यदि तपाइँ चुम्बकीय पाना धातु ब्रेक र प्रेस ब्रेक बीचको निर्णय गर्दै हुनुहुन्छ भने, सुरु गर्नको लागि उत्तम स्थान टनेज, नियन्त्रण, वा मेशिन आकारको साथ होइन। तपाईंले बनाउनु पर्ने भागबाट सुरु गर्नुहोस्।

धेरै तहहरू भएको गहिरो घेराले छ-मिटरको छत फ्ल्यासिङबाट धेरै फरक झुकाउने चुनौती सिर्जना गर्दछ। एक पटक बनाइएको प्रोटोटाइप र 500 पटक उत्पादन गरिएको कोष्ठकमा पनि यस्तै हुन्छ। प्रत्येक अवस्थामा, सामग्री पाना धातु हुन सक्छ, तर मेसिनको आवश्यकता फरक छ।

चुम्बकीय ब्रेकले तपाईंलाई अप्ठ्यारो आकारहरू वरिपरि थप स्वतन्त्रता दिन्छ किनभने यसको माथिल्लो क्ल्याम्प पट्टी हटाउन वा पुनःस्थापित गर्न सकिन्छ। एक प्रेस ब्रेकले तपाईंलाई धेरै अधिक बलियो बनाउँछ र टूलिङ, बेन्ड ज्यामिति, र दोहोरिने उत्पादनमा ठूलो नियन्त्रण दिन्छ।

त्यसोभए, यसको बारेमा जानको लागि उत्तम दृष्टिकोण भनेको तपाइँको भागहरू अझ सही र कुशलतापूर्वक कुन बनाउँछ भनेर निर्धारण गर्नु हो।

कसरी चुम्बकीय ब्रेक प्रेस ब्रेक भन्दा फरक छ?

सबैभन्दा ठूलो भिन्नता भनेको प्रत्येक मेसिनले पानालाई कसरी समात्छ र झुकाउँछ।

ए इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक मेटल बेन्डिङ मेसिनले हटाउन सकिने स्टिल क्ल्याम्प बारको मुनि पाना समात्न इलेक्ट्रोम्याग्नेट प्रयोग गर्दछ। एकपटक सामग्री क्ल्याम्प गरेपछि, तपाइँ झुकाउने पात उठाउनुहोस् र पट्टीको किनारा वरिपरि पाना तह गर्नुहोस्।

जब चुम्बक रिलिज हुन्छ, क्ल्याम्प बार उठाउन सकिन्छ। त्यो साधारण डिजाइनले भाग वरिपरि धेरै खुला ठाउँ छोड्छ।

एक प्रेस ब्रेक फरक काम गर्दछ। पाना माथिल्लो मुक्का र तल्लो डाई बीच स्थित छ। एक संचालित र्यामले मुक्कालाई तलतिर धकेल्छ, सामाग्रीलाई जबरजस्ती डाईमा धकेल्छ र बन्ड सिर्जना गर्दछ।

किनभने पंच र डाई सीधै धातुलाई आकार दिनमा संलग्न हुन्छन्, प्रेस-ब्रेक टुलिङले समाप्त मोडमा धेरै प्रभाव पार्छ।

जटिल भाग र बक्सहरूको लागि कुन मेसिन राम्रो छ?

यो जहाँ चुम्बकीय ब्रेक विशेष गरी रोचक हुन्छ।

एक भाग अझै समतल हुँदा झुकाउन सजिलो हुन सक्छ। कठिनाई सुरु हुन्छ पहिले केहि झुण्डहरू बनाइए पछि। एकपटक पक्षहरू खडा हुन थालेपछि, तपाईंले अर्को तह बनाउन प्रयास गर्दा तिनीहरू टुलिङ्ग वा मेशिन फ्रेमसँग टकराउन सक्छन्।

जहाँ चुम्बकीय ब्रेकको फाइदा छ

क्ल्याम्प पट्टी हटाउन सकिने भएकोले, भागले आकार लिने बित्तिकै तपाईंले क्ल्याम्पिङ व्यवस्था परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।

गहिरो बक्सहरू, ट्रे, प्यानहरू, क्याबिनेटहरू, च्यानलहरू, विद्युतीय घेराहरू, र धेरै तहहरू भएका अन्य कम्पोनेन्टहरू बनाउँदा यो उपयोगी हुन्छ। सेग्मेन्टेड वा छोटो क्ल्याम्प बारहरूले वरपरका पक्षहरू खाली छोड्दा तपाईंले झुक्नु भएको खण्ड मात्र समात्न सक्छ।

गहिरो आयताकार घेरा बनाउने कल्पना गर्नुहोस्। तीन तिर झुकेपछि ती पर्खालहरूले चौथो मोडलाई घेरेका छन्। चुम्बकीय ब्रेकको साथ, तपाईले छोटो क्ल्याम्प बार प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ ताकि अवस्थित पक्षहरू ठूलो निश्चित माथिल्लो बीमको मुनिबाट जानु पर्दैन।

फाइदा भनेको workpiece वरिपरि स्वतन्त्रता हो।

यसले प्रोटोटाइपहरू र अनुकूलन भागहरूको लागि चुम्बकीय ब्रेक पनि सुविधाजनक बनाउन सक्छ किनभने तपाइँ प्रत्येक पटक विस्तृत टूलिङ सेटअप निर्माण नगरी क्ल्याम्पिङ व्यवस्था परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ।

जटिल भागहरूसँग प्रेस ब्रेकले के गर्न सक्छ?

प्रेस ब्रेकले बक्स, च्यानल, रिटर्न, र जटिल भागहरू पनि बनाउन सक्छ। यो लामो सीधा तहहरूमा सीमित छैन।

भिन्नता यो हो कि उपकरणले आवश्यक क्लियरेन्स सिर्जना गर्नुपर्दछ।

उदाहरण को लागी, एक gooseneck पंच पहिले बनाइएको flange को लागी ठाउँ बनाउन सक्छ। सेग्मेन्टेड पंचहरू हटाउन सकिन्छ जहाँ तिनीहरूले भागमा हस्तक्षेप गर्नेछन्। विशेष मुक्का र मृत्युले अझ असामान्य गठन समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ।

त्यसोभए प्रेस ब्रेक अत्यन्त लचिलो हुन सक्छ, तर झुकाउने अनुक्रम र टूलिङ्गलाई सामान्यतया अधिक सोच्न आवश्यक छ जब भाग संलग्न हुन्छ।

हल्का पाना भागहरूको लागि जहाँ हस्तक्षेप मुख्य समस्या हो, चुम्बकीय ब्रेकले प्राय: प्रक्रियालाई सरल बनाउन सक्छ।

कुन मेसिनले बाक्लो पाना धातुलाई राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छ?

यो एउटा क्षेत्र हो जहाँ प्रेस ब्रेकको स्पष्ट फाइदा छ।

तर मेसिनहरू तुलना गर्नु अघि, यसले बुझ्न मद्दत गर्दछ कि झुकाउने क्षमता केवल मोटाई संख्या होइन।

एउटा मेसिनले छोटो बेन्डमा निश्चित मोटाई ह्यान्डल गर्न सक्छ तर तपाईंले यसको पूर्ण कार्य चौडाइ प्रयोग गर्दा पातलो सामग्री चाहिन्छ।

चुम्बकीय ब्रेक क्षमता

चुम्बकीय ब्रेकहरू मुख्यतया पाना-धातु निर्माणको लागि अभिप्रेरित छन्।

तिनीहरूको वास्तविक क्षमता धातु झुकिएको छ, यो कति मोटो छ, र कति लामो छ मा निर्भर गर्दछ। हल्का स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, र तामालाई ठ्याक्कै एउटै अवस्थाको आवश्यकता पर्दैन।

यही कारणले तपाईंले हल्का-स्टील मोटाईको मूल्याङ्कन लिनु हुँदैन र यो सबै अन्य सामग्रीहरूमा समान रूपमा लागू हुन्छ भनेर मान्नु हुँदैन।

बेन्ड लम्बाइ एउटै कारणको लागि महत्त्वपूर्ण छ। छोटो खण्ड फोल्ड गर्दा सम्पूर्ण ओछ्यानमा एउटै सामग्री झुकाउनु भन्दा मेसिनमा कम माग हुन्छ।

ब्रेक क्षमता थिच्नुहोस्

प्रेस ब्रेक धेरै उच्च गठन बल संग उपलब्ध छन्।

मेसिनमा निर्भर गर्दै, तिनीहरूले पातलो पाना, भारी गेज धातु, र प्लेट ह्यान्डल गर्न सक्छन्। यसले तिनीहरूलाई प्राकृतिक छनोट बनाउँछ एकपटक तपाईंको कामले हल्का बनावटभन्दा बाहिर जान थाल्छ।

सामाग्री बलियो वा बाक्लो हुनाले, बेन्ड लामो हुन्छ, वा टुलिङ सेटअप बढी माग हुने हुँदा सामान्यतया थप बल आवश्यक हुन्छ।

यदि तपाइँ मुख्यतया हल्का पाना झुकाउनु हुन्छ भने, दुबै मेसिनहरूमा पर्याप्त क्षमता हुन सक्छ।

यदि बाक्लो सामग्री र भारी झुकाव कामको नियमित भाग हो भने, प्रेस ब्रेकले तपाईंलाई बढ्नको लागि धेरै ठाउँ दिन्छ।

चुम्बकीय ब्रेक र प्रेस ब्रेक टूलिङ कसरी तुलना गर्छ?

दुबै मेसिनहरू अधिक उपयोगी हुन्छन् जब तपाईंसँग सही टूलिङ्ग हुन्छ, तर टूलिङले फरक कार्यहरू गर्दछ।

चुम्बकीय ब्रेक उपकरण

चुम्बकीय ब्रेकमा, क्ल्याम्प बारहरू मुख्यतया तपाईं कत्तिको सजिलैसँग पुग्न र भागलाई समात्न सक्नुहुन्छ परिवर्तन गर्दछ।

एक पूर्ण-लम्बाइ पट्टी सीधा झुकाव को लागी राम्रो काम गर्दछ। छोटो वा खण्डित बारहरू राम्रो हुन्छन् जब पानाको भाग मात्र क्ल्याम्प गर्न आवश्यक हुन्छ। स्लटेड बारहरूले ट्रे र प्यानहरूमा मद्दत गर्न सक्छ, जबकि साँघुरो बारहरूले टाइट च्यानलहरू र नजिकको दूरीमा झुण्ड्याउन थप ठाउँहरू सिर्जना गर्दछ।

केही मेसिनहरूले विशेष आकारको वा त्रिज्या क्ल्याम्प बारहरू पनि प्रयोग गर्न सक्छन्।

महत्त्वपूर्ण बिन्दु यो हो कि चुम्बकीय-ब्रेक उपकरणले मुख्यतया तपाईंलाई भागको आकार वरिपरि काम गर्न मद्दत गर्दछ।

ब्रेक टूलिङ थिच्नुहोस्

प्रेस ब्रेकमा, पंच र डाइले धातुलाई समात्नु भन्दा धेरै काम गर्दछ। तिनीहरूले मोन्डलाई परिभाषित गर्न मद्दत गर्छन्।

फरक पंच वा डाइले बेन्ड रेडियस, उपलब्ध फ्ल्यान्ज क्लियरेन्स, सामग्री क्षमता, र भाग शारीरिक रूपमा गठन गर्न सकिन्छ कि भनेर परिवर्तन गर्न सक्छ।

त्यसकारण प्रेस ब्रेकहरूले मानक पञ्चहरू, V-dies, गुसेनेक पञ्चहरू, सेग्मेन्टेड टुलहरू, रेडियस टूलिङ, र विशेष-उद्देश्यीय डाइजहरू सहित उपकरणहरूको विस्तृत दायरा प्रयोग गर्न सक्छ।

यसले प्रेस ब्रेकलाई ठूलो लचिलोपन दिन्छ, तर यसको अर्थ टूलिङ पनि लगानीको महत्त्वपूर्ण भाग बन्न सक्छ।

कुन मेसिनले राम्रो सटीकता र दोहोर्याउने क्षमता दिन्छ?

यद्यपि दुबै मेशिनहरूले सही बेन्डहरू उत्पादन गर्न सक्दछन्, भिन्नता यो हो कि तपाईंले पुनरावृत्ति लिन आवश्यक छ।

एक चुम्बकीय ब्रेकले तपाईंलाई उही सेटअप दोहोर्याउन मद्दत गर्न ब्याक गेज, कोण स्टप, स्थिति गाइड, वा खुट्टा नियन्त्रण प्रयोग गर्न सक्छ। प्रोटोटाइपहरू, अनुकूलन निर्माण, र साना ब्याचहरूको लागि, त्यो पूर्ण रूपमा पर्याप्त हुन सक्छ।

मानौं तपाईलाई 20 समान बिजुली बक्सहरू चाहिन्छ। एक पटक स्थिति र मोड कोण सेट भएपछि, तपाइँ प्रत्येक भागमा शून्यबाट सुरु नगरी ब्याच मार्फत काम गर्न सक्नुहुन्छ।

यद्यपि, एक प्रेस ब्रेकले धेरै अगाडि पुनरावृत्ति लिन्छ।

आधुनिक मेशिनहरूले सीएनसी नियन्त्रणहरू, प्रोग्रामेबल ब्याक गेजहरू, बहु स्थिति अक्षहरू, भण्डारित बेन्ड प्रोग्रामहरू, र स्वचालित कोण सुधारहरू प्रयोग गर्न सक्छन्। एकचोटि काम प्रोग्राम गरिसकेपछि, मेसिनले बारम्बार अपरेटरलाई उही स्थानहरूमा र बेन्ड अनुक्रममा मार्गदर्शन गर्न सक्छ।

जब मात्रा बढ्छ यो मूल्यवान हुन्छ। यदि तपाइँ 10 अनुकूलन भागहरू बनाउँदै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ छिटो सेटअप परिवर्तन गर्ने बारे थप ख्याल गर्न सक्नुहुन्छ।

यदि तपाइँ 1,000 समान कम्पोनेन्टहरू बनाउँदै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ पहिलो जस्तै 1,000 औं भाग उत्पादन गर्ने बारे धेरै ख्याल गर्नुहुन्छ।

कसरी काम गर्ने लम्बाइ र भाग आकारले छनौटलाई असर गर्छ?

यदि भाग मेसिनमा फिट हुँदैन भने क्षमताको धेरै मतलब हुँदैन।

उदाहरण को लागी, 1250B विद्युत चुम्बकीय झुकाउने मेसिनको लगभग 1.6 mm × 1250 mm को प्रकाशित सामग्री आकार छ। त्यो काम गर्ने लम्बाइले क्याबिनेटहरू, साना प्यानलहरू, HVAC कम्पोनेन्टहरू, घेराहरू, छोटो फ्ल्यासिङहरू, र धेरै अन्य सामान्य पाना-मेटल भागहरू अनुरूप हुन सक्छ।

अब यसलाई ए संग तुलना गर्नुहोस् ६.२ मिटर शीट मेटल झुकाउने मेसिन । यसको धेरै लामो काम गर्ने चौडाइले यसलाई लामो छत ट्रिमहरू, रिज क्यापहरू, गटरहरू, र फ्ल्यासिङहरू जस्ता वस्तुहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

यसले देखाउँछ किन एप्लिकेसनको नाम मात्र पर्याप्त छैन। दुवै मेसिनहरू पाना-धातु वा छत निर्माणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर वास्तविक भागहरू पूर्ण रूपमा फरक हुन सक्छ।

चुम्बकीय ब्रेकमा धेरै कठिन फोल्डहरू भएको छोटो फ्ल्यासिङ सजिलो हुन सक्छ। धेरै मिटर चल्ने लामो सीधा फ्ल्यासिङ 1250 एमएम मेसिनमा बनाउन सकिँदैन जसको टुलिङ जतिसुकै सुविधाजनक होस्।

पार्ट डाइमेन्सनले गति वा नियन्त्रणको कुनै पनि छलफल सुरु हुनु अघि मेसिनको निर्णय गर्न सक्छ।

तपाईको उत्पादन मात्राको लागि कुन मेसिन राम्रो छ?

उत्पादन मात्रा महत्त्वपूर्ण छ, तर चुम्बकीय ब्रेकहरू कम-भोल्युम कामका लागि मात्र हुन् भन्ने सामान्य विचार धेरै सरल छ।

लचिलो र परिवर्तनशील कामको लागि चुम्बकीय ब्रेक

एक चुम्बकीय ब्रेक विशेष गरी राम्रो काम गर्दछ जब कामहरू नियमित रूपमा परिवर्तन हुन्छ।

तपाईंले आज एउटा क्याबिनेट, भोलि एउटा ट्रे, र त्यसपछि आफू अनुकूल HVAC कम्पोनेन्ट बनाउन सक्नुहुन्छ। प्रत्येक भागलाई फरक व्यवस्था चाहिन्छ, तर हटाउन सकिने क्ल्याम्प बारहरूले यसलाई अनुकूलन गर्न अपेक्षाकृत सजिलो बनाउँदछ।

त्यो अनुकूल निर्माण, प्रोटोटाइप, एक-अफ कार्य, छोटो उत्पादन रन, र पसलहरू जहाँ उत्पादन मिश्रण लगातार परिवर्तन हुन्छ।

मेसिनले अझै ब्याचहरू उत्पादन गर्न सक्छ। यसको फाइदा यो हो कि तपाइँ यसलाई कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्नको लागि उच्च मानकीकृत उत्पादन वातावरण आवश्यक पर्दैन।

दोहोरिने उत्पादनको लागि ब्रेक थिच्नुहोस्

एक प्रेस ब्रेक बढ्दो मूल्यवान हुन्छ जब एउटै घटक बारम्बार उत्पादन भइरहेको छ।

यदि बेन्ड स्थितिहरू, आयामहरू, र कोणहरू पहिले नै थाहा छ भने, ती सेटिङहरू प्राय: प्रोग्राम गर्न सकिन्छ र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। ब्याक गेजले सामग्रीलाई स्थान दिन्छ, टुलिङ निरन्तर रहन्छ, र उही अनुक्रम ब्याच भर दोहोर्याउन सकिन्छ।

त्यो कोष्ठकहरू, बनाइएको प्यानलहरू, औद्योगिक घटकहरू, र ठूलो मात्रामा बनाइएका अन्य भागहरू जस्ता कामका लागि उपयुक्त छ।

चुम्बकीय ब्रेक बनाम प्रेस ब्रेक: कुन तपाईको काममा फिट हुन्छ?

यस चरणमा, छनोट सजिलो हुनुपर्दछ किनभने तपाईले मेसिनहरूलाई एकअर्काको विरुद्धमा भन्दा वास्तविक कामको विरुद्धमा न्याय गर्न सक्नुहुन्छ।

निर्णय गर्नको लागि एक सरल तरिका क्रम मा भाग मार्फत काम छ।

पहिले, समाप्त आकार हेर्नुहोस्। यदि पक्षहरूले मेसिनमा हस्तक्षेप गर्न थाल्छन् भने तिनीहरू बन्ने बित्तिकै, टुलिङ पहुँच एक प्रमुख चिन्ताको विषय हुन्छ।

अर्को, सामग्री, मोटाई, र सबैभन्दा लामो मोड जाँच गर्नुहोस्। यसले मेसिनसँग पर्याप्त शारीरिक क्षमता छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्दछ।

त्यसोभए हेर्नुहोस् कि कत्तिको कडा झुकाव आयामहरू नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ र कतिवटा समान भागहरू तपाईंले उत्पादन गर्ने अपेक्षा गर्नुहुन्छ।

अन्तमा, प्रत्येक मेसिनको लागि आवश्यक पूर्ण टूलिङ सेटअप तुलना गर्नुहोस्। यदि तपाइँ तपाइँको मुख्य उत्पादनहरु बनाउन को लागी व्यापक अतिरिक्त उपकरण को आवश्यकता छ भने एक कम मेसिन मूल्य कम उपयोगी छ।

जब चुम्बकीय पाना धातु ब्रेक छान्नुहोस्

चुम्बकीय ब्रेक सामान्यतया बलियो विकल्प हो जब तपाइँ मुख्यतया हल्का पाना र जटिल आकारहरूसँग काम गर्नुहुन्छ।

यो विशेष गरी उपयोगी हुन्छ यदि बक्सहरू, ट्रे, च्यानलहरू, क्याबिनेटहरू, घेराहरू, र अनुकूलन कम्पोनेन्टहरू तपाईंको कार्यभारको सामान्य भाग हुन्। यदि पहिले बनेको पक्षहरू प्रायः पारंपरिक टूलिङको बाटोमा आउँछन् भने, हटाउन सकिने क्ल्याम्प-बार प्रणालीले प्रक्रियालाई धेरै सजिलो बनाउन सक्छ।

यो कार्यशालाहरूमा पनि उपयुक्त हुन्छ जहाँ भाग डिजाइनहरू नियमित रूपमा परिवर्तन हुन्छन् र लचिलो सेटअपले धेरै उच्च गठन बल भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

जब प्रेस ब्रेक छान्नुहोस्

प्रेस ब्रेकले अधिक अर्थपूर्ण बनाउँछ जब कामले ठूलो बल, लामो मोड, अधिक नियन्त्रित बेन्ड ज्यामिति, वा उच्च पुनरावृत्तिको माग गर्दछ।

यो विशेष गरी बाक्लो सामग्री र उत्पादन वातावरण को लागी उपयोगी छ जहाँ समान घटक बारम्बार बनाइन्छ।

यदि प्रोग्रामेबल स्थिति, CNC नियन्त्रण, र पंच र मृत्युको ठूलो दायराले अर्थपूर्ण उत्पादन समय बचत गर्छ भने, प्रेस ब्रेकको अतिरिक्त जटिलता औचित्य गर्न धेरै सजिलो हुन्छ।

निष्कर्ष

चुम्बकीय शीट मेटल ब्रेक र प्रेस ब्रेक बीच छनौट गर्न धेरै सजिलो छ जब तपाइँ समाप्त भाग संग सुरु गर्नुहुन्छ।

यदि तपाइँको सबैभन्दा ठूलो समस्या गहिरो, संलग्न, वा बारम्बार प्रकाश-पाना कम्पोनेन्टहरू परिवर्तन गर्ने वरिपरि टूलिङ प्राप्त गर्दैछ भने, चुम्बकीय ब्रेकले तपाइँलाई धेरै स्वतन्त्रता दिन सक्छ।

यदि तपाईका मुख्य चिन्ताहरू मोटो सामग्री, लामो झुकाव, कडा रूपमा नियन्त्रित ज्यामिति, वा दोहोर्याइएको भागहरूको ठूलो मात्रा हो भने, एक प्रेस ब्रेक सामान्यतया बलियो फिट हुन्छ।

न त मेसिन हरेक अवस्थामा राम्रो छ। राम्रो मेसिन त्यो हो जसले तपाइँको सामग्री, आयाम, भाग ज्यामिति, र उत्पादन ढाँचालाई कम्तिमा अनावश्यक कठिनाईसँग ह्यान्डल गर्दछ।

यदि तपाइँ एक विशेष भागको लागि झुकाउने उपकरणहरू तुलना गर्दै हुनुहुन्छ भने, BMS लाई सम्पर्क गर्नुहोस् ताकि तपाईंको मेसिन र टूलिङ आवश्यकताहरू तपाईंको कामसँग मिलाउन सकिन्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

चुम्बकीय ब्रेक र प्रेस ब्रेक बीचको मुख्य भिन्नता के हो?

चुम्बकीय ब्रेकले पानालाई विद्युत चुम्बकसँग समात्छ र झुकेको पात प्रयोग गरेर झुण्ड बनाउँछ। एक प्रेस ब्रेकले धातु बनाउनको लागि संचालित पंच र डाइ प्रयोग गर्दछ। चुम्बकीय ब्रेकहरूले तपाईंलाई जटिल लाइट-शीट भागहरू वरिपरि थप क्लियरेन्स दिन्छ, जबकि प्रेस ब्रेकहरूले थप बल र ठूलो टूलिङ नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।

के चुम्बकीय शीट मेटल ब्रेकले मोटो स्टीललाई झुकाउन सक्छ?

चुम्बकीय ब्रेक मुख्यतया पाना-धातु कामको लागि डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरूले मोड्न सक्ने सटीक स्टिल मोटाई मेसिन र मोडको लम्बाइमा निर्भर गर्दछ। यदि बाक्लो स्टिल वा प्लेट तपाईको कार्यभारको नियमित भाग हो भने, प्रेस ब्रेकले सामान्यतया अधिक उपयुक्त क्षमता प्रदान गर्दछ।

के तपाइँ प्रेस ब्रेक संग बक्स बनाउन सक्नुहुन्छ?

हो। प्रेस ब्रेकले सेग्मेन्टेड टुलिङ, गुसेनेक पंचहरू र अन्य उपयुक्त पञ्चहरू प्रयोग गरेर बक्सहरू बनाउन सक्छ। गहिरो बक्सहरूलाई थप सावधानीपूर्वक टुलिङ र बेन्ड सिक्वेन्सिङको आवश्यकता पर्दछ किनभने पहिले बनेका पक्षहरूले मेसिनमा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्।

के चुम्बकीय ब्रेक प्रेस ब्रेक भन्दा बढी सही छ?

सामान्यतया होइन। सही रूपमा सेट अप गर्दा दुवै सही भागहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। चुम्बकीय ब्रेकले साना ब्याचहरूका लागि राम्रो दोहोर्याउने क्षमता प्रदान गर्न सक्छ, जबकि सीएनसी प्रेस ब्रेकले दोहोरिने उत्पादनको लागि थप उन्नत स्थिति र नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।

यदि मसँग पहिले नै प्रेस ब्रेक छ भने के मलाई चुम्बकीय ब्रेक चाहिन्छ?

आवश्यक छैन, तर दुई एक अर्काको पूरक हुन सक्छ। प्रेस ब्रेकले तपाइँको भारी, लामो, र थप दोहोरिने कामलाई सम्हाल्न सक्छ, जबकि चुम्बकीय ब्रेकले प्रेस-ब्रेक टूलिङले क्लियरेन्स समस्याहरू सिर्जना गर्दा अप्ठ्यारो प्रकाश-पाना भागहरूलाई सजिलो बनाउन सक्छ।