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|---|---|
| Anzahl: | |
BMS
Profil


| Material | Anwendbares Material |
Verzinkter Stahl (GI) |
Materialstärke |
0,8–1,5 mm | |
Mit Streckgrenze |
550 MPa | |
| Spule | Einzugsbreite |
1220 mm |
Spulen-ID-Bereich |
508 mm ± 30 mm |
|
Kapazität |
Max. 5 Tonnen. |
|
Maschine |
Grundrahmen |
Stahl vom Typ H450 durch Schweißen. |
| Seitenwandstärke | Q235 t20mm | |
Rollenmaterial |
45# Stahl, hartverchromt | |
Rollerstation |
26/27 Schritte zum Formen | |
Wellendurchmesser |
ф80/95mm, Hochfrequenzverarbeitung | |
Cutter |
Härte | Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad |
Schnitttoleranz |
≤±1mm | |
| Leistung | Fahrweg | Zahnrad-/Kettenradgetriebe |
| Hauptmotor | 22 * 2KW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung | |
| Pumpenmotor für Fräser | 11KW | |
SPS-Steuerungssystem |
Wechselrichter | Schneider Electric/DELTA (Marke Taiwan) |
Touch-Screen |
WEINVIEW (Taiwan-Marke) | |
Encoder |
KOYO (japanische Marke) oder OMRON (japanische Marke) | |
Steuerspannung |
24V |
5T hydraulische Abwickelhaspel→manuelle Vorschneidevorrichtung→Vorschubführungsvorrichtung→Rollformungssystem→hydraulische Nachschneidevorrichtung→AUTO-Ausgangsregal

Technische Spezifikationen
1) 5T hydraulischer Decoiler: ein Satz
Hydraulische Steuerung der Schrumpfung und des Stopps der inneren Bohrung der Stahlspule
Automatische Stromversorgung und Selbststoppvorrichtung
Außendurchmesser: 1600 mm
Motor: 3 kW , Ölpumpenmotor: 2,2 kW
Kapazität: Max. 5 Tonnen , mit Spulenwagen

2) Hydraulische Vorschneidevorrichtung
Scherschneidermaterial: Cr12MoV-Stahl (= SKD11-Stahl)

3) Hauptmaschine
Rollen aus 45#-Stahl , hartverchromt

Prägewalzen aus GCr15-Stahl (=EN31-Stahl)
Wärmebehandlung, HRC 58-62 Grad

Rollformgeschwindigkeit: 18–25 m/min

4) Nachhydraulisches Schneidgerät
Nach dem Schneiden, Stoppen des Schneidens, zweiteiliger Schneidmessertyp.
Hydraulikmotor: 11 kW ; Schneiddruck: 0–16 MPa.
Material des Schneidwerkzeugs: Cr12MoV (= SKD11-Stahl) , Wärmebehandlung auf HRC58–62
Mit einer Schnittlebensdauer von mindestens einer Million Mal
wird die Schnittleistung von der Hydraulikstation des Hauptmotors bereitgestellt
5) SPS-Steuerungssystem
Kontrollieren Sie Menge und Schnittlänge automatisch.
Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionscharge, Stück, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.

6) Ausgangsregal : Drei Einheiten

7) Produktshow

Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und mit einer Kunststofffolie abgedeckt (zum Schutz vor Staub und Korrosion), wird in einen Container geladen und mit einem Stahlseil und einem Schloss stabil im Container befestigt, der für den Transport über große Entfernungen geeignet ist.
Kundendienst
1. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate nach Erhalt der Maschine durch den Kunden.
Innerhalb der 24 Monate versenden wir die Ersatzteile kostenlos an den Kunden.
2. Wir bieten technischen Support für die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen.
3. Gegen Aufpreis können wir unsere Techniker entsenden, um die Arbeiter in den Fabriken der Kunden zu installieren und zu schulen.
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Profil


| Material | Anwendbares Material |
Verzinkter Stahl (GI) |
Materialstärke |
0,8–1,5 mm | |
Mit Streckgrenze |
550 MPa | |
| Spule | Einzugsbreite |
1220 mm |
Spulen-ID-Bereich |
508 mm ± 30 mm |
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Kapazität |
Max. 5 Tonnen. |
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Maschine |
Grundrahmen |
Stahl vom Typ H450 durch Schweißen. |
| Seitenwandstärke | Q235 t20mm | |
Rollenmaterial |
45# Stahl, hartverchromt | |
Rollerstation |
26/27 Schritte zum Formen | |
Wellendurchmesser |
ф80/95mm, Hochfrequenzverarbeitung | |
Cutter |
Härte | Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad |
Schnitttoleranz |
≤±1mm | |
| Leistung | Fahrweg | Zahnrad-/Kettenradgetriebe |
| Hauptmotor | 22 * 2KW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung | |
| Pumpenmotor für Fräser | 11KW | |
SPS-Steuerungssystem |
Wechselrichter | Schneider Electric/DELTA (Marke Taiwan) |
Touch-Screen |
WEINVIEW (Taiwan-Marke) | |
Encoder |
KOYO (japanische Marke) oder OMRON (japanische Marke) | |
Steuerspannung |
24V |
5T hydraulische Abwickelhaspel→manuelle Vorschneidevorrichtung→Vorschubführungsvorrichtung→Rollformungssystem→hydraulische Nachschneidevorrichtung→AUTO-Ausgangsregal

Technische Spezifikationen
1) 5T hydraulischer Decoiler: ein Satz
Hydraulische Steuerung der Schrumpfung und des Stopps der inneren Bohrung der Stahlspule
Automatische Stromversorgung und Selbststoppvorrichtung
Außendurchmesser: 1600 mm
Motor: 3 kW , Ölpumpenmotor: 2,2 kW
Kapazität: Max. 5 Tonnen , mit Spulenwagen

2) Hydraulische Vorschneidevorrichtung
Scherschneidermaterial: Cr12MoV-Stahl (= SKD11-Stahl)

3) Hauptmaschine
Rollen aus 45#-Stahl , hartverchromt

Prägewalzen aus GCr15-Stahl (=EN31-Stahl)
Wärmebehandlung, HRC 58-62 Grad

Rollformgeschwindigkeit: 18–25 m/min

4) Nachhydraulisches Schneidgerät
Nach dem Schneiden, Stoppen des Schneidens, zweiteiliger Schneidmessertyp.
Hydraulikmotor: 11 kW ; Schneiddruck: 0–16 MPa.
Material des Schneidwerkzeugs: Cr12MoV (= SKD11-Stahl) , Wärmebehandlung auf HRC58–62
Mit einer Schnittlebensdauer von mindestens einer Million Mal
wird die Schnittleistung von der Hydraulikstation des Hauptmotors bereitgestellt
5) SPS-Steuerungssystem
Kontrollieren Sie Menge und Schnittlänge automatisch.
Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionscharge, Stück, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.

6) Ausgangsregal : Drei Einheiten

7) Produktshow

Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und mit einer Kunststofffolie abgedeckt (zum Schutz vor Staub und Korrosion), wird in einen Container geladen und mit einem Stahlseil und einem Schloss stabil im Container befestigt, der für den Transport über große Entfernungen geeignet ist.
Kundendienst
1. Die Garantiezeit beträgt 24 Monate nach Erhalt der Maschine durch den Kunden.
Innerhalb der 24 Monate versenden wir die Ersatzteile kostenlos an den Kunden.
2. Wir bieten technischen Support für die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen.
3. Gegen Aufpreis können wir unsere Techniker entsenden, um die Arbeiter in den Fabriken der Kunden zu installieren und zu schulen.
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