নিউজ চেণ্টাৰ - BMS ROLL FORMING
আপুনি ইয়াত আছে: গৃহ » বাতৰি » ৰোল গঠনত Springback: ক্ৰেতাসকলে যোগানকাৰীৰ সৈতে কি আলোচনা কৰিব লাগে

ৰোল ফৰ্মিংত স্প্ৰিংবেক: ক্ৰেতাসকলে যোগানকাৰীৰ সৈতে কি আলোচনা কৰিব লাগে

দৰ্শন: 0     লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-১১-১৩ উৎপত্তি: স্থান

সোধা-পোছা কৰক

ৰোল ফৰ্মিংত স্প্ৰিংবেক: ক্ৰেতাসকলে যোগানকাৰীৰ সৈতে কি আলোচনা কৰিব লাগে

ৰোল গঠনত স্প্ৰিংবেকক সঁজুলি অনুমোদনৰ আগতে আলোচনা কৰিব লাগে কাৰণ ৰোল গঠনে ক্ৰমান্বয়ে ৰোলাৰ ডাইৰ মাজেৰে ক্ৰমান্বয়ে বেণ্ড কৰে আৰু স্প্ৰিংবেক নিয়ন্ত্ৰণ পদাৰ্থ, জ্যামিতি, সঁজুলি, লুব্ৰিকেচন, কইলৰ অৱস্থা আৰু সঁজুলিৰ কঠিনতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ক্ৰেতাসকলে যোগানকাৰীসকলক স্প্ৰিংবেক চম্ভালিব বুলি সাধাৰণ নিশ্চয়তা গ্ৰহণ কৰাৰ পৰিৱৰ্তে সেই ইনপুটসমূহক পাছ সূচী, অভাৰবেণ্ড কৌশল, সংশোধন-ৰোল পদ্ধতি, আৰু বৈধকৰণ পৰিকল্পনাৰ সৈতে সংযোগ কৰিবলৈ ক'ব লাগে।

একেৰাহে ৰোল ষ্টেণ্ডৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যোৱা ধাতুৰ ষ্ট্ৰিপৰ সৈতে ৰোল ফৰ্মিং লাইন কনচেপ্ট

ৰোল ফৰ্মিং ক্ৰয়ত স্প্ৰিংবেকৰ অৰ্থ কি

ক্ৰয়ৰ ক্ষেত্ৰত, ৰোল গঠন স্প্ৰিংবেক হৈছে মাত্ৰিক পুনৰুদ্ধাৰ যিটো আশা কৰিবলগীয়া হয় যেতিয়া এটা ষ্ট্ৰিপ ৰোল ষ্টেণ্ডৰ ক্ৰমৰ মাজেৰে বেঁকা কৰা হয়, গতিকে যোগানকাৰীৰ আলোচনা আৰম্ভ হ'ব লাগে যে প্ৰক্ৰিয়াটোৱে প্ৰফাইল, সামগ্ৰী আৰু উৎপাদনৰ অৱস্থাৰ ক্ষতিপূৰণ কেনেকৈ কৰিব।

দ্য... AHSS ৰোল ফৰ্মিং গাইডেন্সে ৰোল ফৰ্মিংক ক্ৰমাগত যোৰযুক্ত ৰোলাৰ ডাইৰ দ্বাৰা বৃদ্ধি পোৱা বেণ্ডিং হিচাপে বৰ্ণনা কৰে আৰু লক্ষ্য কৰে যে বৃদ্ধি পোৱা পদ্ধতিয়ে স্প্ৰিংবেকৰ ক্ষতিপূৰণ দিবলৈ সহায় কৰিব পাৰে যেতিয়া প্ৰক্ৰিয়াটো সামগ্ৰী আৰু প্ৰফাইলৰ চাৰিওফালে ডিজাইন কৰা হয়।

এটা সমনীয়াৰ-পৰ্যালোচিত ৰোল গঠন স্প্ৰিংবেক অধ্যয়নে ফৰ্মিং কোণ বৃদ্ধি, শ্বীটৰ বেধ, সামগ্ৰীৰ উৎপাদন শক্তি, পাছৰ সংখ্যা, আৰু সংশোধন ৰোলক এনে চলক হিচাপে চিনাক্ত কৰে যিয়ে ফলস্বৰূপে স্প্ৰিংবেক কোণক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে।

ক্ৰেতাৰ বাবে ব্যৱহাৰিক বিষয়টো এইটো নহয় যে স্প্ৰিংবেক আছে নে নাই; যোগানকাৰীয়ে সঁজুলি ডিজাইন, পাছ বিন্যাস, জোখ বিন্দু, আৰু আপুনি বনাব বিচৰা আলেখ্যনৰ বাবে গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীসমূহৰ আঁৰৰ অনুমানসমূহ ব্যাখ্যা কৰিব পাৰে নেকি। এটা ভাল কাৰিকৰী পৰ্যালোচনাই স্প্ৰিংবেকক এটা অংশীদাৰী ডিজাইন-নিয়ন্ত্ৰণ বিষয় হিচাপে গণ্য কৰে, লাইন নিৰ্মাণ হোৱাৰ পিছত শেষ মুহূৰ্তৰ সালসলনি হিচাপে নহয়।

ক্ৰেতাসকলে প্ৰথমে টেবুলত ৰাখিব লাগে যিবোৰ কাৰক

যোগানকাৰীয়ে স্প্ৰিংবেক নিয়ন্ত্ৰণৰ বিষয়ে আলোচনা কৰাৰ আগতে ক্ৰেতাই উৎপাদন শক্তি, বেধ, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, ফৰ্মিং পাছৰ সংখ্যা, অভাৰবেণ্ড বিতৰণ, সঁজুলিৰ অৱস্থা, লুব্ৰিকেচন, কইলৰ অসম্পূৰ্ণতা, আৰু সঁজুলিৰ কঠিনতাৰ বিষয়ে আলোচনা আগবঢ়াব লাগে বা অনুৰোধ কৰিব লাগে।

পৰ্যালোচনা কৰিবলৈ ইনপুট প্ৰথম যোগানকাৰী সভাৰ ক্ৰেতাৰ প্ৰশ্নত ই কিয় অন্তৰ্গত
বস্তুৰ শক্তি আৰু ডাঠতা গৱেষণাৰ প্ৰতিবেদন অনুসৰি অধ্যয়ন কৰা পৰিস্থিতিত পদাৰ্থৰ উৎপাদন শক্তিৰ লগে লগে স্প্ৰিংবেক কোণ বৃদ্ধি পায় আৰু শ্বীটৰ বেধ বৃদ্ধিৰ লগে লগে হ্ৰাস পায়। সঁজুলি আৰু পাছ-ডিজাইন অনুমানৰ বাবে কোনবোৰ সামগ্ৰীৰ প্ৰমাণপত্ৰ মান বা গ্ৰেড পৰিসৰ ব্যৱহাৰ কৰা হ'ব?
বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ আৰু প্ৰফাইল জ্যামিতি AHSS গাইডেন্সে ৰোল গঠিত অংশৰ বাবে স্প্ৰিংবেক আলোচনাত কাৰক হিচাপে বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ আৰু প্ৰফাইলৰ প্ৰয়োজনীয়তা চিনাক্ত কৰে। প্ৰফাইলৰ কোনবোৰ বেণ্ডত আটাইতকৈ বেছি ক্ষতিপূৰণ বা জোখ-মাখৰ মনোযোগৰ প্ৰয়োজন হ’ব বুলি আশা কৰা হৈছে?
পাছ কাউণ্ট আৰু ফৰ্মিং ছিকুৱেন্স প্ৰকাশিত অধ্যয়নটোৱে প্ৰকাশ কৰিছে যে পাছৰ সংখ্যা বৃদ্ধি কৰিলে ইয়াৰ পৰীক্ষা কৰা পৰিস্থিতিত স্প্ৰিংবেক হ্ৰাস পায়। প্ৰস্তাৱিত পাছ সূচীয়ে মুঠ গঠন কোণক কেনেকৈ ভাগ কৰে, আৰু যদি সামগ্ৰীৰ পৰিসৰ সলনি হয় তেন্তে কি সলনি হয়?
সঁজুলিৰ অৱস্থা, লুব্ৰিকেচন, আৰু লাইনৰ কঠিনতা AHSS গাইডেন্সত সঁজুলিৰ অৱস্থা, লুব্ৰিকেচন, আৰু সঁজুলিৰ কঠিনতা ব্যৱহাৰিক প্ৰক্ৰিয়াৰ কাৰকসমূহৰ মাজত অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয় যিয়ে গঠিত মাত্ৰাসমূহক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। গ্ৰহণযোগ্যতা পৰীক্ষাৰ সময়ত যোগানকাৰীয়ে পৰিদৰ্শন, লুব্ৰিকেচন, আৰু ছেটআপৰ অৱস্থা কেনেকৈ সংজ্ঞায়িত কৰিব?

ধাতুৰ নিৰ্মাণ সামগ্ৰী যেনে চেনেল, পাৰ্লিন, ফ্ৰেমিং সদস্য, ছাদৰ প্ৰফাইল, বা ট্ৰিম অংশৰ বাবে, এই ইনপুটসমূহ প্ৰকৃত অংকন আৰু সহনশীলতা ষ্টেকৰ সৈতে সংযুক্ত হ'ব লাগে। যদি অংশটোৱে একাধিক বেণ্ড, অসমতাপূৰ্ণ ফ্লেংগ, এম্ব'ছিং, ফুটা, বা ডাউনষ্ট্ৰিম কাট-অফ কাৰ্য্যসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰে তেন্তে স্প্ৰিংবেকক এটা কোণৰ মান হিচাপে পৰ্যালোচনা কৰা এৰক।

অভাৰবেণ্ড, পাছ, আৰু কাৰেকচন ৰোলৰ বিষয়ে সুধিবলগীয়া প্ৰশ্ন

ক্ৰেতাসকলে সুধিব লাগে যে যোগানকাৰীয়ে ফৰ্মিং এংগেল কেনেকৈ বিতৰণ কৰিব, ক'ত অভাৰবেণ্ড আশা কৰা হৈছে, সংশোধন ৰোল প্ৰস্তাৱ কৰা হৈছে নেকি, আৰু নিৰ্দিষ্ট সামগ্ৰী আৰু প্ৰফাইলৰ বাবে সেই পছন্দসমূহ কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰা হ'ব।

  1. প্ৰফাইল অংকনৰ পৰা আৰম্ভ কৰক। যোগানকাৰীক সাধাৰণভাৱে ক্ষতিপূৰণৰ বিষয়ে আলোচনা কৰাৰ পৰিৱৰ্তে স্প্ৰিংবেকৰ প্ৰতি আটাইতকৈ সংবেদনশীল বেণ্ড, ব্যাসাৰ্ধ আৰু মাত্ৰা চিনাক্ত কৰিবলৈ কওক।
  2. গঠন-কোণ বিতৰণ পুনৰীক্ষণ কৰক। সমনীয়াৰ দ্বাৰা পৰ্যালোচিত অধ্যয়নে ফৰ্মিং এংগেল বৃদ্ধি আৰু পাছ কাউণ্টক স্প্ৰিংবেক আচৰণৰ সৈতে সংযোগ কৰে, গতিকে পাছৰ সময়সূচী কাৰিকৰী কথোপকথনৰ অংশ হ'ব লাগে।
  3. অভাৰবেণ্ড ক’ত ব্যৱহাৰ কৰা হয় সুধিব। এ এইচ এছ এছৰ নিৰ্দেশনাই অভাৰবেণ্ড বিতৰণক ৰোল গঠনত স্প্ৰিংবেক-সম্পৰ্কীয় প্ৰক্ৰিয়াৰ কাৰক হিচাপে বৰ্ণনা কৰে।
  4. সংশোধন ৰোলৰ বিষয়ে আলোচনা কৰক। গৱেষণাৰ ৰিপৰ্ট অনুসৰি কাৰেকচন ৰোলে অধ্যয়ন কৰা ৰোল গঠনৰ অৱস্থাত স্প্ৰিংবেক হ্ৰাস কৰে, গতিকে ক্ৰেতাসকলে সুধিব লাগে যে তেওঁলোকে কি শুধৰাই দিয়ে, ক’ত ৰখা হয় আৰু এডজাষ্টমেণ্টৰ সীমা কেনেকৈ নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়।
  5. জোখ-মাখ আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ সংজ্ঞা দিয়া। পৰীক্ষামূলক চলোৱাৰ সময়ত কোনবোৰ অংশ, কোণ, প্ৰস্থ, আৰু টুইষ্ট বা ধনু পৰীক্ষা জুখিব সুধিব, আৰু নিশ্চিত কৰক যে পদ্ধতিটো উৎপাদন অংকনৰ সৈতে মিলে।

অধিক পাছ কাউণ্ট, গধুৰ অভাৰবেণ্ড, বা কাৰেকচন-ৰোল প্ৰস্তাৱক স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে ভাল বুলি গণ্য নকৰিব। সঠিক পদ্ধতিটো সামগ্ৰীৰ পৰিসৰ, প্ৰফাইলৰ আকৃতি, ৰেখাৰ বিন্যাস, সঁজুলিৰ ডিজাইন, আৰু গ্ৰহণ পদ্ধতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। যোগানকাৰীক আপোনাৰ প্ৰফাইলৰ দ্বাৰা ট্ৰেডঅফটো বুজাবলৈ কওক, সাৰ্বজনীন নিয়ম হিচাপে নহয়।

অতিৰিক্ত দাবী নকৰাকৈ চিমুলেচন আৰু বৈধকৰণৰ বিষয়ে কেনেকৈ আলোচনা কৰিব পাৰি

যেতিয়া সামগ্ৰীৰ আৰ্হি আৰু বৈধকৰণ পদ্ধতি গঠন কৰা সামগ্ৰীৰ লগত খাপ খাই পৰে তেতিয়া চিমুলেচন উপযোগী; ক্ৰেতাসকলে সুধিব লাগে যে কি কি বস্তুগত অনুমান ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু পৰীক্ষা বা নমুনা অংশৰ বিপৰীতে ভৱিষ্যদ্বাণী কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰা হ'ব।

AZ31 মেগনেছিয়াম মিশ্ৰণ ৰোল-ফৰ্মিং স্প্ৰিংবেকৰ ওপৰত কৰা এটা মুক্ত প্ৰৱেশ অধ্যয়নে ৰিপ'ৰ্ট কৰিছে যে এনিছট্ৰপি আৰু টেনচন-কম্প্ৰেছন বিষমতাই সসীম মৌলৰ স্প্ৰিংবেক ভৱিষ্যদ্বাণীক বস্তুগতভাৱে প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে, আৰু কেৱল প্ৰচলিত টান-বৈশিষ্ট্যৰ অনুমানৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিলে সেই মিশ্ৰণৰ বাবে ভৱিষ্যদ্বাণীৰ ভুল সৃষ্টি হ'ব পাৰে।

দ্য... জাৰ্নেল অৱ মেকানিকেল ছায়েন্স এণ্ড টেকন'লজিৰ প্ৰবন্ধ পৃষ্ঠাই প্ৰক্ৰিয়াৰ চলক যেনে ফৰ্মিং এংগেল, বেধ, উৎপাদন শক্তি, পাছৰ সংখ্যা, আৰু সংশোধন ৰোলৰ আলোচনা সমৰ্থন কৰে, কিন্তু ক্ৰেতাৰ সিদ্ধান্তসমূহ তথাপিও প্ৰকৃত অংশৰ বাবে যোগানকাৰীৰ বৈধকৰণ পদ্ধতিৰ সৈতে বান্ধ খাব লাগে।

তীখাৰ বিল্ডিং প্ৰফাইলৰ বাবে মেগনেছিয়াম-মিশ্ৰণৰ অনুকৰণৰ সন্ধানক সামগ্ৰীৰ আৰ্হি নিৰ্মাণৰ বিষয়ে সতৰ্কতা হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে, প্ৰতিটো তীখাৰ প্ৰফাইলত একেটা সামগ্ৰীৰ আৰ্হিৰ প্ৰয়োজন হোৱাৰ প্ৰমাণ হিচাপে নহয়। যোগানকাৰীৰ চিমুলেচন ইনপুটসমূহ নিৰ্দিষ্ট গ্ৰেড, বেধৰ পৰিসৰ, কইলৰ পৰিৱৰ্তনশীলতা, আৰু জুখি উলিওৱা পৰীক্ষাৰ ফলাফলৰ সৈতে মিল আছে নেকি সুধিব।

উপযোগী বৈধকৰণ প্ৰশ্নসমূহৰ ভিতৰত আছে: কি বস্তুগত তথ্য প্ৰৱেশ কৰা হ’ব? বৈশিষ্ট্যসমূহ এটা প্ৰমাণপত্ৰ, এটা যোগানকাৰী ডাটাবেছ, বা পৰীক্ষাসমূহৰ পৰা লোৱা হয়নে? গঠন হোৱাৰ পিছত কোনবোৰ মাত্ৰা তুলনা কৰা হ’ব? যদি প্ৰথম পৰীক্ষামূলক অংশটো লক্ষ্যৰ বাহিৰত পুনৰ স্প্ৰিং হয় তেন্তে পৰিকল্পনা কি? এই প্ৰশ্নবোৰে চিমুলেচনক ইয়াৰ সঠিক ভূমিকাত ৰাখে: এটা ডিজাইন আৰু ৰিস্ক-হ্ৰাস সঁজুলি, এটা স্বতন্ত্ৰ নিশ্চয়তা নহয়।

অহা সামগ্ৰী আৰু কইলৰ অৱস্থাক আওকাণ নকৰিব

AHSS গাইডেন্সে কইলৰ অসম্পূৰ্ণতা আৰু সামগ্ৰীৰ পৰিৱৰ্তনশীলতাক চিনাক্ত কৰে, লগতে কইল চেট, ক্ৰছব' আৰু কেম্বাৰৰ দৰে অৱশিষ্ট চাপ-সম্পৰ্কীয় সমস্যাসমূহ ৰোল গঠিত মাত্ৰাৰ ওপৰত প্ৰভাৱ হিচাপে চিনাক্ত কৰে।

ক্ৰেতাৰ ই কি সলনি কৰিব পাৰে কাৰ্য্যত
কইল চেট বা ক্ৰছবো পূৰ্বতে থকা ষ্ট্ৰিপ আকৃতিয়ে আলেখ্যনে কেনেকৈ অনুসৰণ কৰে আৰু গঠন হোৱাৰ পিছত মাত্ৰাসমূহ কেনেকৈ দেখা দিয়ে তাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। অহা কইলৰ আকৃতি কেনেকৈ পৰিদৰ্শন কৰা হ'ব আৰু সঁজুলি-সম্পৰ্কীয় স্প্ৰিংবেক সমস্যাৰ পৰা পৃথক কৰা হ'ব সুধিব।
কেম্বাৰ কেম্বাৰে ৰোল গঠন কৰা সামগ্ৰীত লাইন ট্ৰেকিং আৰু মাত্ৰিক সামঞ্জস্যতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। অহা কইলৰ সীমা নিৰ্ধাৰণ কৰক আৰু পৰীক্ষাৰ পূৰ্বে সীমাৰ বাহিৰৰ সামগ্ৰী কোনে মূল্যায়ন কৰে সেইটো নিৰ্ধাৰণ কৰক।
অৱশিষ্ট চাপ আৰু পদাৰ্থৰ পৰিৱৰ্তনশীলতা এ এইচ এছ এছৰ নিৰ্দেশনাত ৰোল গঠনৰ বাবে ব্যৱহাৰিক বিবেচনাৰ ভিতৰত অৱশিষ্ট-চাপ-সম্পৰ্কীয় প্ৰভাৱ আৰু সামগ্ৰীৰ পৰিৱৰ্তনশীলতা অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। প্ৰস্তাৱটোৱে এটা সংকীৰ্ণ সামগ্ৰীৰ পৰিসৰ ধৰি লৈছে নেকি বা সম্পূৰ্ণ ক্ৰয়ৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ সামৰি লৈছে নেকি সুধিব।
অস্পষ্ট সামগ্ৰীৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ এজন যোগানকাৰীয়ে এটা অজ্ঞাত গ্ৰেড, বেধ সহনশীলতা বা আৱৰণৰ অৱস্থাক দায়িত্বশীলভাৱে এটা নিৰ্ভৰযোগ্য স্প্ৰিংবেক-নিয়ন্ত্ৰণ পৰিকল্পনালৈ ৰূপান্তৰিত কৰিব নোৱাৰে। চূড়ান্ত সঁজুলিৰ অনুমান বিচৰাৰ আগতে গ্ৰেড, বেধৰ পৰিসৰ, আৱৰণ, অংকন, আৰু সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ প্ৰদান কৰক।

ক্ৰয় দলসমূহে যোগানকাৰীৰ পৰ্যালোচনাৰ পূৰ্বে ক্ৰয়, প্ৰক্ৰিয়া অভিযান্ত্ৰিকী, আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ একাকাৰ কৰিব লাগে। যদি উৎপাদন কইলৰ পৰিসৰ পৰীক্ষাৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা নমুনা কইলতকৈ বহল হয়, তেন্তে সেই পাৰ্থক্যটো ছেটআপৰ নিৰ্দেশনা আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীত কেনেকৈ চম্ভালিব হ'ব সুধিব।

যোগানকাৰীৰ কাৰিকৰী পৰ্যালোচনাৰ বাবে ক্ৰেতাৰ পৰীক্ষা তালিকা

ৰঙা পতাকাসমূহে এনে এটা প্ৰস্তাৱ অন্তৰ্ভুক্ত কৰে যিয়ে সামগ্ৰীৰ তথ্য নিবিচাৰে, পাছ সূচী বা অভাৰবেণ্ডৰ বিষয়ে আলোচনা নকৰে, কইলৰ অৱস্থাক আওকাণ কৰে, চিমুলেচনক নিশ্চয়তা হিচাপে গণ্য কৰে, বা প্ৰফাইল-নিৰ্দিষ্ট বৈধকৰণ অবিহনে এটা সহনশীলতাৰ প্ৰতিশ্ৰুতি প্ৰদান কৰে।

ক্ৰেতাই সামগ্ৰীৰ ইনপুটৰ পৰা কৌশল, বৈধকৰণ, জোখ-মাখ, আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ সীমা অতিক্ৰম কৰিবলৈ প্ৰবাহ পৰ্যালোচনা কৰে
  • এটা স্প্ৰিংবেক-নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰস্তাৱ অনুৰোধ কৰাৰ আগতে আলেখ্যন অংকন, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, বেধ পৰিসীমা, গ্ৰেড পৰিসীমা, আৰু প্ৰয়োজনীয় মাত্ৰিক পৰীক্ষাসমূহ প্ৰদান কৰক।
  • যোগানকাৰীৰ প্ৰস্তাৱিত প্ৰক্ৰিয়াত কোণ বৃদ্ধি, পাছ গণনা, আৰু সংশোধন ৰোল গঠন কৰাটো কেনেকৈ বিবেচনা কৰা হয় সুধিব।
  • অভাৰবেণ্ড কেনেকৈ বিতৰণ কৰা হয় আৰু যদি পৰীক্ষামূলক অংশসমূহে অংকনটো পূৰণ নকৰে তেন্তে সঁজুলিৰ ডিজাইন কেনেকৈ সামঞ্জস্য কৰা হ’ব সুধিব।
  • পৰীক্ষামূলক আৰু গ্ৰহণযোগ্যতা চলোৱাৰ সময়ত লুব্ৰিকেচন, সঁজুলিৰ অৱস্থা, আৰু সঁজুলিৰ কঠিনতা কেনেকৈ পৰিচালিত হয় সুধিব।
  • সঁজুলিক দোষাৰোপ কৰাৰ আগতে সুধিব যে ইনকামিং কইল চেট, ক্ৰছব', কেম্বাৰ, অৱশিষ্ট চাপ, আৰু পদাৰ্থৰ পৰিৱৰ্তনশীলতা কেনেকৈ মূল্যায়ন কৰা হ'ব।
  • যদি চিমুলেচন ব্যৱহাৰ কৰা হয়, তেন্তে কোনটো সামগ্ৰীৰ মডেল ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু জোখৰ সৈতে চিমুলেচন আউটপুট কেনেকৈ বৈধ কৰা হ'ব সুধিব।
  • প্ৰতিটো সিদ্ধান্তৰ মালিক কোন ৰেকৰ্ড কৰক: ক্ৰেতাৰ সামগ্ৰীৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ, যোগানকাৰী সঁজুলি ডিজাইন, পৰীক্ষামূলক জোখ, আৰু গ্ৰহণযোগ্যতা চাইন-অফ।
যদি যোগানকাৰীয়ে কয়... পৰৱৰ্তী সময়ত সুধিব... কিয় গুৰুত্বপূৰ্ণ
'স্প্ৰিংবেকক সঁজুলিত ক্ষতিপূৰণ দিয়া হ'ব।' কোনবোৰ বেণ্ডে অভাৰবেণ্ড লাভ কৰে, আৰু সেইটো বস্তুৰ শক্তি, বেধ, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ আৰু পাছ ডিজাইনৰ সৈতে কেনেকৈ জড়িত? ক্ষতিপূৰণ প্ৰফাইল আৰু সামগ্ৰীৰ পৰিসৰৰ পৰা অনুসন্ধানযোগ্য হ’ব লাগে।
'অধিক পাছে ইয়াৰ সমাধান কৰিব।' কি উত্তীৰ্ণৰ সময়সূচী প্ৰস্তাৱ কৰা হৈছে, আৰু নিৰ্বাচিত সামগ্ৰীৰ বাবে উত্তীৰ্ণৰ সংখ্যা কেনেকৈ বৈধ কৰা হ’ব? গৱেষণাই পাছ কাউণ্টক স্প্ৰিংবেক চলক হিচাপে সমৰ্থন কৰে, কিন্তু ই এটা স্বতন্ত্ৰ নিশ্চয়তা নহয়।
'চিমুলেচনে ফলাফলৰ ভৱিষ্যদ্বাণী কৰে।' কি কি বস্তুগত অনুমান ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আৰু জুখি উলিওৱা নমুনাই ভৱিষ্যদ্বাণীটো কেনেকৈ নিশ্চিত বা সংশোধন কৰিব? বিশেষকৈ য'ত এনিছট্ৰপি বা অসমতাপূৰ্ণ আচৰণ প্ৰাসংগিক হয়, তেনে ক্ষেত্ৰত সামগ্ৰীৰ আৰ্হি নিৰ্মাণে ভৱিষ্যদ্বাণীৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে।

উপসংহাৰ

এটা উপযোগী স্প্ৰিংবেক পৰ্যালোচনা স্পষ্ট ইনপুট, এটা যুক্তিযুক্ত প্ৰক্ৰিয়া প্ৰস্তাৱ, আৰু ক্ৰেতা আৰু যোগানকাৰী দুয়োজনে সম্পূৰ্ণ প্ৰফাইলৰ বিপৰীতে জুখিব পৰা এটা বৈধকৰণ পৰিকল্পনাৰ সৈতে শেষ হয়।

  • সামগ্ৰীৰ গ্ৰেড, বেধ, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, প্ৰফাইল জ্যামিতি, কইলৰ অৱস্থা, সঁজুলিৰ অৱস্থা, লুব্ৰিকেচন, আৰু ৰেখাৰ কঠিনতাৰ পৰা আৰম্ভ কৰক।
  • ফৰ্মিং-এংগেল বিতৰণ, পাছ গণনা, আৰু সংশোধন ৰোলসমূহক প্ৰক্ৰিয়া চলক হিচাপে আলোচনা কৰক, সাধাৰণ প্ৰতিশ্ৰুতি হিচাপে নহয়।
  • বস্তুগত অনুমান আৰু জুখি উলিওৱা বৈধকৰণৰ বিষয়ে সুধি চিমুলেচন সাৱধানে ব্যৱহাৰ কৰক।
  • অংকনৰ প্ৰয়োজনীয়তা, পৰীক্ষামূলক জোখ, আৰু বস্তুৰ তাৰতম্যৰ বাবে দায়িত্ব স্পষ্ট নোহোৱালৈকে চূড়ান্ত সঁজুলিৰ অনুমানসমূহ অনুমোদন নকৰিব।

ৰোল গঠন স্প্ৰিংবেকৰ বিষয়ে FAQs

এই প্ৰশ্নসমূহে ক্ৰেতাসকলক স্প্ৰিংবেক উদ্বেগক ব্যৱহাৰিক যোগানকাৰী-পৰ্যালোচনা বিষয়লৈ ৰূপান্তৰিত কৰাত সহায় কৰে।

প্ৰেছ বেণ্ডিঙৰ তুলনাত ৰোল ফৰ্মিঙে সদায় স্প্ৰিংবেক হ্ৰাস কৰেনে?

AHSS গাইডেন্সে ৰোল ফৰ্মিংক এটা বৃদ্ধি পোৱা বেণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়া হিচাপে সমৰ্থন কৰে যিয়ে স্প্ৰিংবেকৰ ক্ষতিপূৰণ দিবলৈ সহায় কৰিব পাৰে, কিন্তু ই প্ৰতিটো প্ৰেছ-বেণ্ডিং কেছ বা প্ৰতিটো প্ৰফাইলৰ তুলনাত এটা সাৰ্বজনীন সুবিধা প্ৰমাণ নকৰে।

স্প্ৰিংবেক উত্তৰ বিচৰাৰ আগতে মই কোনবোৰ ইনপুট পঠাব লাগে?

অংকন, সামগ্ৰীৰ গ্ৰেড, বেধৰ পৰিসৰ, বেণ্ড ব্যাসাৰ্ধ, সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা, প্ৰত্যাশিত কইলৰ অৱস্থা, আৰু যিকোনো তলৰ অপাৰেচন প্ৰেৰণ কৰক যিয়ে মাত্ৰিক গ্ৰহণযোগ্যতাক প্ৰভাৱিত কৰে।

অধিক সংখ্যক পাছ সদায় ভাল নেকি?

স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে নহয়। সমনীয়াৰ দ্বাৰা পৰ্যালোচিত এটা অধ্যয়নে ৰিপৰ্ট কৰিছে যে অধিক পাছে ইয়াৰ অধ্যয়ন কৰা অৱস্থাত স্প্ৰিংবেক হ্ৰাস কৰে, কিন্তু ক্ৰেতাসকলে তথাপিও সুধিব লাগে যে নিৰ্বাচিত পাছৰ সময়সূচী প্ৰকৃত প্ৰফাইল, সামগ্ৰী আৰু লাইন বিন্যাসৰ সৈতে কেনেকৈ মিলি যায়।

প্ৰতিটো শাৰীয়ে সংশোধন ৰোল ব্যৱহাৰ কৰিব লাগেনে?

কাৰেকচন ৰোল স্প্ৰিংবেক নিয়ন্ত্ৰণৰ অংশ হ'ব পাৰে, আৰু গৱেষণাৰ প্ৰতিবেদনে অধ্যয়ন কৰা পৰিস্থিতিত কাৰেকচন ৰোলৰ সৈতে স্প্ৰিংবেক হ্ৰাস কৰে, কিন্তু ইয়াৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু স্থান যোগানকাৰীৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ ডিজাইনৰ দ্বাৰা ন্যায্য হ'ব লাগে।

চিমুলেচনে এটা ট্ৰাইল ৰানৰ ঠাই ল’ব পাৰিবনে?

ক্ৰয়ৰ সিদ্ধান্তৰ বাবে জুখি উলিওৱা বৈধকৰণৰ ঠাই চিমুলেচনে ল’ব নালাগে। বস্তুগত অনুমানে ভৱিষ্যদ্বাণীক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে, গতিকে ক্ৰেতাসকলে সুধিব লাগে যে গঠিত নমুনাৰ বিপৰীতে চিমুলেটেড ফলাফল কেনেকৈ পৰীক্ষা কৰা হ’ব।

যদি বিষয়টো টুলিং হয় তেন্তে কইলৰ অৱস্থাৰ বিষয়ে আলোচনা কিয়?

কইল চেট, ক্ৰছব', কেম্বাৰ, অৱশিষ্ট চাপ আৰু পদাৰ্থৰ পৰিৱৰ্তনশীলতাই গঠিত মাত্ৰাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে, গতিকে সঁজুলিৰ বাবে সকলো মাত্ৰিক বিচ্যুতি নিযুক্ত কৰাৰ আগতে অহা পদাৰ্থ পুনৰীক্ষণ কৰিব লাগে।

মোৰ প্ৰফাইল চোৱাৰ আগতে এজন যোগানকাৰীয়ে এটা নিৰ্দিষ্ট স্প্ৰিংবেক সহনশীলতাৰ নিশ্চয়তা দিব পাৰিবনে?

ক্ৰেতাসকলে সাৱধান হ’ব লাগে। এটা নিৰ্দিষ্ট সহনশীলতা প্ৰতিশ্ৰুতিৰ বাবে ক্ৰয় কৰা অংশৰ বাবে অংকন, সামগ্ৰীৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ, সঁজুলিৰ ডিজাইন অনুমান, জোখ-মাখৰ পদ্ধতি, আৰু বৈধকৰণ পৰিকল্পনাৰ প্ৰয়োজন।

বিষয়বস্তুৰ তালিকা
বিএমএছৰ বিষয়ে
১৯৯২ চনত প্ৰতিষ্ঠা হোৱা বিএমএছ মেচিনেৰীয়ে ২০১৭ চনত XIAMEN BMS GROUP ত যোগদান কৰে। চীনত আমাৰ উৎপাদন নেটৱৰ্কত ৮টা কাৰখানা, ৬টা মেচিনিং কেন্দ্ৰ আৰু ১টা ষ্টীল ষ্ট্ৰাকচাৰ কোম্পানী অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে, যিয়ে ৩০,০০০ মিটাৰ বৰ্গফুটতকৈও অধিক অঞ্চল সামৰি লৈছে। সমৰ্থনকাৰী প্ৰমাণপত্ৰসমূহৰ ভিতৰত ISO9001:2015 গুণগত ব্যৱস্থাপনা প্ৰমাণীকৰণ আৰু SGS-ইছ্যু কৰা CE/UKCA মেচিনেৰী সম্মতি সত্যাপনসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত। XIAMEN BMS GROUP ৰ Dun & Bradstreet D‐U‐N‐S নম্বৰ হৈছে 55-379-8879
যোগাযোগ বিএমএছ

  কাৰ্যালয় ঠিকনা: 1002,Hualun আন্তৰ্জাতিক অট্টালিকা No.1, Guyan ৰোড, Xiamen, Fujian,China.ZIP কোড: 36110 4
কাৰখানাৰ ঠিকনা: Longchi উন্নয়ন এলেকা,Zhangzhou টাইৱানী বিনিয়োগ মণ্ডল,Fujian প্ৰদেশ,চীন (জিপ কোড:363107)
  +৮৬- 13328323529

  info@rollformingmill.com ত যোগাযোগ কৰিব পাৰে

   ৰোলফৰ্মিংমিল

Turkiye বিতৰক: 
ডিচিবি মেটাল মেচিনেৰী
ঠিকনা:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. ১৪৬.সোক। ৰুহি প্লাজা নং:২/৮ ১৬১২০ নিলুফাৰ/বুৰ্ছা TÜRKİYE
GSM : +৯০ ৫৪২ ৫৩৩ ২০৮০(মিষ্টাৰ ইব্ৰাহিম হাৰমান- চিইঅ')/+৯০ ৫৩২ ৩৩০ ০৭ ৯৯(মিষ্টাৰ মিষ্টাৰ হাকান BAYRAKTAR-CTO )
ৱেব:  www.dcbmachine.com
কপিৰাইট © ২০২৬ বিএমএছ মেচিনেৰী