhoz vagy csatornákhoz. A présfékek és más régi hajlítószerszámok jobbak kis és közepes tételekhez, vagy ha sokat kell formát cserélni.

  • A hengeralakító gépek sok azonos alkatrész készítésére alkalmasak.

  • A présfékek jók egyedi formákhoz, de lassabbak nagy munkákhoz.

Miért válassza a BMS gépeket?

A BMS Machinery olyan hengeralakító gépeket kínál, amelyek segítségével gyorsabban dolgozhat, jobb alkatrészeket készíthet és több munkát végezhet. Ezek a gépek kemény formákat készítenek, kevesebb megállással futnak, és minden alkalommal ugyanazt az eredményt adják. Ha lépést szeretne tartani az új gyári igényekkel, a BMS Machinery hengeralakító gépei okos választás.

Megjegyzés: Amikor a főbb különbségekről kérdez, gondolja át, mekkora a projektje, milyen formákra van szüksége, és mennyit szeretne költeni. A hengeralakítás a legjobb a sebesség, a pontosság és a sok alkatrész elkészítése szempontjából.

Az Ön igényeinek megfelelő megoldás kiválasztása

Projekt Követelmények

Hangerő és testreszabás

Gondolnia kell a projekt méretére. Gondolja át azt is, hogy mennyit szeretne cserélni az alkatrészeken. Ha sok alkatrészre van szüksége, a hengeralakítás gyors és egyenletes minőséget biztosít. Több ezer darabot készíthetsz megállás nélkül. A hengeralakító gépek speciális formákat készíthetnek, ha megfelelő szerszámokat használunk.

Ön előtt válassz egy gépet , nézd meg ezeket:

  • Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy gépe acéllal, alumíniummal vagy más használt fémekkel működik.

  • Profil összetettsége: Egyes gépek jobbak az egyszerű hajlításokhoz, míg mások bonyolult formákat készítenek.

  • Gyártási kapacitás: Ellenőrizze, hogy a gép képes-e lépést tartani az Ön igényeivel.

  • Automatizálási jellemzők: Az automatikus vezérlésű gépek időt takarítanak meg és csökkentik a hibákat.

  • Testreszabási lehetőségek: Válasszon olyan berendezést, amely lehetővé teszi a méretek és funkciók beállítását.

  • Értékesítés utáni támogatás: A jó támogatás segít a problémák gyors megoldásában.

Költségvetés és idővonal

A pénzed és az időd fontos. A hengeralakító gépek kezdetben többe kerülnek. De pénzt takarítanak meg, ha sok alkatrészt gyártanak. A hagyományos hajlítószerszámok beszerzése olcsóbb. Többet költhet a dolgozókra és a hulladékra. Gondoljon a használt fémre. A szénacél olcsóbb nagy munkákhoz. A rozsdamentes acél és a titán többe kerül, és jobban működnek a kisebb munkáknál.

Anyag típusa

Gyártási mennyiség

Költségkövetkezmények

Szénacél

Nagyüzemi gyártás

Gazdaságos nagy hangerőhöz

Rozsdamentes acél

Rövid gyártási sorozatok

Magasabb költség, megfelelő teljesítményre

Titán

Rövid gyártási sorozatok

A legdrágább, nagy teljesítményű alkatrészekhez használják

Tipp: Az egyedi tervezésű egyedi projektekhez olyan gépekre van szükség, amelyek képesek kezelni a szűk tűréseket és a speciális anyagokat.

Mikor válasszuk a tekercsformázást

Nagy volumenű gyártás

Válassza a tekercsformázást, ha több azonos alkatrészre van szüksége. Ez a folyamat gyors és nem áll meg gyakran. Állandó eredményeket ér el, és kevesebb anyagot használ fel. A hengeralakítás jó tetőfedő panelekhez, szegélylécekhez és védőkorlátokhoz. A BMS Machinery olyan gépekkel rendelkezik, amelyek gyorsan futnak, és mozgásban tartják a gépsort.

Összetett profilok

A hengerlés a legjobb trükkös formákhoz. A gép lépésről lépésre hajlítja a fémet. Részletes terveket kaphat. Építőiparban, autókban és logisztikában működik. Hengeralakító munkák sok fémmel. A BMS Machinery segítségével kemény formákhoz hengeralakító megoldást tervezhet.

Előny

Leírás

Magas Hatékonyság

Sok alkatrészt gyorsan, rövid állásidővel elkészít

Állandó minőség

Minden rész megegyezik az utolsóval, még nagy tételekben is

Összetett formák

Részletes és egyedi profilokat kezel speciális szerszámokkal

Minimális hulladék

Az anyag nagy részét felhasználja, így pénzt takarít meg

Mikor válasszuk a hagyományos hajlítást?

