Stehfalz-Dachfalzmaschine: Single-Lock- vs. Double-Lock-Profile

Die Wahl zwischen Single-Lock- und Double-Lock-Profilen kann sich auf die Nahtfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Dachleistung auswirken. In diesem Artikel lernen Sie die Unterschiede zwischen Single-Lock- und Double-Lock-Profilen bei einer Stehfalz-Dachfalzmaschine kennen. 

Am Ende dieses Artikels erfahren Sie mehr über die Anforderungen des Verschließers und die besten Anwendungen, damit Sie das richtige Profil auswählen und gleichmäßige, zuverlässige Nähte erzielen können.

Was „Single-Lock“ und „Double-Lock“ eigentlich bedeuten 

Was ist damit gemeint? Stehfalzdach ? Wie der Begriff schon vermuten lässt, besteht ein Stehfalzdach aus der erhöhten vertikalen Naht, die zwischen zwei angrenzenden Paneelen verläuft. Bei Stehfalzdächern gibt es keine überlappenden flachen Paneele, durch die Befestigungselemente eingeführt werden, sondern die Paneele verfügen über ein Verriegelungssystem zwischen ihren erhöhten Nähten und die Befestigungselemente sind verdeckt. So wird ein Stehfalzdachsystem dicht.

Beim maschinell gefalzten Stehfalz gibt es zwei Verschlussarten:

Einzelfalznaht: Bei dieser Nahtart werden die Kanten der Paneele an einem einzigen Punkt, in der Regel im 90-Grad-Winkel, gefaltet und in einem Arbeitsgang mit Hilfe einer Falzmaschine umgebördelt. Es ist eine saubere und effiziente Methode.

Doppelte Verschlussnaht: Die Kanten der Paneele werden zweimal gefaltet und bilden zwei überlappende mechanische Dichtungen anstelle einer einzelnen Dichtung. Es erfordert einen zweiten Durchgang durch die Verschließmaschine, sorgt aber aufgrund der Kompression für einen festeren Verschluss.

Wie jedes Profil auf dem Dach funktioniert 

Wetterfestigkeit und Wasserbeständigkeit

Die Steigung ist bei weitem der wichtigste Gesichtspunkt und es gibt keinen Raum für Diskussionen. Dachdeckerorganisationen und -hersteller gehen in der Regel davon aus, dass bei Schnapp- oder Einfachverschlusspaneelen eine Mindestneigung im Verhältnis 2:12 zu 3:12 erforderlich ist, da sie beim Ableiten des Wassers viel stärker auf die Schwerkraft angewiesen sind.

Bei den Doppelverriegelungssystemen handelt es sich um Systeme, die für den Einsatz auf Dächern mit geringer Neigung empfohlen werden. Die Doppelverriegelungsbaugruppen haben möglicherweise Garantien bei Neigungen von nur 1/2:12, während einige Spezialsysteme bis zu 1/4:12 betragen können.

Das ist keine kleine Lücke. Ein Dach mit einer Neigung von 1:12 und einer Einzelfalznaht ist problematisch; Wasser bleibt länger und eine einzige Falte bedeutet, dass es eine Hürde weniger überwinden muss. Der Die Metal Construction Association veröffentlicht hierzu technische Leitlinien, die sich Ihr Kalkulationsteam als Lesezeichen merken sollte, da die Neigungsschwellenwerte je nach Hersteller und Plattenprofil variieren.

Widerstand gegen Windsog

Bei der zweiten Falte einer Doppelnaht geht es nicht nur um Wasser; Es verleiht der Verbindung echte mechanische Festigkeit. Das ist vor allem in Regionen mit starkem Wind von Bedeutung und ist einer der Hauptgründe dafür, dass Doppelschlösser (oder ein gleichwertiges mechanisch verschweißtes System) in Küstengebieten und an Hurrikanen häufig vorkommen. 

Eine Einzelverriegelung kann auch in Zonen mit mäßigem Wind gut funktionieren, insbesondere auf steileren Dächern, wo sich die Auftriebskräfte anders verhalten. Wenn Sie jedoch Küsten- oder Sturmgürtelarbeiten anbieten, überprüfen Sie die Windstärke der jeweiligen Baugruppe, bevor Sie davon ausgehen, dass die Einzelverriegelung den Code löscht.

Panelbewegung und Wärmeausdehnung

Eines ist bei der Naht zu beachten: Sie beeinträchtigt nicht die Bewegung der Paneele aufgrund von Hitze; Die Clips tun es. Clips (schwimmend oder fest, basierend auf der Plattenlänge und den Überlegungen zur Wärmeausdehnung) ermöglichen die Ausdehnung und Kontraktion der Metallplatten durch die Clips und nicht durch die Naht, sowohl bei Systemen mit einfacher als auch mit doppelter Verriegelung.

Allerdings kann eine Doppelverriegelung das Gleiten der Platte etwas stärker einschränken als eine Einzelverriegelung, es sei denn, Sie verwenden geeignete Clips. Wenn nicht, zeigt sich bei langen Paneelen eine Kombination aus einer falschen Doppelverriegelungskonstruktion und falschen Clips in Form von Ölablagerungen.

Ölkonserven entstehen, wenn Kunden durch die Wellenreflexion des Lichts auf der Oberfläche der Paneele gestört werden. Die Lösung ist einfach: Verwenden Sie zweiteilige Floating-Clips bei Doppelverriegelungspaneelen über die Länge der festen Clip-Schwelle hinaus.

Installationsgeschwindigkeit und Arbeitskosten

Hier gewinnt zweifelsohne die Installation mit einem einzigen Schloss. Ein Nahtvorgang, kürzere Personalzeit pro laufendem Fuß und letztendlich geringere Gesamtkosten für die Installation. Bei einer landwirtschaftlichen Anlage oder einem typischen Schrägdach, bei dem eine Einzelfalznaht möglich ist, zahlt sich die Effizienz angesichts der großen abgedeckten Fläche schnell aus.

Eine Doppelnaht wird aus arbeitstechnischer Sicht teurer sein, da sie einen zweiten Nahtvorgang erfordert. Berücksichtigen Sie jedoch die Kosten eines Rückrufs, eines Schadensfalls wegen eines undichten Dachs oder einer fehlgeschlagenen Inspektion an einem Projektstandort mit geringem Gefälle oder mit starkem Wind, wo eine einzelne Schleuse die Aufgabe nicht bewältigen kann.

Hier ein Blick auf die Unterschiede zwischen einem Single-Lock- und einem Double-Lock-Profil:

Anforderungen an die Verschließmaschine für jedes Profil 

Single-Lock-Verschließmaschinen

Das Single-Lock-Vernähen ist mechanisch einfacher: weniger Rollenstationen, ein kontinuierlicher Durchgang und im Allgemeinen eine höhere Bewegungsgeschwindigkeit entlang der Naht. Für Teams, die ein hohes Plattenaufkommen an Gebäuden mit Standardneigung verarbeiten müssen, hält ein spezieller Einzelschleusen-Verschließer (oder eine Maschine, die für den Einzelschleusenbetrieb eingerichtet ist) die Produktion am Laufen, ohne die Nahtqualität zu beeinträchtigen. 

Doppelverschließer

Für die Doppelverriegelung sind zwei Faltschritte erforderlich; entweder in einem echten Doppelprozess oder in einer Maschine, die so gebaut ist, dass sie beides auf einmal erledigt. Werkzeugtoleranzen sind in diesem Fall sehr wichtig. Eine falsch kalibrierte zweite Falte ist eigentlich der Auslöser für die meisten Nahtfehler; nicht selbst doppelt verriegelt, sondern die Walzenmatrizen falsch ausgerichtet oder abgenutzt sind.

Das Doppelnahtverfahren erfordert mehr Bediener und Maschine als ein Einzelfalzverfahren. Genauere Werkzeuge, gleichmäßigere Antriebsgeschwindigkeiten und ein präziseres Eingreifen werden bei der Double-Lock-Bearbeitung zu wichtigen Faktoren, einfach weil es diesen zweiten Schritt gibt, bei dem es zu Fehlern kommen kann. Beim Kauf oder der Spezifikation von Maschinen für Doppelschleusenprozesse müssen diese Faktoren ganz oben auf der Liste der Überlegungen stehen.

Kann eine Maschine beides?

Dies kommt in fast jedem Gespräch über Geräte zur Sprache und ist eine berechtigte Frage. Viele tragbare und stationäre Falzmaschinen auf dem heutigen Markt sind so konstruiert, dass sie sowohl Single-Lock- als auch Double-Lock-Profile verarbeiten können, entweder über umschaltbare Einstellungen oder austauschbare Rollenmatrizen. Wenn Sie gemischte Projektarten durchführen (einige landwirtschaftliche Arbeiten mit steilem Gefälle, einige gewerbliche Arbeiten mit geringem Gefälle), kann Ihnen ein Verschließgerät mit Doppelfunktion den Besitz von zwei Maschinen ersparen.

Allerdings kommt nicht jedes Verschließgerät auf dem Markt wirklich gut mit beiden Profilen zurecht. Einige sind für das eine optimiert und für das andere lediglich „fähig“. Bevor Sie sich für eine Maschine entscheiden, fragen Sie direkt: Ist diese von Grund auf für beides ausgelegt oder nachgerüstet, um beides zu beanspruchen? Die ehrliche Antwort ist wichtiger als die Überschrift im Datenblatt.

Konsistente Nahtqualität bei jedem Auftrag

Ein Näher, der am ersten Tag eine makellose Naht liefert, wird am neunzigsten Tag nicht unbedingt das Gleiche tun. Dieser Teil wird mehr übersehen, als er sollte, insbesondere von Teams, die beide Profile in verschiedenen Projekten unter einen Hut bringen.

• Der Walzenverschleiß zeigt sich erst nach und nach und dann ganz plötzlich: Walzen, die jede Woche Hunderte von Metern nähen, weisen eine langsame Abnutzungsrate auf, und ein Versatz von ein oder zwei Millimetern an der Naht kann kaum sichtbar sein. Um ein Problem zu erkennen, muss man 30 Meter laufen oder sechs Monate später wegen einer undichten Naht gerufen werden. Die Inspektion und Einstellung der Walzen, nicht nur dann, wenn ein Problem vorliegt, verhindert, dass Probleme zu Garantieansprüchen werden.

• Der Wechsel zwischen Profilen erfordert eine Neukalibrierungsprüfung: Wenn Ihre Falzmaschine für das abwechselnde Nähen von Single-Lock- und Double-Lock-Platten mit austauschbaren Matrizen ausgelegt ist, gehen Sie nicht davon aus, dass ein Wechsel der Matrize ausreicht. Je nachdem, ob Sie mit einer anderen Stärke oder Metallart (z. B. Stahl und Aluminium) arbeiten, müssen möglicherweise die Fahrgeschwindigkeit, der Rollendruck und der Nahteingriff geringfügig angepasst werden.

• Umgebungsbedingungen: Insbesondere das Falzen bei kaltem Wetter kann dazu führen, dass Stahl spröder wird und eine zu enge Walzeneinstellung weniger gut verträgt. Wenn Ihre Mannschaften unter wirklich kalten Bedingungen nähen, lohnt es sich, die Empfehlungen Ihres Ausrüstungsherstellers zu angepassten Einstellungen zu befolgen, anstatt das ganze Jahr über dieselbe Konfiguration zu verwenden.

• Dokumentieren Sie Ihre Testnähte: Ein kurzes Foto der Testnaht zu Beginn jedes Laufs, das zusammen mit der Auftragsdatei aufbewahrt wird, bewirkt zwei Dinge: Es gibt Ihnen einen Überblick darüber, ob jemals eine Garantiefrage auftaucht, und es zwingt das Team dazu, sich die Naht genau anzusehen, bevor es zu einem vollständigen Lauf übergeht. Es ist eine kleine Angewohnheit, die später viel Kummer erspart.

Das richtige Profil für den Job auswählen

• Beginnen Sie mit der Dachneigung: Unter etwa 3:12 neigen Sie sich in Richtung Doppelverriegelung. Darüber hinaus ist die Einzelverriegelung oft mehr als ausreichend und Sie sparen Arbeitsaufwand, ohne Einbußen bei der Leistung hinnehmen zu müssen.

• Berücksichtigen Sie das regionale Klima und die Vorschriften: Die Situationen an der Küste, bei starkem Wind und starker Schneelast tendieren aufgrund der höheren mechanischen Leistung zur Doppelverriegelung. Überprüfen Sie, ob das Panel örtliche Vorschriften und Windsog-Spezifikationen erfüllen muss.

• Denken Sie an den Gebäudetyp und die erwartete Lebensdauer: Ein Dach mit einer 40-jährigen Garantie auf einem Flaggschiff-Geschäftsgebäude hat eine völlig andere Fehlertoleranz als das Dach eines landwirtschaftlichen Gebäudes mit einer 15-jährigen Garantie. Die Nahtart sollte zur Lebensdauer des Daches selbst passen.

• Seien Sie ehrlich, was das Budget und die Fähigkeiten der Besatzung angeht: „Double-Lock“ ist nicht automatisch „die bessere Wahl“. Double-Lock ist unter bestimmten Bedingungen die richtige Wahl, und für Double-Lock zu zahlen, wo es nicht notwendig ist, ist eine Verschwendung von Gebotsgeldern.

Eine Checkliste für schnelle Entscheidungen

• Steigung unter 3:12? Schlanke Doppelverriegelung.

• Küsten-, Starkwind- oder HVHZ-Projekt? Schlanke Doppelverriegelung.

• Gewerbe- oder Agrargebäude mit Standardneigung? Die Einzelverriegelung funktioniert wahrscheinlich einwandfrei.

• Lange Garantiezeit erwartet? Die Doppelverriegelung reduziert das langfristige Risiko.

• Knappes Arbeitsbudget und moderate Bedingungen? Single-Lock hält die Kosten niedrig.

Häufige Fehler, die Bauunternehmer bei der Nahtauswahl machen 

• Bei einem Dach mit geringer Neigung standardmäßig auf Einzelverriegelung umstellen, um Geld zu sparen: Die Erstinspektion besteht vielleicht, aber Ihre Gebotsmarge ist dem Wasser egal. Wenn die Tonhöhe dies nicht unterstützt, kommt es irgendwann zu Undichtigkeiten bei der Einzelverriegelung.

• Verwendung einer Doppelverriegelung ohne Anpassung des Clipabstands oder des Cliptyps: Wie oben erläutert, ist dies die zweckmäßigste Methode, um Ölablagerungen und Plattenspannungen ohne Ursache zu vermeiden. Passen Sie Ihr Clipper-System immer an das Nahtprofil und die Bahnlänge an.

• Behandeln Sie die Einrichtung des Verschließers als eine einmalige Sache: Die Rollen verschleißen. Die Kalibrierung wird sich verschieben. Nur weil Sie vor sechs Monaten eine tolle Naht gemacht haben, ist das keine Garantie dafür, dass Sie nach dem Wechsel von der Einzelnaht zur Doppelnaht noch eine haben werden.

• Überspringen einer Testnaht zu Beginn eines Laufs: Dies gilt für beide Nähte, die Doppelnaht ist jedoch aufgrund der zusätzlichen Falte anfälliger. Wenn Sie die Naht zu Beginn der Produktion fünf Minuten lang testen, können Sie Fehler vermeiden.

• Angenommen, die Neigungsbewertung des Plattenherstellers wird automatisch auf Ihre spezifische Verschließeinrichtung übertragen: Bei den veröffentlichten Neigungsschwellenwerten wird davon ausgegangen, dass die Naht korrekt geformt wird, mit dem richtigen Rollendruck und der richtigen Klammerpaarung. Ein für 1/2:12 ausgelegtes Doppelverriegelungssystem wird diese Spezifikation nicht wirklich erfüllen, wenn der Verschließer, der es herstellt, nicht darauf eingestellt ist. Die Bewertung beschreibt das Potenzial des Systems und ist keine Garantie unabhängig von der Ausführung.

Das Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es keine Einheitsnaht gibt, die für alle passt. Die Einzelverriegelung eignet sich für schnellere, kostenbewusste Projekte, während die Doppelverriegelung eine höhere Wetter- und Windbeständigkeit für anspruchsvolle Dächer bietet. Ebenso wichtig sind die richtigen Verschließ- und Rollwerkzeuge. Kontaktieren Sie uns noch heute bei der BMS Group, um die richtige Verschließeinrichtung für Ihre Projekte auszuwählen. 

FAQs 

Welches Gefälle ist für den Einfachstehfalz erforderlich?

Die für Stehfalzdächer aus Metall mit Einzelverriegelung (90°-Faltung) empfohlene Mindestneigung beträgt 2:12, während einige Sonderkonstruktionen mit nur 3:12 installiert werden können, oder sogar 1/4:12 und 1/2:12, wenn durchgehendes chemisches Dichtmittel (Butylband oder Mastix) in Nahtverbindungen verwendet wird.

Lohnt sich der zusätzliche Arbeitsaufwand für einen Doppelstehfalz?

Ja, ein Doppelstehfalzdach ist die zusätzlichen Arbeitskosten wert, wenn Ihr Gebäude in einem Gebiet mit starkem Wind, starkem Regen oder Schnee liegt oder über eine Dachkonstruktion mit geringer Neigung verfügt.

Kann derselbe Verschließer sowohl Single-Lock- als auch Double-Lock-Profile bearbeiten?

Ja, viele moderne Maschinen- und Handnahtmaschinen können sowohl Single-Lock- (90-Grad-) als auch Double-Lock-Profile (180-Grad-Profile) verarbeiten, dies hängt jedoch von der spezifischen Konstruktion des Werkzeugs ab.

Was ist der Unterschied zwischen Snap-Lock- und Single-Lock-Nähten?

Es gibt zwei grundlegende Arten von Nähten, die für die Installation von Metalldächern verwendet werden: Schnappnähte und Einfachnähte. Schnappnähte werden durch manuelles Zusammenstecken von Dachpaneelen mit den Händen angebracht. Einzelfalznähte werden mit einem mechanischen Werkzeug angebracht, das das Umbiegen der Kante eines Dachpaneels im 90°-Winkel ermöglicht.

Benötigen Doppelnahtnähte spezielle Clips?

Die Double-Lock-Nähte erfordern keine besonderen Clipkonstruktionen; Das Design eines verdeckten Metallclips ist jedoch sehr spezifisch und kann nicht geändert werden, da es zu einem mechanischen Schließsystem passen sollte.