| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
YX14.3-30.25 & YX18.5-21.4
BMS
Drivhus C Profile Roll Forming Machine
Profil
Profil
e1
Profil 2
| Materiale | Anvendeligt materiale |
Magnelis DX51 |
Materiale tykkelse |
0,9 og 1,9 mm | |
Med flydespænding |
Q235-345Mpa | |
Maskine |
Bundramme |
H300+H200 type stål ved svejsning. |
| Sidevægs tykkelse | Q235 t28mm | |
Rulle materiale |
Lejestål GCr15(=EN31 stål), præcisionsbearbejdet, hårdt krombelagt | |
Rullestation |
22-trin og 16-trin til form | |
Skaft diameter |
ф50 mm, højfrekvent behandling | |
| Magt | Kørende måde | Gear/kædehjul transmission |
| Hovedmotor | 11KW, Frekvenshastighedskontrol | |
PLC styresystem |
Inverter | Delta / Taiwan Shilin/Schneider |
Berøringsskærm |
WEINVIEW / Siemens / Schneider | |
Encoder |
KOYO (japansk mærke) eller OMRON (japansk mærke) | |
Styrespænding |
24V |
Decoiler → Føde- og nivelleringsenhed → Hydraulisk forskærings- og stanseenhed → Rulleformesystem (kassettetype) → Hydraulisk efterskæring → Produktstøtteramme

Tekniske specifikationer
1) Hydraulisk decoiler : et sæt
Styr automatisk krympning og stop af stålspolens indre boring,
Med el-styreskab
Maks. fremføringsbredde: 600 mm, Spole ID-område: 470 – 560 mm.
Maks. kapacitet: 5 tons, ingen fødekraft, hydraulisk motor: 2,2KW

Med fodermaterialestyr og 7 ruller (3 øvre ruller og 4 nedruller) til opretning og nivellering

Med stanseanordning, matricemateriale: D2 stål, varmebehandling

Kropsramme lavet af H300# type stål ved svejsning;
Kassettehusramme lavet af 200# H type stål ved svejsning
Sidevægtykkelse: 18mm
Ruller fremstillet af lejestål GCr15(=EN31 stål) , præcisionsbearbejdet, hårdt krombelagt
Motorkørsel, gearkædetransmission, ca. 22 +16 trin til formning
Hovedmotor= 11KW , Frekvenshastighedskontrol
Produktionshastighed ca. 11m/min (inklusive stanse- og skæretid)

3) Hydraulisk postskæreanordning
Forstansning og forskæring, brug det samme hydrauliske system
Hydraulisk motor: 4KW , Hydraulisk trykområde: 16Mpa

4) PLC kontrolsystem
Styr mængden og skærelængden automatisk.
Indtast produktionsdata (produktionsbatch, stk, længde osv.) på berøringsskærmen.
Det kan afslutte produktionen automatisk.
Kombineret med: PLC, Inverter, Touch Screen, Encoder osv.

5) Afslut stativet

6) Produktudstilling



Pakkemetode: Maskinens hoveddel er nøgen og dækket af plastikfilm (for at beskytte mod støv og korrosion), indlæses i container og støt fastgjort i container egnet med stålreb og lås, velegnet til langdistancetransport.
Eftersalgsservice
1. Garantien er 24 måneder efter kunden har modtaget maskinen.
Inden for de 24 måneder sender vi reservedelene gratis til kunden.
2. Vi tilbyder teknisk support i hele vores maskiners levetid.
3. Vi kan sende vores teknikere til at installere og træne arbejderne på kundernes fabrikker med ekstra omkostninger.
![]()
