NIEUWSCENTRUM - BMS ROLVORMING
U bevindt zich hier: Thuis » Nieuws » Industrie nieuws » Daknaadmachine met staande naad: Single-Lock versus Double-Lock-profielen

Daknaad met staande naad: Single-Lock versus Double-Lock-profielen

Aantal keren bekeken: 0     Auteur: Site-editor Publicatietijd: 03-09-2026 Herkomst: Locatie

Informeer

Daknaad met staande naad: Single-Lock versus Double-Lock-profielen

De keuze tussen single-lock- en double-lock-profielen kan de naadsterkte, weersbestendigheid en dakprestaties beïnvloeden. In dit artikel leert u de verschillen tussen single-lock- en double-lock-profielen in een daknaad met staande naad. 

Aan het einde van dit artikel begrijpt u de naadvereisten en de beste toepassingen, zodat u het juiste profiel kunt kiezen en consistente, betrouwbare naden kunt realiseren.

Wat 'Single-Lock' en 'Double-Lock' eigenlijk betekenen 

Wat wordt bedoeld met dakbedekking met staande naad ? Zoals de term zelf suggereert, bestaat een dak met staande naden uit de verhoogde verticale naad die tussen twee aangrenzende panelen loopt. In plaats van overlappende platte panelen te hebben en er bevestigingsmiddelen doorheen te steken, hebben de panelen in het geval van daken met staande naden een vergrendelingssysteem tussen hun verhoogde naden en zijn de bevestigingsmiddelen verborgen. Zo wordt een dakbedekkingssysteem met staande fels lekvrij.

Bij mechanisch gefelste staande naden zijn er twee sluitmethoden:

Enkelvoudige naad: Bij dit soort naden worden de randen van de panelen op één punt gevouwen, meestal onder een hoek van 90 graden, en in één keer gekrompen met behulp van een naadmachine. Het is een nette en efficiënte methode.

Dubbele sluitnaad: De randen van de panelen zijn tweemaal gevouwen en vormen twee overlappende mechanische afdichtingen in plaats van één enkele afdichting. Er is een tweede passage door de naadmachine nodig, maar zorgt door compressie voor een strakkere sluiting.

Hoe elk profiel presteert op het dak 

Weerdichtheid en waterbestendigheid

De helling is veruit de belangrijkste overweging en er is geen ruimte voor discussie. Dakdekkersorganisaties en fabrikanten beschouwen panelen met snap-lock of single-lock gewoonlijk als een minimumvereiste voor helling in de verhouding 2:12 tot 3:12, omdat ze veel meer afhankelijk zijn van de zwaartekracht bij het afvoeren van water.

Wat de dubbele vergrendelingssystemen betreft, dit zijn de systemen die worden aanbevolen voor gebruik op laaghellende daken. De dubbel-lock-constructies hebben mogelijk garanties op hellingen zo laag als 1/2:12, terwijl sommige speciale systemen zo laag kunnen zijn als 1/4:12.

Dat is geen klein gat. Een dak met een steek van 1:12 met een enkele naad vraagt ​​om problemen; water blijft langer zitten, en een enkele vouw geeft het een barrière minder om doorheen te werken. De Metal Construction Association publiceert hierover technische richtlijnen die de moeite waard zijn om als bladwijzer voor uw schattingsteam te bewaren, aangezien hellingsdrempels variëren per fabrikant en paneelprofiel.

Weerstand tegen windstoten

De tweede vouw in een dubbelgestikte naad gaat niet alleen over water; het voegt echte mechanische sterkte toe aan de verbinding. Dat is het belangrijkst in regio's met veel wind, en het is een groot deel van de reden waarom dubbele vergrendeling (of een gelijkwaardig mechanisch gefelst systeem) de neiging heeft om op te duiken in kust- en orkaangevoelige specificaties. 

Single-lock kan nog steeds goed presteren in gematigde windzones, vooral op steilere daken waar de opwaartse krachten zich anders gedragen. Maar als u kust- of stormgordelwerk biedt, controleer dan de windwaarde op de specifieke montage voordat u ervan uitgaat dat een enkel slot de code zal wissen.

Paneelbeweging en thermische uitzetting

Eén ding om te onthouden over de naad: deze heeft geen invloed op de beweging van de panelen als gevolg van hitte; de clips wel. Clips (zwevend of vast op basis van paneellengte en thermische uitzettingsoverwegingen) maken uitzetting en samentrekking van de metalen panelen mogelijk via de clips, en niet via de naad, in zowel systemen met enkele als dubbele vergrendeling.

