Hvis du vælger mellem en magnetisk pladebremse og en kantpresse, er det bedste sted at starte ikke med tonnage, kontroller eller maskinstørrelse. Start med den del, du skal lave.

En dyb indhegning med flere foldede sider skaber en helt anden bøjningsudfordring end et seks meter langt taginddækning. Det samme gælder for en prototype, der er lavet én gang, og en konsol, der er fremstillet 500 gange. I hvert tilfælde kan materialet være metalplade, men maskinens behov er forskellige.

En magnetisk bremse giver dig mere frihed omkring akavede former, fordi dens øvre klemmestang kan fjernes eller omplaceres. En kantpresse giver dig meget mere formningskraft og større kontrol over værktøj, bøjningsgeometri og gentagen produktion.

Så den bedste metode til at gøre det på er at bestemme, hvilken der gør dine dele mere præcist og effektivt.

Hvordan er en magnetbremse anderledes end en kantpresse?

Den største forskel er, hvordan hver maskine holder og bøjer arket.

An elektromagnetisk metalbukkemaskine bruger en elektromagnet til at holde arket under en aftagelig stålklemmestang. Når materialet er fastspændt, hæver du bøjningsbladet og folder arket rundt om kanten af ​​stangen.

Når magneten slippes, kan klemmestangen løftes væk. Det enkle design efterlader meget mere åben plads omkring delen.

En kantpresse fungerer anderledes. Arket er placeret mellem en øvre stanse og en nedre matrice. En drevet ram skubber stansen nedad, tvinger materialet ind i matricen og skaber bøjningen.

Fordi stansen og matricen er direkte involveret i at forme metallet, har kantpresseværktøj en meget større indflydelse på den færdige bøjning.

Hvilken maskine er bedre til komplekse dele og æsker?

Det er her den magnetiske bremse bliver særlig interessant.

En del kan være let at bøje, når den stadig er flad. Sværhedsgraden starter efter de første par bøjninger er lavet. Når siderne begynder at rejse sig, kan de kollidere med værktøjet eller maskinrammen, når du forsøger at lave den næste fold.

Hvor en magnetbremse har en fordel

Fordi spændestangen er aftagelig, kan du ændre spændearrangementet, efterhånden som delen tager form.

Det er nyttigt, når du laver dybe kasser, bakker, pander, skabe, kanaler, elektriske kabinetter og andre komponenter med flere foldede sider. Segmenterede eller korte spændestænger kan kun holde den sektion, du bøjer, mens de omgivende sider efterlades fri.

Forestil dig at danne et dybt rektangulært kabinet. Efter at have bøjet tre sider omgiver disse vægge nu den fjerde bøjning. Med en magnetbremse kan du bruge en kortere klemmestang, så de eksisterende sider ikke skal passere under en stor fast overbjælke.

Fordelen er derfor frihed omkring emnet.

Det kan også gøre en magnetisk bremse praktisk til prototyper og brugerdefinerede dele, fordi du kan ændre spændearrangementet uden at bygge en omfattende værktøjsopsætning hver gang.

Hvad kan en kantpresse med komplekse dele?

En kantpresse kan også lave kasser, kanaler, returvarer og komplicerede dele. Det er ikke begrænset til lange lige folder.

Forskellen er, at værktøjet skal skabe den nødvendige frigang.

For eksempel kan en svanehals-punch give plads til en tidligere dannet flange. Segmenterede huller kan fjernes, hvor de ville forstyrre delen. Særlige stanser og matricer kan løse endnu mere usædvanlige formningsproblemer.

Så en kantpresse kan være ekstremt fleksibel, men bøjningssekvensen og værktøjet kræver normalt mere omtanke, når delen bliver lukket.

For lette pladedele, hvor interferens er hovedproblemet, kan den magnetiske bremse ofte gøre processen enklere.

Hvilken maskine håndterer tykkere metalplader bedre?

Dette er et område, hvor kantpressen har en klar fordel.

Men før man sammenligner maskinerne, hjælper det at forstå, at bøjningskapacitet ikke blot er et tykkelsestal.

En maskine kan håndtere en vis tykkelse over en kort bøjning, men kræver tyndere materiale, når du bruger dens fulde arbejdsbredde.

Magnetisk bremsekapacitet

Magnetiske bremser er hovedsageligt beregnet til pladefremstilling.

Deres faktiske kapacitet afhænger af det metal, der bøjes, hvor tykt det er, og hvor lang bøjningen er. Blødt stål, rustfrit stål, aluminium og kobber kræver ikke nøjagtig de samme formningsbetingelser.

Dette er grunden til, at du ikke bør tage en tykkelsesvurdering af mildt stål og antage, at den gælder ligeligt for alle andre materialer.

Bøjningslængde betyder noget af samme grund. At folde en kort sektion stiller mindre krav til maskinen end at bøje det samme materiale hen over hele sengen.

Trykbremsekapacitet

Kantpresser fås med meget højere formningskraft.

Afhængigt af maskinen kan de håndtere tyndplade, tungmetal og plade. Dette gør dem til det naturlige valg, når dit arbejde begynder at bevæge sig ud over let fremstilling.

Der er generelt behov for mere kraft, da materialet bliver stærkere eller tykkere, bøjningen bliver længere, eller værktøjsopsætningen bliver mere krævende.

Hvis du hovedsageligt bukker let plade, kan begge maskiner have kapacitet nok.

Hvis tykt materiale og kraftige bøjninger er en fast del af jobbet, giver kantpressen dig meget mere plads til at vokse.

Hvordan kan magnetbremse- og kantpresseværktøj sammenlignes?

Begge maskiner bliver mere nyttige, når du har det rigtige værktøj, men værktøjet udfører forskellige opgaver.

Magnetisk bremseværktøj

På en magnetbremse ændrer klemmestængerne hovedsageligt, hvor let du kan nå og holde delen.

En stang i fuld længde fungerer godt til ligefremme bøjninger. Korte eller segmenterede stænger er bedre, når kun en del af pladen skal fastspændes. Slidsede stænger kan hjælpe med bakker og pander, mens smalle stænger skaber mere plads til stramme kanaler og tætsiddende bøjninger.

Nogle maskiner kan også bruge specialformede eller radius spændestænger.

Det vigtige punkt er, at magnetisk bremseværktøj hovedsageligt hjælper dig med at arbejde rundt om delens form.

Trykbremseværktøj

På en kantpresse gør stansen og matricen meget mere end at holde metallet. De hjælper med at definere selve bøjningen.

Et andet stempel eller matrice kan ændre bøjningsradius, tilgængelig flangefrigang, materialekapacitet og endda om delen fysisk kan formes.

Det er grunden til, at kantpresser kan bruge en så bred vifte af værktøj, inklusive standardstanser, V-matricer, svanehalsstanser, segmenterede værktøjer, radiusværktøjer og specialmatricer.

Dette giver kantpresseren en enorm fleksibilitet, men det betyder også, at værktøj kan blive en væsentlig del af investeringen.

Hvilken maskine giver bedre nøjagtighed og gentagelighed?

Selvom begge maskiner kan producere nøjagtige bøjninger, er forskellen, hvor langt du skal tage gentagelsesevnen.

En magnetisk bremse kan bruge en bagmåler, vinkelstop, positioneringsguide eller fodkontrol til at hjælpe dig med at gentage den samme opsætning. For prototyper, specialfremstilling og mindre partier kan det være helt passende.

Antag, at du har brug for 20 ens elektriske bokse. Når positionen og bøjningsvinklen er indstillet, kan du arbejde gennem partiet uden at starte fra nul på hver del.

Men en kantpresse tager repeterbarheden meget længere.

Moderne maskiner kan bruge CNC-kontroller, programmerbare bagmålere, flere positioneringsakser, lagrede bøjningsprogrammer og automatisk vinkelkorrektion. Når jobbet er programmeret, kan maskinen gentagne gange guide operatøren til de samme positioner og bøjningssekvens.

Dette bliver værdifuldt, når mængden stiger. Hvis du laver 10 brugerdefinerede dele, er du måske mere interesseret i hurtigt at ændre opsætningen.

Hvis du laver 1.000 identiske komponenter, går du meget mere op i at producere den 1.000. del lige så konsekvent som den første.

Hvordan påvirker arbejdslængde og delstørrelse valget?

Kapacitet betyder ikke meget, hvis delen ikke passer til maskinen.

For eksempel har den elektromagnetiske bukkemaskine 1250B en offentliggjort materialestørrelse på ca. 1,6 mm × 1250 mm. Den arbejdslængde kan passe til skabe, små paneler, HVAC-komponenter, kabinetter, kortere inddækninger og mange andre generelle pladedele.

Sammenlign nu det med en 6,2 m pladebukkemaskine . Dens meget længere arbejdsbredde gør den velegnet til emner som lange taglister, rygkapper, tagrender og inddækninger.

Dette viser, hvorfor applikationsnavnet alene ikke er nok. Begge maskiner kan bruges til plade- eller tagfremstilling, men de faktiske dele kan være helt anderledes.

Et kort blink med flere svære folder kan være lettere på en magnetbremse. En lang lige inddækning, der løber flere meter, kan ikke laves på en 1250 mm maskine, uanset hvor praktisk dens værktøj er.

Deldimensioner kan derfor afgøre maskinen, før enhver diskussion om hastighed eller kontrol begynder.

Hvilken maskine er bedre for din produktionsvolumen?

Produktionsmængden betyder noget, men den almindelige idé om, at magnetbremser kun er til arbejde med lavt volumen, er for enkel.

Magnetiske bremser til fleksibelt og skiftende arbejde

En magnetbremse fungerer særligt godt, når job skifter regelmæssigt.

Du laver måske et skab i dag, en bakke i morgen og en tilpasset HVAC-komponent derefter. Hver del har brug for et andet arrangement, men de aftagelige spændestænger gør det relativt nemt at tilpasse.

Det passer til specialfremstilling, prototyper, engangsarbejde, korte produktionsserier og butikker, hvor produktmixet ændrer sig konstant.

Maskinen kan stadig producere batcher. Dens fordel er, at du ikke behøver et højt standardiseret produktionsmiljø for at bruge det effektivt.

Press Bremser til gentagen produktion

En kantpresse bliver mere og mere værdifuld, når den samme komponent produceres igen og igen.

Hvis bøjningspositioner, dimensioner og vinkler allerede er kendt, kan disse indstillinger ofte programmeres og genbruges. Bagmåleren placerer materialet, værktøjet forbliver konsistent, og den samme sekvens kan gentages gennem hele batchen.

Det er ideelt til arbejde som f.eks. beslag, formede paneler, industrielle komponenter og andre dele fremstillet i større mængder.

Magnetisk bremse vs kantpresse: Hvilken passer til dit arbejde?

På dette stadie skulle valget være lettere, fordi man kan bedømme maskinerne ud fra det faktiske arbejde frem for mod hinanden.

En enkel måde at træffe beslutningen på er at arbejde gennem delen i rækkefølge.

Først skal du se på den færdige form. Hvis siderne begynder at forstyrre maskinen, efterhånden som de dannes, bliver adgangen til værktøj et stort problem.

Derefter skal du kontrollere materialet, tykkelsen og længste bøjning. Disse afgør, om maskinen har tilstrækkelig fysisk kapacitet.

Se derefter på, hvor tætte bøjningsdimensioner skal kontrolleres, og hvor mange identiske dele du forventer at producere.

Til sidst skal du sammenligne den komplette værktøjsopsætning, der er nødvendig for hver maskine. En lav maskinpris er mindre nyttig, hvis du har brug for omfattende ekstra værktøj til at lave dine kerneprodukter.

