Rock Bolt Rolling Machine ընդդեմ թելերի գլորման. գործընթացի և արտադրանքի հարմարեցում

տերմինները «Քարի պտուտակի գլորում » և « թելերի գլորում » կարող են փոխարինելի թվալ, բայց դրանց հետևում գտնվող մեքենաները, հավելվածները և արտադրության պահանջները կարող են շատ տարբեր լինել: Միայն տերմինաբանության վրա հիմնված ընտրությունը կարող է ձեզ թողնել այնպիսի սարքավորում, որը վատ է համապատասխանում ձեր պտուտակի չափին, արտադրության ծավալին կամ թելի պահանջվող պրոֆիլին:

Այս ուղեցույցում դուք կտեսնեք, թե ինչպես է ժայռի պտուտակների գլանումը տարբերվում սովորական թելերի գլորումից, որտեղ գործընթացները համընկնում են և ինչ է նախատեսված յուրաքանչյուր մեքենա արտադրելու համար : Ի վերջո, դուք կունենաք ավելի հստակ հիմք սարքավորումների բնութագրերը գնահատելու և ձեր արտադրանքին համապատասխանող գլանվածքային լուծում ընտրելու համար, ոչ միայն մատակարարի կատալոգի նկարագրությանը:

Ինչ է իրականում թելերի գլորումը 

Թելերի գլորումը սառը ձևավորման գործընթաց է: Խառատահաստոցով կամ թակել օգտագործելու փոխարեն թելը բլանկ դարձնելու համար, կարծրացած մկանները սեղմում են և հրում նյութը դեպի դուրս և ներս, մինչև ստեղծվի թելի ձևը: Ոչ մի մետաղ չի հանվում; այն ուղղակի բարեփոխվում է մեռելների ազդեցության տակ։

Կան երկու ընդհանուր կարգավորումներ, որոնց կբախվեք.

• Հարթ գլանվածք. դատարկը գլորվում է երկու հարթ, ակոսավոր գլանափաթեթների միջև, մեկը անշարժ և մեկը շարժվող: Սա սովորական է ավելի կարճ վազքի և փոքր տրամագծերի համար:

• Գլանաձև (կլոր) գլանաձև գլանվածք. բլանկն անցնում է երկու կամ երեք պտտվող գլանաձև գավազանների միջև, ինչը հարմար է շարունակական, ավելի մեծ ծավալների արտադրությանը:

Նյութի հատկությունների առավելությունն այն է, ինչն առաջին հերթին հնարավոր է դարձնում այս տեխնիկան: Շնորհիվ այն բանի, որ ձողերը սեղմում են մետաղը և չեն կտրում այն, պողպատի հատիկավոր նախշը հետևում է թելի ձևին, այլ ոչ թե դրա միջով կտրվում: 

Հացահատիկի անխափան հոսքի և սառը աշխատանքային պրոցեսի աշխատանքային կարծրացման էֆեկտի համադրությունը ապահովում է գլանվածքի գերհոգնածության և ճեղքման ուժի բարելավում` համեմատած նույն անվանական տրամագծով կտրված թելի հետ:

Թելերի գլորումը հիմնական տեխնիկան է, որն օգտագործվում է մի քանի միլիմետրից մինչև մի քանի դյույմ տրամագծով և երկարությամբ պտուտակներ, պտուտակներ, գամասեղներ և այլ ամրացումներ արտադրելու համար: Այն կարելի է օգտագործել ամենուր, որտեղ անհրաժեշտություն կա արագ և հուսալի ձևով թելերով բաղադրիչներ արտադրելու համար:

Ինչ է տարբեր կերպ անում Rock Bolt Rolling մեքենան 

Ժայռի պտուտակները, որոնք նաև հայտնի են որպես խարիսխի պտուտակներ կամ շփման պտուտակներ, երկարաձգված պողպատե ձողեր են՝ շերտավոր կամ շարունակական թելերով մակերևույթներով, որոնք նախատեսված են ժայռերի ձևավորումների մեջ ամրացնելու համար: Ժայռերի պտուտակների կիրառությունը կարելի է դիտարկել թունելի տանիքների, հանքերի հանքերի և պեղումների պատերի կառույցներում: Ընդհանուր առմամբ, ժայռի պտուտակները բեռ կրող տարրեր են. եթե մեկը ձախողվի, դուք գործ ունեք անվտանգության միջադեպի հետ, այլ ոչ թե երաշխիքային խնդրի հետ:

