اگر آپ مقناطیسی شیٹ میٹل بریک اور پریس بریک کے درمیان فیصلہ کر رہے ہیں، تو شروع کرنے کی بہترین جگہ ٹننج، کنٹرولز یا مشین کے سائز کے ساتھ نہیں ہے۔ اس حصے سے شروع کریں جس کی آپ کو ضرورت ہے۔

کئی تہہ شدہ اطراف کے ساتھ ایک گہری دیوار چھ میٹر کی چھت کی چمک سے ایک بہت ہی مختلف موڑنے کا چیلنج پیدا کرتی ہے۔ ایسا ہی ایک پروٹو ٹائپ کا بھی ہے جو ایک بار بنتا ہے اور ایک بریکٹ 500 بار تیار ہوتا ہے۔ ہر صورت میں، مواد شیٹ میٹل ہو سکتا ہے، لیکن مشین کی ضروریات مختلف ہیں.

ایک مقناطیسی بریک آپ کو عجیب و غریب شکلوں کے ارد گرد زیادہ آزادی فراہم کرتا ہے کیونکہ اس کے اوپری کلیمپ بار کو ہٹایا جا سکتا ہے یا دوبارہ جگہ پر رکھا جا سکتا ہے۔ ایک پریس بریک آپ کو بہت زیادہ تشکیل دینے والی قوت اور ٹولنگ، موڑ جیومیٹری، اور بار بار پیداوار پر زیادہ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

لہذا، اس کے بارے میں جانے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ اس بات کا تعین کیا جائے کہ کون سا آپ کے حصوں کو زیادہ درست اور مؤثر طریقے سے بناتا ہے۔

مقناطیسی بریک پریس بریک سے کیسے مختلف ہے؟

سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ ہر مشین شیٹ کو کس طرح پکڑتی اور موڑتی ہے۔

ایک برقی مقناطیسی دھاتی موڑنے والی مشین ایک برقی مقناطیس کا استعمال کرتی ہے تاکہ شیٹ کو ہٹانے کے قابل اسٹیل کلیمپ بار کے نیچے رکھا جاسکے۔ ایک بار جب مواد کو کلیمپ کیا جائے تو، آپ موڑنے والی پتی کو اٹھاتے ہیں اور شیٹ کو بار کے کنارے کے گرد جوڑ دیتے ہیں۔

جب مقناطیس جاری کیا جاتا ہے، کلیمپ بار کو اٹھایا جا سکتا ہے. یہ سادہ ڈیزائن حصے کے ارد گرد بہت زیادہ کھلی جگہ چھوڑ دیتا ہے۔

پریس بریک مختلف طریقے سے کام کرتا ہے۔ شیٹ کو اوپری پنچ اور لوئر ڈائی کے درمیان رکھا گیا ہے۔ طاقت سے چلنے والا رام مکے کو نیچے کی طرف دھکیلتا ہے، مواد کو ڈائی میں مجبور کرتا ہے اور موڑ پیدا کرتا ہے۔

چونکہ پنچ اور ڈائی دھات کی تشکیل میں براہ راست ملوث ہوتے ہیں، پریس بریک ٹولنگ کا تیار موڑ پر بہت زیادہ اثر ہوتا ہے۔

پیچیدہ حصوں اور خانوں کے لیے کون سی مشین بہتر ہے؟

یہ وہ جگہ ہے جہاں مقناطیسی بریک خاص طور پر دلچسپ ہو جاتا ہے۔

جب کوئی حصہ چپٹا ہو تو اسے موڑنا آسان ہو سکتا ہے۔ مشکل شروع ہوتی ہے جب پہلے چند موڑیں بن جاتی ہیں۔ ایک بار جب اطراف کھڑے ہونے لگتے ہیں، تو وہ ٹولنگ یا مشین کے فریم سے ٹکرا سکتے ہیں جب آپ اگلا فولڈ بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔

جہاں مقناطیسی بریک کا فائدہ ہوتا ہے۔

چونکہ کلیمپ بار ہٹنے کے قابل ہے، آپ کلیمپنگ کے انتظام کو تبدیل کر سکتے ہیں جیسے جیسے حصہ شکل اختیار کرتا ہے۔

یہ گہرے ڈبوں، ٹرے، پین، الماریاں، چینلز، برقی انکلوژرز، اور کئی فولڈ سائیڈوں کے ساتھ دیگر اجزاء بناتے وقت مفید ہے۔ سیگمنٹڈ یا شارٹ کلیمپ سلاخیں صرف اس حصے کو پکڑ سکتی ہیں جسے آپ موڑ رہے ہیں جبکہ ارد گرد کے اطراف کو صاف چھوڑتے ہیں۔

ایک گہرا مستطیل دیوار بنانے کا تصور کریں۔ تین اطراف کو موڑنے کے بعد، وہ دیواریں اب چوتھے موڑ کو گھیر لیتی ہیں۔ مقناطیسی بریک کے ساتھ، آپ ایک چھوٹا کلیمپ بار استعمال کر سکتے ہیں تاکہ موجودہ سائیڈز کو ایک بڑے مقررہ اوپری بیم کے نیچے سے گزرنے کی ضرورت نہ ہو۔

لہذا فائدہ ورک پیس کے ارد گرد آزادی ہے۔

یہ پروٹوٹائپس اور حسب ضرورت حصوں کے لیے مقناطیسی بریک کو بھی آسان بنا سکتا ہے کیونکہ آپ ہر بار وسیع ٹولنگ سیٹ اپ بنائے بغیر کلیمپنگ کے انتظام کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

ایک پریس بریک پیچیدہ حصوں کے ساتھ کیا کر سکتا ہے؟

ایک پریس بریک بکس، چینلز، ریٹرن، اور پیچیدہ حصے بھی بنا سکتا ہے۔ یہ لمبے سیدھے تہوں تک محدود نہیں ہے۔

فرق یہ ہے کہ ٹولنگ کو مطلوبہ کلیئرنس بنانا پڑتا ہے۔

مثال کے طور پر، ایک گوزنیک پنچ پہلے سے بنے ہوئے فلینج کے لیے جگہ بنا سکتا ہے۔ منقسم مکے ہٹائے جا سکتے ہیں جہاں وہ حصہ میں مداخلت کریں گے۔ خصوصی گھونسوں اور مرنے سے اور بھی زیادہ غیر معمولی مسائل کو حل کیا جا سکتا ہے۔

لہذا ایک پریس بریک انتہائی لچکدار ہو سکتا ہے، لیکن موڑ کی ترتیب اور ٹولنگ کو عام طور پر اس وقت زیادہ سوچنے کی ضرورت ہوتی ہے جب وہ حصہ بند ہو جاتا ہے۔

ہلکی شیٹ کے حصوں کے لیے جہاں مداخلت بنیادی مسئلہ ہے، مقناطیسی بریک اکثر عمل کو آسان بنا سکتا ہے۔

کون سی مشین موٹی شیٹ میٹل کو بہتر طریقے سے ہینڈل کرتی ہے؟

یہ ایک ایسا علاقہ ہے جہاں پریس بریک کا واضح فائدہ ہے۔

لیکن مشینوں کا موازنہ کرنے سے پہلے، یہ سمجھنے میں مدد ملتی ہے کہ موڑنے کی صلاحیت صرف موٹائی کا نمبر نہیں ہے۔

ایک مشین ایک مختصر موڑ پر ایک خاص موٹائی کو سنبھال سکتی ہے لیکن جب آپ اس کی پوری کام کرنے والی چوڑائی کا استعمال کرتے ہیں تو اسے پتلے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

مقناطیسی بریک کی صلاحیت

مقناطیسی بریک بنیادی طور پر شیٹ میٹل فیبریکیشن کے لیے بنائے گئے ہیں۔

ان کی اصل صلاحیت کا انحصار اس بات پر ہے کہ دھات کے جھکے ہوئے ہیں، یہ کتنی موٹی ہے، اور موڑ کتنی لمبی ہے۔ ہلکے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، اور تانبے کو بالکل یکساں حالات کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

اس لیے آپ کو ہلکی اسٹیل کی موٹائی کی درجہ بندی نہیں کرنی چاہیے اور یہ فرض کرنا چاہیے کہ یہ ہر دوسرے مواد پر یکساں طور پر لاگو ہوتا ہے۔

موڑ کی لمبائی اسی وجہ سے اہمیت رکھتی ہے۔ ایک چھوٹے حصے کو تہہ کرنے سے پورے بستر پر ایک ہی مواد کو موڑنے کے مقابلے میں مشین پر کم مانگ ہوتی ہے۔

بریک کی صلاحیت کو دبائیں

پریس بریک بہت زیادہ بنانے والی قوت کے ساتھ دستیاب ہیں۔

مشین پر منحصر ہے، وہ پتلی شیٹ، بھاری گیج دھات اور پلیٹ کو سنبھال سکتے ہیں۔ جب آپ کا کام ہلکی ساخت سے آگے بڑھنا شروع ہو جاتا ہے تو یہ انہیں فطری انتخاب بنا دیتا ہے۔

عام طور پر زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ مواد مضبوط یا گاڑھا ہو جاتا ہے، موڑ لمبا ہو جاتا ہے، یا ٹولنگ سیٹ اپ زیادہ مطالبہ کرتا ہے۔

اگر آپ بنیادی طور پر لائٹ شیٹ کو موڑتے ہیں، تو دونوں مشینوں میں کافی صلاحیت ہو سکتی ہے۔

اگر موٹا مواد اور بھاری موڑ کام کا باقاعدہ حصہ ہیں، تو پریس بریک آپ کو بڑھنے کے لیے بہت زیادہ جگہ فراہم کرتا ہے۔

مقناطیسی بریک اور پریس بریک ٹولنگ کا موازنہ کیسے ہوتا ہے؟

جب آپ کے پاس صحیح ٹولنگ ہو تو دونوں مشینیں زیادہ کارآمد ہو جاتی ہیں، لیکن ٹولنگ مختلف کام کرتی ہے۔

مقناطیسی بریک ٹولنگ

مقناطیسی بریک پر، کلیمپ سلاخیں بنیادی طور پر تبدیل کرتی ہیں کہ آپ کتنی آسانی سے اس حصے تک پہنچ سکتے ہیں اور پکڑ سکتے ہیں۔

ایک پوری لمبائی والی بار سیدھے موڑ کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے۔ چھوٹی یا منقسم سلاخیں اس وقت بہتر ہوتی ہیں جب شیٹ کے صرف ایک حصے کو بند کرنے کی ضرورت ہو۔ سلاٹ شدہ سلاخیں ٹرے اور پین کے ساتھ مدد کر سکتی ہیں، جبکہ تنگ سلاخیں تنگ چینلز اور قریب سے فاصلہ والے موڑ کے لیے مزید گنجائش پیدا کرتی ہیں۔

کچھ مشینیں خاص طور پر شکل یا رداس کلیمپ سلاخوں کا بھی استعمال کر سکتی ہیں۔

اہم نکتہ یہ ہے کہ مقناطیسی بریک ٹولنگ بنیادی طور پر حصے کی شکل کے ارد گرد کام کرنے میں آپ کی مدد کرتی ہے۔

بریک ٹولنگ دبائیں۔

پریس بریک پر، پنچ اور ڈائی دھات کو پکڑنے سے کہیں زیادہ کام کرتے ہیں۔ وہ خود موڑ کی وضاحت کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

ایک مختلف پنچ یا ڈائی موڑ کے رداس، دستیاب فلینج کلیئرنس، مادی صلاحیت، اور یہاں تک کہ آیا حصہ جسمانی طور پر بن سکتا ہے کو تبدیل کر سکتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ پریس بریک ٹولنگ کی اتنی وسیع رینج کا استعمال کر سکتے ہیں، بشمول معیاری پنچ، V-dies، gooseneck punches، segmented tools، radius tooling، اور special-purpose dies.

اس سے پریس بریک کو بہت زیادہ لچک ملتی ہے، لیکن اس کا مطلب یہ بھی ہے کہ ٹولنگ سرمایہ کاری کا ایک اہم حصہ بن سکتی ہے۔

کون سی مشین بہتر درستگی اور تکرار کی صلاحیت فراہم کرتی ہے؟

اگرچہ دونوں مشینیں درست موڑ پیدا کر سکتی ہیں، فرق یہ ہے کہ آپ کو ریپیٹ ایبلٹی کو کس حد تک لینے کی ضرورت ہے۔

ایک مقناطیسی بریک بیک گیج، اینگل سٹاپ، پوزیشننگ گائیڈ، یا فٹ کنٹرول کا استعمال کر سکتا ہے تاکہ آپ کو اسی سیٹ اپ کو دہرانے میں مدد ملے۔ پروٹو ٹائپس، اپنی مرضی کے مطابق فیبریکیشن، اور چھوٹے بیچز کے لیے، جو بالکل مناسب ہو سکتا ہے۔

فرض کریں کہ آپ کو اسی طرح کے 20 برقی خانوں کی ضرورت ہے۔ پوزیشن اور موڑ کا زاویہ سیٹ ہونے کے بعد، آپ ہر حصے پر صفر سے شروع کیے بغیر بیچ کے ذریعے کام کر سکتے ہیں۔

تاہم، ایک پریس بریک دہرانے کی صلاحیت کو بہت آگے لے جاتا ہے۔

جدید مشینیں CNC کنٹرولز، قابل پروگرام بیک گیجز، متعدد پوزیشننگ محور، ذخیرہ شدہ موڑ پروگرام، اور خودکار زاویہ کی اصلاح کا استعمال کر سکتی ہیں۔ ایک بار جب کام پروگرام ہو جاتا ہے، تو مشین آپریٹر کو بار بار ایک ہی پوزیشن اور موڑ کی ترتیب کی طرف رہنمائی کر سکتی ہے۔

جب مقدار بڑھ جاتی ہے تو یہ قیمتی ہو جاتا ہے۔ اگر آپ 10 حسب ضرورت حصے بنا رہے ہیں، تو آپ سیٹ اپ کو تیزی سے تبدیل کرنے کے بارے میں زیادہ خیال رکھ سکتے ہیں۔

اگر آپ 1,000 ایک جیسے اجزاء بنا رہے ہیں، تو آپ 1,000 ویں حصے کو پہلے کی طرح مستقل طور پر تیار کرنے کے بارے میں بہت زیادہ خیال رکھتے ہیں۔

کام کرنے کی لمبائی اور حصہ کا سائز انتخاب کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

اگر حصہ مشین میں فٹ نہیں ہوتا ہے تو صلاحیت کا زیادہ مطلب نہیں ہے۔

مثال کے طور پر، 1250B برقی مقناطیسی موڑنے والی مشین میں تقریباً 1.6 ملی میٹر × 1250 ملی میٹر کا شائع شدہ مواد کا سائز ہے۔ کام کرنے کی یہ لمبائی الماریوں، چھوٹے پینلز، HVAC اجزاء، انکلوژرز، چھوٹی چمکتی ہوئی جھلکیاں، اور بہت سے عام شیٹ میٹل حصوں کے مطابق ہو سکتی ہے۔

اب اس کا موازنہ اے سے کریں۔ 6.2 میٹر شیٹ میٹل موڑنے والی مشین ۔ اس کی زیادہ دیر تک کام کرنے والی چوڑائی اسے چھت کی لمبی تراشوں، رج کیپس، گٹروں اور چمکنے والی چیزوں کے لیے موزوں بناتی ہے۔

اس سے پتہ چلتا ہے کہ صرف درخواست کا نام ہی کیوں کافی نہیں ہے۔ دونوں مشینیں شیٹ میٹل یا چھت سازی میں استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن اصل حصے بالکل مختلف ہو سکتے ہیں۔

مقناطیسی بریک پر کئی مشکل فولڈز کے ساتھ ایک مختصر چمکنا آسان ہو سکتا ہے۔ ایک لمبی سیدھی چمکتی ہوئی جو کئی میٹر تک چلتی ہے 1250 ملی میٹر مشین پر نہیں بنائی جا سکتی چاہے اس کا ٹولنگ کتنا ہی آسان ہو۔

اس لیے رفتار یا کنٹرول کے بارے میں کوئی بحث شروع ہونے سے پہلے پارٹ ڈائمینشن مشین کا فیصلہ کر سکتے ہیں۔

آپ کی پیداوار کے حجم کے لیے کون سی مشین بہتر ہے؟

پیداوار کی مقدار اہم ہے، لیکن عام خیال کہ مقناطیسی بریک صرف کم حجم کے کام کے لیے ہوتے ہیں، بہت سادہ ہے۔

لچکدار اور بدلتے ہوئے کام کے لیے مقناطیسی بریک

مقناطیسی بریک خاص طور پر اچھی طرح کام کرتی ہے جب ملازمتیں باقاعدگی سے تبدیل ہوتی ہیں۔

آپ آج ایک کابینہ، کل ایک ٹرے، اور اس کے بعد حسب ضرورت HVAC جزو بنا سکتے ہیں۔ ہر حصے کو ایک مختلف ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن ہٹنے کے قابل کلیمپ سلاخیں اسے اپنانا نسبتاً آسان بناتی ہیں۔

یہ اپنی مرضی کے مطابق فیبریکیشن، پروٹوٹائپس، یک طرفہ کام، مختصر پروڈکشن رنز، اور دکانوں کے لیے موزوں ہے جہاں پروڈکٹ کا مکس مسلسل تبدیل ہوتا رہتا ہے۔

مشین اب بھی بیچ تیار کر سکتی ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ اسے موثر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے آپ کو اعلیٰ معیاری پیداواری ماحول کی ضرورت نہیں ہے۔

بار بار پیداوار کے لیے بریک دبائیں۔

ایک پریس بریک تیزی سے قیمتی ہو جاتا ہے جب ایک ہی جزو کو بار بار تیار کیا جاتا ہے۔

اگر موڑ کی پوزیشنیں، طول و عرض اور زاویے پہلے سے ہی معلوم ہیں، تو ان ترتیبات کو اکثر پروگرام اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیک گیج مواد کو پوزیشن میں رکھتا ہے، ٹولنگ مستقل رہتی ہے، اور اسی ترتیب کو پورے بیچ میں دہرایا جا سکتا ہے۔

یہ کام کے لیے مثالی ہے جیسے کہ بریکٹ، تشکیل شدہ پینلز، صنعتی اجزاء، اور بڑی مقدار میں بنائے گئے دوسرے حصے۔

مقناطیسی بریک بمقابلہ پریس بریک: کون سا آپ کے کام میں فٹ بیٹھتا ہے؟

اس مرحلے پر، انتخاب آسان ہونا چاہیے کیونکہ آپ مشینوں کا فیصلہ ایک دوسرے کے خلاف کرنے کے بجائے اصل کام کے خلاف کر سکتے ہیں۔

فیصلہ کرنے کا ایک آسان طریقہ یہ ہے کہ حصے کو ترتیب سے کام کریں۔

سب سے پہلے، تیار شکل کو دیکھیں. اگر اطراف مشین کے بننے کے ساتھ ہی مداخلت کرنا شروع کر دیں گے تو ٹولنگ تک رسائی ایک بڑی تشویش بن جاتی ہے۔

اگلا، مواد، موٹائی، اور سب سے طویل موڑ کو چیک کریں. یہ اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا مشین میں کافی جسمانی صلاحیت ہے یا نہیں۔

پھر دیکھیں کہ کس قدر مضبوطی سے موڑنے والے طول و عرض کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے اور آپ کتنے ایک جیسے حصے تیار کرنے کی توقع رکھتے ہیں۔

آخر میں، ہر مشین کے لیے درکار مکمل ٹولنگ سیٹ اپ کا موازنہ کریں۔ اگر آپ کو اپنی بنیادی مصنوعات بنانے کے لیے وسیع اضافی ٹولنگ کی ضرورت ہو تو کم مشین کی قیمت کم مفید ہے۔

جب مقناطیسی شیٹ میٹل بریک کا انتخاب کریں۔

جب آپ بنیادی طور پر ہلکی شیٹ اور پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کام کرتے ہیں تو مقناطیسی بریک عام طور پر مضبوط آپشن ہوتا ہے۔

یہ خاص طور پر مفید ہو جاتا ہے اگر بکس، ٹرے، چینلز، الماریاں، انکلوژرز اور حسب ضرورت اجزاء آپ کے کام کے بوجھ کا ایک عام حصہ ہوں۔ اگر پہلے سے بنائے گئے سائیڈز اکثر روایتی ٹولنگ کی راہ میں آجاتے ہیں، تو ہٹنے والا کلیمپ بار سسٹم اس عمل کو بہت آسان بنا سکتا ہے۔

یہ ان ورکشاپوں کے لیے بھی موزوں ہے جہاں پرزے کے ڈیزائن باقاعدگی سے تبدیل ہوتے رہتے ہیں اور لچکدار سیٹ اپ بہت زیادہ بنانے والی قوت سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

جب پریس بریک کا انتخاب کریں۔

پریس بریک زیادہ معنی رکھتی ہے جب کام زیادہ طاقت، طویل موڑ، زیادہ کنٹرول شدہ موڑ جیومیٹری، یا زیادہ ریپیٹ ایبلٹی کا مطالبہ کرتا ہے۔

یہ خاص طور پر موٹے مواد اور پیداواری ماحول کے لیے مفید ہے جہاں ایک ہی اجزاء کو بار بار بنایا جاتا ہے۔

اگر قابل پروگرام پوزیشننگ، CNC کنٹرول، اور پنچ اینڈ ڈیز کی ایک بڑی رینج بامعنی پیداواری وقت کو بچاتی ہے، تو پریس بریک کی اضافی پیچیدگی کا جواز پیش کرنا بہت آسان ہو جاتا ہے۔

نتیجہ

مقناطیسی شیٹ میٹل بریک اور پریس بریک کے درمیان انتخاب کرنا بہت آسان ہوتا ہے جب آپ تیار شدہ حصے سے شروع کرتے ہیں۔

اگر آپ کا سب سے بڑا مسئلہ گہرے، بند، یا بار بار لائٹ شیٹ کے اجزاء کو تبدیل کرنا ہے، تو مقناطیسی بریک آپ کو بہت زیادہ آزادی دے سکتا ہے۔

اگر آپ کے بنیادی خدشات موٹے مواد، لمبے موڑ، مضبوطی سے کنٹرول شدہ جیومیٹری، یا بار بار پرزوں کی بڑی مقدار ہیں، تو پریس بریک عام طور پر زیادہ مضبوط ہوتی ہے۔

نہ ہی مشین ہر حال میں بہتر ہے۔ بہتر مشین وہ ہے جو آپ کے مواد، طول و عرض، حصہ جیومیٹری، اور پیداوار کے پیٹرن کو کم سے کم غیر ضروری مشکل کے ساتھ سنبھالے۔

اگر آپ کسی مخصوص حصے کے لیے موڑنے والے سامان کا موازنہ کر رہے ہیں، BMS سے رابطہ کریں تاکہ آپ کی مشین اور ٹولنگ کی ضروریات آپ کے کام سے مل سکیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

مقناطیسی بریک اور پریس بریک کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

ایک مقناطیسی بریک شیٹ کو برقی مقناطیس کے ساتھ رکھتا ہے اور موڑنے والی پتی کا استعمال کرتے ہوئے موڑ بناتا ہے۔ ایک پریس بریک دھات کی تشکیل کے لیے طاقت سے چلنے والے پنچ اور ڈائی کا استعمال کرتی ہے۔ مقناطیسی بریک آپ کو پیچیدہ لائٹ شیٹ حصوں کے ارد گرد زیادہ کلیئرنس دیتے ہیں، جبکہ پریس بریک زیادہ طاقت اور زیادہ ٹولنگ کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔

کیا مقناطیسی شیٹ میٹل بریک موٹے اسٹیل کو موڑ سکتا ہے؟

مقناطیسی بریک بنیادی طور پر شیٹ میٹل کے کام کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اسٹیل کی عین موٹائی کا انحصار مشین اور موڑ کی لمبائی پر ہوتا ہے۔ اگر موٹا سٹیل یا پلیٹ آپ کے کام کے بوجھ کا باقاعدہ حصہ ہے، تو پریس بریک عام طور پر زیادہ مناسب صلاحیت فراہم کرے گا۔

کیا آپ پریس بریک کے ساتھ بکس بنا سکتے ہیں؟

جی ہاں پریس بریک سیگمنٹڈ ٹولنگ، گوزنیک پنچز، اور دیگر موزوں پنچوں اور مرنے کا استعمال کرتے ہوئے بکس بنا سکتے ہیں۔ گہرے خانوں کو زیادہ محتاط ٹولنگ اور موڑ کی ترتیب کی ضرورت پڑسکتی ہے کیونکہ پہلے بنے ہوئے سائیڈ مشین میں مداخلت کرسکتے ہیں۔

کیا مقناطیسی بریک پریس بریک سے زیادہ درست ہے؟

عام طور پر نہیں۔ صحیح طریقے سے سیٹ اپ ہونے پر دونوں درست حصے تیار کر سکتے ہیں۔ ایک مقناطیسی بریک چھوٹے بیچوں کے لیے اچھی ریپیٹ ایبلٹی فراہم کر سکتا ہے، جبکہ CNC پریس بریک بار بار پیداوار کے لیے زیادہ جدید پوزیشننگ اور کنٹرول پیش کرتے ہیں۔

اگر میرے پاس پہلے سے پریس بریک ہے تو کیا مجھے مقناطیسی بریک کی ضرورت ہے؟

ضروری نہیں، لیکن دونوں ایک دوسرے کی تکمیل کر سکتے ہیں۔ پریس بریک آپ کے بھاری، لمبے اور زیادہ دہرائے جانے والے کام کو سنبھال سکتی ہے، جب کہ جب پریس بریک ٹولنگ کلیئرنس کے مسائل پیدا کرتی ہے تو مقناطیسی بریک ہلکی شیٹ کے عجیب و غریب حصوں کو آسان بنا سکتی ہے۔