Vælg en magnetisk pladebremse Hvornår

En magnetbremse er normalt den stærkeste mulighed, når du primært arbejder med lette plader og komplekse former.

Det bliver især nyttigt, hvis kasser, bakker, kanaler, skabe, kabinetter og tilpassede komponenter er en normal del af din arbejdsbyrde. Hvis tidligere dannede sider ofte kommer i vejen for konventionelt værktøj, kan det aftagelige klemmestangssystem gøre processen meget lettere.

Den passer også til værksteder, hvor deledesign ændres regelmæssigt, og fleksibel opsætning betyder mere end meget høj formningskraft.

Vælg en kantpresse hvornår

En kantpresse giver mere mening, når arbejdet kræver større kraft, længere bøjninger, mere kontrolleret bøjningsgeometri eller højere repeterbarhed.

Det er især nyttigt til tykkere materialer og produktionsmiljøer, hvor de samme komponenter fremstilles gentagne gange.

Hvis programmerbar positionering, CNC-styring og et stort udvalg af stanser og matricer ville spare meningsfuld produktionstid, bliver den ekstra kompleksitet ved en kantpresse meget lettere at retfærdiggøre.

Konklusion

At vælge mellem en magnetisk pladebremse og en kantpresse er meget nemmere, når du starter med den færdige del.

Hvis dit største problem er at få værktøj rundt i dybe, lukkede eller hyppigt skiftende lyspladekomponenter, kan en magnetisk bremse give dig meget mere frihed.

Hvis dine største bekymringer er tykkere materiale, lange bøjninger, stramt kontrolleret geometri eller store mængder af gentagne dele, er en kantpresse normalt den stærkeste pasform.

Ingen af ​​maskinerne er bedre i enhver situation. Den bedre maskine er den, der håndterer dit materiale, dimensioner, delegeometri og produktionsmønster med det mindste unødvendige besvær.

Hvis du sammenligner bukkeudstyr for en bestemt del, Kontakt BMS , så dine maskiner og værktøjskrav kan matches til dit arbejde.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er hovedforskellen mellem en magnetisk bremse og en kantpresse?

En magnetisk bremse holder pladen med en elektromagnet og danner bøjningen ved hjælp af et bøjningsblad. En kantpresse bruger en drevet stempel og matrice til at danne metallet. Magnetiske bremser giver dig mere frigang omkring komplekse lyspladedele, mens kantpresser giver mere kraft og større værktøjskontrol.

Kan en magnetisk pladebremse bøje tykt stål?

Magnetiske bremser er hovedsageligt designet til pladearbejde. Den nøjagtige ståltykkelse, de kan bøje, afhænger af maskinen og længden af ​​bøjningen. Hvis tykt stål eller plade er en fast del af din arbejdsbyrde, vil en kantpresse normalt give mere passende kapacitet.

Kan man lave kasser med kantpresse?

Ja. Kantpresser kan lave kasser ved hjælp af segmenteret værktøj, svanehalsstanser og andre egnede stanser og matricer. Dybe kasser kan kræve mere omhyggelig værktøj og bøjningssekvensering, fordi tidligere dannede sider kan forstyrre maskinen.

Er en magnetbremse mere nøjagtig end en kantpresse?

Ikke generelt. Begge kan producere nøjagtige dele, når de er indstillet korrekt. En magnetisk bremse kan give god repeterbarhed til små partier, mens CNC kantpresser tilbyder mere avanceret positionering og kontrol til gentagen produktion.

Har jeg brug for en magnetbremse, hvis jeg allerede har en kantpresse?

Ikke nødvendigvis, men de to kan supplere hinanden. En kantpresse kan håndtere dit tungere, længere og mere gentagne arbejde, mens en magnetbremse kan gøre akavede lette arkdele nemmere, når kantpresseværktøj skaber spillerumsproblemer.