Dubbele vergrendeling kan het zweven van het paneel echter net iets meer beperken dan een enkele vergrendeling, tenzij u de juiste clips gebruikt. Als dat niet het geval is, zal een combinatie van een onjuist dubbel slotontwerp met onjuiste clips verschijnen op lange panelen in de vorm van olieconserven.

Olieconserven vindt plaats wanneer klanten last hebben van de reflectie van licht op de voorkant van de panelen in golven. De oplossing is eenvoudig: gebruik tweedelige zwevende clips op dubbele slotpanelen voorbij de lengte van de vaste clipdrempel.

Installatiesnelheid en arbeidskosten

Een enkele slotinstallatie wint hier zonder twijfel. Eén naadproces, kortere bemanningstijd per lineaire voet en uiteindelijk lagere totale installatiekosten. In het geval van een landbouwfaciliteit of een typisch hellend dak dat een enkele naad kan gebruiken, betaalt de efficiëntie zich snel terug, gezien het enorme oppervlak dat wordt bedekt.

Een dubbele lock-naad zal vanuit arbeidsoogpunt duurder zijn, omdat er een tweede naadproces voor nodig is. Denk echter eens aan de kosten van een terugbelactie, een claim voor een lekkend dak of een mislukte inspectie op een laaghellende of winderige projectlocatie waar één sluis de taak niet aankan.

Hier is een blik op de verschillen tussen profielen met enkele vergrendeling en profielen met dubbele vergrendeling:


Factor

Enkel slot

Dubbel slot

Typische minimale helling

~2:12 tot 3:12

Vanaf 1/2:12 (of lager met kit)

Prestaties bij windopdrijvend vermogen

Goed op gematigde hellingen en banen met matige wind

Beter geschikt voor harde wind en kustspecificaties

Naadpassen

Een

Twee

Relatieve installatiesnelheid

Sneller

Langzamer

Typische toepassingen

Landbouwgebouwen, standaard commerciële gebouwen, steilere daken

Commerciële daken met lage hellingen, kustdaken, HVHZ-daken met lange garantie

Machinevereisten voor elk profiel 

Single-lock naden

Single-lock naden zijn mechanisch eenvoudiger: minder rolstations, één ononderbroken doorgang en over het algemeen een hogere voortbewegingssnelheid langs de naad. Voor ploegen die een groot paneelvolume verwerken in gebouwen met standaard hellingen, houdt een speciale single-lock-naadmachine (of een machine die is ingesteld voor single-lock-bediening) de productie in beweging zonder dat dit ten koste gaat van de naadkwaliteit. 

Dubbel-lock naden

Dubbele vergrendeling vereist twee vouwstappen; hetzij in een echt dubbel proces, hetzij in een machine die is gebouwd om beide in één keer te verwezenlijken. Gereedschapstoleranties zijn in dit geval erg belangrijk. Een onjuist gekalibreerde tweede vouw is eigenlijk de oorzaak van de meeste naadfouten; zelf niet dubbel vergrendeld, maar de rolstempels zijn niet goed uitgelijnd of versleten.

Dubbel-lock naden vereisen meer van de operator en de machine dan een single-lock proces. Nauwkeuriger gereedschap, consistentere aandrijfsnelheden en nauwkeuriger aangrijpen worden allemaal belangrijke factoren bij double-lock-verwerking, simpelweg omdat er een tweede stap is waarin storingen kunnen optreden. Bij de aanschaf of specificatie van machines voor dubbele vergrendelingsprocessen moeten deze factoren hoog op de lijst van overwegingen staan.

Kan één machine beide doen?

Dit komt in bijna elk gesprek over apparatuur ter sprake, en het is een terechte vraag. Veel draagbare en stationaire naadmachines die tegenwoordig op de markt zijn, zijn gebouwd om zowel single-lock- als double-lock-profielen te verwerken, hetzij via schakelbare instellingen of verwisselbare rolmatrijzen. Als u gemengde projecttypen uitvoert (sommige landbouwwerkzaamheden met een steile helling, sommige commerciële werkzaamheden met een lage helling), kan een naad met dubbele capaciteit u ervan weerhouden twee machines te bezitten.

Dat gezegd hebbende, niet elke naad op de markt kan beide profielen goed verwerken. Sommige zijn geoptimaliseerd voor het ene en slechts 'geschikt' voor het andere. Voordat u zich aan een machine verbindt, moet u zich direct afvragen: is deze van de grond af aan voor beide gebouwd, of achteraf ingebouwd om beide te claimen? Het eerlijke antwoord is belangrijker dan de kop van het specificatieblad.

De kwaliteit van de naden consistent houden, taak na taak

Een naad die op de eerste dag een onberispelijke naad produceert, zal op dag negentig niet noodzakelijkerwijs hetzelfde doen. Dit onderdeel wordt meer over het hoofd gezien dan zou moeten, vooral door teams die beide profielen voor verschillende projecten combineren.

  • Slijtage van de rol treedt geleidelijk op, en dan allemaal in één keer: rollen die elke week honderden strekkende meter aan elkaar naaien, slijten langzaam en een afwijking van één of twee millimeter op de naad is mogelijk nauwelijks zichtbaar. Je moet dertig meter rennen of zes maanden later gebeld worden vanwege een lekkende naad om een ​​probleem te identificeren. Inspectie en afstelling van rollen, niet alleen als er een probleem lijkt te bestaan, voorkomt dat problemen uitgroeien tot garantieclaims.

  • Het wisselen tussen profielen vereist een herkalibratiecontrole: Wanneer uw naadmachine is ontworpen om panelen met enkele en dubbele sluiting onderling uitwisselbaar te naaien met behulp van verwisselbare matrijzen, mag u er niet vanuit gaan dat het verwisselen van de matrijs voldoende is. De rijsnelheid, roldruk en naadverbinding kunnen kleine aanpassingen nodig hebben, afhankelijk van of u met een andere dikte of ander soort metaal werkt (bijvoorbeeld staal en aluminium).

  • Omgevingsomstandigheden: Met name naden bij koud weer kunnen het staal brozer maken en minder vergevingsgezind maken bij een te strakke rolinstelling. Als uw ploegen in echt koude omstandigheden aan het naaien zijn, is het de moeite waard om de richtlijnen van de fabrikant van uw uitrusting met betrekking tot aangepaste instellingen te raadplegen, in plaats van het hele jaar door dezelfde configuratie te gebruiken.

  • Documenteer uw testnaden: Een snelle foto van de testnaad aan het begin van elke run, bijgehouden bij het taakbestand, doet twee dingen: het geeft u een overzicht als er ooit een garantievraag naar voren komt, en het dwingt de bemanning om de naad daadwerkelijk goed te bekijken voordat ze een volledige run uitvoeren. Het is een kleine gewoonte die later veel verdriet bespaart.

Het juiste profiel voor de taak kiezen

  • Begin met de dakhelling: onder ongeveer 3:12, leun naar de dubbele vergrendeling. Bovendien is een enkele vergrendeling vaak meer dan voldoende en bespaart u op arbeid zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.

  • Houd rekening met het regionale klimaat en de regionale code: de kust-, harde wind- en zware sneeuwbelastingsituaties neigen allemaal naar dubbele vergrendeling vanwege de grotere mechanische prestaties. Controleer of er lokale codespecificaties en opwindspecificaties zijn waaraan het paneel moet voldoen.

  • Denk na over het type gebouw en de verwachte levensduur: een dak met een garantie van 40 jaar op een vlaggenschip commercieel gebouw heeft een geheel andere tolerantie voor falen dan een dak van een landbouwgebouw met een looptijd van 15 jaar. Het naadtype moet passen bij de levensduur van het dak zelf.

  • Wees eerlijk over het budget en de capaciteiten van de bemanning: 'Double-lock' is niet automatisch 'de betere keuze.' Double-lock is de juiste keuze op basis van bepaalde voorwaarden, en betalen voor double-lock waar dit niet nodig is, is een verspilling van biedgeld.

Een snelle beslissingschecklist

  • Helling onder 3:12? Leun dubbel slot.

  • Kust-, harde wind- of HVHZ-project? Leun dubbel slot.

  • Commercieel of agrarisch gebouw met standaardhelling? Single-lock werkt waarschijnlijk prima.

  • Lange garantietermijn verwacht? Dubbele vergrendeling vermindert het risico op de lange termijn.

  • Krap arbeidsbudget en gematigde omstandigheden? Eén slot houdt de kosten laag.

Veel voorkomende fouten die aannemers maken bij het selecteren van naden 

  • Standaard kiezen voor enkelvoudig slot om geld te besparen op een laag hellend dak: het kan de eerste inspectie doorstaan, maar water maakt zich niets uit van uw biedmarge. Als het veld dit niet ondersteunt, zal single-lock uiteindelijk gaan lekken.

  • Dubbele vergrendeling gebruiken zonder de klemafstand of het klemtype aan te passen: Zoals hierboven besproken is dit de meest geschikte manier om zonder reden olie-inblikken en paneelspanning te krijgen. Stem uw clippersysteem altijd af op het naadprofiel en de paneellengte.

  • Het instellen van de naad als een eenmalig iets beschouwen: de rollen raken versleten. Kalibratie zal verschuiven. Het feit dat u zes maanden geleden een geweldige naad kreeg, garandeert niet dat u er nog een zult hebben nu u overstapt van enkelvoudig slot naar dubbel slot.

  • Een testnaad overslaan aan het begin van een run: Dit geldt voor beide naden, maar de dubbelgestikte naad is kwetsbaarder vanwege de extra vouw. Door de naad aan het begin van de productie vijf minuten te testen, voorkomt u fouten.

  • Ervan uitgaande dat de hellingsgraad van de paneelfabrikant automatisch wordt overgedragen naar uw specifieke naadopstelling: gepubliceerde hellingsdrempels gaan ervan uit dat de naad correct wordt gevormd, met de juiste roldruk en clipcombinatie. Een systeem met dubbele vergrendeling met een waarde van 1/2:12 zal in werkelijkheid niet volgens die specificatie presteren als de naadmaker die het produceert niet is ingebeld. De beoordeling beschrijft het potentieel van het systeem, en is geen garantie die onafhankelijk is van de uitvoering.

De onderste regel

Kortom, er is geen one-size-fits-all naad. Single-lock past bij snellere, kostenbewuste projecten, terwijl double-lock grotere weer- en windbestendigheid biedt voor veeleisende daken. De juiste naad- en rolgereedschappen zijn net zo belangrijk. Neem vandaag nog contact met ons op bij BMS Group om de juiste naadopstelling voor uw projecten te kiezen. 

Veelgestelde vragen 

Welke helling is nodig voor een enkelvoudige staande naad?

De aanbevolen minimale helling voor metalen daken met staande naden met een enkele sluiting (90° vouwen) is 2:12, terwijl sommige speciale ontwerpen geïnstalleerd kunnen worden tot 3:12, of zelfs 1/4:12 en 1/2:12 als continu chemisch afdichtmiddel (butyltape of mastiek) wordt gebruikt in naadverbindingen.

Is de dubbel gestikte staande naad de extra arbeidskosten waard?

Ja, een dak met dubbele vergrendeling met staande naden is de extra arbeidskosten waard als uw gebouw in een gebied staat met harde wind, zware regen of sneeuw, of als het dak een laag hellend dak heeft.

Kan dezelfde naad zowel single-lock als double-lock profielen verwerken?

Ja, veel moderne mechanische en handmatige naden kunnen zowel single-lock (90 graden) als double-lock (180 graden) profielen verwerken, maar dit hangt af van het specifieke ontwerp van het gereedschap.

Wat is het verschil tussen snap-lock- en single-lock-naden?

Er zijn twee basistypen naden die worden gebruikt bij het installeren van metalen dakbedekking: kliknaden en naden met enkele sluiting. Snap-lock-naden worden geïnstalleerd door dakpanelen handmatig met de hand aan elkaar te vergrendelen. Single-lock naden worden geïnstalleerd met behulp van een mechanisch gereedschap waarmee de rand van een dakpaneel in een hoek van 90° kan worden gevouwen.

Hebben dubbelgestikte naden speciale clips nodig?

Voor de dubbelgestikte naden zijn geen speciale clipontwerpen nodig; Het ontwerp van een verborgen metalen clip is echter zeer specifiek en kan niet worden gewijzigd, omdat deze moet passen bij een mechanisch sluitsysteem.

Inhoud lijst
OVER BMS
BMS Machinery, opgericht in 1992, sloot zich in 2017 aan bij XIAMEN BMS GROUP. Ons productienetwerk in China omvat 8 fabrieken, 6 bewerkingscentra en 1 staalconstructiebedrijf, met een oppervlakte van meer dan 30.000 m². Ondersteunende referenties zijn onder meer de ISO9001:2015-certificering voor kwaliteitsmanagement en door SGS uitgegeven CE/UKCA-conformiteitsverificaties voor machines. Het Dun & Bradstreet D-U-N-S-nummer van XIAMEN BMS GROUP is 55-379-8879.
NEEM CONTACT OP MET BMS

  Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. Postcode: 36110 4
Fabrieksadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investeringszone, provincie Fujian, China (postcode: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rolvormmolen

Turkiye-distributeur: 
DCB Metaalmachines
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (de heer Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (de heer Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Website:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery