Med utvecklingen av den mer mogna och stabila processdesignen för Cold Bending Rullformningsmaskin , den ger utmärkt prestanda för plåten under formningsprocessen. Den kallformade formningsprocessen av en mängd olika material, såsom komplexa och specialformade metallplåtar, kan slutföras på en gång för att möta fler arkitektoniska krav. Samtidigt gör den nya tekniken produktkvalitetskontrollen mer exakt, kan stabilt producera ett stort antal produkter på en gång, förkorta produktutvecklingscykeln och avsevärt förbättra produktionseffektiviteten.

Plåt transporteras vanligtvis till tillverkningsanläggningen i form av rullar. Efter att tillverkningsanläggningen tagit emot spolen transporteras metallplåten till tillverkningsanläggningen. Kapning av råmaterial för att möta designkrav. Efter att plankan har kapats, kommer den in i kallböjningsvalsformningsmaskinen för engångsformning. Bearbetas till en form som uppfyller projektets krav.

För olika planktyper kan det realiseras genom att ändra och justera rullaggregatet för formningsmaskinen för kallböjningsutrustning. Genom att lägga till en hydraulisk skäranordning i änden av rullformningsmaskinen kan kapningen av plankan i längdriktningen slutföras. Samtidigt kan det formade arket bearbetas av stansanordningen för att komplettera arkets detaljer, vilket avsevärt förbättrar utrustningens uteffekt och minskar arbetsbelastningen för konstruktionsoperationer på plats.

Under installationen på plats kan avstängningsenheten stänga av systemet snabbt. När konstruktionstemperaturen är för låg kan en termisk hjälpanordning läggas till ocklusalanordningen.

Under 2000-talet befinner sig den kinesiska plåtindustrin i en period av snabb utveckling. Med den stadiga tillväxten av stålproduktion och ekonomisk utveckling har byggindustrin blivit en av de nödvändiga ekonomiska pelarna i utvecklingsländerna. Kallformningsteknik används främst i olika offentliga anläggningar, byggnader, bostadshus, industrianläggningar etc. Och det har blivit en viktig del av modern arkitektur.