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Automatischer Typwechsel 18–20 m/min C&Z-Pfettenmaschine

Mit der Pfettenprofiliermaschine CZ können C- und Z-Profile hergestellt werden.
Verfügbarkeit:
Menge:
  • BMS


ⅠProfilzeichnung  

C-Pfettenrippe: mit oder ohne (optional)

Lippe(E)

10 ~ 20 ± 1 mm

Höhe (H)

C: 40–100 ± 1 mm (nicht mehr als 50 % der Bahn)

Z: 49–100 mm ± 1 mm (nicht mehr als 50 % der Bahn möglich)

Web(W):

C75~300±1mm  

Z120~300±1mm








Längentoleranz für 6 m: L ± 3 mm

Stanzloch sowohl auf der WEB-Seite als auch auf der Höhenseite (Flansch), Toleranz: ± 1 mm , Schlitzlochgröße: 14 x 25 mm oder kundenspezifisches Loch für ähnliche Größe


Löcher wie folgt stanzen:


Ⅱ. Material:

Materialstärke: 1,5–3,2 mm

Anwendbares Material: 340 MPa für MS oder HR und Galvalume 550 MPa AZ150


Ⅲ. Maschinenarbeitsablauf

Abwickelhaspel → Vorschub- und Nivelliergerät → Hydrisches Vorschneide- und Stanzgerät → Rollformsystem → Hydraulisches Nachschneiden → Produktstützrahmen


IV. Maschinenkomponenten

1) Hydraulische Abwickelhaspel: ein Satz 5 Tonnen

2) Kaltwalzwerk:

Mit Zuführmaterialführung (automatische Zuführsteuerung, Arbeitskosten sparen) und Nivelliergerät

Karosserierahmen aus nationalem Standard durch Schweißen hergestellt; 450# H -Stahl nach

Wandstärke: 30 mm (dicker, stabiler und stabiler für eine lange Lebensdauer).

Rollen aus Werkzeugstahl Cr12 (D3-Stahl, für lange Lebensdauer) , präzisionsgefertigt,

Wellen hergestellt aus hochwertigem 45#-Stahl, Hauptwellendurchmesser = 90 mm , Richtrollenwellendurchmesser = 100 mm , präzisionsgefertigt

Motorantrieb, Kettenradgetriebe, ca. 22 Formstationen (19 Stufen zum Formen und 3 Stufen zum endgültigen Formen).

Hauptmotor = 22 kW , Frequenzgeschwindigkeitsregelung

Größenänderungsmotor: 6 Stück, automatisch gesteuert durch SPS-Programmierung.

Umformgeschwindigkeit ca. 18-20m/min (abhängig von der Anzahl der Stanzlöcher)

Mit Rechtwinkligkeitsrolleneinrichtung

Alle Schraubbolzen sind mit Güteklasse 8.8 versehen, um eine feste Befestigung der Maschinenstruktur und eine lange Lebensdauer während des Langzeitbetriebs der Maschine zu gewährleisten.


3) Hydraulische Stanz- und Schneidevorrichtung:

Zum Vorstanzen und Vorschneiden wird das gleiche Hydrauliksystem verwendet

Hydraulikmotor: 7,5 kW , Hydraulikdruckbereich: 16 MPa

Material des Stanz- und Schneidwerkzeugs: Formstahl Cr12Mov (=D2-Stahl, mit einer Million Mal Lebensdauer beim Stanzen/Schneiden) , Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad

3-Zylinder -Lochstanzsystem zum Lochen sowohl am Steg als auch am Flansch:

Stellen Sie das Getriebe-Setup für die Auf-/Ab-Aktion bereit, um mit dem Getriebe zu arbeiten

Die Basis der Stanzstation ist mit einer geeigneten Leitspindel ausgestattet, sodass die Stanzstationen zum Stempel- und Matrizenwechsel leicht herausgenommen werden können . Zur einfachen Einstellung ist außerdem eine Messskala angebracht


Das Hydrauliksystem mit Ölfilter zur Ölfiltration sorgt dafür, dass das zirkulierende Öl sauber ist und verlängert die Lebensdauer des Hydrauliksystems . (Siehe Bild unten)

Plus unsere PATENTIERTE hydraulische UNIVERSAL-Nachschneidevorrichtung (KEIN Wechsel der Schneidmatrize für unterschiedliche Größen wie bei herkömmlichen Pfettenmaschinen erforderlich) , wodurch das Schnittprofil besser aussieht

4) SPS-Steuerungssystem

Austausch zwischen C-Pfette und Z-Pfette: manueller Wechsel mit den folgenden 3 EINFACHEN Schritten:

Aber bei C75-300 oder Z120-300 ändern Sie die Größe automatisch durch das SPS-System: Umstellung durch einfaches Drücken der Tasten auf dem Touchscreen

Kontrollieren Sie die Menge und das Stanzen sowie die Schnittlänge automatisch

Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen ( großes 7-Zoll-Display für einfache Bedienung , sowohl in englischer als auch chinesischer Sprache), Encoder usw

Schnitttoleranz≤±1 mm

Steuerspannung 24V

5) Ausgangsregal:  

Ohne Antrieb, mit Rollen für die Ostbewegung , 2 Einheiten x 3 m Länge

 


V. Maschinenbild (nur als Referenz)

1.Seitenansicht des Zuführmaterials:

2.Innenansicht:


3) Seitenansicht des Universal-Nachschneiders:


4) Maschinell hergestellte C-Pfetten

5) Maschinell hergestellte Z-Pfetten

VI. Video zur Pfettenprofiliermaschine vom Typ CZ mit Schnellwechselfunktion

http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97



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ÜBER BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich im Jahr 1992 gegründet. Im Jahr 2017 wurden wir Mitglied der XIAMEN BMS GROUP und investierten in 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsunternehmen in China, was insgesamt eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern umfasst.
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