| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
YX14.3-30.25 &YX18.5-21.4
BMS
Växthus C-profil rullformningsmaskin
Profil
Profil
e1
Profil 2
| Material | Tillämpligt material |
Magnelis DX51 |
Materialtjocklek |
0,9 & 1,9 mm | |
Med sträckgräns |
Q235-345Mpa | |
Maskin |
Basram |
Stål av typ H300+H200 genom svetsning. |
| Sidoväggstjocklek | Q235 t28mm | |
Rullmaterial |
Lagerstål GCr15(=EN31 stål), precisionsbearbetad, hårdkrombelagd | |
Rullstation |
22-steg & 16-steg för att bilda | |
Skaftdiameter |
ф50 mm, högfrekvent bearbetning | |
| Driva | Körande sätt | Kugghjulsväxellåda |
| Huvudmotor | 11KW, Frekvenshastighetskontroll | |
PLC styrsystem |
Inverter | Delta / Taiwan Shilin/Schneider |
Pekskärm |
WEINVIEW / Siemens / Schneider | |
Encoder |
KOYO (Japan varumärke) eller OMRON (Japan varumärke) | |
Styrspänning |
24V |
Decoiler → Matnings- och utjämningsanordning → Hydraulisk förskärnings- och stansanordning → Rullformningssystem (kassetttyp) → Hydraulisk efterskärning → Produktstödram

Tekniska specifikationer
1) Hydraulisk decoiler : en uppsättning
Styr automatiskt krympning och stopp av stålspolens inre borrhål,
Med elstyrskåp
Max. matningsbredd: 600 mm, Spole ID-intervall: 470 – 560 mm.
Max kapacitet: 5 ton, ingen matningseffekt, hydraulmotor: 2,2KW

Med inmatningsmaterialstyrning och 7 rullar (3 övre rullar och 4 nedrullar) för uträtning och utjämning

Med stansanordning, formmaterial: D2 stål, värmebehandling

Kroppsram gjord av stål av typ H300# genom svetsning;
Kassettstomme gjord av 200# H typ stål genom svetsning
Sidoväggtjocklek: 18mm
Rullar tillverkade av lagerstål GCr15(=EN31 stål) , precisionsbearbetade, hårdkrombelagda
Motorkörning, växellåda, cirka 22 +16 steg till formning
Huvudmotor= 11KW , Frekvenshastighetskontroll
Produktionshastighet ca. 11m/min (inklusive stans- och skärtid)

3) Hydraulisk postskäranordning
Förstansning och förskärning, använd samma hydraulsystem
Hydraulmotor: 4KW , Hydrauliskt tryckområde: 16Mpa

4) PLC-styrsystem
Kontrollera kvantiteten och klipplängden automatiskt.
Mata in produktionsdata (produktionssats, st, längd, etc.) på pekskärmen.
Det kan avsluta produktionen automatiskt.
Kombinerat med: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder, etc.

5) Lämna racket

6) Produktutställning



Förpackningsmetod: Maskinens huvuddel är naken och täckt av plastfilm (för att skydda mot damm och korrosion), laddas i behållare och stadigt fixerad i behållare lämplig med stålrep och lås, lämplig för långdistanstransport.
Service efter försäljning
1. Garantin är 24 månader efter att kunden tagit emot maskinen.
Inom de 24 månaderna kommer vi att skicka ersättningsdelarna till kunden utan kostnad.
2. Vi erbjuder teknisk support under hela livslängden för våra maskiner.
3. Vi kan skicka våra tekniker för att installera och utbilda arbetarna i kundernas fabriker med extra kostnad.
![]()
