Najpierw należy odciąć zasilanie, gdy zachodzi potrzeba regulacji maszyny do formowania rolek dociskowych. Zwróć większą uwagę na bezpieczeństwo swoich rąk podczas sprawdzania i naprawy ruchomych części każdej części maszyna do formowania rolek dachówek . Przed rozpoczęciem obsługi maszyny do formowania rolek dachówek należy sprawdzić, czy połączenia różnych elementów maszyny do formowania rolek dachówek są szczelne, czy nie. Czy nakrętki, śruby i nakrętki są luźne, czy nie zablokowane. A przed uruchomieniem maszyny do pracy próbnej dodaj wystarczającą ilość oleju smarowego.

Podczas uruchamiania i pracy należy obserwować elementy zespołu tocznego rolki, aby sprawdzić, czy nie występują nietypowe drgania lub hałasy oraz czy ruch każdej części jest skoordynowany. Dopiero gdy wszystkie części będą normalne, można zastosować wyłącznie partie, aby przyspieszyć produkcję płyt. W procesie szybkiej produkcji i pracy maszyny do formowania rolek dachówek, jeśli zostanie wykryte jakiekolwiek nieprawidłowe urządzenie, operator musi natychmiast odciąć zasilanie i wyłączyć je w celu kontroli.

 

1. Maszyna do formowania rolek dachówek powinna być wyposażona w elektroniczny układ sterowania z funkcją wysokiego cyfrowego wejścia impulsowego do odpowiedniego zastosowania. (Takie jak Schneider) Wysoka wydajność wejściowa jest doskonała, zdolność przeciwzakłóceniowa fazy AB jest silna, a funkcja przerwania o stałej wartości służy do zapewnienia dokładności.

2. Testowanie części elektrycznego układu sterowania maszyny do formowania rolek dachówek: testowanie enkodera impulsowego, przełącznika programu pracy w górę i w dół, przycisku programu pracy w górę i w dół, wyłącznika awaryjnego, wyłącznika gotowości, przełącznika uruchamiania i zatrzymywania hydraulicznego itp.

3. Elementy hydrauliczne i pneumatyczne maszyny do formowania rolek dachówek obejmują serwomotor z falownikiem wysokiej częstotliwości, pneumatyczny silnik hydrauliczny stacji, dwa hydropneumatyczne elektrozawory do profilowania i dwa elektrozawory do napędzania hydraulicznego ścinania końcowego.

4. Programowalny system sterowania PLC posiada 14 wejść/10 wyjść przekaźnikowych, które spełniają wymagania wejściowe i wyjściowe. Za pomocą elektronicznego panelu sterowania z ekranem dotykowym można ustawić wielkość produkcji, prędkość produkcji i inne parametry. Pomóż użytkownikom maszyn do formowania rolek dachówek w bardziej kompleksowym regulowaniu ustawień danych produkcyjnych.

Grubość stali dla specyfikacji ramy maszyny do formowania rolek dachówek to grubość znamionowa blachy stalowej tokarki ramowej Q235, a zastosowana stal musi być blachą stalową bez twardych śladów, żużla spawalniczego i szwów spawalniczych, które mogą być zbyt grube. Części obrotowe zespołu rolek obrabiarki należy regularnie smarować. Operator powinien uzupełniać olej smarujący raz w tygodniu. Mechanik co sześć miesięcy dodaje olej smarowy do obracającej się części łożyska, co może lepiej zapewnić długoterminowe, nieniszczące działanie maszyny do formowania rolek dachówek.