ສູນຂ່າວສານ - BMS ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ
ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ » ຂ່າວ » ຂ່າວຂອງບໍລິສັດ » ມ້ວນເຢັນກອບເປັນຈໍານວນອົງປະກອບເຄື່ອງ

ມ້ວນເຢັນກອບເປັນຈໍານວນອົງປະກອບເຄື່ອງ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ມ້ວນເຢັນກອບເປັນຈໍານວນອົງປະກອບເຄື່ອງ

ທ່ານສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນມີຫຼາຍພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ uncoiler, ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ, ຂາມ້ວນ, rollers, ລະບົບສາຍສົ່ງ, ກົນໄກການຕັດ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ແລະຫນ່ວຍບໍລິການ straightening. ແຕ່ລະພາກສ່ວນຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຮູບຮ່າງແລະຮັກສາເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຖ້າທ່ານຮູ້ກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນແລະເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງ. ຕົວຢ່າງ, ບາງໂຮງງານໃຊ້ການຄວບຄຸມການປັບຕົວແລະການແກ້ໄຂ IoT. ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສ້າງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນແລະວາງແຜນທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ງ່າຍດາຍຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍ:

  • Uncoiler (Decoiler)

  • ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ

  • ມ້ວນຢືນແລະ rollers

  • ລະບົບສາຍສົ່ງ

  • ກົນໄກການຕັດ

  • ລະບົບການຄວບຄຸມ

  • ຫນ່ວຍບໍລິການ straightening

Key Takeaways

  • ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ ພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນ . ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນແລະເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງ.

  • ກວດເບິ່ງການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນຂອງ uncoiler ເລື້ອຍໆ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ ແລະຢຸດການຕິດຂັດ.

  • ໃຊ້ລະບົບຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານເພື່ອຮັກສາແຖບໂລຫະໃຫ້ຊື່. ນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນ.

  • ເລືອກ rollers ແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີຮູບຮ່າງຄືກັນທຸກຄັ້ງ ແລະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.

  • ເອົາ​ການ​ດູ​ແລ​ຂອງ​ ລະບົບສາຍສົ່ງ ໂດຍການກວດສອບເກຍແລະຕ່ອງໂສ້. ອັນນີ້ຊ່ວຍຢຸດເຄື່ອງບໍ່ໃຫ້ແຕກໂດຍບໍ່ເຕືອນ.

  • ໃຊ້ກົນໄກການຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ.

  • ໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີເຊັນເຊີເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄວາມໄວແລະການສອດຄ່ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານມີຄຸນນະພາບສູງ.

  • ທ່ານສາມາດເພີ່ມໂມດູນພິເສດເຊັ່ນການເຈາະຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນ

Uncoiler (Decoiler)

uncoiler ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນຖືມ້ວນໂລຫະແລະປ້ອນມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. uncoiler ຮັກສາ coil ປອດໄພແລະປ່ອຍໃຫ້ແຖບອອກຊ້າໆແລະເທົ່າທຽມກັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍແລະຢຸດມັນຈາກການຢຸດເຊົາ. uncoilers ທີ່ດີຫຼຸດລົງໂອກາດທີ່ຈະ jams ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂລຫະ. ໃນໂຮງງານ, uncoiler ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຍ້າຍໂລຫະແລະກໍານົດຄວາມໄວສໍາລັບສາຍທັງຫມົດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ກວດ​ສອບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ uncoiler ຂອງ​ທ່ານ​ສະ​ເຫມີ​. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງເຖິງແມ່ນວ່າແລະຊ່ວຍສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ດີ.

ລະບົບຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ

ຕໍ່ໄປ, ລະບົບຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານສອດຄ່ອງ, ສູນກາງ, ແລະສະຖຽນລະພາບແຖບໂລຫະ, ຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງເຂົ້າໄປໃນມ້ວນມ້ວນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ. ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຢຸດແຖບບໍ່ໃຫ້ຍ້າຍອອກຈາກເສັ້ນທາງ. ນີ້ປົກປ້ອງ rollers ແລະຊ່ວຍໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານເຮັດວຽກກັບຄູ່ມືການເຂົ້າແລະເຄື່ອງປັບລະດັບເພື່ອໃຫ້ໂລຫະກຽມພ້ອມ. ທ່ານພົບເຫັນພາກສ່ວນນີ້ຢູ່ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດລົດ.

  • ລະບົບຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຊ່ວຍຢຸດຄວາມຜິດພາດໂດຍການຮັກສາເສັ້ນດ່າງ.

  • ທ່ານໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າເມື່ອເສັ້ນດ່າງເຂົ້າໄປໃນ rollers ຊື່.

Roll Stands ແລະ Rollers

ຂາມ້ວນແລະ rollers ແມ່ນພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ. ມີຫຼາຍບ່ອນຢືນ, ແລະແຕ່ລະຄົນມີ rollers. rollers ງໍແລະຮູບຮ່າງຂອງແຖບໂລຫະເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມໍເຕີຕົ້ນຕໍແລ່ນລະບົບສາຍສົ່ງ, ເຊິ່ງເຄື່ອນຍ້າຍ rollers ຮ່ວມກັນ. ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາເຄື່ອງມື roller ພິເສດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ໃນໂຮງງານ, ຂາມ້ວນແລະ rollers ຊ່ວຍໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະດຽວກັນໄດ້ໄວ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຫຼາຍວຽກ.

ອົງປະກອບ

ຟັງຊັນ

Uncoiler

ຖືມ້ວນໂລຫະແລະປ້ອນມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ.

ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ

ຍ້າຍແລະສາຍແຖບໂລຫະສໍາລັບເຄື່ອງ.

Roll Stands / Rollers

ງໍແຖບເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນຂັ້ນຕອນ.

ແຕ່ລະພາກສ່ວນເຮັດວຽກກັບພາກສ່ວນອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງໂລຫະທີ່ດີ. ຖ້າທ່ານດູແລເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະໃຊ້ມໍເຕີແລະ rollers ທີ່ເຫມາະສົມ, ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.

ລະບົບສາຍສົ່ງ

ລະບົບສາຍສົ່ງ, ໂດຍປົກກະຕິມີໄດ servo ແລະການຄວບຄຸມ synchronization, ສົ່ງພະລັງງານຈາກມໍເຕີໄປຫາ rollers ຜ່ານເກຍ, ຕ່ອງໂສ້, ຫຼືສາຍແອວ, ຮັບປະກັນຄວາມໄວເປັນເອກະພາບແລະການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນໃນທົ່ວຂາມ້ວນ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັກສາ rollers ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ. ລະບົບສາຍສົ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸໃນແບບດຽວກັນທຸກຄັ້ງ. ຖ້າທ່ານຕັ້ງມັນຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະຢຸດຫນ້ອຍລົງເລື້ອຍໆ.

ທ່ານເຫັນລະບົບສາຍສົ່ງໃນເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍໃນໂຮງງານ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີກັບມ້ວນຢືນເພື່ອໃຫ້ rollers ທັງຫມົດເຄື່ອນຍ້າຍຮ່ວມກັນ. ການເຮັດວຽກເປັນທີມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກຫຼາຍວັດສະດຸ. ລະບົບສາຍສົ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວແລະໄດ້ມາດຕະຖານສູງ.

ໝາຍເຫດ: ກວດເບິ່ງເກຍ ແລະຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານເລື້ອຍໆ. ນີ້ຊ່ວຍຢຸດການທໍາລາຍຄວາມແປກໃຈແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ກົນ​ໄກ​ການ​ຕັດ​

ກົນໄກການຕັດສາມາດໃຫ້ທ່ານເລືອກໄລຍະເວລາຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ. ມັນໃຊ້ແຜ່ນໃບແຫຼມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດແລະແນ່ນອນ. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຊິ້ນແມ່ນຂະຫນາດດຽວກັນ. ລະບົບການຄວບຄຸມໃຫມ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

  • ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານເຮັດໃຫ້ແຖບໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.

  • ກົນ​ໄກ​ຕັດ​ແມ່ນ​ໃຊ້​ແຜ່ນ​ໃບ​ແຫຼມ​ເພື່ອ​ຕັດ​ກົງ​.

  • ລະບົບການຄວບຄຸມດໍາເນີນການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນແນ່ນອນແລະໄວຂຶ້ນ.

ທ່ານຕ້ອງການກົນໄກການຕັດອອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດຽວກັນທຸກໆຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮູບຮ່າງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ສ່ວນນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ.

ລະບົບຄວບຄຸມ

ລະບົບການຄວບຄຸມແລ່ນທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນ. ທ່ານໃຊ້ມັນເພື່ອກໍານົດຄວາມໄວ, ຍ້າຍ rollers, ແລະກວດເບິ່ງວ່າສິ່ງທີ່ຢູ່ແຖວ. ລະບົບຄວບຄຸມມີເຊັນເຊີເພື່ອກວດເບິ່ງຄວາມໄວ, ຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມຫນາ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ PLC. ຕົວຄວບຄຸມບອກພາກສ່ວນອື່ນໆສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດ.

  • ລະບົບການຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ເຊັນເຊີແລະຕົວກະຕຸ້ນ.

  • ມັນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ.

  • ທ່ານສາມາດກໍານົດລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອປ່ຽນຮູບຮ່າງ roller ແລະຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສ່ວນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃຫ້ດີແລະປ່ຽນແປງໄວໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ລະບົບການຄວບຄຸມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຫຼາຍຮູບຮ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອົງປະກອບ

ຟັງຊັນ

ການສົ່ງຜ່ານ

ສົ່ງພະລັງງານຈາກມໍເຕີໄປຫາ rollers ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນເຄື່ອນທີ່ຮ່ວມກັນ.

ກົນ​ໄກ​ການ​ຕັດ​

ຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມດ້ວຍແຜ່ນໃບແຫຼມ.

ລະບົບຄວບຄຸມ

ແລ່ນແລະຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ໜ່ວຍ​ດັດ​ປັບ​ເສັ້ນ​ຜົມ

ຫນ່ວຍບໍລິການ straightening ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານແປແລະກ້ຽງ. ມັນນັ່ງຫຼັງຈາກພາກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແລະກ່ອນກົນໄກການຕັດ. ສ່ວນນີ້ໃຊ້ rollers ພິເສດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຮູບຮ່າງໃດໆຈາກການປະກອບ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ, ທ່ານອາດຈະເຫັນຊຸດ coil ຫຼືຮູບຮ່າງເປັນຄື້ນ. ຫນ່ວຍບໍລິການ straightening ເອົາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານແມ່ນແປແລະຖືກຕ້ອງ.

  • ເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນກົງແມ່ນແກ້ໄຂຊຸດມ້ວນ ແລະ ຄວາມວຸ່ນວາຍ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງແປກ່ອນຕັດ.

  • ເຄື່ອງເຮັດເສັ້ນກົງຫຼາຍມ້ວນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນບາງໆລຽບຂຶ້ນໂດຍການເອົາຄື້ນໃຫຍ່ອອກ.

  • ເຄື່ອງປັບລະດັບຄວາມຕຶງຄຽດຍືດໂລຫະອອກເປັນສອງທາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫຼື້ອມດ້ວຍແຮງໜ້ອຍ.

ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງປັບຜົມ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຖ້າທ່ານຕ້ອງການໂລຫະແຜ່ນທີ່ດີສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫຼືລົດ. ຫນ່ວຍບໍລິການ straightening ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງທ່ານໄວ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ມັນກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ, ທ່ານສະເຫມີສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

ໂມດູນທາງເລືອກ

ທ່ານສາມາດເພີ່ມໂມດູນທາງເລືອກໃສ່ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຂອງທ່ານ. ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ທ່ານປ່ຽນເຄື່ອງຂອງທ່ານສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການແລະກົດລະບຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍເພີ່ມຄຸນສົມບັດໃຫມ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ tricky ຫຼືນໍາໃຊ້ອັດຕະໂນມັດຫຼາຍ.

  • ລະບົບ unwinding ອັດສະລິຍະແລະລະດັບການໂຫຼດ, ສູນ, ແລະອຸປະກອນລະດັບດ້ວຍຕົນເອງ.

  • ໂມດູນ punching ແລະ embossing ອອນໄລນ໌ເຮັດໃຫ້ຮູຫຼືເພີ່ມໂຄງສ້າງໃນຂະນະທີ່ກອບເປັນຈໍານວນ.

  • ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງແຂງດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

  • ທາງເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະແບບອອນໄລນ໌, ເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ສູງ, TIG, ຫຼືການເຊື່ອມເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ປິດຢູ່ໃນເສັ້ນ.

  • ໂມດູນການຕັດ ແລະຈັດຮຽງອັດສະລິຍະໃຊ້ເລເຊີບິນ ຫຼືເລເຊີ ແລະຫຸ່ນຍົນເພື່ອຕັດ ແລະວາງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.

  • ສະຖານີກວດກາຄຸນນະພາບໃຊ້ເລເຊີແລະ AI ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດແລະບັນຫາຫນ້າດິນທັນທີ.

ເມື່ອທ່ານເລືອກໂມດູນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານສາມາດເຮັດສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສືບຕໍ່ເດີນຫນ້າໃນທຸລະກິດໂຮງງານ. ໂມດູນເຫຼົ່ານີ້ຍັງຫມາຍເຖິງການເຮັດວຽກດ້ວຍມືຫນ້ອຍ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ, ແລະເຄື່ອງແລ່ນທີ່ລຽບກວ່າ. ຖ້າທ່ານຊື້ໂມດູນຂັ້ນສູງ, ທ່ານໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກໄວແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານເຮັດບາງສິ່ງບາງຢ່າງ.

Uncoiler ແລະຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ

ຟັງຊັນ Uncoiler

ຂະບວນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ uncoiler ໄດ້. ສ່ວນນີ້ຖືມ້ວນໂລຫະແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນອອກຊ້າໆ. uncoiler ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະຢູ່ດີ. ຖ້າທ່ານຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງ uncoiler ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈະຢຸດບັນຫາເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນ. uncoiler ຍັງສາຍຂຶ້ນຂອງ coil, ສະນັ້ນເສັ້ນດ່າງເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຕໍ່ໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຖ້າ uncoiler ບໍ່ເຮັດວຽກ, ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍແລະຕ້ອງຢຸດສາຍ. ໃນໂຮງງານ, uncoiler ໄດ້ຮັບວັດສະດຸກຽມພ້ອມສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

  • uncoiler ຮັກສາຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ເພື່ອປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ.

  • ການສອດຄ່ອງຂອງທໍ່ທີ່ດີຈາກ uncoiler ຢຸດເຊົາການສ້າງບັນຫາ.

  • ຖ້າ uncoiler ລົ້ມເຫລວ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ງໍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ.

ພາລະບົດບາດແນະນໍາການໃຫ້ອາຫານ

ຫຼັງຈາກ uncoiler, ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຍ້າຍແຖບໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ຄູ່ມືນີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງຊື່ແລະຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຢຸດແຖບຈາກການເຄື່ອນທີ່ຫຼືບິດ. ໃນໂຮງງານ, ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານເຮັດວຽກກັບລະບົບອາຫານມ້ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໄວແລະຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນ. ທ່ານເຫັນຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຢູ່ໃນຫຼາຍບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການສິ່ງທີ່ແນ່ນອນ.

  • ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນດ່າງເຂົ້າໄປໃນ rollers ຊື່.

  • ລະບົບອາຫານຂັ້ນສູງຮັກສາຄວາມໄວ ແລະ ຕຳແໜ່ງໄດ້ຕະຫຼອດ.

  • ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນແລະເຮັດຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ

ທ່ານສາມາດເບິ່ງວິທີການ uncoiler ແລະຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຊ່ວຍຄຸນນະພາບວັດສະດຸທັນທີ. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ທັງສອງພາກສ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈະເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງແລະເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. uncoiler ຮັກສາ coil ແຫນ້ນແລະ lined ຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີ. ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຮັກສາເສັ້ນດ່າງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການບິດຫຼືບິດ. ທ່ານໄດ້ຮັບສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າໃນການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ.

ອົງປະກອບ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ

ພາລະບົດບາດໃນປະສິດທິພາບ

Uncoiler

ຮັກສາສາຍເຊືອກໃຫ້ແຫນ້ນແລະວາງສາຍ

ກຽມວັດສະດຸ

ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ

ຮັກສາເສັ້ນດ່າງຊື່ແລະຖືກຕ້ອງ

ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມຜິດພາດ

ເຄັດ​ລັບ​: ໃຫ້​ກວດ​ເບິ່ງ uncoiler ແລະ​ຄູ່​ມື​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ຂອງ​ທ່ານ​ເລື້ອຍໆ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ​ຫຼື​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ບໍ່​ໄດ້​ຕິດ​ຕາມ​. ອັນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາວັດສະດຸຂອງເຈົ້າໃຫ້ປອດໄພ ແລະເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຈົ້າໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າໃຫ້ດີໃນໂຮງງານ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານສົນໃຈກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກໄວ, ທ່ານເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າແລະຮັກສາສາຍຂອງທ່ານ.

  • ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຮັກສາເສັ້ນດ່າງຢູ່ໃນຈຸດທີ່ເຫມາະສົມແລະໃນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງ.

  • ການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ.

  • ທ່ານມີບັນຫາຫນ້ອຍກັບຕ່ອນງໍຫຼືບິດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະເສຍເງິນຫນ້ອຍ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຫນ່ວຍບໍລິການແລະລະບົບສາຍສົ່ງ

Roll Stands ໂຄງປະກອບການ

ມ້ວນຢືນແມ່ນຄ້າຍຄືກະດູກສັນຫຼັງຂອງ ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຫນ່ວຍ . ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖື roller ຕາຍທີ່ຮູບຮ່າງໂປຣໄຟລ໌ໂລຫະ. ພາກສ່ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ stands ກັບ roller ຕາຍ. ແຕ່ລະຂາຕັ້ງຮັກສາ rollers ຢູ່ໃນຈຸດທີ່ເຫມາະສົມ. ວິສະວະກອນໃຊ້ໂປລແກລມຄອມພິວເຕີພິເສດເພື່ອອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງມ້ວນສໍາລັບແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌. ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນມີ friction ຫນ້ອຍແລະການສວມໃສ່. ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ມ້ວນແລະເຄື່ອງມືວາງສາຍ. ຖ້າພື້ນຖານສັ່ນຫຼືເຄື່ອນຍ້າຍ, ມ້ວນສາມາດອອກຈາກສະຖານທີ່ຫຼືສັ່ນສະເທືອນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍລົງແລະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າໂຮງງານກໍ່ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນແລະຍາວນານ.

  • Stands ຖື roller ຕາຍສໍາລັບຮູບຮ່າງ.

  • ໂຄງການຄອມພິວເຕີຊ່ວຍອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງ roller.

  • ເຄື່ອງຈັກທີ່ແນ່ນອນຫມາຍຄວາມວ່າ friction ຫນ້ອຍແລະການສວມໃສ່.

  • ພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ມ້ວນເປັນແຖວແລະໂປຣໄຟລ໌ຖືກຕ້ອງ.

Rollers ແລະເຄື່ອງມື

Rollers ແລະເຄື່ອງມື ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບວັດສະດຸຮູບຮ່າງ. Rollers ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະແຕ່ລະປະເພດມີຈຸດດີຂອງຕົນເອງສໍາລັບການເຮັດສິ່ງຕ່າງໆ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງປະເພດທົ່ວໄປແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດ:

ປະເພດວັດສະດຸ

ຜົນປະໂຫຍດ

ຂໍ້ຈໍາກັດ

ໄນລອນ

ງຽບ, friction ຫນ້ອຍ, ບໍ່ rust ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ

ບໍ່ສາມາດຖືເຄື່ອງຫນັກ, ບໍ່ມັກຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກກ້າ

ສາມາດຖືການໂຫຼດຫນັກ, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມຮ້ອນສູງ, ທົນທານຕໍ່ເວລາດົນນານ

ເຮັດໃຫ້ສຽງດັງຫຼາຍ, ຕ້ອງການນ້ໍາມັນເລື້ອຍໆ

ມ້ວນທີ່ດີມີເວລາດົນແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ. Rollers ທີ່ບໍ່ rust ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກໄວແລະລະມັດລະວັງໃນໂຮງງານ. ການເຄືອບ Chrome ສຸດ rollers ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກບ່ອນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນເຖິງແມ່ນວ່າ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຜະລິດຕະພັນດຽວກັນທຸກຄັ້ງແລະຢຸດ rollers ຈາກການນຸ່ງເສື້ອອອກໄວ. ການເລືອກ rollers ແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.

Shafts ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ

Shafts ເຊື່ອມຕໍ່ rollers ແລະສົ່ງພະລັງງານຈາກລະບົບສາຍສົ່ງ. ທ່ານຕ້ອງການພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາຂະບວນການປະກອບເປັນການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ວິທີການຂອງ shafts ແລະລະບົບສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງພາກສ່ວນ threaded ບໍ່ກົງກັນ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຜິດພາດໃນສ່ວນ splined. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ workpiece ແລະ rolling die ມີການປ່ຽນແປງ, ຄວາມໄວອາດຈະບໍ່ກົງກັນ, ແລະນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນໂປຣໄຟລ໌. ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ໃບ​ບິນ​ໄດ້​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂະ​ຫນາດ​ພາຍ​ນອກ​ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ວິ​ທີ​ການ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ມ້ວນ​ແມ່ນ​.

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຫຼັກ​ຖານ​

ຜົນກະທົບຕໍ່ synchronization

ການເຄື່ອນໄຫວຂອງພາກສ່ວນກະທູ້

ຖ້າບໍ່ກົງກັນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນສ່ວນ splined

ການປ່ຽນແປງທາງກາງ

ຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຜິດພາດ

ຮູບ​ຮ່າງ​ໃບ​ບິນ​

ປ່ຽນແປງວ່າຊິ້ນສ່ວນມ້ວນແມ່ນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍແນວໃດ

ທ່ານຕ້ອງການ shafts ທີ່ດີແລະລະບົບສາຍສົ່ງເພື່ອໃຫ້ທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຮ່ວມກັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນໂຮງງານ, ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານ.

ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໂປຣໄຟລ໌

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ທຸກໂປຣໄຟລ໌ດີ ແລະໄດ້ມາດຕະຖານສູງ. ຄຸນນະພາບດີຫມາຍຄວາມວ່າແຕ່ລະຊິ້ນເບິ່ງຖືກຕ້ອງແລະເຫມາະກັບບ່ອນທີ່ມັນຄວນ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຂອງທ່ານໃຫ້ດີ.

ທໍາອິດ, ເບິ່ງຂາມ້ວນແລະ rollers ຂອງເຈົ້າ. ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ແມ່ນ lineup ແລະ​ບໍ່​ວ່າງ​ຫຼື worn ອອກ​. ຖ້າເຈົ້າເຫັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືວ່າງ, ໃຫ້ແກ້ໄຂໃຫ້ໄວ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາໂປຣໄຟລ໌ຂອງເຈົ້າເປັນຮູບຮ່າງດຽວກັນ. ໃຊ້ rollers ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ວັດສະດຸບາງອັນຕ້ອງການລູກກິ້ງທີ່ແຂງກວ່າ, ອື່ນໆຕ້ອງການລູກກິ້ງທີ່ລຽບກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກຕ້ອງການ rollers ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນອາລູມິນຽມຕ້ອງການມ້ວນກ້ຽງ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເຮັດຄວາມສະອາດ rollers ຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນວຽກໃຫມ່. ຝຸ່ນຫຼືໂລຫະເກົ່າສາມາດຂູດໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານແລະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດເບິ່ງລະບົບສາຍສົ່ງ. ຖ້າເກຍຫຼືຕ່ອງໂສ້ເລື່ອນ, ມ້ວນອາດຈະບໍ່ເຄື່ອນທີ່ຮ່ວມກັນ. ນີ້ສາມາດງໍຫຼືບິດໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງ shafts ເພື່ອເບິ່ງວ່າພວກເຂົາຊື່. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກພາກສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ນີ້ແມ່ນລາຍການກວດສອບງ່າຍໆເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ:

  • ກວດເບິ່ງທຸກພາກສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ.

  • ໃຊ້ rollers ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ.

  • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມ້ວນມ້ວນຖືກຈັດໃສ່ແລະຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

  • ຮັກສາລະບົບສາຍສົ່ງໃຫ້ສະອາດ ແລະນໍ້າມັນ.

  • ຟັງສຽງແປກໆ ຫຼືສັ່ນໃນເວລາແລ່ນ.

ຂັ້ນຕອນ

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

ການຈັດຮຽງ Roller

Rollers ເສັ້ນຂຶ້ນດ້ວຍແຖບ

ຢຸດເຊົາຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ

ລະບົບສາຍສົ່ງ

ເກຍ ແລະ ຕ່ອງໂສ້ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ດີ

ຮັກສາຄວາມໄວແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ

ທາງເລືອກວັດສະດຸ

rollers ສິດສໍາລັບວັດສະດຸ

ຢຸດຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ

ຄວາມສະອາດ

ບໍ່ມີຝຸ່ນໃນອຸປະກອນ

ຢຸດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະບັນຫາ

ໃນໂຮງງານ, ທ່ານຍັງຕ້ອງກວດເບິ່ງຜົນໄດ້ຮັບຂອງທ່ານ. ວັດແທກຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ແລະຄວາມຫນາຂອງໂປຣໄຟລ໌ສໍາເລັດຮູບ. ໃຊ້ calipers ຫຼືເຄື່ອງມື laser ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າເຈົ້າເຫັນການປ່ຽນແປງ, ໃຫ້ແກ້ໄຂເຄື່ອງຂອງເຈົ້າທັນທີ. ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເຊັນເຊີແລະລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄຸນນະພາບຕະຫຼອດເວລາ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວແລະຮັກສາສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຈົ້າຊ່ວຍຮັກສາເຄື່ອງຂອງເຈົ້າໃຫ້ມີຮູບຮ່າງດີ. ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຂອງທ່ານເຮັດໄດ້ດີກວ່າແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ໂປ​ຣ​ໄຟ​ລ໌​ທີ່​ດີ​ໝາຍ​ເຖິງ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ໜ້ອຍ, ເໝາະ​ສົມ​ທີ່​ດີ, ແລະ​ເປັນ​ຊື່​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ໃນ​ທຸ​ລະ​ກິດ.

ກົນ​ໄກ​ການ​ຕັດ​ອອກ​ແລະ straightening​

ປະເພດການກົດດັນ

ໄດ້ ການຕັດການກົດດັນ ຕັດໂປຣໄຟລ໌ສໍາເລັດຮູບຈາກແຖບ. ທຸກໆມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຕ້ອງການສ່ວນນີ້. ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການກົດດັນຕັດສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຕັດບິນ, ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກ, ແລະເຄື່ອງຕັດ rotary. ແຜ່ນຕັດບິນເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍແຖບແລະຕັດໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ. ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກໃຊ້ກໍາລັງທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຕັດວັດສະດຸຫນາ. ເຄື່ອງຕັດແບບ rotary ໝຸນໄວ ແລະຊອຍບາງສ່ວນຢ່າງວ່ອງໄວ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາຫນ້ອຍ.

ປະເພດກົດປິດ

ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຄວາມໄວ

ຄວາມຊັດເຈນ

ບິນ Shear

ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ສູງ

ດີ

ກົດໄຮໂດລິກ

ວັດສະດຸຫນາ

ຂະຫນາດກາງ

ເລີດ

ເຄື່ອງຕັດ Rotary

ບາງ, ໂປໄຟໄວ

ສູງຫຼາຍ

ດີ

ທ່ານເລືອກເອົາເຄື່ອງກົດຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງແລະວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ການນໍາໃຊ້ຫນັງສືພິມທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາການເຮັດວຽກຂອງທ່ານໄວແລະດີ.

ເຄັດ​ລັບ​: ກວດ​ສອບ​ການ​ຕັດ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ຂອງ​ທ່ານ​ເລື້ອຍໆ​. ແຜ່ນໃບແຫຼມເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງ.

ການທໍາງານຂອງຫນ່ວຍງານ straightening

ຫຼັງຈາກການຕັດ, ໄດ້ ຫນ່ວຍບໍລິການ straightening ແກ້ໄຂການງໍຫຼືບິດ. ສ່ວນນີ້ໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຮາບພຽງແລະຊື່. ມີສາມວິທີຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບໂປຣໄຟລ໌ໃຫ້ກົງ:

  • Global straightening ແກ້ໄຂງໍໃຫຍ່ຫຼືບິດຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ທັງຫມົດ.

  • ການຍືດເສັ້ນກົງໃນທ້ອງຖິ່ນແກ້ໄຂຈຸດນ້ອຍໆ, ຄືກັບບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າຮ່ວມ.

  • Progressive straightening ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂຂະຫນາດນ້ອຍຕາມໂປຣໄຟລ໌ຍາວ.

ລະບົບ straightening ອັດສະລິຍະໃຊ້ເຊັນເຊີແລະປ່ຽນວິທີການເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ stretch, ງໍ, ແລະກົດໂລຫະ. ບາງຄັ້ງ, ພວກເຂົາເຮັດສິ່ງນີ້ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງເພື່ອແກ້ໄຂພາກຮຽນ spring. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບການແປແລະແມ້ກະທັ້ງໂປຣໄຟລ໌ທຸກຄັ້ງ.

ຫມາຍເຫດ: ຫນ່ວຍງານ straightening ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການແປແລະຮູບຮ່າງ, ໂດຍສະເພາະກັບເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການປະກອບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຫຼັງຈາກການປະກອບແລະ straightening. ທ່ານກວດເບິ່ງແຕ່ລະ profile ສໍາລັບຂະຫນາດ, ຮາບພຽງ, ແລະກ້ຽງ. ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ເລເຊີແລະເຊັນເຊີເພື່ອກວດກາເບິ່ງທຸກຊິ້ນ. ທ່ານຊອກຫາບັນຫາເຊັ່ນ: warping, ແຄມ rough, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ. ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາ, ທ່ານແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງມື.

ເຈົ້າຂຽນເຊັກຂອງເຈົ້າເພື່ອເບິ່ງຮູບແບບ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ປະຊາຊົນໄວ້ວາງໃຈແລະຮັກສາຊື່ຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງແລະປະຫຍັດເງິນໂດຍການຊອກຫາບັນຫາໃນໄວ.

ສັງເກດເບິ່ງຫນ່ວຍບໍລິການ straightening ຂອງທ່ານແລະກົດຕັດ. ການແກ້ໄຂບັນຫາໄວເຮັດໃຫ້ສາຍຂອງທ່ານແລ່ນໄດ້ດີ.

ລະບົບການຄວບຄຸມໃນມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ການຄຸ້ມຄອງການດໍາເນີນງານ

ລະບົບການຄວບຄຸມຊ່ວຍດໍາເນີນການທຸກພາກສ່ວນຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ທຸກພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍແລະຮັກສາສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ທ່ານກໍານົດສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າບ່ອນທີ່ຈະໄປ, ໄວທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ, ແລະເວລາທີ່ຈະຕັດ. ໄດ້ ລະບົບການຄວບຄຸມໃຊ້ PLC  ເພື່ອຍ້າຍບ່ອນຢືນແລະປ່ຽນຄວາມໄວອາຫານດ້ວຍຕົວມັນເອງ ທ່ານໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກການເຈາະແລະຍ້າຍວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີມືຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນໃຫມ່ເຮັດຫຼາຍວຽກໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊັ່ນ: punching, notching, ແລະ embossing. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍໄວຂຶ້ນແລະໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍລົງ.

ພາລາມິເຕີການດໍາເນີນງານ

ລາຍລະອຽດ

ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຢືນ​

PLC ຄວບຄຸມຈຸດຢືນສໍາລັບການປະກອບທີ່ດີ.

ອັດຕາອາຫານ

ການປ່ຽນແປງດ້ວຍຕົວມັນເອງສໍາລັບຄວາມໄວແລະການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ກຳນົດເວລາຕັດ

PLC ກໍານົດເວລາທີ່ຈະຕັດສໍາລັບຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມ.

Punching ປະສົມປະສານ

ເຮັດຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງວຽກພ້ອມກັນເພື່ອປະຢັດເວລາ.

ຄໍາແນະນໍາ: ກວດເບິ່ງລະບົບການຄວບຄຸມຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​

ໄດ້ ລະບົບຄວບຄຸມການສັງເກດເບິ່ງຄວາມໄວ ແລະຮັກສາສິ່ງທີ່ເປັນແຖວ. ເຊັນເຊີກວດເບິ່ງວິທີການຍ້າຍວັດສະດຸແລະສົ່ງຂໍ້ມູນໄປຫາລະບົບ. ລະບົບຈະປ່ຽນຄວາມໄວ ແລະວາງສາຍໃນທັນທີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຢຸດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ລະບົບການຄວບຄຸມຊ່ວຍຢຸດການຕິດຂັດແລະຮັກສາສິ່ງຂອງອອກຈາກສະຖານທີ່. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸຂອງທ່ານແລະຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ. ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນທຸກໆຄັ້ງແລະເຮັດວຽກໄວ.

  • ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລ່ນ​ໄວ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສິ່ງ​ທີ່​ເປັນ​ແຖວ​.

  • ເຊັນເຊີຊ່ວຍເບິ່ງ ແລະແກ້ໄຂຄວາມໄວ ແລະການຈັດຮຽງໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຮັດວຽກ.

ໝາຍເຫດ: ຟັງສຽງແປກໆ ຫຼືຊອກຫາການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຍົກສູງຄຸນນະພາບຂະບວນການ

ລະບົບການຄວບຄຸມຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດ. ມັນກວດເບິ່ງແຕ່ລະຊິ້ນສໍາລັບຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມລຽບ. ເຈົ້າພົບບັນຫາກ່ອນໄວ ແລະບໍ່ຕ້ອງແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆໃນພາຍຫຼັງ. ລະບົບການຄວບຄຸມຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະຮັກສາທຸລະກິດຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ. ລະບົບຊອກຫາຈຸດຊ້າໆແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ທ່ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ດີຈາກຜູ້ສະຫນອງເພາະວ່າທ່ານກວດເບິ່ງພວກມັນກ່ອນ. ລູກຄ້າເຊື່ອຫມັ້ນໃນວຽກງານຂອງເຈົ້າເພາະວ່າເຈົ້າສະເຫມີໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ.

  • ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມສຸກ.

  • ເຈົ້າປະຫຍັດເງິນເມື່ອທ່ານຢຸດຄວາມຜິດພາດກ່ອນໄວອັນຄວນ.

  • ເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມື ແລະເວລາຂອງເຈົ້າໄດ້ດີ.

  • ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດຂອງທ່ານປອດໄພ.

  • ການດີຂຶ້ນເລື້ອຍໆຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢູ່ຂ້າງຫນ້າ.

  • ສິນຄ້າດີເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າກັບມາ.

  • ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ.

ກວດເບິ່ງບົດລາຍງານລະບົບການຄວບຄຸມຂອງທ່ານເລື້ອຍໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນບັນຫາແລະເຮັດໃຫ້ສາຍຂອງທ່ານດີຂຶ້ນ.

ອົງປະກອບທາງເລືອກແລະການປັບແຕ່ງ

ໜ່ວຍງານເຈາະ ແລະເຊື່ອມ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ພາກ​ສ່ວນ​ພິ​ເສດ​ຂອງ​ທ່ານ​ ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນ . ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະເຮັດສິ່ງຕ່າງໆຫຼາຍຂຶ້ນ. ຫນ່ວຍງານດີໃຈຫລາຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການຍົກລະດັບທີ່ນິຍົມຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ທ່ານເຮັດຮູບຮ່າງພິເສດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

  • ຫນ່ວຍງານເຈາະໄດ້ກົດດັນຢ່າງຫນັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຫຼື notches ໃນແຜ່ນໂລຫະ. ເຈົ້າສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງໂປຣໄຟລ໌ເພື່ອໃຊ້ຫຼາຍ.

  • ຫນ່ວຍງານການເຊື່ອມໂລຫະໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມ seams ແລະຂໍ້ຕໍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ແລະເບິ່ງດີຂຶ້ນ. ທ່ານສາມາດເຊື່ອມເມື່ອເສັ້ນເຄື່ອນທີ່, ເຊິ່ງປະຫຍັດເວລາແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງງ່າຍດາຍກ່ຽວກັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້:

ປະເພດອົງປະກອບ

ລາຍລະອຽດ

ຫນ່ວຍງານເຊື່ອມ

ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອເຊື່ອມ seams ແລະຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ profile ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ຫນ່ວຍບໍລິການເຈາະ

ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຫຼື notches ໃນແຜ່ນໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌ໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເພີ່ມສິ່ງອື່ນໆເຊັ່ນ: notching, ການພິມໂລໂກ້, ແລະ embossing. ທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບຫຼາຍວຽກເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງຫຼືການຜະລິດລົດ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຈໍານວນຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ພິເສດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ເພີ່ມ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ຫຼື​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ສໍາ​ເລັດ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຫຼາຍ​ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສໍາຜັດກັບໂລຫະຫນ້ອຍລົງແລະໂປຣໄຟລ໌ຂອງທ່ານຢູ່ຄືກັນ.

ການປະສົມປະສານສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ທ່ານສາມາດປ່ຽນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງທ່ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ ໂປໄຟພິເສດສໍາລັບລູກຄ້າ . ການເພີ່ມໂມດູນພິເສດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຊ່ອງຂໍ້ມູນໃຫມ່, ຕັ້ງຄ່າຂັ້ນຕອນພິເສດ, ຫຼືເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືອື່ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດສິ່ງທີ່ແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການ.

ລັກສະນະການປັບແຕ່ງ

ລາຍລະອຽດ

ພາກສະຫນາມແລະຂໍ້ມູນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ

ການປ່ຽນແປງຂໍ້ມູນສໍາລັບແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ.

ມາດຕະຖານການກວດສອບ ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກ

ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມຂັ້ນຕອນພິເສດເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວຽກງານຂອງທ່ານ.

ການປະສົມປະສານຂອງການແກ້ໄຂພາກສ່ວນທີສາມ

ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືພາຍນອກເພື່ອເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ.

ທ່ານສາມາດຕັ້ງສາຍຂອງທ່ານສໍາລັບວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດສ້າງໂປຣໄຟລ໌ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງ, ລົດບັນທຸກ, ຫຼືວຽກພະລັງງານ. ການປ່ຽນສາຍຂອງທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມແນວໂນ້ມໃຫມ່ແລະສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອເຮັດວຽກ.

ເມື່ອທ່ານເລືອກພາກສ່ວນແລະໂມດູນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆໄວຂຶ້ນແລະດີຂຶ້ນ. ທ່ານຍັງເສຍເງິນຫນ້ອຍລົງແລະສາຍຂອງທ່ານສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໄດ້ດີໃນຕະຫຼາດທີ່ຫຍຸ້ງແລະໃຫ້ລູກຄ້າສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ.

ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນແລະການໂຕ້ຕອບອົງປະກອບ

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຂະບວນການ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂະ​ບວນ​ການ​ບາດ​ກ້າວ​ໂດຍ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ່​ງ່າຍ​ດາຍ​ເພື່ອ​ປ່ຽນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ເປັນ​ຮູບ​ແບບ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກພິເສດເພື່ອຮັກສາສິ່ງທີ່ເຄື່ອນທີ່ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ. ນີ້ແມ່ນວິທີການຂະບວນການປົກກະຕິຢູ່ໃນໂຮງງານ:

  1. Coil Loading : ທ່ານເອົາທໍ່ໂລຫະໃສ່ໃນ uncoiler ດ້ວຍ coil car.

  2. Coil Flattening : ລວດຈະຜ່ານເຄື່ອງແປເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຮາບພຽງ.

  3. Lead End Trimming : ທ່ານຕັດປາຍຕະກົ່ວແລະຕິດມັນກັບປາຍຂອງ coil ສຸດທ້າຍ.

  4. Strip Accumulators ແລະ Slack Loops : ເຫຼົ່ານີ້ຖືແຖບແຖບເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນຢຸດ.

  5. Pre-Punch Presses : ແຖບສາມາດຜ່ານເຄື່ອງກົດ punches ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຫຼື notches.

  6. The Roll Die Mill : ແຜ່ນຮາບພຽງເຄື່ອນທີ່ຜ່ານ roller die ຢືນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງ.

  7. Cutoff & Discharge : ໂລຫະຮູບຊົງຖືກຕັດອອກຕາມຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມແລະອອກຈາກເສັ້ນ.

  8. ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ : ທ່ານສາມາດເພີ່ມຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະພິເສດຫຼືການວາງຊິ້ນສ່ວນຮ່ວມກັນ.

ນີ້ ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຖືກຕ້ອງໄວ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນສໍາລັບວັດສະດຸຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຊິ້ງຂໍ້ມູນອົງປະກອບ

ທຸກພາກສ່ວນຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຂະບວນການສ້າງມ້ວນລຽບ. synchronization ຮັກສາເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໂປຣໄຟລ໌ແມ່ນດີ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ:

  1. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກຄົນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຮູ້ວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

  2. ແບ່ງປັນຂໍ້ມູນເພື່ອໃຫ້ຄົນສາມາດເລືອກທີ່ດີກວ່າ ແລະປະຕິບັດໄດ້ໄວ.

  3. ເອົາຂໍ້ມູນແບບສົດໆຈາກເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເພື່ອເບິ່ງຂະບວນການ.

  4. ເບິ່ງແລະຈັດການສາຍເພື່ອຊອກຫາບັນຫາຢ່າງໄວວາ.

  5. ກວດເບິ່ງ ແລະປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດີຂຶ້ນ ແລະໄວຂຶ້ນ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານ synchronize ພາກສ່ວນຂອງທ່ານ, ທ່ານມີ downtime ຫນ້ອຍແລະສາຍຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການເຮັດວຽກເປັນທີມນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງໂປຣໄຟລ໌ດຽວກັນທຸກຄັ້ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມສຸກ.

ຄໍາແນະນໍາ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຊອກຫາບັນຫາໃນໄວແລະຮັກສາຂະບວນການສ້າງມ້ວນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາສໍາລັບຄຸນນະພາບ

ທ່ານອາດຈະມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ໄວ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຮັກ​ສາ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ດີ​. ນີ້ແມ່ນບາງຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປທີ່ທ່ານສາມາດລອງໄດ້:

  • ເຄັ່ງຄັດ ຫຼືປ່ຽນສະວິດວ່າງ ຫຼືການຈຳກັດການຢຸດ.

  • ປ່ຽນຄວາມທົນທານ ຫຼືເອົາຕົວເຂົ້າລະຫັດໃໝ່ຖ້າມັນໝົດໄປ.

  • ເຮັດຄວາມສະອາດລໍ້ເຂົ້າລະຫັດເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນ.

  • ເບິ່ງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຖ້າຫາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ lined ເຖິງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຮູບຮ່າງ.

  • ກວດເບິ່ງເຄື່ອງມືແລະນ້ໍາມັນຖ້າທ່ານເຫັນການຕິດຂັດ.

  • ເອົາສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ຂັດຂວາງເສັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆຊ້າລົງ.

ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາ

ລາຍລະອຽດ

ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍ

ປ່ຽນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ປັບເຄື່ອງ

ຍ້າຍມ້ວນ ຫຼືປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າຖ້າຮູບຮ່າງຜິດພາດ.

ການກວດສອບການອຸດຕັນ

ເອົາອັນໃດອັນໜຶ່ງອອກຈາກທາງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆແລ່ນໄປມາ.

ທ່ານສາມາດຮັກສາຂະບວນການສ້າງມ້ວນຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍການເຮັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້. ການກວດສອບປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂໄວຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຢຸດບັນຫາໃຫຍ່ແລະຮັກສາສາຍຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງດູແລຂອງທ່ານ ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນ ເລື້ອຍໆ. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຫຼັງຈາກທຸກໆການປ່ຽນເຄື່ອງເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນແລະກ້ອນໂລຫະ. ເອົານ້ໍາມັນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເຊັ່ນ: ມ້ວນແລະ shafts ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນຫມົດໄປ. ກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນທັງຫມົດຖືກຈັດລຽງຕາມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ bolts ແມ່ນແຫນ້ນແລະເບິ່ງຕ່ອງໂສ້ຫຼືສາຍແອວສໍາລັບການ stretching. ປ່ຽນແປງຊິ້ນສ່ວນເກົ່າຫຼືທີ່ແຕກຫັກໄວເພື່ອຢຸດບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ໃຊ້ລາຍການກວດສອບເພື່ອຈື່ຈໍາສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດໃນແຕ່ລະມື້, ອາທິດ, ແລະເດືອນ. ການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຢຸດຄວາມແປກໃຈທີ່ແຕກຫັກແລະເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຕັ້ງ​ໂມງ​ປຸກ​ເພື່ອ​ເຕືອນ​ທ່ານ​ໃຫ້​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ກວດ​ສອບ​ເຄື່ອງ​ຂອງ​ທ່ານ​. ວຽກນ້ອຍໆຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ກວດພົບການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ

ທ່ານສາມາດຊອກຫາພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃນຕອນຕົ້ນໂດຍການຟັງສຽງໃຫມ່ຫຼືຄວາມຮູ້ສຶກສັ່ນ. ສັງເກດເບິ່ງການປ່ຽນແປງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເບິ່ງຫຼືມີຄວາມຮູ້ສຶກແນວໃດ. ເບິ່ງ rollers ສໍາລັບ scratches ຫຼື dents. ກວດເບິ່ງຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ໜ່ວຍຕັ້ງຊື່ ສຳລັບການງໍ ຫຼື ຖ້າພວກມັນບໍ່ຊື່. ໃຊ້ເຊັນເຊີຫຼືກວດເບິ່ງດ້ວຍມືເພື່ອເບິ່ງວ່າໂປຣໄຟລ໌ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ. ຖ້າທ່ານເຫັນຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼືການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ, ເບິ່ງລະບົບສາຍສົ່ງແລະກົນໄກການຕັດ. ປ່ຽນເຄື່ອງມື ຫຼືວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກທັນທີ. ໃນໂຮງງານ, ການຊອກຫາບັນຫາກ່ອນໄວຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນແລະຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການດູແລປົກກະຕິຊ່ວຍເຄື່ອງຈັກແລະຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແນວໃດ:

ຜົນປະໂຫຍດ

ຄໍາອະທິບາຍ

ຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຂຶ້ນ

ການທານ້ຳມັນ ແລະ ການກວດສອບພາກສ່ວນຕ່າງໆ ຢຸດພວກມັນຈາກການສວມໃສ່ອອກ.

ຄຸນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ

ຢຸດພາກສ່ວນຕ່າງໆຈາກການເຄື່ອນທີ່ຜິດພາດ ແລະຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ລຽບ.

ຫຼຸດເວລາຫວ່າງ

ຢຸດເຊົາການພັກຜ່ອນທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຊ້າລົງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຕ່ໍາ

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ຕົ້ນ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​ໃຫຍ່.

ປະສິດທິພາບສູງ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຮັດວຽກໄວແລະຖືກຕ້ອງ.

ການຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ທ່ານຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໃຫ້ດີໂດຍການກວດສອບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ວັດແທກຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຫນາ, ແລະຫນ້າດິນຂອງໂປໄຟຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ໃຊ້ calipers, lasers, ຫຼືພຽງແຕ່ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຊອກຫາຄວາມຜິດພາດ. ຂຽນສິ່ງທີ່ທ່ານພົບເຫັນເພື່ອເບິ່ງວ່າມີຮູບແບບແລະເພື່ອເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດີຂຶ້ນ. ສອນໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານຊອກຫາບັນຫາກັບວັດສະດຸຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ໃນໂຮງງານ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ດີເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າໄວ້ວາງໃຈທ່ານແລະຮັກສາຊື່ຂອງທ່ານທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານດູແລເຄື່ອງຂອງທ່ານແລະກວດເບິ່ງເລື້ອຍໆ, ທ່ານເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ປະຊາຊົນສາມາດນັບໄດ້.

ຫມາຍເຫດ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຕອນທ້າຍ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງທຸກຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ວຽກງານຂອງທ່ານດີ.

ທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຂອງທ່ານເຕີບໂຕໂດຍການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃນຮູບຮ່າງທີ່ດີ. ການກວດສອບແລະແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆມັກຈະປົກປ້ອງເງິນຂອງທ່ານແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານໃສ່ໃຈກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ທ່ານປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຄົງທີ່.

ທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນຂອງທ່ານເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເມື່ອທ່ານຮູ້ກ່ຽວກັບແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ທ່ານເຮັດໃຫ້ຂະບວນການດີຂຶ້ນ. ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃຊ້ສິ່ງທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໄວແລະຮັກສາວຽກຂອງເຈົ້າໃຫ້ເຂັ້ມແຂງ. ພະຍາຍາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີກວ່າແລະບັນລຸເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.

FAQ

ເຄື່ອງມ້ວນເຢັນເຮັດຫຍັງແດ່?

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເຢັນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະເປັນຮູບຊົງພິເສດ. ມັນງໍໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແນ່ນອນສໍາລັບຫຼາຍວຽກ.

ທ່ານຄວນຮັກສາເຄື່ອງຈັກມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນເທົ່າໃດ?

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຂອງເຈົ້າທຸກໆມື້. ເບິ່ງ rollers, shafts, ແລະຄູ່ມືອາທິດຫນຶ່ງຄັ້ງ. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກທັນທີທີ່ທ່ານເຫັນພວກມັນ. ການດູແລເຄື່ອງຂອງທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

ເຈົ້າສາມາດປ່ຽນຮູບຮ່າງໂປຣໄຟລ໌ໃນເຄື່ອງດຽວໄດ້ບໍ?

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມື roller ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງໃຫມ່. ປ່ຽນລະບົບການຄວບຄຸມແລະຢືນສໍາລັບແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ.

ເປັນຫຍັງຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານຈຶ່ງສໍາຄັນ?

ຄູ່ມືການໃຫ້ອາຫານເຮັດໃຫ້ແຖບໂລຫະຊື່. ນີ້ຢຸດເຊົາຄວາມຜິດພາດແລະຫຼຸດລົງສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການໃຫ້ອາຫານທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄືກັນທຸກຄັ້ງ.

ວັດສະດຸໃດທີ່ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ?

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະອື່ນໆ. ເຄື່ອງເຮັດວຽກກັບຄວາມຫນາແລະຫຼາຍປະເພດ. ເລືອກ rollers ທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸ.

ລະບົບການຄວບຄຸມປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແນວໃດ?

ລະບົບການຄວບຄຸມກວດສອບຄວາມໄວ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະການຕັດ. ທ່ານໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະການປ່ຽນແປງທັນທີ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຢຸດຄວາມຜິດພາດ.

ທ່ານສາມາດເພີ່ມໂມດູນທາງເລືອກໃດແດ່?

ທ່ານສາມາດເພີ່ມການເຈາະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, embossing, ຫຼືຫນ່ວຍງານກວດກາ. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງໂປຼໄຟລ໌ພິເສດແລະເຮັດຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມໂດຍເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ເຈົ້າກວດພົບອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ແນວໃດ?

ຟັງສຽງແປກໆ ແລະຊອກຫາການປ່ຽນແປງໃນຜະລິດຕະພັນຂອງເຈົ້າ. ກວດເບິ່ງ rollers, ຄູ່ມື, ແລະພາກສ່ວນສາຍສົ່ງເລື້ອຍໆ. ການ​ຊອກ​ຫາ​ບັນ​ຫາ​ໄວ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ທ່ານ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ແບ່ງ​ປັນ​ແລະ​ຮັກ​ສາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​.

ບັນຊີລາຍຊື່ເນື້ອໃນ
ກ່ຽວກັບ BMS
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1992, ເຄື່ອງຈັກ BMS ໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມ XIAMEN BMS GROUP ໃນປີ 2017. ເຄືອຂ່າຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃນປະເທດຈີນລວມມີ 8 ໂຮງງານ, 6 ສູນເຄື່ອງຈັກ ແລະ 1 ບໍລິສັດໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 30,000 m². ໃບຢັ້ງຢືນການສະໜັບສະໜູນລວມມີການຢັ້ງຢືນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ISO9001:2015 ແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມເຄື່ອງຈັກ CE/UKCA ທີ່ອອກໃຫ້ SGS. ໝາຍເລກ Dun & Bradstreet D-U-N-S ຂອງ XIAMEN BMS GROUP ແມ່ນ 55-379-8879.​
ຕິດຕໍ່ BMS

  ທີ່ຢູ່ຫ້ອງການ: 1002,Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, ຈີນລະຫັດໄປສະນີ: 36110 4
ທີ່ຢູ່ໂຮງງານ: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, ຈີນ (ລະຫັດໄປສະນີ: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   ໂຮງງານມ້ວນ

ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ Turkiye: 
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ DCB
ທີ່ຢູ່: Izmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. ສກ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ເວັບໄຊທ໌:  www.dcbmachine.com
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2026 BMS Machinery