Prototípuskészítés és rövid futások

Ha tesztelni szeretne egy ötletet, vagy néhány alkatrészt szeretne készíteni, használja a hagyományos hajlítást. Gyorsan beállíthat és könnyen módosíthatja a terveket. Ezzel a módszerrel időt és pénzt takaríthat meg a kisebb munkáknál. A mérnökök prototípusokhoz használják, mert egyszerű és nem igényel speciális képzést.

  • A hagyományos hajlítás jó kis és közepes tételeknél.

  • Jól működik lézeres vágással a gyors változtatások érdekében.

  • A fejlesztés során gyors módosításokat végezhet.

Egyszerűbb formák

Alapvető hajlításokhoz vagy egyszerű alkatrészekhez válassza a hagyományos hajlítást. A kézi szerszámok és a présfékek fémet formálhatnak keretek, konzolok vagy burkolatok számára. Ezekhez a munkákhoz nincs szükség fejlett gépekre.

Megjegyzés: Mindig igazítsa a berendezést a projekt igényeihez. Ha gyorsaságot, nagy térfogatot és összetett formákat szeretne, a hengeralakítás a legjobb választás. Kisebb munkákhoz vagy egyszerű hajlításokhoz elegendő a hagyományos hajlítás.

A BMS Machinery segíthet megtalálni a megfelelőt hengeralakító oldat . Gépeik rugalmasságot, kiváló minőséget és számos iparág támogatását kínálják. Bízhat az ő tapasztalatukban, hogy eligazodjon abban, hogy a legjobb választást válassza projektje számára.

Iparági trendek és a BMS-gépek szerepe

Manufacturing Evolution

Automatizálás és Ipar 4.0

A gyárak ma sokat változnak. Az automatizálás és az ipar 4.0 intelligensebbé és gyorsabbá teszi a gyárakat. A hengeralakító gépek ma már robotokat és számítógépeket használnak. Ezek a frissítések segítenek abban, hogy kevesebb dolgozóra van szüksége, és kevesebb hibát kövessen el. Messziről nézheti a gépeit. Ez segít gyorsan megoldani a problémákat, és tovább folytatni a munkát.

  • Az automatizálás gyorsabbá és olcsóbbá teszi a dolgokat.

  • Az Ipar 4.0 segítségével láthatja, hogyan működnek jelenleg a gépek.

  • Ha távolról figyeli a gépeket, pénzt takarít meg a javításokon, és hosszabb ideig tart.

  • Az automatizált hengeralakító sorok akár 25%-kal több alkatrész , és tartsa pontosabban.

A modern hengeralakító gépek segítségével több alkatrészt készíthet kevesebb munkával. Mindig ugyanazt a minőséget kapja, és pénzt takarít meg a dolgozókon. Az automatizálás a gyárakat is biztonságosabbá teszi, mivel a gépek végzik el a nehéz munkákat.

Fenntarthatóság és hatékonyság

A gyárak kevesebb energiát akarnak felhasználni és gyártani kevesebb hulladék . A tekercsformázás segít ebben. Az eljárás jól felhasználja a fémet, és nagyon kevés pazarlás. A gép minden darabot pontosan formáz. A hengeralakítás szobahőmérsékleten működik, így nem kell felmelegíteni a fémet.

  • A hengerlés kevesebb fémet pazarol.

  • A folyamat kevesebb energiát használ fel, mert folyamatosan fut.

  • Az új olajok és bevonatok jobbak a környezet számára.

  • A gyárak gyakran újrahasznosítják a fémhulladékot.

Pénzt takarít meg, ha hengeralakítást használ. A gépek sok alkatrészt gyorsan elkészítenek, és a legtöbb fémet felhasználják. Az automatizálás azt jelenti, hogy kevesebb munkásra van szüksége, és gyorsabban készíthet alkatrészeket. A gyárak is újrahasznosítják és jobb bevonatokat használnak a bolygó megsegítésére.

A BMS Machinery globális hatása

Tanúsítványok és eredmények

A BMS Machinery vezető szerepet tölt be a hengeralakításban. Gépeik európai CE tanúsítvánnyal rendelkeznek az SGS-től. Ez azt jelenti, hogy a gépek biztonságosak és jó minőségűek. A BMS Machinery több mint 80 országba küldött gépeket. A nagy cégek, mint a China State Construction és a Tata Bluescope Steel használják gépeiket.

Teljesítmény

Leírás

CE tanúsítás

Megfelel a szigorú európai biztonsági és minőségi szabványoknak

Globális export

A gépeket több mint 80 országba szállítják

Megbízható Ügyfelek

Világszerte vezető cégek használják

A BMS Machinery új technológiát használ. Olyan gépeket kap, amelyekben megbízhat, és amelyek megfelelnek a világszabványoknak.

Ügyfelek sikertörténetei

A BMS Machinery számos iparágban segít. Az építőipari cégek gépeiket erős tetők és vázak építésére használják. Az autógyárak BMS hengeralakítást alkalmaznak a pontos alkatrészekhez. A logisztikai cégek hengeralakítást használnak polcok és állványok gyártásához.

A BMS Machinery segít a gyártási problémák megoldásában. Jó gépeket kap, amelyek megkönnyítik a munkát és védik a környezetet.

Megbízhat a BMS Machinery-ben, hogy megadja, amire szüksége van. Világszerte szerzett tapasztalataik és munkájuk révén a hengeralakítás csúcsvállalatai közé tartoznak.

Könnyen észreveheti a fő különbségeket a hengeralakító gépek és a hagyományos fémhajlító berendezések között. Az alábbi táblázat felsorolja a legfontosabb pontokat:

Funkció

Tekercsformázó gépek

Hagyományos fémhajlító berendezések

Gyártási sebesség

Magas

Alacsony

Alkalmazási alkalmasság

Nagy volumenű

Egyedi, kis volumenű

A befektetés megtérülése

Gyors

Lassú

A BMS Machinery hengeralakító megoldásai gyorsabban dolgoznak, pénzt takarítanak meg, és mindig egyforma alkatrészeket készítenek. Ezekkel a gépekkel könnyedén válthat munkahelyet. Gondolja át, mire van szüksége a projektjének. Látogasson el a BMS Machinery webhelyére, ha többet szeretne megtudni, és segítséget kérhet szakértőktől.

GYIK

Mi a hengeralakító gépek fő előnye?

Nagy sebességű termelést és egyenletes minőséget kap. A hengeralakító gépek akkor működnek a legjobban, ha sok ugyanolyan kinézetű alkatrészre van szüksége. Ezenkívül anyagot takarít meg és csökkenti a hulladékot.

Használhat hengerlést kis tételekhez?

A hengeralakítás nagy tételeknél működik a legjobban. Ha csak néhány alkatrészre van szüksége, a hagyományos hajlítási módszerek jobbak. Kézi eszközökkel gyorsabban válthat a tervek között.

Mely iparágak használnak leginkább hengeralakító gépeket?

Látható a hengerlés az építőiparban, az autóiparban és a logisztikában. Ezek a gépek tetőfedő paneleket, autóalkatrészeket és tárolóállványokat készítenek. Sok gyár hengeralakítást alkalmaz erős és könnyű fém alkatrészekhez.

Hogyan válassz a hengeralakítás és a présfékezés között?

Gondolja át a projekt méretét és alakját. Válassza a hengeralakítást nagy térfogatú és összetett formákhoz. Kis tételekhez vagy egyszerű kanyarokhoz válassza a présfékezést.

A hengeralakítás drágább, mint a hagyományos hajlítás?

Kezdetben többet kell fizetnie a hengeralakító gépekért. Idővel pénzt takarít meg kevesebb hulladékkal és gyorsabb termeléssel. Nagy munkáknál a hengeralakítás jobb megtérülést biztosít.

Milyen anyagokat tudnak kezelni a hengeralakító gépek?

Használhat acélt, alumíniumot és más fémeket. A BMS Machinery hengeralakító gépei számos anyaggal dolgoznak. Mindig ellenőrizze, hogy a fém megfelel-e a gépnek.

A hengeralakító gépek sok karbantartást igényelnek?

Nem igényel sok karbantartást. A legtöbb gépnek van automatikus rendszere, amely segíti a működést. A rendszeres ellenőrzések jó állapotban tartják a gépet.

Hol kaphat segítséget a megfelelő hengeralakító gép kiválasztásához?

Szakértői tanácsért forduljon a BMS Machinery-hez. Látogatás A BMS Machinery weboldalán vagy e-mailben info@rollformingmill.com . A csapat segít megtalálni a legjobb megoldást az Ön igényeinek.


Tartalomlista

KAPCSOLÓDÓ HÍREK

a tartalom üres!

A BMS-RŐL
A BMS Machineryt eredetileg 1992-ben hozták létre. 2017-ben a XIAMEN BMS GROUP tagja lettünk, és 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot fektettünk be Kínában, amely összesen több mint 30 000 négyzetméter területet fed le.
KAPCSOLAT BMS

   Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN-vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery