| ලබා ගත හැකි: | |
|---|---|
| ප්රමාණය: | |
BMS
Ⅰපැතිකඩ ඇඳීම


C purlin rib: සමඟ හෝ නැතිව (විකල්ප)
Lip(E) |
10~20±1මි.මී |
උස(H) |
C: 40~100±1mm (වෙබයෙන් 50% කට වඩා වැඩි විය නොහැක) |
|
Z: 49~100mm±1mm (වෙබයෙන් 50% කට වඩා වැඩි විය නොහැක) |
වෙබ්(W): |
C75~300±1mm |
|
Z120~300±1මි.මී |
6m සඳහා දිග ඉවසීම:L±3mm
WEB පැත්තේ සහ උස (Flange) දෙපැත්තේ සිදුරු සිදුරු කිරීම, ඉවසීම: ±1mm ,slot hole size: 14x25mm හෝ සමාන ප්රමාණය සඳහා අභිරුචි කළ සිදුර
සිදුරු සිදුරු කිරීම පහත පරිදි වේ:
Ⅱ. ද්රව්ය:
ද්රව්ය ඝණකම: 1.5-3.2mm
අදාළ ද්රව්ය: MS හෝ HR සඳහා 340 Mpa සහ Galvalume 550Mpa AZ150
Ⅲ. යන්ත්ර වැඩ ප්රවාහය
Decoiler → Feeding and Leveling Device → Hydrualic Pre-Cutting&Punching Device→Rolling Forming System→Hydraulic Post Cutting →Product Support Frame
IV. යන්ත්ර සංරචක
1) හයිඩ්රොලික් ඩිකොයිලර්: එක් කට්ටලයක් ටොන් 5ක්

2) සීතල රෝලිං මෝල්:
පෝෂණ ද්රව්ය මාර්ගෝපදේශය සමඟ(ස්වයංක්රීය ආහාර පාලනය, ශ්රම පිරිවැය ඉතිරි කිරීම) සහ මට්ටම් කිරීමේ උපකරණය

වලින් සාදන ලද ශරීර රාමුව ; ජාතික සම්මත 450# H වර්ගයේ වානේ වෑල්ඩින් මගින්
වෝල්බෝඩ් ඝණකම: 30mm (වඩා ඝන, වඩා ශක්තිමත් සහ දිගු ආයු කාලයක් සඳහා ස්ථාවර වැඩ)
නිෂ්පාදනය කරන ලද රෝලර් මෙවලම් වානේ Cr12 (D3 වානේ, දිගු සේවා කාලය සඳහා) , නිරවද්ය යන්ත්රගත,
උසස් තත්ත්වයේ 45# වානේ වලින් සාදන ලද පතුවළ, ප්රධාන පතුවළ විෂ්කම්භය= ф90mm , සෘජු රෝලර් පතුවළ විෂ්කම්භය =ф100mm , නිරවද්ය යන්ත්රගත
මෝටර් රිය පැදවීම, දාම ස්ප්රොකට් සම්ප්රේෂණය, පිහිටුවීමේ ස්ථාන 22 ක් පමණ (19-පියවර සිට ආකෘතියට සහ අවසාන හැඩගැන්වීම සඳහා පියවර 3).
ප්රධාන මෝටරය= 22KW ,සංඛ්යාත වේග පාලනය
ප්රමාණය වෙනස් කරන මෝටරය: 6pcs, PLC ක්රමලේඛනය මගින් ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ.

සෑදීමේ වේගය ආසන්න වශයෙන්.18-20m/min (විදින සිදුරු ගණන අනුව)
සමඟ හතරැස් රෝලර් සැකසුම

සියලුම ඉස්කුරුප්පු ඇණ. යන්ත්ර ව්යුහය තදින් සවි කිරීම සහ යන්ත්රය දිගු කාලයක් ක්රියාත්මක වන විට දිගු ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා 8.8 ශ්රේණිය සහිත
3) හයිඩ්රොලික් පන්ච් සහ කැපුම් උපාංගය:
පෙර සිදුරු කිරීම සහ පෙර කැපීම, එකම හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය භාවිතා කරන්න
හයිඩ්රොලික් මෝටරය: 7.5kw , හයිඩ්රොලික් පීඩන පරාසය: 16Mpa
පන්ච් සහ කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය: අච්චු වානේ Cr12Mov(=D2 වානේ, මිලියන වාරයක් සිදුරු/කැපීම සහිත) , HRC58-62 අංශක දක්වා තාප පිරියම් කිරීම
3-සිලින්ඩර සිදුරු සිදුරු පද්ධතිය: වෙබ් සහ ෆ්ලැන්ජ් යන දෙකෙහිම සිදුරු කිරීම සඳහා

සපයන්න ගියර් සමඟ ක්රියා කිරීමට UP/Down Action සඳහා ගියර් සැකසුම

පන්ච් ස්ටේෂන් එකේ පාදය නිසි ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව මත පිහිටා ඇති අතර එය සිදුරු කිරීමේ ස්ථාන පහසුවෙන් සිදුරු කිරීම සහ මිය යාම වෙනස් කිරීම සඳහා පිටතට ගෙන යාමට සහ පහසු ගැලපීම සඳහා මිනුම් පරිමාණය එක් කරන්න.
තෙල් පෙරීම සඳහා තෙල් පෙරහන සහිත හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය , සංසරණ තෙල් පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ආයු කාලය දිගු කරයි .(පහත පින්තූරය බලන්න)

තවද අපගේ පේටන්ට් බලපත්ර සහිත හයිඩ්රොලික් යුනිවර්සල් පශ්චාත් කැපුම් උපාංගය (සාම්ප්රදායික පර්ලින් යන්ත්රය වැනි විවිධ ප්රමාණයන් සඳහා කැපුම් ඩයි වෙනස් කිරීමට අවශ්ය නැත) , එමඟින් කැපුම් පැතිකඩ වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා දේ.

4) පීඑල්සී පාලන පද්ධතිය
C purlin සහ Z purlin අතර හුවමාරුව: පහත සරල පියවර 3ක් සමඟ අතින් වෙනස් කිරීම:

නමුත් C75-300 හෝ Z120-300 සිට, PLC පද්ධතිය මගින් ස්වයංක්රීයව ප්රමාණය වෙනස් කරන්න: ස්පර්ශ තිරයේ යතුරු එබීමෙන් වෙනස් කිරීම
ප්රමාණය පාලනය කිරීම සහ සිදුරු කිරීම, ස්වයංක්රීයව දිග කැපීම
සමඟ ඒකාබද්ධව: PLC, ඉන්වර්ටර්, ටච් ස්ක්රීන් ( පහසු ක්රියාකාරීත්වය සඳහා විශාල ප්රමාණයේ අඟල් 7 , ඉංග්රීසි සහ චීන භාෂාවෙන්), සංකේතනය, ආදිය
කැපුම්-දිග ඉවසීම≤±1 මි.මී
පාලන වෝල්ටීයතාව 24V

5) පිටවීමේ රාක්කය:
බල රහිත, නැගෙනහිර චලනය සඳහා රෝලර් සහිත , ඒකක 2 x 3m දිග

V. යන්ත්ර පින්තූරය (පමණක් යොමු කිරීම සඳහා)
1. ආහාර ද්රව්ය පැති දසුන:

2. ඇතුළත දසුන:

3)Universal post-cutter side view:

4) යන්ත්රයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද සී පර්ලින්


5) යන්ත්රයෙන් නිපදවන ලද Z Purlins

VI ඉක්මන්-වෙනස් කිරීමේ වර්ගය CZ Purlin Roll සාදන යන්ත්ර වීඩියෝව
http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97