Պետք է նշել, որ մեքենաների նախագծման բոլոր տարբերությունները պայմանավորված են այս երկու տեսակի ամրացումների նպատակների տարբերությամբ: Ի տարբերություն սովորական պտուտակների, ժայռի պտուտակները կարող են հասնել 1-ից 6 մետր երկարության և ունենալ ավելի մեծ տրամագծեր, ինչպես նաև պահանջում են կողիկներ կամ թելեր ձողի ողջ երկարությամբ:

Քարի պտուտակների գլանման մեքենան կառուցված է մի քանի պահանջների հիման վրա, որոնց համար ամրացնող թելերի գլանները երբեք չեն նախագծվել.

• Երկար ձողերով բեռնաթափում. երկաթուղային ուղղորդում և բազմակետ աջակցության համակարգեր, որոնք կանխում են մտրակը և շեղումը ձևավորման գործընթացում:

• Շարունակական երկարության ձևավորում. գլանափաթեթի և ձողի կոնֆիգուրացիաներ, որոնք հնարավորություն են տալիս կողոսկրի կամ թելերի ձևավորումը ձողի ողջ երկարությամբ:

• Ավելի ծանր պտտվող գլանափաթեթներ և պտուտակներ. կարող են մշակել ավելի մեծ տրամագծով պաշարներ և արդյունքում առաջացող ձևավորման ճնշումը:

• Դեֆորմացված պրոֆիլի համատեղելիություն. արտադրված ժայռի պտուտակների մեծ մասը ավանդական թելերի փոխարեն ունի ամրանման նմանվող կողային նախշ:

Առանձնահատկություններ, որոնք իսկապես կարևոր են հաճախորդների համար, ի վերջո, միատեսակ կողոսկր/թելում ձողի ողջ երկարությամբ, գլանվածքից հետո ձողի ուղղում և բարձր առաձգական հատկություններ:

Գլխից գլուխ համեմատություն 

Rock Bolt Rolling Machine ընդդեմ Thread Rolling Machine. Հիմնական տարբերությունները

Գործընթացի տարբերություններ

Սա այն դեպքն է, քանի որ բաժնետոմսերը տարբերվում են: Ուժի բաշխումը, մեռնելու տարածքում անցկացրած ժամանակը և անհրաժեշտ անցումների քանակը տատանվում են՝ կախված պաշարների չափից և տրամագծից: Կարճ պաշարները, ինչպիսիք են ամրացման բլանկները, պահանջում են արագ անցում ավելի ցածր ուժերով:

Երկար պաշարները, ինչպիսիք են ժայռի պտուտակաձողը, պահանջում է նույնիսկ ավելի երկար հեռավորության վրա ուժերի կիրառում; հետևաբար, պատճառը, որ ժայռի պտուտակների գլանումը սովորաբար կատարվում է բազմակողմանի կամ առաջադեմ գլանման մեթոդների կիրառմամբ:

Արտադրանքի և հանդուրժողականության տարբերություններ

Ամրակման թելերի գլանումը հիմնված է թելերի չափսերի հետ կապված ճշգրիտ և խիստ բնութագրերի վրա (ISO և ANSI ստանդարտներ ըստ շուկայի), մինչդեռ հիմնական նպատակը արտադրության զանգվածային քանակության կրկնելիությունն է:

Ժայռի պտուտակների գլորումը ճշգրտություն է պահանջում կողոսկրերի խորության և բարձրության հետ կապված, սակայն ձողի երկարության երկայնքով ուղիղությունը և զիջման միատեսակ ուժը հավասարապես, եթե ոչ ավելի կարևոր են, քանի որ դրանք կառուցվածքային տարրեր են:

Մեքենաների նախագծման և ներդրումների տարբերությունները

Գնորդի աթոռից այստեղ է, որ տարբերությունը լուրջ է դառնում: Ժայռի պտուտակները պահանջում են ավելի մեծ կապիտալ ներդրումներ և ավելի շատ հատակի տարածություն են զբաղեցնում, քան ամրացնող թելերի գլանակը:

Որոշ վաճառողներ փորձում են երկու առաջադրանքն էլ կատարել մեկ մեքենայի մեջ: Սա սովորաբար ավելի ուշ հանգեցնում է խնդիրների, ինչպիսիք են ցածր գծի արագությունը, գործիքների արագացված մաշվածությունը կամ որակի վատթարացումը երկար վազքի ընթացքում: Այն դեպքում, երբ ձեր արտադրանքի պորտֆելը պահանջում է երկու ապրանքներ, խելամիտ է գնահատել երկու հատուկ մեքենաների համար:

Այնտեղ, որտեղ երկու գործընթացները համընկնում են 

Այստեղ նույնպես որոշ նմանություններ կան. Ինչպես երևում է, երկու գործողություններն էլ պատկանում են սառը ձևավորման գործընթացների ընտանիքին և, հետևաբար, ունեն նույն առավելությունները կտրման գործողության նկատմամբ՝ ավելի լավ հոգնածության դիմադրություն՝ շարունակական հատիկի հոսքի պատճառով, չիպի ձևավորման զրոյական ջարդոն և համարժեք թելերի մշակման համեմատ ավելի մեծ ցիկլի ժամանակ:

Ի լրումն, երկուսն էլ մեծապես կախված են մեռնելու ճշգրիտ դասավորվածությունից. դա յուրաքանչյուր գործողության որակի հիմնական գործոնն է: Բացի այդ, երկու գործողություններն էլ շատ կախված են մուտքային նյութի որակից. Ձողի տրամագծի կամ դրա մակերեսի ավարտի ցանկացած փոփոխություն կհանգեցնի թերի արտադրանքի:

Սա կարևոր է, թե ինչպես պետք է մտածեք որոշման մասին. դա այն չէ, թե «որ տեխնոլոգիան է ավելի լավը»; դա «որ մեքենան համապատասխանում է մասին»: Հիմնական ձևավորման սկզբունքը գործընթացների նույն ընտանիքն է. մահապատիժը պարզապես շատ տարբեր է:

Ինչպես ընտրել ճիշտ մեքենան ձեր արտադրանքի գծի համար 

Սկսեք մասից, ոչ թե մեքենայից

Նախքան մեկ տեխնիկական աղյուսակը նայելը, նշեք.

• Ձողերի երկարությունը և տրամագծի միջակայքը. ի՞նչ եք իրականում սնվում մեքենայի մեջ:

• Ծածկույթի պահանջ. Ավարտված հատվածին անհրաժեշտ է ամբողջ երկարությամբ թել կամ կողային նախշ, թե՞ պարզապես կարճ թելերով հատված:

• Բեռնվածության և անվտանգության պահանջներ. կառուցվածքային և հանքարդյունաբերական կիրառությունները ունեն ՈԱ և հավաստագրման տարբեր պահանջներ, քան առևտրային ամրացումները:

Արտադրության ծավալը և գծի արագությունը

Փոքր ամրացումների մեծ ծավալը ընդդեմ ցածր ծավալի, բայց ավելի արժեքավոր երկարաձողերի, ներկայացնում են երկու բոլորովին տարբեր բիզնես մոդելներ: Փոխելու համար պահանջվող ժամանակը և մեկ վազքի գործիքավորման արժեքը կազդեն ձեր մեկ միավորի վրա ծախսերի վրա շատ տարբեր ձևերով՝ կախված ծավալներից, այնպես որ ավելի լավ է կրճատեք ձեր կոնկրետ արտադրանքի պորտֆելի համարները՝ հույսին դնելու փոխարեն, որ արագությունը միշտ ավելի լավ է:

Նյութական նկատառումներ

Պողպատը, որն օգտագործվում է ժայռերի պտուտակների համար, ավելի բարձր առաձգական ուժ ունի, մինչդեռ որոշ դեպքերում սնամեջ ձողերի պաշարն օգտագործվում է խարիսխի խարիսխների համար: Սրանք նյութերի ավելի սահմանափակ տեսականի են, քան ստանդարտ ամրացումներում օգտագործվողները: Ավելի կոշտ կամ ամուր նյութերը սովորաբար ավելի արագ են կրում գործիքները, և դա տարբեր կերպ կազդի գործիքների կյանքի ցիկլի և պահպանման վրա երկու տեխնոլոգիաներում:

Ապագա արտադրանքի ճկունություն

Մտածու՞մ եք ավելի ուշ ընդլայնվել գեոտեխնիկական կամ հանքարդյունաբերական արտադրանքի մեջ: Հնարավոր է, որ արժե հաշվի առնել հենց հիմա սարքավորումների ընտրության առումով: Հիմա կարող է իմաստալից ներդնել ավելի ծանր աշխատանքային, ավելի ճկուն սարքավորումներում, այլ ոչ թե հատուկ ամրացումների գիծ, ​​որը դուք ավելի շատ կաճեք: 

Եթե ​​ձեր ճանապարհային քարտեզը մնում է ամրացման կամ ընդհանուր գլանափաթեթով ձևավորված արտադրանքի տարածքում, BMS Group-ը գոյություն ունի սառը գլանաձև մեքենաների տեսականին և ավելի լայն արտադրանքի կատալոգը արժե վերանայել հարակից ձևավորման կարիքների համար՝ ցամաքելից և գամասեղներից մինչև կառուցվածքային պրոֆիլային սարքավորումներ: 

Ընդհանուր սխալներ, որոնք թույլ են տալիս գնորդները 

Հիմնական ճշգրտման սխալները սովորաբար տեղի են ունենում, երբ գնորդները գնահատում են պտտվող մեքենան որպես ինքնուրույն սարքավորում, այլ ոչ թե որպես ժայռի պտուտակների արտադրության գործընթացի մաս: Երկար և ծանր ժայռերի պտուտակների համար մեքենան պետք է համապատասխանի պաշարների չափսերին, թելերի երկրաչափությանը, արտադրության ծավալին և պատրաստի մասերի պահանջվող ճշգրտությանը: 

• Ենթադրելով, որ ստանդարտ թելերի գլանման մեքենան հարմար է երկար ժայռի պտուտակների համար. սովորական թելերի գլանները կարող են նախագծվել ավելի կարճ ամրացումների և մշակման մասերի տարբեր երկրաչափությունների շուրջ: Երկար ժայռի պտուտակային պաշարը կարող է պահանջել ավելի մեծ աշխատանքային երկարություն, ավելի ամուր հենարան և շարժակազմի կոնֆիգուրացիա, որը նախատեսված է հատուկ կիրառման համար:

• Անտեսելով գծերի ուղիղությունը և չափերի հետևողականությունը. Դիզերը միշտ համապատասխանում են առկա աշխատանքային մասի երկրաչափությանը: Այն դեպքում, երբ ձողը թեքված է, անհավասար տրամագծով կամ ունի վատ որակ, թելերը ճշգրիտ չեն լինի: Նախքան մեքենայի մասին որոշում կայացնելը, սահմանեք հումքի ուղիղության և որակի հանդուրժողականությունը:

• Մեքենաների համեմատությունը միայն գնման գնով. Մեքենաների դիտարկումը միայն դրանց արժեքի հիման վրա. Ավելի էժան մեքենան չի նշանակում ավելի էժան արտադրություն: Համեմատեք գլորման արագությունը, ջարդոնի քանակը, գործիքների կյանքը, էներգիայի սպառումը, աշխատանքի ինտենսիվությունը և մեքենայի որակյալ ժայռի պտուտակներ արտադրելու կարողությունը:

• Անտեսելով ձողերը և գործիքների փոխարկումը. Եթե դուք արտադրում եք տարբեր տրամագծերի, երկարությունների և ժայռերի պտուտակների պրոֆիլներ, դա դառնում է ձեր արտադրության ցիկլի արժեքը: Պարզեք, թե ինչպես են փոխարինվում ձողերը, որքան ժամանակ է պահանջվում և ինչ ապրանքներ կարող են արտադրվել տվյալ մեքենայի վրա:

• Մեքենայի ճշգրտում նախքան պատրաստի պտուտակը սահմանելը. Սկսեք ժայռի պտուտակների իրական բնութագրերից՝ ձողի տրամագիծը, պտուտակի երկարությունը, պարուրակի երկարությունը, պարուրման ձևը, նյութի դասակարգումը և ելքի քանակը: Գլանման մեքենաները պետք է ընտրվեն այս բնութագրերի համաձայն և ոչ հակառակը:

Վերջնական խոսքեր

Ճիշտ ընթացքը վերաբերում է ձեր առջև գտնվող հատվածին. դրա երկարությունը, տրամագիծը, ծածկույթի պահանջը և այն, թե որքան է նստում դրա վրա՝ բեռի տակ պահելով: Թելերի գլորումը հաղթում է ստանդարտ ամրացումների արագությամբ և ծավալով: Ժայռի պտուտակի գլորումը հաղթում է այնտեղ, որտեղ ձողը երկար է, ուժերը կառուցվածքային են, իսկ ուղիղությունն ու զիջման ուժը նույնքան կարևոր են, որքան թելի ճշգրտությունը:

Եթե ​​ձեր արտադրական գիծն ապրում է ավելի լայն սառը գլանաձև ձևավորման տարածքում՝ մանգաղի և գամասեղի պրոֆիլներից մինչև գլանաձև կառուցվածքային բաղադրիչներ, BMS Group-ի արտադրանքի տեսականին և Արտադրության նախապատմությունը արժե նայել, և նրանց թիմը կարող է ձեզ ցույց տալ, թե որ ձևավորման մոտեցումն իրականում համապատասխանում է ձեր մասին՝ նախքան կապիտալը սխալ մեքենային հատկացնելը:

ՀՏՀ-ներ

Ո՞րն է տարբերությունը թելերի գլանման և ժայռի պտուտակների գլորման միջև:

Թելերի գլանումը ընդհանուր արտադրական գործընթաց է, որտեղ ստանդարտ պտուտակային թելեր են ստեղծվում ամրացումների մեջ, մինչդեռ ժայռի պտուտակների գլանումը թելերի գլանման գործընթացի կայուն և հատուկ օգտագործումն է, որը նախատեսված է հանքարդյունաբերության և թունելային աշխատանքներում ցամաքային աջակցության համար:

Կարո՞ղ է մեկ մեքենան անել և՛ թելերի գլանումը, և՛ ժայռի պտուտակների գլանումը:

Այո, մեկ ամուր հիդրավլիկ թելերի պտտման մեքենա կարող է օգտագործվել ինչպես ստանդարտ թելերի գլանման, այնպես էլ ժայռի պտուտակների գլանման համար:

Ինչպիսի՞ պողպատե դասեր են օգտագործվում ժայռի պտուտակների արտադրության համար:

Ժայռի պտուտակները պատրաստված են ածխածնային պողպատներից և լեգիրված պողպատներից, որոնք օգտագործվում են ծախսարդյունավետության և բարձր առաձգական հզորության շնորհիվ: Դրանք նաև պատրաստված են կառուցվածքային պողպատներից՝ հիմնվելով կիրառման և շրջակա միջավայրի վրա: Ավելին, դրանք պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից՝ իրենց բարձր քայքայիչ դիմադրության պատճառով: 

Ինչու՞ է հացահատիկի հոսքը կարևոր սառը ձևավորված թելերում:

Հացահատիկի հոսքը շատ կարևոր է դառնում սառը ձևավորված (գլորված) թելերում, քանի որ այն մնում է անխափան և անխափան թելի պրոֆիլի երկայնքով: Հացահատիկի հոսքը կարևոր է, քանի որ այն ապահովում է անխափան կառուցվածք, ավելի բարձր ամրություն և ավելի լավ դիմադրություն հոգնածությանը՝ դադարեցնելով ճաքերի տարածումը ծանր ցիկլային կամ կրկնվող բեռների տակ: Այն նաև ապահովում է մակերևույթի սեղմում՝ պաշտպանելով ամրացնողը մաշվածությունից և ձախողումից: 

Որքա՞ն երկար է սովորական ժայռի պտուտակը:

Ստորգետնյա հանքարդյունաբերության և թունելների շահագործման մեջ օգտագործվող տիպիկ ժայռի պտուտակն ունի 2-ից 3 մետր (6,5-ից 10 ֆուտ) երկարություն: