TRUNG TÂM TIN TỨC - BMS ROLL FORMING

Bạn đang ở đây: Trang chủ » Tin tức » Linh kiện máy cán nguội

Linh kiện máy tạo hình cuộn nguội

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 26-01-2026 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

Linh kiện máy tạo hình cuộn nguội

Bạn có thể thấy một chiếc máy tạo hình cuộn nguội có rất nhiều bộ phận chính. Chúng bao gồm bộ tháo cuộn, dẫn hướng nạp liệu, giá đỡ cuộn, con lăn, hệ thống truyền động, cơ cấu cắt, hệ thống điều khiển và bộ phận làm thẳng. Mỗi bộ phận đều giúp định hình vật liệu và giúp máy hoạt động tốt. Nếu bạn biết về những bộ phận này, bạn có thể làm mọi thứ chính xác hơn và ít lãng phí vật liệu hơn. Ví dụ: một số nhà máy sử dụng giải pháp điều khiển thích ứng và IoT. Những điều này giúp họ tạo ra nhiều sản phẩm hơn và lập kế hoạch tốt hơn. Dưới đây là danh sách đơn giản của các phần chính:

  • Uncoiler(Trang trí)

  • Hướng dẫn cho ăn

  • Giá đỡ cuộn và con lăn

  • Hệ thống truyền động

  • Cơ chế ngắt

  • Hệ thống điều khiển

  • Bộ phận làm thẳng

Bài học chính

  • Tìm hiểu về các bộ phận chính của máy tạo hình cuộn nguội . Điều này giúp bạn tạo ra sản phẩm chính xác hơn và ít lãng phí nguyên liệu hơn.

  • Kiểm tra cài đặt độ căng của bộ tháo cuộn thường xuyên. Điều này giúp cho máy hoạt động trơn tru và không xảy ra hiện tượng kẹt giấy.

  • Sử dụng hệ thống dẫn hướng nạp để giữ cho dải kim loại thẳng. Điều này giúp tạo ra những sản phẩm có chất lượng tốt hơn.

  • Chọn con lăn và dụng cụ phù hợp cho máy của bạn. Điều này mang lại cho bạn hình dạng giống nhau mọi lúc và giúp máy bền hơn.

  • Hãy chăm sóc hệ thống truyền động bằng cách kiểm tra bánh răng và xích. Điều này giúp ngăn chặn máy bị hỏng mà không có cảnh báo.

  • Sử dụng cơ chế cắt để có được độ dài sản phẩm phù hợp. Điều này giúp bạn sử dụng ít vật liệu hơn và lãng phí ít hơn.

  • Sử dụng hệ thống điều khiển có cảm biến để theo dõi tốc độ và căn chỉnh. Điều này đảm bảo sản phẩm của bạn có chất lượng cao.

  • Bạn có thể thêm các mô-đun bổ sung như đục lỗ hoặc hàn. Những thứ này có thể làm cho máy của bạn hoạt động tốt hơn và thực hiện được nhiều công việc hơn.

Các thành phần chính của máy tạo hình cuộn nguội

Uncoiler (Trang trí)

Bộ tháo cuộn là nơi quá trình bắt đầu. Nó giữ cuộn dây kim loại và đưa nó vào máy. Bộ tháo cuộn giữ cho cuộn dây an toàn và cho dải ra từ từ và đều. Điều này giúp máy hoạt động trơn tru và không bị dừng. Máy tháo cuộn tốt sẽ giảm nguy cơ bị kẹt hoặc hư hỏng kim loại. Trong các nhà máy, máy tháo cuộn đóng vai trò quan trọng trong việc di chuyển kim loại và thiết lập tốc độ cho toàn bộ dây chuyền.

Mẹo: Luôn kiểm tra cài đặt độ căng của bộ tháo cuộn. Độ căng phù hợp giữ cho dải đồng đều và giúp tạo ra các biên dạng tốt.

Hệ thống hướng dẫn cho ăn

Tiếp theo, Hệ thống dẫn hướng nạp sẽ căn chỉnh, căn giữa và ổn định dải kim loại, đảm bảo cấp cuộn chính xác và nhất quán vào giá cuộn trong khi vẫn duy trì kiểm soát lực căng để tránh biến dạng. Hướng dẫn nạp ngăn dải di chuyển khỏi đường ray. Điều này bảo vệ các con lăn và giúp tạo ra các hình dạng chính xác. Hướng dẫn nạp hoạt động cùng với hướng dẫn nhập và máy san phẳng để chuẩn bị sẵn kim loại. Bạn tìm thấy bộ phận này trong nhiều ngành cần hình dạng kim loại chính xác, như xây dựng và chế tạo ô tô.

  • Hệ thống hướng dẫn nạp giúp ngăn ngừa sai sót bằng cách giữ dải giấy thẳng hàng.

  • Bạn sẽ có được sản phẩm tốt hơn khi dải đi thẳng vào con lăn.

Giá đỡ cuộn và con lăn

Giá đỡ cuộn và con lăn là bộ phận chính của máy. Có rất nhiều khán đài và mỗi khán đài đều có con lăn. Các con lăn uốn cong và định hình dải kim loại thành các hình dạng khác nhau. Động cơ chính chạy hệ thống truyền động, giúp di chuyển các con lăn lại với nhau. Bạn có thể chọn các công cụ lăn đặc biệt để tạo ra các hình dạng bạn muốn. Trong các nhà máy, giá đỡ cuộn và con lăn giúp tạo ra các hình dạng kim loại giống nhau một cách nhanh chóng. Những bộ phận này giúp bạn tạo ra các sản phẩm chính xác và có thể lặp lại, điều này rất quan trọng đối với nhiều công việc.

Thành phần

Chức năng

Máy tháo cuộn

Giữ cuộn dây kim loại và đưa nó vào máy.

Hướng dẫn cho ăn

Di chuyển và sắp xếp dải kim loại cho máy.

Giá đỡ cuộn/con lăn

Từng bước uốn dải giấy thành hình dạng phù hợp.

Mỗi bộ phận phối hợp với những bộ phận khác để tạo ra hình dạng kim loại đẹp. Nếu bạn chăm sóc máy móc của mình và sử dụng động cơ và con lăn phù hợp, bạn có thể làm việc nhanh hơn và tạo ra những sản phẩm tốt hơn.

Hệ thống truyền tải

Hệ thống truyền động, thường được trang bị bộ truyền động servo và bộ điều khiển đồng bộ hóa, truyền công suất từ ​​động cơ đến các con lăn thông qua bánh răng, xích hoặc dây đai, đảm bảo tốc độ đồng đều và sự phối hợp chính xác giữa các giá đỡ cuộn. Các bộ phận này phối hợp với nhau để giữ cho con lăn di chuyển với tốc độ phù hợp. Hệ thống truyền động giúp bạn định hình vật liệu theo cách giống nhau mọi lúc. Nếu bạn thiết lập đúng, bạn có thể làm việc nhanh hơn và ít dừng lại hơn.

Bạn thấy hệ thống truyền động ở rất nhiều máy móc trong nhà máy. Nó liên kết động cơ với giá đỡ cuộn để tất cả các con lăn chuyển động cùng nhau. Làm việc theo nhóm này cho phép bạn tạo ra các hình dạng khác nhau từ nhiều vật liệu. Hệ thống truyền động giúp bạn thực hiện mọi việc nhanh chóng và đạt tiêu chuẩn cao.

Lưu ý: Kiểm tra bánh răng và xích thường xuyên. Điều này giúp ngăn chặn sự cố bất ngờ và giữ cho máy của bạn hoạt động tốt.

Cơ chế cắt

Cơ chế giới hạn cho phép bạn chọn thời lượng sử dụng của mỗi sản phẩm. Nó sử dụng lưỡi dao sắc bén để thực hiện các vết cắt sạch và chính xác. Hệ thống cấp liệu tự động đưa vật liệu vào đúng vị trí trước khi cắt. Điều này đảm bảo mọi mảnh đều có cùng kích thước. Hệ thống điều khiển mới giúp bạn cắt ít lãng phí hơn và chính xác hơn.

  • Cơ chế cấp liệu đặt dải kim loại vào đúng vị trí.

  • Cơ cấu cắt sử dụng lưỡi dao sắc bén để cắt thẳng.

  • Hệ thống điều khiển chạy quá trình cắt, giúp quá trình cắt chính xác hơn và nhanh hơn.

Bạn cần có cơ chế cắt bỏ để luôn nhận được kết quả như nhau, ngay cả với những hình dạng phức tạp. Bộ phận này rất quan trọng để tạo ra sản phẩm tốt trong máy tạo hình cuộn.

Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển chạy tất cả các bộ phận của máy tạo hình cuộn nguội. Bạn sử dụng nó để đặt tốc độ, di chuyển các con lăn và kiểm tra xem mọi thứ có thẳng hàng không. Hệ thống điều khiển có các cảm biến để kiểm tra tốc độ, vị trí, độ dày. Những cảm biến này gửi thông tin đến bộ điều khiển, thường là PLC. Bộ điều khiển cho các bộ phận khác biết phải làm gì.

  • Hệ thống điều khiển giúp công việc trở nên dễ dàng hơn bằng cách sử dụng các cảm biến và cơ cấu chấp hành.

  • Nó giữ cho máy ổn định và chính xác trong khi tạo hình kim loại.

  • Bạn có thể thiết lập hệ thống điều khiển để thay đổi hình dạng và vị trí con lăn cho các công việc khác nhau.

Phần này giúp bạn giữ sản phẩm của mình tốt và thay đổi nhanh chóng khi bạn cần. Hệ thống điều khiển đảm bảo tất cả các bộ phận của máy hoạt động cùng nhau. Nó giúp bạn tạo ra nhiều hình dạng từ các vật liệu khác nhau.

Thành phần

Chức năng

Quá trình lây truyền

Truyền năng lượng từ động cơ đến các con lăn để chúng chuyển động cùng nhau.

Cơ chế cắt

Cắt vật liệu theo chiều dài phù hợp bằng lưỡi dao sắc bén.

Hệ thống điều khiển

Chạy và điều khiển máy để làm việc tốt hơn và chính xác hơn.

Bộ phận làm thẳng

Bộ phận làm thẳng giúp làm cho hồ sơ của bạn phẳng và mịn. Nó nằm sau phần tạo hình cuộn và trước cơ cấu cắt. Phần này sử dụng các con lăn đặc biệt để khắc phục mọi vấn đề về hình dạng khi tạo hình. Khi bạn làm việc với thép hoặc nhôm, bạn có thể thấy bộ cuộn dây hoặc hình dạng lượn sóng. Bộ phận làm thẳng sẽ loại bỏ những vấn đề này, do đó biên dạng của bạn sẽ phẳng và chính xác.

  • Máy nắn cuộn cố định bộ cuộn và độ gợn sóng, làm cho dải phẳng trước khi cắt.

  • Máy làm thẳng nhiều cuộn giúp các tấm mỏng mịn hơn bằng cách loại bỏ các sóng lớn.

  • Bộ điều chỉnh độ căng kéo căng kim loại theo hai cách, làm cho nó phẳng hơn với ít lực hơn.

Bạn sẽ nhận được kết quả tốt hơn khi sử dụng máy ép tóc. Điều này rất quan trọng nếu bạn cần tấm kim loại tốt cho xây dựng hoặc ô tô. Bộ phận làm thẳng giúp bạn tuân thủ các quy tắc nghiêm ngặt và giúp công việc của bạn được nhanh chóng. Khi bạn sử dụng nó với các bộ phận khác, bạn luôn tạo được những profile mà khách hàng mong muốn.

Mô-đun tùy chọn

Bạn có thể thêm các mô-đun tùy chọn vào máy tạo hình cuộn của mình. Những mô-đun này giúp máy của bạn thực hiện được nhiều công việc hơn và hoạt động tốt hơn. Họ cho phép bạn thay đổi máy của mình theo các nhu cầu và quy tắc khác nhau. Nhiều nhà máy bổ sung thêm các tính năng mới để tạo ra các hình dạng phức tạp hoặc sử dụng tự động hóa nhiều hơn.

  • Hệ thống tháo gỡ và cân bằng thông minh tự tải, trung tâm và cân bằng vật liệu.

  • Các mô-đun đục lỗ và dập nổi trực tuyến tạo lỗ hoặc thêm họa tiết trong khi tạo hình.

  • Tạo hình cuộn có độ chính xác cao cho phép bạn tạo các hình dạng cứng với nhiều bước.

  • Các tùy chọn hàn trực tuyến, như hàn tần số cao, hàn TIG hoặc hàn laser, tạo ra các biên dạng khép kín ngay trên dây chuyền.

  • Các mô-đun cắt và phân loại thông minh sử dụng cưa bay hoặc tia laser và robot để cắt và xếp các mảnh.

  • Thiết bị đầu cuối kiểm tra chất lượng sử dụng tia laser và AI để kiểm tra ngay các vấn đề về kích thước và bề mặt.

Khi bạn chọn đúng mô-đun, máy của bạn có thể làm được nhiều việc hơn. Bạn có thể làm việc với nhiều vật liệu và hình dạng hơn, điều này giúp bạn luôn dẫn đầu trong hoạt động kinh doanh tại nhà máy. Những mô-đun này cũng có nghĩa là ít công việc thủ công hơn, sản phẩm tốt hơn và máy chạy mượt mà hơn. Nếu bạn mua các mô-đun nâng cao, bạn sẽ làm việc nhanh hơn và có kết quả tốt hơn mỗi khi thực hiện điều gì đó.

Hướng dẫn Uncoiler và cho ăn

Chức năng tháo cuộn

Quá trình tạo hình cuộn bắt đầu với bộ tháo cuộn. Bộ phận này giữ cuộn dây kim loại và thả nó ra từ từ. Bộ tháo cuộn giữ độ căng như cũ nên các bộ phận vẫn hoạt động tốt. Nếu bạn thiết lập bộ tháo cuộn đúng cách, bạn sẽ ngăn chặn được các vấn đề như các mảnh bị cong hoặc không đều. Bộ tháo cuộn cũng sắp xếp cuộn dây để dải đi vào phần tiếp theo một cách dễ dàng. Nếu bộ tháo cuộn không hoạt động, bạn có thể thải ra nhiều chất thải hơn và phải dừng dây chuyền. Trong các nhà máy, máy tháo cuộn sẽ chuẩn bị sẵn vật liệu để tạo hình. Nó là một bộ phận rất quan trọng của máy.

  • Bộ tháo cuộn giữ độ căng ổn định để bảo vệ chất lượng bộ phận.

  • Việc căn chỉnh cuộn dây tốt từ bộ tháo cuộn sẽ ngừng hình thành các vấn đề.

  • Nếu bộ tháo cuộn bị hỏng, bạn sẽ có các bộ phận bị cong và lãng phí nhiều hơn.

Vai trò hướng dẫn cho ăn

Sau bộ tháo cuộn, bộ dẫn hướng nạp sẽ di chuyển dải kim loại vào máy tạo hình cuộn. Hướng dẫn này giữ dải thẳng và ở đúng vị trí. Điều này rất quan trọng để làm cho mọi thứ có kích thước phù hợp. Hướng dẫn nạp ngăn dải di chuyển hoặc xoắn. Trong các nhà máy, hướng dẫn cấp liệu hoạt động với hệ thống cấp liệu dạng cuộn điện tử. Các hệ thống này giúp giữ tốc độ và vị trí như nhau. Bạn thấy hướng dẫn cho ăn ở nhiều nơi mà bạn cần mọi thứ thật chính xác.

  • Hướng dẫn nạp đảm bảo dải đi thẳng vào con lăn.

  • Hệ thống cấp liệu tiên tiến giữ tốc độ và vị trí đồng đều.

  • Hướng dẫn cho ăn tốt sẽ giúp bạn làm việc nhanh hơn và ít mắc lỗi hơn.

Tác động đến chất lượng vật liệu

Bạn có thể thấy ngay cách bộ tháo cuộn và hướng dẫn cấp liệu giúp cải thiện chất lượng vật liệu như thế nào. Khi bạn sử dụng đúng cả hai phần, bạn sẽ ít lãng phí hơn và làm việc tốt hơn. Bộ tháo cuộn giữ cuộn dây chặt chẽ và thẳng hàng, vì vậy bạn bắt đầu với những vật liệu tốt. Hướng dẫn nạp giữ dải ở đúng vị trí để bạn không bị cong hoặc xoắn các mảnh. Bạn nhận được ít chất thải hơn và kết quả tốt hơn trong công việc của bạn.

Thành phần

Tác động đến chất lượng

Vai trò trong hiệu quả

Máy tháo cuộn

Giữ cuộn dây chặt chẽ và xếp hàng

Chuẩn bị sẵn nguyên liệu

Hướng dẫn cho ăn

Giữ dải thẳng và chính xác

Giảm lãng phí và sai sót

Mẹo: Thường xuyên kiểm tra bộ tháo cuộn và hướng dẫn cho ăn xem có bị hư hỏng hay không hoặc chúng không được xếp thẳng hàng. Điều này giúp giữ nguyên liệu của bạn an toàn và máy của bạn hoạt động tốt.

Bạn sử dụng những bộ phận này để duy trì công việc của mình tốt trong nhà máy. Khi bạn quan tâm đến chất lượng và làm việc nhanh chóng, bạn sẽ tạo ra những sản phẩm tốt hơn và duy trì hoạt động của dây chuyền.

  • Hướng dẫn nạp giấy giữ dải giấy ở đúng vị trí và ở tốc độ phù hợp để bạn ít lãng phí hơn.

  • Kiểm soát chặt chẽ giúp bạn thực hiện mọi thứ ở kích thước phù hợp.

  • Bạn gặp ít vấn đề hơn với các chi tiết bị cong hoặc xoắn, do đó bạn sẽ ít lãng phí hơn.

Bộ phận tạo hình cuộn và truyền tải

Cấu trúc giá đỡ cuộn

Giá đỡ cuộn giống như xương sống của đơn vị tạo hình cuộn . Những bộ phận này giữ khuôn lăn tạo hình kim loại. Phần tạo hình sử dụng giá đỡ với khuôn lăn. Mỗi giá đỡ giữ các con lăn ở đúng vị trí. Các kỹ sư sử dụng các chương trình máy tính đặc biệt để thiết kế hình dạng khuôn lăn cho từng tiết diện. Máy móc tạo ra dụng cụ có hình dạng chính xác nên ít ma sát và mài mòn hơn. Đế máy chắc chắn giúp giữ các cuộn và dụng cụ thẳng hàng. Nếu đế rung hoặc di chuyển, các cuộn có thể bị lệch khỏi vị trí hoặc rung. Điều này có thể làm cho hồ sơ hoàn thiện của bạn kém chính xác hơn và giảm chất lượng của chúng. Chính vì thế mà các nhà máy xây dựng phần đế vững chắc để giúp máy hoạt động tốt hơn và bền lâu hơn.

  • Giá đỡ giữ khuôn lăn để tạo hình.

  • Các chương trình máy tính giúp thiết kế hình dạng con lăn.

  • Gia công chính xác có nghĩa là ít ma sát và mài mòn hơn.

  • Đế chắc chắn giữ cho các cuộn được xếp thẳng hàng và định hình chính xác.

Con lăn và dụng cụ

Con lăn và dụng cụ rất quan trọng để tạo hình vật liệu. Con lăn được làm từ các vật liệu khác nhau và mỗi loại đều có những ưu điểm riêng để chế tạo đồ vật. Bảng dưới đây cho thấy một số loại phổ biến và chức năng của chúng:

Loại vật liệu

Những lợi ích

Hạn chế

Nylon

Êm hơn, ít ma sát hơn, không dễ rỉ sét

Không chịu được tải nặng, không thích nóng

Thép

Có thể chịu tải nặng, làm việc ở nhiệt độ cao, bền lâu

Gây ồn hơn, thường xuyên phải tra dầu

Con lăn tốt có tuổi thọ cao và tạo ra bề mặt nhẵn. Con lăn không bị rỉ sét là cần thiết để làm việc nhanh chóng và cẩn thận trong nhà máy. Lớp phủ crom trên các con lăn bảo vệ chúng khỏi những nơi khó khăn và giữ áp suất đều. Điều này giúp bạn luôn tạo ra những sản phẩm giống nhau và giúp các con lăn không bị mòn nhanh. Chọn con lăn và dụng cụ phù hợp giúp bạn làm việc nhanh hơn và tạo ra sản phẩm tốt hơn.

Trục và hệ thống truyền động

Trục liên kết các con lăn và truyền lực từ hệ thống truyền động. Bạn cần những bộ phận này để duy trì quá trình tạo hình hoạt động cùng nhau. Cách thức chế tạo các trục và hệ thống truyền động sẽ thay đổi mức độ hoạt động của máy. Nếu chuyển động giữa các phần ren không khớp, bạn có thể mắc lỗi ở phần có ren. Nếu khoảng cách giữa phôi và khuôn lăn thay đổi, tốc độ có thể không khớp và điều này có thể gây ra lỗi trong biên dạng. Hình dạng của phôi làm thay đổi kích thước bên ngoài và ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận cán.

Mô tả bằng chứng

Tác động đến đồng bộ hóa

Chuyển động của phần ren

Nếu không khớp có thể gây ra lỗi ở phần nối

Thay đổi khoảng cách trung tâm

Tốc độ khác nhau có thể gây ra lỗi hồ sơ

Hình dạng phôi

Thay đổi độ chính xác của các bộ phận cuộn

Bạn cần trục và hệ thống truyền động tốt để giữ cho tất cả các bộ phận chuyển động cùng nhau. Điều này giúp bạn làm việc nhanh hơn và tạo hồ sơ có kích thước phù hợp. Trong các nhà máy, cần có hệ thống truyền động mạnh để có kết quả tốt và máy móc có tuổi thọ cao.

Đảm bảo chất lượng hồ sơ

Bạn muốn mọi hồ sơ đều tốt và đạt tiêu chuẩn cao. Chất lượng tốt có nghĩa là mỗi phần trông đẹp và phù hợp với vị trí cần thiết. Để làm được điều này, bạn phải kiểm tra các bộ phận chính và thiết lập máy thật tốt.

Đầu tiên, hãy nhìn vào giá đỡ cuộn và con lăn của bạn. Hãy chắc chắn rằng chúng được xếp thẳng hàng và không bị lỏng lẻo hoặc bị mòn. Nếu bạn thấy các bộ phận bị mòn hoặc lỏng lẻo, hãy sửa chữa chúng nhanh chóng. Điều này giúp giữ cho hồ sơ của bạn có hình dạng giống nhau. Sử dụng con lăn phù hợp cho vật liệu của bạn. Một số vật liệu cần con lăn cứng hơn, số khác cần con lăn mịn hơn. Ví dụ, thép cần con lăn chắc chắn. Kim loại mềm hơn như nhôm cần con lăn trơn tru.

Mẹo: Làm sạch con lăn trước khi bắt đầu công việc mới. Bụi bẩn hoặc kim loại cũ có thể làm xước hồ sơ của bạn và khiến chúng trở nên tồi tệ hơn.

Bạn cũng cần kiểm tra hệ thống truyền động. Nếu bánh răng hoặc xích trượt, các con lăn có thể không chuyển động cùng nhau. Điều này có thể uốn cong hoặc xoắn hồ sơ của bạn. Kiểm tra các trục xem chúng có thẳng không. Đảm bảo tất cả các bộ phận đều di chuyển mà không gặp vấn đề gì. Một hệ thống truyền động tốt giúp máy của bạn hoạt động tốt.

Dưới đây là danh sách kiểm tra đơn giản để giúp bạn duy trì chất lượng cao:

  • Kiểm tra tất cả các bộ phận trước mỗi ca làm việc.

  • Sử dụng con lăn phù hợp cho vật liệu của bạn.

  • Đảm bảo các con lăn được xếp thẳng hàng và đặt đúng vị trí.

  • Giữ hệ thống truyền động sạch sẽ và tra dầu.

  • Lắng nghe những âm thanh lạ hoặc rung lắc khi chạy.

Bước chân

Những gì cần kiểm tra

Tại sao nó quan trọng

Căn chỉnh con lăn

Con lăn xếp hàng với dải

Dừng hình dạng không đồng đều

Hệ thống truyền tải

Bánh răng và xích di chuyển tốt

Giữ tốc độ và hoạt động tốt hơn

Lựa chọn vật liệu

Con lăn bên phải cho vật liệu

Dừng thiệt hại bề mặt

Sạch sẽ

Không có bụi bẩn trên thiết bị

Ngăn chặn các vết trầy xước và các vấn đề

Trong các nhà máy, bạn cũng phải kiểm tra kết quả của mình. Đo chiều rộng, chiều cao và độ dày của hồ sơ đã hoàn thiện. Sử dụng thước cặp hoặc dụng cụ laser để có kết quả tốt nhất. Nếu bạn thấy những thay đổi, hãy sửa chữa máy của bạn ngay lập tức. Nhiều nhà máy sử dụng cảm biến và hệ thống điều khiển để luôn theo dõi chất lượng. Điều này giúp bạn khắc phục sự cố nhanh chóng và giữ cho mọi thứ hoạt động tốt.

Bạn giúp giữ cho máy của bạn ở trạng thái tốt. Khi làm theo các bước này, bạn sẽ giúp công ty của mình hoạt động tốt hơn và tạo ra những sản phẩm tuyệt vời. Chất lượng hồ sơ tốt có nghĩa là ít lãng phí hơn, phù hợp hơn và có tên tuổi vững chắc trong doanh nghiệp.

Cơ chế cắt và làm thẳng

Các loại máy ép cắt

các máy ép cắt cắt các biên dạng đã hoàn thành từ dải. Mỗi dây chuyền tạo hình cuộn đều cần phần này. Có nhiều loại máy ép cắt khác nhau cho các công việc khác nhau. Các loại phổ biến nhất là máy cắt bay, máy ép thủy lực và máy cắt quay. Kéo cắt di chuyển theo dải và cắt khi nó di chuyển. Máy ép thủy lực sử dụng lực mạnh để cắt các vật liệu dày. Máy cắt quay quay nhanh và cắt các cấu hình mỏng một cách nhanh chóng. Điều này giúp bạn tạo ra nhiều sản phẩm hơn trong thời gian ngắn hơn.

Loại báo chí cắt

Trường hợp sử dụng tốt nhất

Tốc độ

Độ chính xác

cắt bay

Sản xuất liên tục

Cao

Tốt

Máy ép thủy lực

Chất liệu dày

Trung bình

Xuất sắc

Máy cắt quay

Cấu hình mỏng, nhanh

Rất cao

Tốt

Bạn chọn máy cắt phù hợp cho máy và vật liệu của mình. Sử dụng máy ép tốt nhất giúp bạn hoàn thành công việc nhanh và tốt.

Mẹo: Kiểm tra lưỡi cắt của máy ép thường xuyên. Lưỡi dao sắc bén giúp cắt sạch và giúp bạn ít lãng phí hơn.

Chức năng bộ phận làm thẳng

Sau khi cắt, bộ phận làm thẳng sửa chữa mọi chỗ uốn cong hoặc xoắn. Bộ phận này dùng lực để làm cho các biên dạng phẳng và thẳng. Có ba cách chính để làm thẳng hồ sơ:

  • Làm thẳng toàn bộ sẽ khắc phục những chỗ uốn cong hoặc xoắn lớn trên toàn bộ mặt cắt.

  • Làm thẳng cục bộ sửa các điểm nhỏ, chẳng hạn như nơi các mảnh ghép lại với nhau.

  • Việc làm thẳng dần dần sẽ thực hiện các sửa chữa nhỏ dọc theo các mặt cắt dài.

Hệ thống làm thẳng thông minh sử dụng cảm biến và thay đổi cách chúng hoạt động khi cần thiết. Các hệ thống này kéo căng, uốn cong và ép kim loại. Đôi khi, họ làm điều này nhiều lần để sửa lại lò xo. Điều này giúp bạn có được hồ sơ phẳng và đồng đều mọi lúc.

Lưu ý: Bộ phận ép thẳng giúp bạn tuân thủ các quy tắc nghiêm ngặt về độ phẳng và hình dạng, đặc biệt là với thép hoặc nhôm.

Kiểm soát chất lượng sau khi hình thành

Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng sau khi hình thành và làm thẳng. Bạn kiểm tra từng cấu hình để biết kích thước, độ phẳng và độ mịn. Nhiều nhà máy sử dụng tia laser và cảm biến để kiểm tra từng bộ phận. Bạn tìm kiếm các vấn đề như cong vênh, cạnh thô hoặc vết hằn. Nếu thấy có vấn đề thì bạn sửa máy hoặc dụng cụ.

Bạn viết ra séc của mình để xem các mẫu và hoạt động tốt hơn. Kiểm soát chất lượng tốt giúp bạn tạo ra những sản phẩm được mọi người tin tưởng và giữ được danh tiếng tốt cho công ty của bạn. Nó cũng giúp bạn lãng phí ít hơn và tiết kiệm tiền bằng cách phát hiện sớm các vấn đề.

Luôn chú ý đến bộ phận làm thẳng và máy ép cắt của bạn. Khắc phục sự cố nhanh chóng giúp đường dây của bạn hoạt động tốt.

Hệ thống điều khiển trong máy tạo hình cuộn

Quản lý vận hành

Hệ thống điều khiển giúp vận hành mọi phần của quá trình tạo hình cuộn. Nó liên kết tất cả các bộ phận chính và giữ cho mọi thứ hoạt động tốt. Bạn đặt những thứ như vị trí đứng, tốc độ cho ăn và thời điểm cắt. các hệ thống điều khiển sử dụng PLC  để tự di chuyển giá đỡ và thay đổi tốc độ cấp liệu. Bạn nhận được sự trợ giúp từ việc đục lỗ và di chuyển vật liệu mà không cần phải làm việc nhiều bằng tay. Máy tạo hình cuộn mới thực hiện nhiều công việc cùng một lúc, như đột, khía và dập nổi. Điều này làm cho dây chuyền nhanh hơn và sử dụng ít vật liệu hơn.

Thông số hoạt động

Sự miêu tả

Vị trí đứng

Các điểm điều khiển PLC giúp tạo hình tốt.

Tỷ lệ thức ăn

Tự thay đổi để có tốc độ và dòng chảy tốt nhất.

Thời gian cắt

PLC đặt thời điểm cắt theo chiều dài phù hợp.

Đấm tích hợp

Làm nhiều việc cùng một lúc để tiết kiệm thời gian.

Mẹo: Kiểm tra hệ thống điều khiển của bạn trước mỗi ca làm việc. Điều này giúp cho máy của bạn hoạt động tốt nhất.

Kiểm soát tốc độ và căn chỉnh

các hệ thống điều khiển theo dõi tốc độ và giữ mọi thứ được xếp hàng. Cảm biến kiểm tra cách vật liệu di chuyển và gửi thông tin đến hệ thống. Hệ thống thay đổi tốc độ và sắp xếp mọi thứ ngay lập tức. Điều này giữ cho hình dạng chính xác và tránh lãng phí. Hệ thống điều khiển giúp ngăn chặn tình trạng kẹt giấy và giữ cho mọi thứ không bị lệch khỏi vị trí. Điều này tiết kiệm vật liệu của bạn và giữ chất lượng cao. Kiểm soát tốc độ cho phép bạn sử dụng các vật liệu khác nhau và đáp ứng các quy tắc để làm việc tốt. Bạn nhận được kết quả tương tự mọi lúc và làm việc nhanh chóng.

  • Hệ thống điều khiển chạy tốc độ và giữ cho mọi thứ được xếp hàng.

  • Cảm biến giúp theo dõi và khắc phục tốc độ cũng như căn chỉnh khi bạn làm việc.

Lưu ý: Lắng nghe những âm thanh lạ hoặc tìm những chuyển động không đều. Những điều này có thể có nghĩa là có điều gì đó không được sắp xếp đúng.

Nâng cao chất lượng quy trình

Hệ thống kiểm soát giúp tạo ra sản phẩm tốt hơn và ngăn chặn sai sót. Nó kiểm tra từng mảnh về kích thước, hình dạng và độ mịn. Bạn sớm phát hiện ra vấn đề và không phải sửa chữa mọi thứ sau này. Hệ thống kiểm soát giúp bạn tuân thủ các quy tắc và giữ cho doanh nghiệp của bạn được an toàn. Hệ thống tìm ra những điểm chậm và giúp bạn làm việc tốt hơn. Bạn nhận được nguyên liệu tốt từ nhà cung cấp vì bạn kiểm tra chúng trước. Khách hàng tin tưởng vào công việc của bạn vì bạn luôn cho ra những sản phẩm tốt.

  • Sản phẩm tốt hơn làm cho khách hàng hài lòng.

  • Bạn tiết kiệm được tiền khi bạn dừng sai lầm sớm.

  • Bạn làm việc nhanh hơn bằng cách sử dụng tốt các công cụ và thời gian của mình.

  • Tuân thủ các quy tắc sẽ giúp doanh nghiệp của bạn được an toàn.

  • Luôn trở nên tốt hơn sẽ giúp bạn luôn dẫn đầu.

  • Sản phẩm tốt sẽ khiến khách hàng quay trở lại.

  • Nhà cung cấp tốt giúp bạn có được nguyên liệu tốt hơn.

Kiểm tra báo cáo hệ thống kiểm soát của bạn thường xuyên. Điều này giúp bạn nhìn thấy vấn đề và làm cho đường dây của bạn tốt hơn.

Các thành phần tùy chọn và tùy chỉnh

Đơn vị đục lỗ và hàn

Bạn có thể thêm các phần bổ sung vào máy tạo hình cuộn nguội . Những bộ phận này giúp bạn làm việc nhanh hơn và làm được nhiều thứ hơn. Bộ phận đục lỗ và hàn là những nâng cấp rất phổ biến. Chúng cho phép bạn tạo ra những hình dạng đặc biệt và đáp ứng các nhu cầu khác nhau.

  • Bộ phận đục lỗ ấn mạnh để tạo lỗ hoặc khía trên tấm kim loại. Bạn có thể làm điều này trước khi tạo hình kim loại. Điều này giúp bạn tạo hồ sơ cho nhiều mục đích sử dụng.

  • Các đơn vị hàn sử dụng tia laser để nối các đường nối, mối nối. Điều này làm cho hồ sơ của bạn mạnh mẽ hơn và trông đẹp hơn. Bạn có thể hàn khi đường di chuyển, điều này tiết kiệm thời gian và giúp bạn làm việc nhanh hơn.

Đây là một bảng đơn giản về các phần này:

Loại thành phần

Sự miêu tả

Đơn vị hàn

Sử dụng tia laser hàn các đường nối, mối nối rất tốt, giúp profile chắc chắn hơn.

Đơn vị đục lỗ

Sử dụng áp suất cao để tạo lỗ hoặc khía trên tấm kim loại, nhờ đó bạn có thể thay đổi cấu hình nếu cần.

Bạn cũng có thể thêm những thứ khác như khía, in logo và dập nổi. Các tùy chọn này giúp bạn tạo ra sản phẩm cho nhiều công việc, như xây dựng hoặc sản xuất ô tô. Khi bạn sử dụng các đơn vị này, bạn có thể làm việc với nhiều vật liệu và tạo ra các biên dạng đặc biệt.

Mẹo: Nếu bạn thêm bộ phận đục lỗ hoặc hàn, bạn có thể hoàn thành nhiều bước hơn cùng một lúc. Điều này có nghĩa là bạn chạm vào kim loại ít hơn và cấu hình của bạn vẫn giữ nguyên.

Tích hợp cho hồ sơ tùy chỉnh

Bạn có thể thay đổi đường tạo hình cuộn của mình để thực hiện hồ sơ đặc biệt cho khách hàng . Việc thêm các mô-đun bổ sung cho phép bạn thay đổi cách hoạt động của máy. Bạn có thể thêm trường mới, thiết lập các bước đặc biệt hoặc kết nối các công cụ khác. Điều này giúp bạn làm được những gì mỗi ngành cần.

Khía cạnh tùy chỉnh

Sự miêu tả

Trường và kiến ​​trúc dữ liệu

Thay đổi dữ liệu cho từng ngành, làm cho dữ liệu trở nên hữu ích hơn.

Tiêu chuẩn xác nhận và quy trình làm việc

Cho phép bạn thêm các bước đặc biệt để phù hợp với công việc của bạn.

Tích hợp các giải pháp của bên thứ ba

Kết nối các công cụ bên ngoài để thực hiện nhiều công việc hơn và phù hợp với nhu cầu của bạn.

Bạn có thể thiết lập dây chuyền của mình cho các vật liệu và hình dạng khác nhau. Điều này có nghĩa là bạn có thể tạo hồ sơ cho các công việc xây dựng, xe tải hoặc năng lượng. Việc thay đổi dòng sản phẩm giúp bạn bắt kịp xu hướng mới và những gì khách hàng mong muốn. Bạn cũng có thể làm việc nhanh hơn bằng cách sử dụng nhiều máy móc hơn để thực hiện công việc.

Khi chọn đúng bộ phận và mô-đun, bạn có thể làm mọi việc nhanh hơn và tốt hơn. Bạn cũng lãng phí ít hơn và dây chuyền của bạn có thể làm được nhiều việc hơn. Điều này giúp bạn kinh doanh tốt trong một thị trường bận rộn và cung cấp cho khách hàng những gì họ cần.

Quá trình tạo hình cuộn và tương tác thành phần

Quy trình từng bước

Bạn có thể sử dụng quy trình từng bước đơn giản để biến nguyên liệu thô thành hồ sơ hoàn thiện. Mỗi bước sử dụng các bộ phận máy đặc biệt để giữ cho mọi thứ chuyển động và tạo ra những sản phẩm tốt. Đây là cách quy trình thường diễn ra trong các nhà máy:

  1. Tải cuộn dây : Bạn đặt các cuộn dây kim loại vào bộ tháo cuộn bằng xe cuộn.

  2. Làm phẳng cuộn dây : Cuộn dây đi qua một máy làm phẳng để làm phẳng nó.

  3. Cắt bớt đầu chì : Bạn cắt đầu chì và nối nó vào đầu cuộn dây cuối cùng.

  4. Bộ tích lũy dải và vòng lặp chùng : Chúng giữ các phần dải để dòng không dừng lại.

  5. Máy ép trước : Dải có thể đi qua máy ép để tạo lỗ hoặc khía.

  6. Máy cán khuôn : Dải phẳng di chuyển qua giá đỡ khuôn lăn để tạo hình.

  7. Cắt và Xả : Kim loại được định hình được cắt theo chiều dài phù hợp và rời khỏi đường kẻ.

  8. Các thao tác phụ : Bạn có thể thêm nhiều bước hơn, chẳng hạn như đục lỗ thêm hoặc ghép các bộ phận lại với nhau.

Cái này Quá trình tạo hình cuộn giúp bạn tạo biên dạng chính xác một cách nhanh chóng. Bạn có thể thay đổi từng bước cho từng chất liệu, sản phẩm khác nhau.

Đồng bộ hóa các thành phần

Tất cả các bộ phận phải làm việc cùng nhau để tạo ra quá trình tạo hình cuộn trơn tru. Đồng bộ hóa giúp máy luôn ở tốc độ phù hợp và đảm bảo mọi cấu hình đều tốt. Đây là cách bạn có thể giữ mọi thứ hoạt động cùng nhau:

  1. Đảm bảo mọi người trong chuỗi cung ứng đều biết công việc của họ.

  2. Chia sẻ thông tin để mọi người có thể đưa ra lựa chọn tốt hơn và hành động nhanh chóng.

  3. Nhận dữ liệu thời gian thực từ máy của bạn để xem quá trình.

  4. Theo dõi và quản lý đường dây để tìm ra vấn đề một cách nhanh chóng.

  5. Kiểm tra và cải thiện quy trình của bạn để làm cho mọi thứ tốt hơn và nhanh hơn.

Khi bạn đồng bộ hóa các bộ phận của mình, bạn sẽ có ít thời gian ngừng hoạt động hơn và dây chuyền của bạn hoạt động tốt. Cách làm việc nhóm này giúp bạn tạo các hồ sơ giống nhau mọi lúc và khiến khách hàng hài lòng.

Mẹo: Sử dụng các công cụ thời gian thực để sớm phát hiện vấn đề và giữ cho quá trình tạo hình cuộn của bạn hoạt động tốt.

Khắc phục sự cố về chất lượng

Bạn có thể gặp vấn đề về chất lượng trong quá trình tạo hình cuộn. Khắc phục sự cố nhanh chóng giúp bạn giữ hồ sơ chính xác và máy móc hoạt động tốt. Dưới đây là một số bước phổ biến bạn có thể thử:

  • Thắt chặt hoặc thay đổi bất kỳ công tắc hoặc điểm dừng giới hạn nào bị lỏng.

  • Thay đổi dung sai hoặc mua bộ mã hóa mới nếu nó bị mòn.

  • Làm sạch bánh xe mã hóa để loại bỏ bụi bẩn.

  • Xem xét các cuộn tạo hình có bị mòn hoặc chúng không được xếp thẳng hàng để khắc phục các vấn đề về hình dạng.

  • Kiểm tra dụng cụ và dầu nếu bạn thấy kẹt giấy.

  • Loại bỏ bất cứ thứ gì chặn đường làm chậm mọi thứ.

Bước khắc phục sự cố

Sự miêu tả

Kiểm tra các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng

Thay đổi những điều này để giữ cho máy của bạn hoạt động bình thường.

Điều chỉnh máy

Di chuyển cuộn hoặc thay đổi cài đặt nếu hình dạng không đúng.

Kiểm tra tắc nghẽn

Loại bỏ bất cứ điều gì cản trở để duy trì hoạt động.

Bạn có thể giữ cho quá trình tạo hình cuộn của mình hoạt động tốt bằng cách thực hiện các bước sau. Kiểm tra thường xuyên và khắc phục nhanh giúp bạn ngăn chặn các sự cố lớn và giữ cho dây chuyền của bạn hoạt động trơn tru.

Bảo trì và đảm bảo chất lượng

Mẹo bảo trì định kỳ

Bạn cần phải chăm sóc của bạn máy tạo hình cuộn nguội thường xuyên. Vệ sinh máy sau mỗi ca làm việc để loại bỏ bụi bẩn và các mảnh kim loại. Tra dầu vào các bộ phận chuyển động như con lăn và trục để chúng không bị mòn. Kiểm tra xem tất cả các bộ phận đã được xếp thẳng hàng hay chưa trước khi bạn bắt đầu làm việc. Đảm bảo các bu lông được siết chặt và kiểm tra dây xích hoặc dây đai xem có bị giãn không. Thay đổi nhanh các bộ phận cũ hoặc bị hỏng để ngăn chặn các vấn đề lớn hơn. Sử dụng danh sách kiểm tra để ghi nhớ những việc cần làm mỗi ngày, tuần và tháng. Làm những việc này sẽ giúp ngăn chặn những sự cố bất ngờ và giúp nhà máy của bạn hoạt động tốt.

Mẹo: Đặt báo thức để nhắc bạn tra dầu và kiểm tra máy. Những công việc nhỏ giúp máy của bạn hoạt động tốt hơn.

Phát hiện hao mòn thành phần

Bạn có thể sớm phát hiện các bộ phận bị mòn bằng cách lắng nghe những âm thanh mới hoặc cảm giác rung lắc. Theo dõi những thay đổi về cách sản phẩm của bạn trông hoặc cảm nhận. Kiểm tra các con lăn xem có vết trầy xước hoặc vết lõm không. Kiểm tra thanh dẫn hướng nạp và bộ phận làm thẳng xem có bị uốn cong hoặc không thẳng. Sử dụng cảm biến hoặc kiểm tra bằng tay để xem các cấu hình có đúng kích thước và hình dạng hay không. Nếu bạn thấy các điểm gồ ghề hoặc thay đổi kích thước, hãy xem xét hệ thống truyền động và cơ cấu ngắt. Thay đổi ngay bất kỳ dụng cụ hoặc vật liệu nào bị hỏng. Trong các nhà máy, việc phát hiện sớm vấn đề sẽ tiết kiệm được tiền và giúp mọi thứ luôn chuyển động.

Dưới đây là bảng cho thấy việc chăm sóc thường xuyên sẽ giúp ích cho máy và sản phẩm của bạn như thế nào:

Lợi ích

Giải thích

Tăng tuổi thọ máy

Tra dầu và kiểm tra các bộ phận giúp chúng không bị mòn.

Chất lượng sản phẩm nhất quán

Ngăn chặn các bộ phận di chuyển sai và giữ cho bề mặt mịn màng.

Giảm thời gian ngừng hoạt động

Dừng nghỉ đột ngột làm chậm công việc.

Chi phí sửa chữa thấp hơn

Khắc phục sớm các sự cố nhỏ sẽ dừng việc sửa chữa lớn.

Hiệu quả cao hơn

Đảm bảo máy hoạt động nhanh và chính xác.

Duy trì chất lượng sản phẩm

Bạn giữ cho sản phẩm của mình tốt bằng cách kiểm tra từng bước. Đo chiều rộng, độ dày và bề mặt của hồ sơ sau khi chúng được tạo ra. Sử dụng thước cặp, thước laze hoặc chỉ cần nhìn kỹ để tìm ra lỗi. Viết ra những gì bạn tìm thấy để xem liệu có khuôn mẫu nào không và để làm mọi thứ tốt hơn. Hướng dẫn nhóm của bạn cách phát hiện các vấn đề với vật liệu hoặc máy móc. Trong các nhà máy, việc kiểm tra chất lượng tốt sẽ khiến khách hàng tin tưởng bạn và giữ vững tên tuổi của bạn. Khi bạn chăm sóc máy của mình và kiểm tra thường xuyên, bạn sẽ tạo ra những hồ sơ mà mọi người có thể tin cậy.

Lưu ý: Kiểm tra chất lượng không chỉ ở bước cuối cùng. Bạn cần phải theo dõi từng bước để giữ cho công việc của bạn tốt.

Bạn giúp công ty của mình phát triển bằng cách giữ cho máy của bạn luôn hoạt động tốt. Kiểm tra và sửa chữa mọi thứ thường bảo vệ tiền của bạn và giúp bạn làm việc tốt hơn. Khi bạn quan tâm đến chất lượng, bạn đáp ứng các quy tắc và tạo ra những sản phẩm tồn tại lâu dài.

Bạn giúp máy tạo hình cuộn nguội của bạn hoạt động tốt nhất. Khi bạn biết về từng phần, bạn sẽ làm cho quá trình trở nên tốt hơn. Việc chú ý kỹ càng sẽ giúp bạn sớm phát hiện ra vấn đề. Điều này giữ cho sản phẩm của bạn có chất lượng cao. Hãy sử dụng những gì bạn học được để khắc phục sự cố nhanh chóng và duy trì công việc của mình hiệu quả. Hãy thử những lời khuyên này để có kết quả tốt hơn và đạt được mục tiêu của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Máy tạo hình cuộn nguội làm gì?

Máy tạo hình cuộn nguội định hình các dải kim loại thành các dạng đặc biệt. Nó uốn cong kim loại mà không làm nóng nó lên. Điều này tạo nên các bộ phận chắc chắn và chính xác cho nhiều công việc.

Bạn nên bảo trì máy tạo hình cuộn của mình bao lâu một lần?

Bạn cần kiểm tra và vệ sinh máy mỗi ngày. Kiểm tra các con lăn, trục và thanh dẫn mỗi tuần một lần. Thay đổi bất kỳ bộ phận bị hỏng ngay khi bạn nhìn thấy chúng. Chăm sóc máy của bạn giúp nó hoạt động tốt.

Bạn có thể thay đổi hình dạng hồ sơ trên một máy không?

Bạn có thể sử dụng các dụng cụ lăn khác nhau để tạo ra các hình dạng mới. Thay đổi hệ thống điều khiển và viết tắt của từng profile. Điều này cho phép bạn tạo ra nhiều loại sản phẩm.

Tại sao hướng dẫn cho ăn lại quan trọng?

Hướng dẫn nạp giữ cho dải kim loại thẳng. Điều này ngăn chặn sai sót và giảm lãng phí. Việc cho ăn tốt giúp bạn luôn có được những hồ sơ chất lượng cao như nhau.

Bạn có thể xử lý những vật liệu nào bằng máy tạo hình cuộn?

Bạn có thể sử dụng thép, nhôm và các kim loại khác. Máy hoạt động với nhiều độ dày và chủng loại. Chọn con lăn và cài đặt phù hợp cho từng vật liệu.

Hệ thống kiểm soát cải thiện chất lượng sản phẩm như thế nào?

Hệ thống điều khiển kiểm tra tốc độ, căn chỉnh và cắt. Bạn nhận được thông tin cập nhật và thay đổi ngay lập tức. Điều này giúp bạn giữ mọi thứ chính xác và ngăn chặn sai lầm.

Bạn có thể thêm những mô-đun tùy chọn nào?

Bạn có thể thêm các bộ phận đục lỗ, hàn, dập nổi hoặc kiểm tra. Những bộ phận này giúp bạn tạo các biên dạng đặc biệt và thực hiện nhiều bước hơn bằng máy. Bạn làm việc nhanh hơn và tạo ra nhiều sản phẩm hơn.

Làm thế nào để bạn phát hiện các thành phần bị mòn?

Lắng nghe những âm thanh lạ và tìm kiếm những thay đổi trong sản phẩm của bạn. Kiểm tra con lăn, thanh dẫn hướng và các bộ phận truyền động thường xuyên. Việc phát hiện sớm vấn đề giúp bạn ngăn chặn sự cố và duy trì chất lượng cao.

Danh sách nội dung
GIỚI THIỆU BMS
BMS Machinery ban đầu được thành lập vào năm 1992. Năm 2017, chúng tôi trở thành thành viên của XIAMEN BMS GROUP và đầu tư 8 nhà máy, 6 trung tâm gia công và 1 công ty kết cấu thép tại Trung Quốc, có tổng diện tích hơn 30000 mét vuông.
LIÊN HỆ BMS

   Địa chỉ văn phòng: 1002, Khu biệt thự quốc tế Hualun số 1, đường Guyan, Hạ Môn, Phúc Kiến, Trung Quốc. MÃ ZIP: 36110 4
Địa chỉ nhà máy: Khu phát triển Longchi, Khu đầu tư Đài Loan Chương Châu, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc (Mã Zip: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    máy cán định hình

Nhà phân phối Turkiye: 
Máy móc kim loại DCB
Địa chỉ: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery