Med utviklingen av den mer modne og stabile prosessdesignen til Cold Bending Rullformingsmaskin , den gir utmerket ytelse for metallplaten under formingsprosessen. Den kaldformede formingsprosessen av en rekke materialer, for eksempel komplekse og spesialformede metallplater, kan fullføres på en gang for å møte flere arkitektoniske krav. Samtidig gjør den nye teknologien produktkvalitetskontrollen mer nøyaktig, kan stabilt produsere et stort antall produkter på en gang, forkorte produktutviklingssyklusen og forbedre produksjonseffektiviteten betydelig.

Platemetall transporteres vanligvis til fabrikasjonsanlegget i form av ruller. Etter at fabrikasjonsanlegget mottar spolen, blir metallplaten transportert til fabrikasjonsanlegget. Skjæring av råvarer for å møte designkrav. Etter at planken er kuttet, går den inn i kaldbøyevalsformingsmaskinen for engangsforming. Bearbeidet til en form som oppfyller kravene til prosjektet.

For forskjellige planketyper kan det realiseres ved å endre og justere rullesammenstillingen til formingsmaskinen for kaldbøyeutstyr. Ved å legge til en hydraulisk skjæreanordning på enden av rulleformingsmaskinen, kan kappingen av planken i lengderetningen fullføres. Samtidig kan det dannede arket behandles av stanseenheten for å fullføre arkets detaljer, noe som i stor grad forbedrer utgangseffektiviteten til utstyret og reduserer arbeidsbelastningen ved byggeoperasjoner på stedet.

Under installasjon på stedet kan avstengningsenheten slå av systemet raskt. Når konstruksjonstemperaturen er for lav, kan en termisk hjelpeanordning legges til okklusalanordningen.

I det 21. århundre er kinesisk plateindustri inne i en periode med rask utvikling. Med den jevne veksten av stålproduksjon og økonomisk utvikling har byggebransjen blitt en av de nødvendige økonomiske pilarene i utviklingsland. Kaldformingsteknologi brukes hovedsakelig i ulike offentlige anlegg, bygninger, boligbygg, industrianlegg osv. Og det har blitt en viktig del av moderne arkitektur.