NYHETSSENTER - BMS RULLEFORMING

Du er her: Hjem » Nyheter » Bransjenyheter » Omfattende guide til bjelkerulleformingsmaskiner

Omfattende guide til bjelkerulleformingsmaskiner

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-02-19 Opprinnelse: nettsted

Spørre

Omfattende guide til bjelkerulleformingsmaskiner

Du kan finne tre hovedtyper av bjelkerulleformingsmaskiner. Disse er C-bjelke, boksbjelke og trinnbjelke. AC-bjelkerulleformingsmaskin former metall til en 'C'-profil. Denne formen brukes mye i bygg- og lagersystemer. Boksbjelkemaskiner lager lukkede, rektangulære former for sterk støtte. Trinnbjelkemaskiner lager bjelker med trinn. Disse trinnene bidrar til å spre vekten jevnt på stativer. Å kjenne disse forskjellene hjelper deg å velge riktig utstyr. Det riktige valget gjør ting tryggere, sparer penger og hjelper deg å jobbe raskere. BMS RULLEFORMING MACHINERY er et pålitelig valg på dette feltet.

Viktige takeaways

  • Det er tre hovedtyper av bjelkerulleformingsmaskiner . Disse er C-bjelke, boksbjelke og trinnbjelke. Hver type brukes til forskjellige jobber og behov.

  • C-bjelker er fleksible og brukes i mange byggeprosjekter. Boksbjelker er sterke og gode for tungt arbeid. Trinnbjelker fordeler vekten jevnt i oppbevaringssystemer.

  • Å velge riktig maskin kan bidra til å spare penger. Det kan gjøre arbeidet tryggere og hjelpe folk til å gjøre mer. Tenk på hvor mye du trenger å lage, hvilke materialer du bruker, og om du trenger spesielle funksjoner.

  • Det er veldig viktig å holde maskinen i god form. Rengjør den hver dag og olje den hver uke. Dette stopper problemer og hjelper maskinen vare lenger.

  • Sikkerhet skal alltid komme først ved bruk av maskiner. Bruk verneutstyr og sørg for at verne er på. Få riktig opplæring for å holde alle trygge.

Oversikt over rulleformingsmaskiner

Hva er rulleforming?

Rulleforming former lange metallstrimler til sterke former. Metallet går gjennom ruller som bøyer det litt ved hvert trinn. Dette gjør former som C-bjelke for bygging og lagring. Rullforming er rask og sløser ikke mye metall. Bøyningen fortsetter, så det sparer tid og holder kvaliteten høy. Automatisering betyr at du trenger færre arbeidere og hver del er laget likt.

Visste du det?
Markedet for rulleformingsmaskiner vokser raskt.

  • I 2024 var den verdt 127,09 millioner dollar.

  • Innen 2032 kan den nå 162,75 millioner dollar etter hvert som den vokser.

  • En annen rapport sier at det kan være USD 9,70 milliarder i 2025, og USD 12,60 milliarder innen 2032.

Hvordan rulleformingsmaskiner fungerer

Rullformingsmaskiner har ruller som former metall. Du starter med en spole av metall. Maskinen vikler av spolen og retter opp stripen. Deretter mater den remsen inn i ruller. Hver rulle bøyer metallet litt mer. På slutten får du den formen du ønsker. Du kan lage bjelker, kanaler og andre former. Metallet holder seg kjølig, så du trenger ikke å varme det opp.

Her er de viktigste fordelene med rullforming fremfor andre måter:

Fordel

Beskrivelse

Effektivitet

Gjør lettmetallformer raske og i store mengder med mindre arbeid.

Nøyaktighet

Gir eksakte former og størrelser.

Allsidighet

Fungerer med mange tykkelser og vanskelige design.

Kostnadseffektivitet

Kutter ned på avfall og reduserer kostnadene etter hvert som du tjener mer.

Nøkkelkomponenter og arbeidsflyt

En rulleformingsmaskin har mange viktige deler. Hver del hjelper maskinen til å fungere godt.

Komponent

Funksjon

Rolle

Maskinbase

Holder alt stødig

Holder prosessen jevn og stabil

Rullestativ og verktøy

Styrer og bøyer metallet

Former produktet

Drive System

Flytter metalllisten

Styrer hvor fort det går

Uncoiler

Holder og vikler av spolen

Mater metall inn i maskinen

Skjærepresse

Kutter metallet til riktig lengde

Passer på at brikkene har riktig størrelse

Kontrollsystem

Kjører maskinen

Sjekker kvalitet og holder ting nøyaktig

Dette er trinnene i en arbeidsflyt for rullforming:

  1. Sett spolen på decoileren.

  2. Rull stripen inn i rettetangen.

  3. Gjør stripen flat og fiks eventuelle problemer.

  4. Før remsen inn i forstansepressen eller rulleformingsmaskinen.

  5. Bruk ruller til å forme stripen.

  6. Rett opp det ferdige produktet.

  7. Klipp den til riktig lengde og stable den.

Rullforming kan lage mange former, som C-bjelke, boksbjelke og trinnbjelke. Denne prosessen bidrar til å lage sterke og nøyaktige deler for mange jobber.

C Beam Roll Forming Machines

C-strålemaskinfunksjoner

AC-strålen ser ut som bokstaven 'C' fra siden. AC stråle rulleformingsmaskin bøyer flate metallstrimler til denne formen. Maskinen trekker metall fra en spole og skyver det gjennom ruller. Hver rulle bøyer metallet litt mer. På enden er metallet formet som en C-bjelke. Du kan endre maskinen for å lage forskjellige størrelser eller tykkelser. Dette lar deg lage bjelker for mange typer jobber.

Tips:
Du kan lage lange C-bjelker som er rette og glatte. Disse bjelkene passer godt og gjør prosjektene dine sterke og enkle å bygge.

C-stråleapplikasjoner

C-bjelker er sterke, men ikke tunge. Du ser dem mange steder. De brukes i bygninger og lagringssystemer. Her er noen måter folk bruker C-bjelker på:

  • Gir til tak

  • Gjørebånd til vegger

  • Veggstendere

  • Takstoler

  • Andre deler som holder bygninger

Du kan bruke C-bjelker til små eller store prosjekter. De sparer tid og penger fordi du kan lage dem raske og i mange størrelser.

Fordeler og ulemper

C-bjelkerulleformingsmaskiner har mange gode poeng. Tabellen nedenfor viser noen hovedfordeler:

Fordel

Beskrivelse

Kostnadsbesparelser og effektivitet

Rullforming bruker mindre arbeid og mindre metall, så du sparer penger.

Presisjon og konsistent kvalitet

Maskiner lager deler som har riktig størrelse hver gang, så det blir færre feil.

Designfleksibilitet og forsyningsuavhengighet

Du kan lage tilpassede former og lengder, slik at du ikke trenger å vente på leverandører.

Allsidighet på stedet og utenfor stedet

Du kan lage bjelker på fabrikken eller på arbeidsplassen, noe som sparer tid og fraktkostnader.

Bærekraft og avfallsreduksjon

På denne måten blir det mindre avfall, så det er bedre for miljøet.

Raskere konstruksjon og høyere produktivitet

Du kan lage deler raskt, slik at du blir ferdig med å bygge raskere.

Du sparer penger, får nøyaktige deler og jobber raskere. Du kan lage mange former og størrelser. Dette hjelper deg med å fullføre prosjekter i tide. C beam rulleformingsmaskiner hjelper deg å bygge sterk og smart.

Box Beam Roll Forming Machines

Boksbjelkestruktur

Boksbjelker er lukkede former som ser ut som rektangler. Rulleformingsmaskinen bøyer metallstrimler til disse sterke formene. Maskinen har ruller laget av tøffe materialer. Disse rullene hjelper til med å holde arbeidet stødig og nøyaktig. Du kan endre maskinen for å lage forskjellige størrelser. Automatisering hjelper deg å få riktig form hver gang. Maskinens design gir deg jevne og nøyaktige stråler. Boksbjelker er bra for jobber som trenger styrke og et pent utseende.

Funksjonsbeskrivelse

Innvirkning på ytelse og applikasjon

Høy nøyaktighet og automatisering

Hjelper deg å møte industribehov og bruke maskinen på mange områder

Automatisk størrelsesjustering

Lar deg lage bjelker for forskjellige jobber raskt

Presise og attraktive boksbjelker

Sørger for at bjelkene dine passer til design og holder seg sterke

Kvalitetsruller for stabilitet og presisjon

Holder produksjonen stabil og pålitelig

Box Beam-applikasjoner

Boksbjelker brukes på mange felt. Du velger dem når du trenger sterk støtte og et rent utseende. Her er noen måter folk bruker boksbjelker på:

  • Konstruksjon: Boksbjelker hjelper til med å bygge broer og bygninger. De gir styrke og holder ting oppe.

  • Reoler og hyller: Boksbjelker brukes til tung lagring i butikker og varehus.

  • Transport: Du finner boksbjelker i tilhengere og kjøretøyrammer. De bidrar til å gjøre kjøretøy lette, men sterke.

  • Solenergi og fornybar energi: Boksbjelker holder opp solcellepaneler. De fungerer godt ute.

Merk:
Boksbjelker hjelper deg med å bygge trygge ting og holde tunge ting. Du kan bruke dem inne eller ute.

Fordeler og ulemper

Boksbjelkerulleformingsmaskiner har mange gode poeng. Du kan endre størrelser og fortsatt få eksakte stråler. Bjelkene ser fine ut og er sterke. Maskinen fungerer raskt og lar deg enkelt bytte størrelse.

Fordeler

Ulemper

Enkelt å endre størrelser

Kan bruke mer materiale

Meget nøyaktige og jevne stråler

Store maskiner trenger mer plass

Samme kvalitet og sterke bjelker hver gang


Brukes i mange bransjer


Du får gode resultater og kan bruke boksbjelker på mange måter. Maskinen hjelper deg å følge regler og fullføre jobber raskt.

Trinnstråleformingsmaskiner

Trinnstråledesign

Trinnbjelkerulleformingsmaskiner lager bjelker med en spesiell trinnformet form. Denne formen hjelper til med å spre vekten over hyller og stativer. Du kan endre maskinen for å lage forskjellige størrelser. Dette betyr at du kan møte mange behov i markedet. Noen maskiner bruker sveiseapparater med CO2 eller argongass. Andre maskiner kobler sammen trinnbjelker uten sveising. Dette gjør arbeidsområdet ditt tryggere og bedre for miljøet. Du kan bruke materiale som er opptil 2 mm tykt. Hovedmotoreffekten er 30 kW, så maskinen jobber sterkt og stødig. De fleste maskiner har ca 26 rullestasjoner. De er ca 16 meter lange.

Trekk

Beskrivelse

Størrelsesevne

Lager mange størrelser trinnbjelker

Sveisealternativer

Bruker CO2 og argon sveiseutstyr

Miljøvennlig

Kobler sammen bjelker uten sveising for sikkerhet

Materialtykkelse

Fungerer med materiale opptil 2 mm tykt

Motorkraft

Hovedmotoreffekt er 30 kW

Rullstasjoner

Har ca 26 rullestasjoner

Lengde

Er ca 16 meter lang

Bruk av trinnstråle

Trinnbjelker brukes mange steder. Disse bjelkene bidrar til å lage sterke og stødige strukturer. Her er de viktigste måtene folk bruker trinnbjelker på:

  1. Pallereolsystemer : Trinnbjelker holder tunge paller i lager. De holder lagringen trygg og stødig.

  2. Industrielle stativer : Fabrikker bruker trinnbjelker for stativer som holder tunge ting.

  3. Bygningsrammer : Trinnbjelker gir bygninger styrke og hjelper dem å holde seg oppe.

  4. Detaljhandelsskjermer : Butikker bruker trinnbjelker for hyller som ser fine ut og holder produktene godt.

Tips:
Trinnbjelker bidrar til å gjøre oppbevaring tryggere og mer ryddig. Du kan bruke dem i varehus, fabrikker og butikker.

Fordeler og begrensninger

Trinnbjelkerulleformingsmaskiner har mange gode poeng. De jobber raskt og gjør bjelker veldig nøyaktige. Automatisering hjelper deg med å gjøre færre feil og sparer tid. Disse maskinene hjelper deg med å spare penger når du lager mange bjelker.

Fordeler

Begrensninger

Effektivitet

Høye installasjonskostnader

Presisjon

Trenger store maskiner

Kostnadseffektivitet


  • Automatisering hjelper deg med å utføre oppgaver med færre feil.

  • Du får nøyaktige og jevne stråler hver gang.

  • Du må bruke mer penger først.

  • Du trenger mye plass til disse store maskinene.

Rulleformingsmaskiner med trinnbjelker hjelper deg med å bygge sterke stativer og hyller. Du kan jobbe raskere og få bedre resultater, men du må planlegge for kostnad og plass.

Sammenligning av C-, Box- og Step Beam-maskiner

Strukturelle forskjeller

Du kan se klare forskjeller når du ser på formene og designene til disse bjelkene. Hver maskin skaper en unik profil som passer til spesifikke behov. C-bjelkemaskiner former metall til en åpen 'C'-profil. Denne formen gir deg en balanse mellom styrke og lett vekt. Boksbjelkemaskiner danner lukkede, rektangulære former. Disse bjelkene tilbyr den høyeste styrke og stabilitet. Trinnstrålemaskiner produserer bjelker med trinnformet design. Trinnene hjelper til med å spre vekten over hyller og stativer.

Ta en titt på tabellen nedenfor. Den viser hvordan tykkelse og bæreevne sammenlignes:

Bjelketype

Tykkelsesområde

Bæreevne

Box Beam

1,5-2,0 mm

Sterkest blant typene

C bjelke

N/A

N/A

Trinnstråle

N/A

N/A

Boksbjelker skiller seg ut for sin tykkelse og styrke. Du kan bruke dem til tunge jobber. C-bjelke- og trinnbjelkemaskiner fokuserer mer på fleksibilitet og vektfordeling.

Merk:
Boksbjelker gir deg den beste støtten for store konstruksjoner. Trinnbjelker hjelper deg med å bygge stativer som holder vekten jevnt. C-bjelker fungerer godt for lettere rammer.

Ytelse og kostnad

Du vil vite hvor raskt disse maskinene fungerer og hvilke funksjoner de tilbyr. Alle tre typene - C-bjelke, boksbjelke og trinnbjelke - leverer lignende produksjonshastigheter. Du kan forvente hastigheter fra 10 til 25 meter per minutt. Hver maskin inkluderer automatiske stanse- og servoskjæresystemer. Disse funksjonene hjelper deg å lage bjelker raskt og med høy presisjon.

Her er en tabell som sammenligner resultatberegninger:

Bjelketype

Produksjonshastighet (m/min)

Funksjoner

C-bjelker

10-25

Automatiske stanse- og servoskjæresystemer

Boksbjelker

10-25

Automatiske stanse- og servoskjæresystemer

Trinnbjelker

10-25

Automatiske stanse- og servoskjæresystemer

Du kan spare tid og redusere feil med disse maskinene. Automatisering gjør arbeidet ditt enklere og mer konsekvent. Kostnaden avhenger av størrelsen og funksjonene til maskinen. Maskiner med mer automatisering og høyere kapasitet koster vanligvis mer. Du må planlegge budsjettet ditt basert på dine prosjektbehov.

Tips:
Velg en maskin som matcher produksjonsvolumet ditt. Hvis du trenger å lage mange stråler raskt, se etter høyhastighetsalternativer.

Beste brukstilfeller

Du må velge riktig maskin for jobben din. Hver bjelketype passer til forskjellige prosjekter. Trinnbjelkemaskiner fungerer best i bygninger med flere etasjer. Det trinnvise designet gir ekstra støtte der du trenger det mest. Boksbjelkemaskiner er perfekte for kraftige hyller og store strukturer. Deres styrke og mekaniske stabilitet gjør dem ideelle for store jobber. C-bjelkemaskiner passer til lettere rammeverk og oppbevaringssystemer. Du kan bruke dem til purliner, veggstendere og takstoler.

Tabellen nedenfor viser typiske brukstilfeller:

Bjelketype

Use Case Description

Trinnstråle

Egnet for bygninger med flere etasjer, og gir støtte der det er behov for forsterkning på grunn av dens utvidende design.

Box Beam

Ideell for kraftige hyller og store konstruksjoner på grunn av sin høye bæreevne og mekaniske styrke.

Du kan bruke trinnbjelker i lager og fabrikker. Boksbjelker passer til broer og store lagerreoler. C-bjelkemaskiner hjelper deg med å bygge raskt og spare materiale i mindre prosjekter.

Bildetekst:
Match maskinen din til prosjektet ditt. Du får bedre resultater og sparer penger når du velger riktig bjelketype.

Velge riktig bjelkerulleformingsmaskin

Nøkkelvalgsfaktorer

Du bør tenke på et par viktige ting før du velger en bjelkerullformingsmaskin. Hver ting hjelper deg å få den beste maskinen for jobben din. Tabellen nedenfor viser hva du bør sjekke:

Faktor

Beskrivelse

Produksjonsvolum

Velg maskiner som kan lage nok bjelker for dine behov.

Materialkompatibilitet

Sørg for at maskinen fungerer med din metalltype og tykkelse.

Tilpasningsalternativer

Finn maskiner som enkelt kan endre form og størrelse.

Pålitelighet

Velg maskiner som varer lenge og som ikke går i stykker ofte.

Vedlikehold

Velg maskiner som er enkle å rengjøre og fikse.

Du bør også vite hva slags bjelker du vil lage. Bestem hvilke former du trenger. Sjekk metalltypen, hvor tykk den er og hvor bred. Tenk på hvor mye du vil at maskinen skal skifte til ulike jobber.

Tips:
Skriv ned prosjektmålene dine og hvilke materialer du skal bruke før du ser etter maskiner.

Vanlige feil å unngå

Noen ganger gjør folk feil når de velger en rulleformingsmaskin. Du kan unngå disse problemene hvis du vet hva du skal se etter:

  • Bare å velge den billigste maskinen kan koste mer senere. Billige maskiner kan bruke mer strøm eller gå i stykker mer.

  • Å velge en maskin som bare passer dine behov nå kan bli et problem senere. Du trenger kanskje en større maskin etter hvert som virksomheten din vokser.

  • Å glemme verktøy, programvare og service kan få ting til å koste mer og føre til flere stopp.

Varsel:
Tenk alltid på totalkostnaden, ikke bare prisen. Planlegg for hva du måtte trenge i fremtiden og for god støtte.

Hvorfor velge BMS RULLEFORMINGSMASKINERI

BMS RULLEFORMINGSMASKINERI gir deg mange gode grunner til å velge dem. Tabellen nedenfor viser hvorfor BMS er et smart valg:

Fordel

Beskrivelse

Høy effektivitet og produktivitet

Gjør mange stråler raske og stopper ikke mye.

Kostnadseffektivitet

Sparer penger ved å bruke mindre arbeid og mindre metall.

Fleksibilitet i design og materialer

Lar deg lage vanskelige former og bruke forskjellige metaller.

Forbedret kvalitet og konsistens

Gjør hver bjelke like og holder kvaliteten høy.

Effektiv produksjon av komplekse profiler

Lager harde former som andre maskiner ikke kan gjøre.

Material- og kostnadsbesparelser

Bruker mindre skrot og mindre energi fordi det fungerer kaldt.

Allsidighet i materialer og finish

Fungerer med mange metaller og overflater, og sparer tid og krefter.

Konsistens og repeterbarhet

Holder på å lage gode bjelker i lang tid.

Lengde og kontinuitet av produkter

Lager lange bjelker som hjelper til med å bygge sterke ting.

Redusert behov for sekundære operasjoner

Legger til ekstra trinn, slik at du blir ferdig raskere og enklere.

Du får maskiner du kan stole på, god hjelp, og bedre resultater med BMS. BMS kan hjelpe deg med å nå dine mål og hjelpe virksomheten din til å vokse.

Vedlikehold og beste praksis

Vedlikeholdstips

Du må ta vare på stråleformingsmaskinen din. Lag en tidsplan og følg den hver gang. Rengjør maskinen og kontroller den hver dag. Dette hjelper deg med å finne problemer før de blir verre. Smøring er viktig fordi det hjelper deler med å bevege seg lett. Du bør se på ruller og lagre ofte. Hvis du ser skitt eller hører rare lyder, fikser du det med en gang. Kalibrer systemet en gang i måneden slik at bjelkene dine passer godt.

Her er en tabell som viser hva du skal gjøre og når:

Vedlikeholdsfrekvens

Oppgaver

Hensikt

Daglig

Rengjør maskinoverflaten og rullene

Hindrer smuss fra å skade hvordan metall er formet.


Se etter uvanlige vibrasjoner eller lyder

Finner problemer med deler før de går i stykker.


Kontroller smørenivåene

Sørger for at ruller og lagre fungerer riktig.


Sørg for riktig materialmating

Stopper syltetøy og holder ting på rekke og rad.


Sjekk hydrauliske og pneumatiske systemer

Hjelper med å jobbe jevnt med skjæring og stansing.

Ukentlig

Smør ruller, lagre og kjeder

Får delene til å vare lenger og fungere bedre.


Inspiser rullejusteringen

Holder formene riktige og jevne.


Sjekk elektriske koblinger og sensorer

Stopper problemer fra løse ledninger.


Inspiser hydraulikkvæskenivåene

Hjelper skjære- og stansearbeid uten problemer.


Stram til løse bolter og festemidler

Hindrer deler fra å riste løs.

Månedlig

Kalibrer rulleformingssystemet

Sørger for at formene alltid er riktige.


Inspiser skjærebladene for slitasje

Stopper grove kanter og dårlige kutt.


Sjekk rulleslitasje og skift ut om nødvendig

Holder formene perfekte og stopper feil.


Rengjør hydrauliske og pneumatiske systemer

Stopper lekkasjer og holder ting i gang.


Test nødstoppfunksjoner

Sørger for at du kan stoppe maskinen raskt.

Tips:
Hold maskinen ren og oljet for å få den til å vare lenger. Å sjekke det hjelper deg ofte å spare penger på reparasjoner.

Sikker drift

Du må være forsiktig når du bruker en bjelkerulleformingsmaskin. Bruk riktig utstyr for å holde deg trygg. Maskinvern hjelper til med å holde hendene unna bevegelige deler. Nødstoppknapper lar deg slå av maskinen raskt om nødvendig. Opplæring lærer deg hvordan du bruker maskinen og hva du skal gjøre hvis noe går galt.

  • Bruk vernebriller, hansker og støvler med ståltær.

  • Bruk maskinvern for å beskytte hendene mot bevegelige deler.

  • Sørg for at du kan nå nødstoppknappene raskt.

  • Få opplæring slik at du vet hvordan du bruker maskinen trygt.

Advarsel:
Hopp aldri over sikkerhetstrinn. Å følge disse reglene holder alle trygge hver dag.

Du kjenner nå hovedforskjellene mellom rulleformingsmaskiner for C-bjelke, boksbjelker og trinnbjelker. Hver maskin passer til en spesiell jobb, fra lette rammer til kraftige stativer. Å velge riktig maskin hjelper deg å jobbe tryggere og raskere. BMS RULLEFORMING MACHINERY gir deg pålitelige maskiner med sterk støtte og utprøvd kvalitet. For å gjøre et smart valg, sjekk disse punktene:

Hensyn

Beskrivelse

Tilpasning

Kan maskinen passe dine behov?

Støtte

Hjelper merket med oppsett og service?

Verdi

Er prisen rettferdig for det du får?

Tips:
Tilpass alltid maskinen din til prosjektbehovene dine og samarbeid med en pålitelig produsent.

FAQ

Hvilke materialer kan du bruke i stråleformingsmaskiner?

Du kan bruke stål, aluminium eller galvanisert metall. De fleste maskiner jobber med mange tykkelser. Sjekk alltid maskinens detaljer før du begynner.

Hvordan endrer du bjelkestørrelsen eller -formen?

Du flytter rullene og verktøyet for å endre størrelsen. Noen maskiner lar deg bytte størrelse raskt. Du må kanskje tilbakestille maskinen for nye former.

Hvor ofte bør du vedlikeholde rulleformingsmaskinen din?

Rengjør og sjekk maskinen hver dag. Olje bevegelige deler en gang i uken. Se etter slitte deler og tilbakestill maskinen hver måned. Ved å ta vare på maskinen din holder den lenger.

Kan du lage tilpassede bjelkeprofiler?

Ja! Mange maskiner lar deg lage spesielle former. Du kan endre verktøy og innstillinger for prosjektet ditt.

Hvilke sikkerhetstrinn bør du følge under drift?

Bruk alltid verneutstyr.
Bruk maskinvern for å beskytte hendene.
Test nødstopp før du starter.
Få opplæring slik at du vet hvordan du bruker maskinen trygt.

Innholdsliste
OM BMS
BMS Machinery ble opprinnelig etablert i 1992. I 2017 ble vi medlem av XIAMEN BMS GROUP og investerte 8 fabrikker, 6 maskineringssentre og 1 stålkonstruksjonsselskap i Kina, som totalt dekker et område på mer enn 30000 kvadratmeter.
KONTAKT BMS

   Kontoradresse: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina. Postnummer: 36110 4
Fabrikkadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kina (postnummer: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valseformingsmølle

Turkiye-distributør: 
DCB metallmaskineri
Adresse: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Internett:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery