Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
YX42-420
BMS
Profil
Materiale | Gjeldende materiale |
![]() |
Materialtykkelse |
1,5 mm | |
Med avkastningsstyrke |
235-390MPA | |
Spole | Fôringsbredde |
600mm |
Spole ID -område |
508mm ± 30mm |
|
Kapasitet |
Maks. 5 tonn. |
|
Maskin |
Basisramme |
H300 type stål ved sveising. |
Side veggtykkelse | Q235 T19mm | |
Rullemateriale |
GCR15 stål (= EN31 stål), presisjonsmaskinert, varmebehandling, HRC58-62 | |
Rullestasjon |
16-trinn å danne | |
Skaftdiameter |
ф55mm, høyfrekvensbehandling | |
Kutter |
Hardhet | Varmebehandling til HRC58-62 grad |
Kuttingstoleranse |
≤ ± 1mm | |
Makt | Kjørende måte | Gir/tannhjulstransmisjon |
Hovedmotor | 11 kW, frekvenshastighetskontroll | |
Pumpemotor for kutter | 5.5kw | |
PLS -kontrollsystem |
Omformer | Schneider Electric/Delta (Taiwan Brand) |
Berøringsskjerm |
Weinview (Taiwan -merkevaren) | |
Encoder |
Koyo (Japan Brand) eller Omron (Japan Brand) | |
Kontrollspenning |
24V |
1. Automatisk rulleforming +kutt til lengde, noe som er mer effektivt enn å bruke en stansemaskin og sparer arbeidskraftskostnad.
2. Rullen laget av GCR15 lagerstål (= EN31 stål) er slukket og hardt krom belagt etter fin maskining, i lang arbeidsliv mer enn 10 år.
3. Stansestifter og skjæreverktøymaterialer er laget av CR12MOV -stålstål etter presisjonsmaskin og slukking av behandling, med en levetid på over 1 million ganger.
5T Hydraulic Decoiler → Fôring Guide Device & Leveling Device → Single Cylinder Hydraulic Punching → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutter Device*Hydraulic Post Punching → Exit Rack
Teknisk spesifikasjon
1) 5T Hydraulic Decoiler: Ett sett
Hydraulisk kontrollstålspole indre bore krymping og stopp
Auto Feeding Power og Self-Stop Device
Maks fôringsbredde: 600mm
Oljepumpemotor: 2.2kw
Kapasitet: maks. 5 tonn
Opp t wo ned tre totalt fem sjakter utjevningsenhet
Med fôringsmaterialveiledning, kroppsramme laget av H300 -stål av sveising
av sveisingssiden: Q235 T19mm
aksler produsert fra 45# stål , diameter = φ90mm , tone belagt med hard krombelagt, presisjon maskinert
3) Hovedmaskin
Ruller produsert av høykvalitets GCR15 stål (= EN31 stål) , presisjonsmaskinert, varmebehandling, HRC58-62.
Kroppsramme laget av 300# H type stål ved sveising
Formingshastighet: 12-15m/min
4) Hydraulisk postkutter
Post for å kutte, stopp for å skjære, tre stykker type skjærebladdesign
hydraulisk motor: 5,5 kW ; skjæringstrykk: 0-16MPA
skjæreverktøymateriale: CR12MOV (= SKD11 stål) , varmebehandling til HRC58-62
Med minst en million ganger å kutte levetiden
leveres kuttekraften av den uavhengige motorens hydrauliske stasjon.
5) PLC -kontrollsystem
Kontroller mengden og kuttelengden automatisk.
Skriv inn produksjonsdataene (produksjonsbatch, PC -er, lengde osv.) På berøringsskjermen.
Det kan fullføre produksjonen automatisk.
Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm, koder, etc.
Sikkerhetsskjold
6) Avslutt rack
U-drevet, to enheter, med ruller på den for enkel bevegelse.
7) Produktshow
Pakkemetode: Hovedmassen av maskinen er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte støv og korrosjon), lastet i beholder og jevnlig festet i beholder som er egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.
Etter salgstjeneste
1. Garantien er 24 måneder etter at klienten mottar maskinen.
I løpet av de 24 månedene vil vi kurere erstatningsdelene til klienten gratis.
2. Vi tilbyr teknisk støtte for hele våre maskiner.
3. Vi kan sende våre teknikere for å installere og trene arbeiderne i klientenes fabrikker med ekstra kostnader.
Profil
Materiale | Gjeldende materiale |
![]() |
Materialtykkelse |
1,5 mm | |
Med avkastningsstyrke |
235-390MPA | |
Spole | Fôringsbredde |
600mm |
Spole ID -område |
508mm ± 30mm |
|
Kapasitet |
Maks. 5 tonn. |
|
Maskin |
Basisramme |
H300 type stål ved sveising. |
Side veggtykkelse | Q235 T19mm | |
Rullemateriale |
GCR15 stål (= EN31 stål), presisjonsmaskinert, varmebehandling, HRC58-62 | |
Rullestasjon |
16-trinn å danne | |
Skaftdiameter |
ф55mm, høyfrekvensbehandling | |
Kutter |
Hardhet | Varmebehandling til HRC58-62 grad |
Kuttingstoleranse |
≤ ± 1mm | |
Makt | Kjørende måte | Gir/tannhjulstransmisjon |
Hovedmotor | 11 kW, frekvenshastighetskontroll | |
Pumpemotor for kutter | 5.5kw | |
PLS -kontrollsystem |
Omformer | Schneider Electric/Delta (Taiwan Brand) |
Berøringsskjerm |
Weinview (Taiwan -merkevaren) | |
Encoder |
Koyo (Japan Brand) eller Omron (Japan Brand) | |
Kontrollspenning |
24V |
1. Automatisk rulleforming +kutt til lengde, noe som er mer effektivt enn å bruke en stansemaskin og sparer arbeidskraftskostnad.
2. Rullen laget av GCR15 lagerstål (= EN31 stål) er slukket og hardt krom belagt etter fin maskining, i lang arbeidsliv mer enn 10 år.
3. Stansestifter og skjæreverktøymaterialer er laget av CR12MOV -stålstål etter presisjonsmaskin og slukking av behandling, med en levetid på over 1 million ganger.
5T Hydraulic Decoiler → Fôring Guide Device & Leveling Device → Single Cylinder Hydraulic Punching → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutter Device*Hydraulic Post Punching → Exit Rack
Teknisk spesifikasjon
1) 5T Hydraulic Decoiler: Ett sett
Hydraulisk kontrollstålspole indre bore krymping og stopp
Auto Feeding Power og Self-Stop Device
Maks fôringsbredde: 600mm
Oljepumpemotor: 2.2kw
Kapasitet: maks. 5 tonn
Opp t wo ned tre totalt fem sjakter utjevningsenhet
Med fôringsmaterialveiledning, kroppsramme laget av H300 -stål av sveising
av sveisingssiden: Q235 T19mm
aksler produsert fra 45# stål , diameter = φ90mm , tone belagt med hard krombelagt, presisjon maskinert
3) Hovedmaskin
Ruller produsert av høykvalitets GCR15 stål (= EN31 stål) , presisjonsmaskinert, varmebehandling, HRC58-62.
Kroppsramme laget av 300# H type stål ved sveising
Formingshastighet: 12-15m/min
4) Hydraulisk postkutter
Post for å kutte, stopp for å skjære, tre stykker type skjærebladdesign
hydraulisk motor: 5,5 kW ; skjæringstrykk: 0-16MPA
skjæreverktøymateriale: CR12MOV (= SKD11 stål) , varmebehandling til HRC58-62
Med minst en million ganger å kutte levetiden
leveres kuttekraften av den uavhengige motorens hydrauliske stasjon.
5) PLC -kontrollsystem
Kontroller mengden og kuttelengden automatisk.
Skriv inn produksjonsdataene (produksjonsbatch, PC -er, lengde osv.) På berøringsskjermen.
Det kan fullføre produksjonen automatisk.
Kombinert med: PLC, omformer, berøringsskjerm, koder, etc.
Sikkerhetsskjold
6) Avslutt rack
U-drevet, to enheter, med ruller på den for enkel bevegelse.
7) Produktshow
Pakkemetode: Hovedmassen av maskinen er naken og dekket av plastfilm (for å beskytte støv og korrosjon), lastet i beholder og jevnlig festet i beholder som er egnet med ståltau og lås, egnet for langdistansetransport.
Etter salgstjeneste
1. Garantien er 24 måneder etter at klienten mottar maskinen.
I løpet av de 24 månedene vil vi kurere erstatningsdelene til klienten gratis.
2. Vi tilbyr teknisk støtte for hele våre maskiner.
3. Vi kan sende våre teknikere for å installere og trene arbeiderne i klientenes fabrikker med ekstra kostnader.