ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-09-02 মূল: সাইট
আপনি যদি একটি চৌম্বকীয় শীট মেটাল ব্রেক এবং একটি প্রেস ব্রেক এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নিচ্ছেন, তাহলে শুরু করার সর্বোত্তম স্থানটি টনেজ, নিয়ন্ত্রণ বা মেশিনের আকার দিয়ে নয়। আপনি যে অংশটি তৈরি করতে হবে তা দিয়ে শুরু করুন।
বেশ কয়েকটি ভাঁজ পাশ সহ একটি গভীর ঘের ছয় মিটার ছাদের ঝলকানি থেকে একটি ভিন্ন নমন চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। একবার তৈরি একটি প্রোটোটাইপ এবং 500 বার উত্পাদিত বন্ধনীর ক্ষেত্রেও একই কথা। প্রতিটি ক্ষেত্রে, উপাদান শীট ধাতু হতে পারে, কিন্তু মেশিনের প্রয়োজন ভিন্ন।
একটি চৌম্বক ব্রেক আপনাকে বিশ্রী আকারের চারপাশে আরও স্বাধীনতা দেয় কারণ এর উপরের ক্ল্যাম্প বারটি সরানো বা পুনরায় স্থাপন করা যেতে পারে। একটি প্রেস ব্রেক আপনাকে অনেক বেশি গঠন শক্তি দেয় এবং টুলিং, বেন্ড জ্যামিতি এবং পুনরাবৃত্তিমূলক উত্পাদনের উপর আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ দেয়।
সুতরাং, এটি সম্পর্কে যাওয়ার সর্বোত্তম পদ্ধতি হল কোনটি আপনার অংশগুলিকে আরও সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে তৈরি করে তা নির্ধারণ করা।
সবচেয়ে বড় পার্থক্য হল কিভাবে প্রতিটি মেশিন শীট ধরে রাখে এবং বাঁকিয়ে রাখে।
আ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ধাতু নমন মেশিন একটি অপসারণযোগ্য ইস্পাত ক্ল্যাম্প বারের নীচে শীট ধরে রাখতে একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেট ব্যবহার করে। একবার উপাদানটি আটকে গেলে, আপনি বাঁকানো পাতাটি বাড়ান এবং বারের প্রান্তের চারপাশে শীটটি ভাঁজ করুন।
চুম্বক রিলিজ হলে, বাতা বার দূরে উত্তোলন করা যেতে পারে। এই সাধারণ নকশা অংশের চারপাশে অনেক বেশি খোলা জায়গা ছেড়ে দেয়।
একটি প্রেস ব্রেক ভিন্নভাবে কাজ করে। শীট একটি উপরের পাঞ্চ এবং একটি নিম্ন ডাই মধ্যে অবস্থান করা হয়. একটি চালিত রাম পাঞ্চটিকে নীচের দিকে ঠেলে দেয়, উপাদানটিকে ডাইতে বাধ্য করে এবং বাঁক তৈরি করে।
যেহেতু পাঞ্চ এবং ডাই সরাসরি ধাতুকে আকার দেওয়ার সাথে জড়িত, তাই প্রেস-ব্রেক টুলিং সমাপ্ত বাঁকের উপর অনেক বেশি প্রভাব ফেলে।
তুলনা |
ম্যাগনেটিক ব্রেক |
ব্রেক টিপুন |
নমন পদ্ধতি |
শীটটি চৌম্বকীয়ভাবে আটকানো হয় এবং একটি নমন পাতা দিয়ে ভাঁজ করা হয় |
একটি ডাই মধ্যে খোঁচা বাহিনী শীট |
প্রধান টুলিং |
অপসারণযোগ্য বাতা বার |
ঘুষি মেরে মরে |
সেরা উপাদান পরিসীমা |
প্রধানত হালকা শীট ধাতু |
ভারী উপাদান এবং প্লেট মাধ্যমে হালকা শীট |
জটিল অংশের চারপাশে ক্লিয়ারেন্স |
চমৎকার |
টুলিংয়ের উপর নির্ভর করে |
শক্তি গঠন |
আরও সীমিত |
অনেক উঁচুতে |
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা |
ছোট ব্যাচের জন্য ভাল |
সিএনসি নিয়ন্ত্রণের সাথে খুব উচ্চ |
সাধারণ উত্পাদন শৈলী |
কাস্টম এবং পরিবর্তন কাজ |
পুনরাবৃত্তিমূলক এবং উচ্চ ভলিউম উত্পাদন |
সেটআপ |
সাধারণত সহজ |
আরো টুলিং এবং প্রোগ্রামিং জড়িত হতে পারে |
এখানেই চৌম্বকীয় ব্রেক বিশেষভাবে আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে।
একটি অংশ বাঁকানো সহজ হতে পারে যখন এটি এখনও সমতল থাকে। প্রথম কয়েকটি বাঁক তৈরি করার পরে অসুবিধা শুরু হয়। একবার পাশগুলি দাঁড়ানো শুরু করলে, আপনি যখন পরবর্তী ভাঁজ তৈরি করার চেষ্টা করেন তখন তারা টুলিং বা মেশিন ফ্রেমের সাথে সংঘর্ষ করতে পারে।
যেহেতু ক্ল্যাম্প বারটি অপসারণযোগ্য, আপনি অংশটি আকার নেওয়ার সাথে সাথে ক্ল্যাম্পিং বিন্যাস পরিবর্তন করতে পারেন।
এটি গভীর বাক্স, ট্রে, প্যান, ক্যাবিনেট, চ্যানেল, বৈদ্যুতিক ঘের এবং বেশ কয়েকটি ভাঁজযুক্ত পাশ দিয়ে অন্যান্য উপাদান তৈরি করার সময় দরকারী। সেগমেন্টেড বা ছোট ক্ল্যাম্প বারগুলি চারপাশের দিকগুলিকে পরিষ্কার রেখে আপনি যে অংশটি বাঁকছেন তা ধরে রাখতে পারে।
একটি গভীর আয়তক্ষেত্রাকার ঘের গঠন কল্পনা করুন. তিন দিক বাঁকানোর পর সেই দেয়ালগুলো এখন চতুর্থ বাঁকে ঘিরে রেখেছে। একটি চৌম্বক ব্রেক সহ, আপনি একটি ছোট ক্ল্যাম্প বার ব্যবহার করতে পারেন যাতে বিদ্যমান দিকগুলিকে একটি বড় স্থির উপরের মরীচির নীচে যেতে না হয়।
সুবিধা তাই workpiece চারপাশে স্বাধীনতা.
এটি প্রোটোটাইপ এবং কাস্টম অংশগুলির জন্য একটি চৌম্বকীয় ব্রেককে সুবিধাজনক করে তুলতে পারে কারণ আপনি প্রতিবার একটি বিস্তৃত টুলিং সেটআপ তৈরি না করে ক্ল্যাম্পিং ব্যবস্থা পরিবর্তন করতে পারেন।
একটি প্রেস ব্রেক বাক্স, চ্যানেল, রিটার্ন এবং জটিল অংশও তৈরি করতে পারে। এটি দীর্ঘ সোজা ভাঁজ পর্যন্ত সীমাবদ্ধ নয়।
পার্থক্য হল যে টুলিংকে প্রয়োজনীয় ছাড়পত্র তৈরি করতে হবে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি গুজনেক পাঞ্চ পূর্বে গঠিত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য জায়গা তৈরি করতে পারে। সেগমেন্টেড পাঞ্চগুলি সরানো যেতে পারে যেখানে তারা অংশে হস্তক্ষেপ করবে। বিশেষ ঘুষি এবং ডাইস আরও অস্বাভাবিক গঠন সমস্যার সমাধান করতে পারে।
সুতরাং একটি প্রেস ব্রেক অত্যন্ত নমনীয় হতে পারে, তবে অংশটি ঘেরা হয়ে গেলে বাঁক ক্রম এবং টুলিং সাধারণত আরও চিন্তার প্রয়োজন হয়।
হালকা শীট অংশগুলির জন্য যেখানে হস্তক্ষেপ প্রধান সমস্যা, চৌম্বকীয় ব্রেক প্রায়শই প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তুলতে পারে।
এটি একটি এলাকা যেখানে প্রেস ব্রেক একটি স্পষ্ট সুবিধা আছে.
কিন্তু মেশিনগুলির তুলনা করার আগে, এটি বুঝতে সাহায্য করে যে নমন ক্ষমতা কেবল একটি বেধ সংখ্যা নয়।
একটি মেশিন একটি সংক্ষিপ্ত বাঁকের উপর একটি নির্দিষ্ট বেধ পরিচালনা করতে পারে তবে আপনি যখন এটির সম্পূর্ণ কাজ প্রস্থ ব্যবহার করেন তখন পাতলা উপাদানের প্রয়োজন হয়।
চৌম্বকীয় ব্রেকগুলি মূলত শীট-ধাতু তৈরির উদ্দেশ্যে করা হয়।
তাদের প্রকৃত ক্ষমতা নির্ভর করে ধাতুটি বাঁকানো হচ্ছে, এটি কতটা পুরু এবং বাঁকটি কত লম্বা। হালকা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার ঠিক একই গঠনের অবস্থার প্রয়োজন হয় না।
এই কারণেই আপনার হালকা-ইস্পাত বেধের রেটিং নেওয়া উচিত নয় এবং ধরে নেওয়া উচিত যে এটি অন্য সমস্ত উপাদানের জন্য সমানভাবে প্রযোজ্য।
একই কারণে বাঁক দৈর্ঘ্য ব্যাপার. একটি ছোট অংশ ভাঁজ করা পুরো বিছানা জুড়ে একই উপাদান বাঁকানোর চেয়ে মেশিনে কম চাহিদা রাখে।
প্রেস ব্রেক অনেক বেশি গঠন শক্তির সাথে উপলব্ধ।
মেশিনের উপর নির্ভর করে, তারা পাতলা শীট, ভারী-গেজ ধাতু এবং প্লেট পরিচালনা করতে পারে। এটি তাদের স্বাভাবিক পছন্দ করে তোলে যখন আপনার কাজ হালকা বানোয়াট ছাড়িয়ে যেতে শুরু করে।
উপাদানটি আরও শক্তিশালী বা ঘন হয়ে উঠলে, বাঁকটি দীর্ঘ হয়ে যায়, বা টুলিং সেটআপ আরও বেশি দাবিদার হয়ে উঠলে সাধারণত আরও শক্তির প্রয়োজন হয়।
যদি আপনি প্রধানত হালকা শীট বাঁক, উভয় মেশিন যথেষ্ট ক্ষমতা থাকতে পারে.
যদি পুরু উপাদান এবং ভারী বাঁকগুলি কাজের একটি নিয়মিত অংশ হয়, তবে প্রেস ব্রেক আপনাকে বাড়তে আরও অনেক জায়গা দেয়।
আপনার সঠিক টুলিং থাকলে উভয় মেশিনই আরও উপযোগী হয়ে ওঠে, কিন্তু টুলিং বিভিন্ন কাজ করে।
একটি চৌম্বক ব্রেকে, ক্ল্যাম্প বারগুলি প্রধানত পরিবর্তন করে যে আপনি কত সহজে অংশে পৌঁছাতে এবং ধরে রাখতে পারেন।
একটি পূর্ণ-দৈর্ঘ্য বার সোজা বাঁক জন্য ভাল কাজ করে। সংক্ষিপ্ত বা বিভক্ত বারগুলি ভাল হয় যখন শীটের শুধুমাত্র অংশটি আটকে রাখা প্রয়োজন। স্লটেড বারগুলি ট্রে এবং প্যানগুলির সাথে সাহায্য করতে পারে, যখন সরু বারগুলি আঁটসাঁট চ্যানেল এবং ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানযুক্ত বাঁকের জন্য আরও জায়গা তৈরি করে।
কিছু মেশিন বিশেষভাবে আকৃতির বা ব্যাসার্ধ ক্ল্যাম্প বার ব্যবহার করতে পারে।
গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল চৌম্বক-ব্রেক টুলিং আপনাকে প্রধানত অংশের আকৃতির চারপাশে কাজ করতে সহায়তা করে।
একটি প্রেস ব্রেকে, পাঞ্চ এবং ডাই ধাতু ধরে রাখার চেয়ে অনেক বেশি কাজ করে। তারা বাঁক নিজেই সংজ্ঞায়িত করতে সাহায্য করে।
একটি ভিন্ন পাঞ্চ বা ডাই মোড়ের ব্যাসার্ধ, উপলভ্য ফ্ল্যাঞ্জ ক্লিয়ারেন্স, উপাদানের ক্ষমতা এবং এমনকি অংশটি শারীরিকভাবে গঠিত হতে পারে কিনা তা পরিবর্তন করতে পারে।
এই কারণেই প্রেস ব্রেকগুলি স্ট্যান্ডার্ড পাঞ্চ, ভি-ডাইস, গুজনেক পাঞ্চ, সেগমেন্টেড টুল, ব্যাসার্ধ টুলিং এবং বিশেষ-উদ্দেশ্য ডাইস সহ এত বিস্তৃত টুলিং ব্যবহার করতে পারে।
এটি প্রেস ব্রেককে প্রচুর নমনীয়তা দেয়, তবে এর অর্থ হল টুলিং বিনিয়োগের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ হয়ে উঠতে পারে।
যদিও উভয় মেশিনই সঠিক বাঁক তৈরি করতে পারে, তবে পার্থক্য হল আপনাকে কতদূর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিতে হবে।
একটি চৌম্বক ব্রেক আপনাকে একই সেটআপ পুনরাবৃত্তি করতে সাহায্য করার জন্য একটি ব্যাক গেজ, কোণ স্টপ, অবস্থান নির্দেশিকা, বা ফুট নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করতে পারে। প্রোটোটাইপ, কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন এবং ছোট ব্যাচগুলির জন্য, এটি পুরোপুরি পর্যাপ্ত হতে পারে।
ধরুন আপনার 20টি অনুরূপ বৈদ্যুতিক বাক্স দরকার। অবস্থান এবং বাঁক কোণ সেট হয়ে গেলে, আপনি প্রতিটি অংশে শূন্য থেকে শুরু না করে ব্যাচের মাধ্যমে কাজ করতে পারেন।
যাইহোক, একটি প্রেস ব্রেক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অনেক বেশি এগিয়ে নেয়।
আধুনিক মেশিনগুলি সিএনসি নিয়ন্ত্রণ, প্রোগ্রামেবল ব্যাক গেজ, একাধিক পজিশনিং অক্ষ, সংরক্ষিত বেন্ড প্রোগ্রাম এবং স্বয়ংক্রিয় কোণ সংশোধন ব্যবহার করতে পারে। একবার কাজটি প্রোগ্রাম করা হলে, মেশিনটি বারবার অপারেটরকে একই অবস্থানে এবং বাঁক ক্রম নির্দেশ করতে পারে।
পরিমাণ বেড়ে গেলে এটি মূল্যবান হয়ে ওঠে। আপনি যদি 10টি কাস্টম অংশ তৈরি করেন, আপনি দ্রুত সেটআপ পরিবর্তন করার বিষয়ে আরও যত্নবান হতে পারেন।
আপনি যদি 1,000টি অভিন্ন উপাদান তৈরি করেন, আপনি প্রথমটির মতো ধারাবাহিকভাবে 1,000 তম অংশ তৈরি করার বিষয়ে অনেক বেশি যত্নশীল।
যদি অংশটি মেশিনে ফিট না হয় তবে ক্ষমতার অর্থ খুব বেশি নয়।
উদাহরণস্বরূপ, 1250B ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বাঁকানোর মেশিনটির একটি প্রকাশিত উপাদান আকার প্রায় 1.6 মিমি × 1250 মিমি। এই কাজের দৈর্ঘ্য ক্যাবিনেট, ছোট প্যানেল, এইচভিএসি উপাদান, ঘের, ছোট ফ্ল্যাশিং এবং অন্যান্য অনেক সাধারণ শীট-ধাতু অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
এখন একটি সঙ্গে যে তুলনা 6.2 মি শীট মেটাল নমন মেশিন । এর অনেক বেশি কাজ করা প্রস্থ এটিকে লম্বা ছাদের ছাঁটাই, রিজ ক্যাপ, গটার এবং ফ্ল্যাশিংয়ের মতো আইটেমগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এটি দেখায় কেন একা অ্যাপ্লিকেশন নাম যথেষ্ট নয়। উভয় মেশিনই শীট-ধাতু বা ছাদ তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে প্রকৃত অংশগুলি সম্পূর্ণ আলাদা হতে পারে।
একটি চৌম্বক ব্রেকে বেশ কয়েকটি কঠিন ভাঁজ সহ একটি ছোট ঝলকানি সহজ হতে পারে। একটি দীর্ঘ সোজা ফ্ল্যাশিং যা বেশ কয়েক মিটার চলে, একটি 1250 মিমি মেশিনে এটির টুলিং যতই সুবিধাজনক হোক না কেন তৈরি করা যায় না।
গতি বা নিয়ন্ত্রণের কোনো আলোচনা শুরু হওয়ার আগে অংশ মাত্রা তাই মেশিনের সিদ্ধান্ত নিতে পারে।
উৎপাদনের পরিমাণ গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু সাধারণ ধারণা যে চৌম্বকীয় ব্রেকগুলি শুধুমাত্র কম ভলিউমের কাজের জন্য খুব সরল।
একটি চৌম্বক ব্রেক বিশেষত ভাল কাজ করে যখন কাজ নিয়মিত পরিবর্তন হয়।
আপনি আজ একটি ক্যাবিনেট, আগামীকাল একটি ট্রে এবং তার পরে একটি কাস্টম HVAC উপাদান তৈরি করতে পারেন। প্রতিটি অংশের আলাদা ব্যবস্থা প্রয়োজন, কিন্তু অপসারণযোগ্য ক্ল্যাম্প বারগুলি এটিকে মানিয়ে নেওয়া তুলনামূলকভাবে সহজ করে তোলে।
এটি কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন, প্রোটোটাইপ, ওয়ান-অফ কাজ, স্বল্প উৎপাদন চালানো এবং দোকান যেখানে পণ্যের মিশ্রণ ক্রমাগত পরিবর্তিত হয় তার জন্য উপযুক্ত।
মেশিন এখনও ব্যাচ উত্পাদন করতে পারেন. এর সুবিধা হল এটি দক্ষতার সাথে ব্যবহার করার জন্য আপনার একটি উচ্চ মানসম্মত উত্পাদন পরিবেশের প্রয়োজন নেই।
একটি প্রেস ব্রেক ক্রমবর্ধমান মূল্যবান হয়ে ওঠে যখন একই উপাদান বারবার উত্পাদিত হয়।
যদি মোড়ের অবস্থান, মাত্রা এবং কোণগুলি ইতিমধ্যেই জানা থাকে, তবে সেই সেটিংসগুলি প্রায়শই প্রোগ্রাম করা এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যাক গেজ উপাদানটিকে অবস্থান করে, টুলিংটি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং একই ক্রমটি পুরো ব্যাচ জুড়ে পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে।
এটি বন্ধনী, গঠিত প্যানেল, শিল্প উপাদান এবং বৃহত্তর পরিমাণে তৈরি অন্যান্য অংশের মতো কাজের জন্য আদর্শ।
এই পর্যায়ে, পছন্দটি সহজ হওয়া উচিত কারণ আপনি একে অপরের বিরুদ্ধে না হয়ে প্রকৃত কাজের বিরুদ্ধে মেশিনগুলিকে বিচার করতে পারেন।
কাজের ধরন |
সম্ভবত ভাল ফিট |
প্রধান কারণ |
গভীর বাক্স এবং ঘের |
ম্যাগনেটিক ব্রেক |
গঠিত পক্ষের চারপাশে ভাল ক্লিয়ারেন্স |
ট্রে এবং প্যান |
ম্যাগনেটিক ব্রেক |
নমনীয় ক্ল্যাম্প-বার সেটআপ |
HVAC এবং কাস্টম নালী অংশ |
প্রায়শই চৌম্বকীয় ব্রেক |
জটিল হালকা-শীট আকার |
প্রোটোটাইপ এবং কাস্টম অংশ |
ম্যাগনেটিক ব্রেক |
সহজ সেটআপ পরিবর্তন |
লম্বা ছাদ ছাঁটা |
নির্ভর করে |
বাঁক দৈর্ঘ্য সিদ্ধান্ত নিতে পারে |
বারবার বন্ধনী |
ব্রেক চাপুন |
আরও ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা |
মোটা শীট বা প্লেট |
ব্রেক চাপুন |
আরও গঠনকারী শক্তি |
নিয়ন্ত্রিত বাঁক ব্যাসার্ধ |
ব্রেক চাপুন |
বৃহত্তর টুলিং নিয়ন্ত্রণ |
অভিন্ন অংশ বড় ব্যাচ |
ব্রেক চাপুন |
সিএনসি এবং প্রোগ্রামেবল পজিশনিং |
আবদ্ধ আলো-শীট অংশ |
ম্যাগনেটিক ব্রেক |
কম টুলিং হস্তক্ষেপ |
সিদ্ধান্ত নেওয়ার একটি সহজ উপায় হল অংশটি ক্রমানুসারে কাজ করা।
প্রথমত, সমাপ্ত আকৃতি তাকান। যদি পক্ষগুলি তৈরি হওয়ার সাথে সাথে মেশিনে হস্তক্ষেপ করা শুরু করে, টুলিং অ্যাক্সেস একটি প্রধান উদ্বেগের বিষয় হয়ে ওঠে।
এর পরে, উপাদান, বেধ এবং দীর্ঘতম বাঁক পরীক্ষা করুন। এই মেশিনের যথেষ্ট শারীরিক ক্ষমতা আছে কিনা তা নির্ধারণ করে।
তারপর দেখুন কতটা শক্তভাবে বাঁকানো মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা দরকার এবং আপনি কতগুলি অভিন্ন অংশ তৈরি করতে চান।
অবশেষে, প্রতিটি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় সম্পূর্ণ টুলিং সেটআপ তুলনা করুন। আপনার মূল পণ্যগুলি তৈরি করতে আপনার যদি ব্যাপক অতিরিক্ত টুলিংয়ের প্রয়োজন হয় তবে একটি কম মেশিনের দাম কম কার্যকর।
একটি চৌম্বক ব্রেক সাধারণত শক্তিশালী বিকল্প হয় যখন আপনি প্রধানত হালকা শীট এবং জটিল আকারের সাথে কাজ করেন।
এটি বিশেষভাবে কার্যকর হয়ে ওঠে যদি বাক্স, ট্রে, চ্যানেল, ক্যাবিনেট, ঘের এবং কাস্টম উপাদানগুলি আপনার কাজের চাপের একটি স্বাভাবিক অংশ হয়। যদি পূর্বে গঠিত পক্ষগুলি প্রায়শই প্রচলিত টুলিংয়ের পথে আসে, তবে অপসারণযোগ্য ক্ল্যাম্প-বার সিস্টেম প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজ করে তুলতে পারে।
এটি এমন কর্মশালার জন্যও উপযুক্ত যেখানে অংশের নকশাগুলি নিয়মিত পরিবর্তিত হয় এবং নমনীয় সেটআপ খুব উচ্চ গঠনের শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
একটি প্রেস ব্রেক আরও বোধগম্য হয় যখন কাজটি বৃহত্তর শক্তি, দীর্ঘ বাঁক, আরও নিয়ন্ত্রিত বাঁক জ্যামিতি বা উচ্চতর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার দাবি করে।
এটি মোটা উপকরণ এবং উৎপাদন পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে একই উপাদান বারবার তৈরি করা হয়।
যদি প্রোগ্রামেবল পজিশনিং, সিএনসি কন্ট্রোল, এবং পাঞ্চ এবং ডাইসের একটি বৃহৎ পরিসর অর্থপূর্ণ উৎপাদন সময় বাঁচায়, তাহলে প্রেস ব্রেকের অতিরিক্ত জটিলতাকে ন্যায্যতা দেওয়া অনেক সহজ হয়ে যায়।
একটি চৌম্বক শীট মেটাল ব্রেক এবং একটি প্রেস ব্রেক এর মধ্যে নির্বাচন করা অনেক সহজ যখন আপনি সমাপ্ত অংশ দিয়ে শুরু করেন।
আপনার সবচেয়ে বড় সমস্যা যদি গভীর, ঘেরা, বা ঘন ঘন হালকা-শীট উপাদান পরিবর্তন করা হয়, তাহলে একটি চৌম্বক ব্রেক আপনাকে অনেক বেশি স্বাধীনতা দিতে পারে।
যদি আপনার প্রধান উদ্বেগগুলি ঘন উপাদান, দীর্ঘ বাঁক, শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত জ্যামিতি, বা প্রচুর পরিমাণে বারবার অংশগুলি হয়, তাহলে একটি প্রেস ব্রেক সাধারণত শক্তিশালী ফিট হয়।
কোনো মেশিনই সব পরিস্থিতিতে ভালো নয়। সর্বোত্তম মেশিন হল যেটি আপনার উপাদান, মাত্রা, অংশ জ্যামিতি, এবং উত্পাদনের ধরণগুলিকে অন্তত অপ্রয়োজনীয় অসুবিধা সহ পরিচালনা করে।
আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট অংশের জন্য নমন সরঞ্জাম তুলনা করছেন, BMS এর সাথে যোগাযোগ করুন যাতে আপনার মেশিন এবং টুলিং এর প্রয়োজনীয়তা আপনার কাজের সাথে মেলে।
একটি চৌম্বক ব্রেক একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের সাথে শীটটিকে ধরে রাখে এবং একটি নমন পাতা ব্যবহার করে বাঁক গঠন করে। একটি প্রেস ব্রেক একটি চালিত পাঞ্চ এবং ডাই ব্যবহার করে ধাতু গঠন করে। চৌম্বকীয় ব্রেকগুলি আপনাকে জটিল হালকা-শীট অংশগুলির চারপাশে আরও ছাড় দেয়, যখন প্রেস ব্রেকগুলি আরও শক্তি এবং বৃহত্তর টুলিং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
চৌম্বক ব্রেক প্রধানত শীট-ধাতু কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়. তারা যে সঠিক স্টিলের বেধটি বাঁকতে পারে তা মেশিন এবং মোড়ের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে। যদি পুরু ইস্পাত বা প্লেট আপনার কাজের চাপের একটি নিয়মিত অংশ হয় তবে একটি প্রেস ব্রেক সাধারণত আরও উপযুক্ত ক্ষমতা প্রদান করবে।
হ্যাঁ। প্রেস ব্রেক সেগমেন্টেড টুলিং, গুজনেক পাঞ্চ এবং অন্যান্য উপযুক্ত ঘুষি ব্যবহার করে বাক্স তৈরি করতে পারে এবং মারা যায়। গভীর বাক্সগুলির জন্য আরও যত্নশীল টুলিং এবং বাঁক সিকোয়েন্সিং প্রয়োজন হতে পারে কারণ পূর্বে গঠিত দিকগুলি মেশিনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
সাধারণভাবে নয়। সঠিকভাবে সেট আপ করার সময় উভয়ই সঠিক অংশ তৈরি করতে পারে। একটি চৌম্বক ব্রেক ছোট ব্যাচগুলির জন্য ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করতে পারে, যখন CNC প্রেস ব্রেকগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক উত্পাদনের জন্য আরও উন্নত অবস্থান এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
অগত্যা নয়, তবে দুটি একে অপরের পরিপূরক হতে পারে। একটি প্রেস ব্রেক আপনার ভারী, দীর্ঘ এবং আরও পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ পরিচালনা করতে পারে, যখন প্রেস-ব্রেক টুলিং ক্লিয়ারেন্স সমস্যা তৈরি করে তখন একটি চৌম্বকীয় ব্রেক বিশ্রী হালকা-শীট অংশগুলিকে সহজ করে তুলতে পারে।