Zwei Stehfalzdächer können Paneele haben, die nahezu identisch aussehen und dennoch unterschiedliche Falzausrüstung erfordern. Die Naht kann die gleiche Höhe haben und beide können im 180-Grad-Winkel enden, aber kleine Unterschiede bei den Plattenbeinen, Haken, Clips oder dem Nahtkopf können die erforderlichen Werkzeuge ändern.

Aus diesem Grund sollten Sie eine Dachfalzmaschine vom Paneelsystem nach außen und nicht von der Maschinenspezifikation nach innen wählen. Geschwindigkeit, Rollenanzahl, Gewicht und Preis spielen erst dann eine Rolle, wenn Sie wissen, dass die Maschine die erforderliche Naht korrekt formen kann.

In dieser Anleitung erfahren Sie, wie Sie eine Dachfalzmaschine an die Stehfalzplatte, das Material, die Dachform und den Installationsprozess anpassen und wie Sie diese Übereinstimmung überprüfen, bevor Sie das gesamte Dach falzen.

Welches Stehfalzdachsystem falzen Sie?

Beginnen Sie mit der Identifizierung des genauen Dachsystems.

Nicht jedes Stehfalzdach wird auf die gleiche Weise gefalzt. Zu den gängigen Systemen gehören:

• Paneele mit Schnappverschluss

• Mechanisch vernähte Platten

• 90°-Erststufen- oder Einzelnahtnähte

• 180°-Doppelnähte

• Eigene mechanische Nahtprofile

Paneele mit Schnappverschluss werden in der Regel bei der Installation der Paneele verbunden und erfordern keinen elektrischen Verschließer vor Ort. Anders verhält es sich bei mechanisch gefalzten Paneelen. Ihre angrenzenden Kanten müssen auf dem Dach mit Handwerkzeugen, motorbetriebenen Geräten oder einer Kombination aus beidem zusammengeformt werden.

Bei mechanisch gefalzten Systemen sollte die erforderliche fertige Naht den Installationsanweisungen, Montagezeichnungen oder Projektspezifikationen des Paneelherstellers entnommen werden. Der Im Dachfalz-Best-Practice-Leitfaden der Metal Construction Association wird außerdem betont, dass allgemeine Falzanleitungen zusammen mit dem Dachsystem-Installationsleitfaden und den Projektzeichnungen verwendet werden sollten.

Wenn der Plattenhersteller eine zugelassene Naht- oder Werkzeuganordnung vorgibt, befolgen Sie diese Anforderung. Ersetzen Sie sie nicht durch eine andere Maschine, nur weil die Nahthöhe ähnlich erscheint.

Halten Sie außerdem die Plattenproduktion und das Zusammennähen vor Ort getrennt. A Eine Stehfalz-Rollformmaschine formt die Dachplatten selbst. Der Dachfalzer verschließt anschließend die installierten Plattenstöße, wenn eine mechanische Feldnaht erforderlich ist.

Was muss zwischen Stehfalzplatte und Dachfalzgerät zusammenpassen?

Der wichtigste Aspekt bei der Auswahl von Dachversiegelungen ist die Kompatibilität.

Eine Maschine kann über genügend Leistung, die richtige Geschwindigkeit und die richtige Anzahl an Rollen verfügen und dennoch ungeeignet sein, wenn ihre Formwerkzeuge nicht zur Plattenverbindung passen.

Nahtprofil und fertiges Schloss

Wählen Sie einen Verschließer nicht allein aufgrund der Nahthöhe.

Beispielsweise können zwei Dachsysteme beide mit einem 1,5-Zoll-Stehfalz beschrieben werden, die Form an der Oberseite des Falzes kann jedoch unterschiedlich sein.

Überprüfen:

• Nahthöhe

• Nahtkopfbreite

• Beinform für Männer und Frauen

• Haken zurückgeben oder Beine fallen lassen

• Erforderlicher 90°- oder 180°-Verschluss

• Proprietäre Schließdetails

• Clip-Anordnung dort, wo es auf die Naht einwirkt

Die Rollen und Führungen des Verschließers müssen der tatsächlichen Form dieser Teile folgen, während sie die Verbindung nach und nach schließen.

Aus diesem Grund sollte eine Maschine, die als „1,5-Zoll-Dachfalzmaschine“ bezeichnet wird, nicht automatisch als mit jedem 1,5-Zoll-Stehfalzsystem kompatibel angesehen werden.

Das gleiche Prinzip gilt für die Rollen- oder Stationszählung. Eine 5-Walzen-Maschine passt nicht automatisch besser als eine 3-Walzen-Maschine. Entscheidend ist, ob die Umformsequenz die gewünschte fertige Naht an Ihrem spezifischen Paneel erzeugt.

Material, Dicke und Oberfläche

Sobald das Nahtprofil übereinstimmt, bestätigen Sie, dass das Metall geformt wird.

Für Stehfalzdächer können verwendet werden:

• Verzinkter oder beschichteter Stahl

• Aluminium

• Kupfer

• Zink

• In einigen Anwendungen Edelstahl

Diese Materialien reagieren nicht alle gleich auf die Umformung. Der Leitfaden der Metal Roofing Alliance zu Metalldachmaterialien hebt beispielsweise die unterschiedlichen Eigenschaften von Dachmaterialien aus Stahl, Aluminium, Kupfer und Zink hervor.

Sie sollten daher die Kapazität der Maschine für das spezifische Material und die Dicke prüfen , die Sie nähen möchten.

Gehen Sie nicht von einer Stahldicke aus und gehen Sie davon aus, dass die gleiche Zahl auch für Aluminium, Kupfer oder Edelstahl gilt.

Ein 5-Rollen-Verschließer kann beispielsweise einen Bereich von 0,3–0,8 mm für Stahl und 0,7–1,2 mm für Aluminium angeben. Die verschiedenen Abbildungen zeigen, warum Material und Dicke gemeinsam überprüft werden müssen.

Auch die Oberflächenbeschaffenheit ist wichtig. Wenn Sie mit lackierten oder beschichteten Platten arbeiten, muss das Werkzeug die Naht schließen, ohne dass unnötige Kratzer, Walzenspuren oder Beschichtungsschäden entstehen.

Wenn in der Naht Dichtungsmittel verwendet wird, berücksichtigen Sie dies ebenfalls in Ihrem Testaufbau. Zu viel Dichtmittel oder eine falsche Einstellung können die Nahtform beeinträchtigen.

Kann der Dachversiegeler auf dem tatsächlichen Dach eingesetzt werden?

Das Anpassen des Panels ist nur die halbe Arbeit. Außerdem muss die Maschine auf dem Dach, auf dem Sie sie verwenden möchten, passen und mitfahren können.

Halten:

• Gerade oder gebogene Paneele

• Konvexe oder konkave Dachabschnitte

• Dachneigung

• Abstand zwischen benachbarten Nähten

• Brüstungen

• Traufe und Grate

• Oberlichter

• Durchdringungen

• Runden beenden

• Dachvorsprünge

• Es ist Platz vorhanden, um den Verschließer auf der Verbindung zu platzieren

Gekrümmte Dächer benötigen eine Radiusprüfung

Wenn Ihr Dach gekrümmt ist, vergleichen Sie den vom Falzgerät unterstützten Mindestradius mit dem tatsächlichen Dachradius.

Eine Maschine, die eine sanfte Kurve fahren kann, ist möglicherweise nicht für eine viel engere Kurve geeignet.

Überprüfen Sie auch, ob die Maschine sowohl konvexe als auch konkave Formen bearbeiten kann, wenn Ihr Projekt diese umfasst. „Geeignet für gebogene Platten“ allein reicht nicht aus.

Die Freigabe kann eine ansonsten kompatible Maschine zum Stillstand bringen

Stellen Sie sich vor, die Rollen passen perfekt zu Ihrer Naht, aber eine Brüstung lässt zu wenig Platz, um die Maschine auf der Fuge zu platzieren.

Die Maschine ist technisch mit dem Panel kompatibel, kann den Auftrag aber trotzdem nicht abschließen.

Das gleiche Problem kann auftreten, wenn:

• Benachbarte Rippen liegen zu nah beieinander

• Eine Durchdringung versperrt den Fahrweg

• Am Grat ist nicht genügend Platz

• Endüberlappungsdetails stören die Maschine

• Dachvorsprünge verhindern den Ausbau der Maschine

Messen Sie diese Bereiche aus, bevor Sie die Ausrüstung auswählen.

Das Gewicht der Maschine beeinflusst den täglichen Gebrauch

Auch das Gewicht wird wichtiger, wenn man vom Lastenheft zum Dach übergeht.

Fragen Sie, wie einfach Ihre Crew Folgendes kann:

• Heben Sie den Verschließer auf das Dach

• Tragen Sie es in einen anderen Abschnitt

• Bewegen Sie es von einer Naht zur nächsten

• Positionieren Sie es um Hindernisse herum neu

• Steuern Sie es sicher auf abschüssigen oder eingeschränkten Flächen

Eine schwerere Maschine kann auf langen, offenen Strecken gut funktionieren, wird aber ermüdend, wenn sie sich wiederholt auf einem Dach mit vielen kurzen Abschnitten bewegt.

Wie sollte ein Dachversiegeler zum Installationsprozess passen?

Eine kompatible Maschine kann dennoch zu einem ineffizienten Arbeitsablauf führen, wenn sie zu viele zusätzliche Schritte erfordert.

Betrachten Sie den gesamten Falzvorgang, nicht nur die Fahrgeschwindigkeit der Maschine.

One-Pass- oder mehrstufiges Falzen

Einige Verschließer können die erforderliche Endnaht in einem einzigen Arbeitsdurchgang herstellen, nachdem der Anfangsabschnitt vorbereitet wurde.

Andere Systeme erfordern möglicherweise Folgendes:

• Vorläufiges Handcrimpen

• Eine 90°-Naht der ersten Stufe

• Ein zweiter kraftvoller Pass

• Verschiedene Werkzeuge für die Endphase

• Eine weitere Maschine für den zweiten Umformvorgang

Dies ändert die Art und Weise, wie Sie die Produktivität beurteilen sollten.

Angenommen, Maschine A bewegt sich mit 25 m/min, benötigt aber zwei angetriebene Durchgänge. Maschine B fährt mit 18 m/min, fertigt aber die letzte Naht in einem Durchgang an. Die höhere Fahrgeschwindigkeit führt nicht automatisch dazu, dass Maschine A für den gesamten Auftrag schneller wird.

Vergleichen Sie die Gesamtzahl der Arbeitsgänge, die zur Herstellung der fertigen Naht erforderlich sind.

Dazu gehören die manuelle Vorbereitung und Endbearbeitung sowie das motorische Fahren.

Fahrtrichtung und Maschinenhandhabung

Manche Maschinen fahren nur in eine Richtung. Andere unterstützen den Vorwärts- und Rückwärtsbetrieb oder können in beide Richtungen nähen, wenn das Plattensystem dies zulässt.

Die Richtung kann Folgendes beeinflussen:

• Reihenfolge der Panelinstallation

• Ausgangspunkt

• Dachneigung

• Sperrgebiete

• Lange wiederholte Läufe

• Wie oft muss die Maschine zum Start zurückgetragen werden?

Wenn beispielsweise ein Ein-Richtungs-Nahtarbeiter eine lange Fahrt am Grat beendet, muss Ihr Team ihn möglicherweise zurücktragen, bevor er mit der nächsten Naht beginnt.

Ein kompatibles bidirektionales Setup kann einen Teil dieser Handhabung reduzieren.

Allerdings ist der bidirektionale Betrieb ein Workflow-Vorteil, der nicht für jedes Projekt erforderlich ist. Das Paneelsystem und die Nahteinrichtung müssen dies noch unterstützen.

Handcrimpen und Detailarbeiten

Eine angetriebene Dachnahtmaschine macht Handwerkzeuge in der Regel nicht überflüssig.

Möglicherweise benötigen Sie noch manuelle Verschließer oder Einsteiger-Bördelzangen bei:

• Der Beginn jeder Naht

• Traufe

• Grate

• Runden beenden

• Durchdringungen

• Sehr kurze Abschnitte

• Bereiche mit begrenzter Maschinenfreigabe

Bei einigen Systemen muss außerdem ein Teil der Naht manuell vorbereitet werden, bevor die angetriebene Maschine richtig einrasten kann.

Wenn Sie Geräte vergleichen, fragen Sie, wie viel manuelle Vorbereitung und Abschluss der gesamte Prozess erfordert. Dadurch erhalten Sie eine bessere Vorstellung vom tatsächlichen Arbeitsaufwand.

Stromversorgung, Steuerung und Baustellenunterstützung

Überprüfen Sie die elektrischen Anforderungen der Maschine, bevor sie das Dach erreicht.

Bestätigen:

• Stromspannung

• Frequenz

• Motorische Anforderungen

• Variable Geschwindigkeit, falls verfügbar

• Vorwärts-/Rückwärtssteuerung

• End-of-Panel- oder Endschalter

• Notfallkontrollen

Dies ist besonders wichtig, wenn Sie eine Verschließmaschine importieren, da die Stromversorgung an Ihrer Baustelle möglicherweise von der Standardkonfiguration der Maschine abweicht.

Bedenken Sie auch, was passiert, wenn der Verschließer mitten in einem großen Projekt aufhört zu arbeiten.

Überprüfen Sie bei terminkritischen Arbeiten Folgendes:

• Verfügbarkeit von Ersatzwalzen

• Verschleißteile

• Reparaturunterstützung

• Technische Anleitung

• Verfügbarkeit von Backup-Geräten

Ein Maschinenausfall auf einem kleinen Dach ist unangenehm. Bei einer großen kommerziellen Anlage mit Hunderten von Nähten, die darauf warten, geschlossen zu werden, kann sich dies auf den Projektzeitplan auswirken.

Wie testen Sie eine Stehfalz-Dachfalzmaschine vor der vollständigen Installation?

Betrachten Sie die Maschinenauswahl erst dann als vollständig bestätigt, wenn Sie die tatsächlich hergestellte Naht überprüft haben.

Verwenden Sie dieselbe Konfiguration, die Sie für das Projekt verwenden möchten:

• Tatsächliches Panelprofil

• Tatsächliches Material

• Richtige Dicke

• Projekt-Clip-System

• Wo erforderlich, Nahtabdichtung

• Beabsichtigt elektrischer Dachabnäher

• Endgültige Werkzeug- und Maschineneinstellungen

Die Paneele sollten außerdem vor Beginn der Prüfung ordnungsgemäß eingerastet sein. Die Metal Construction Association weist darauf hin, dass ungefalzte Platten vor dem maschinellen Falzen korrekt installiert und verschachtelt werden müssen.

Überprüfen Sie nach dem Test die Naht genau.

Suchen:

• Vollständige Schließung

• Korrekte fertige Form

• Sogar Engagement

• Beine aus zerkleinertem Paneel

• Gerollte oder verzogene Nahtabschnitte

• Kratzer

• Beschichtungsschaden

• Übermäßige Walzenspuren

• Plattenverformung

• Dichtmittel wird aus der Position gedrückt

Nähen Sie nicht weiter, nur weil die Maschine reibungslos läuft.

Die fertige Verbindung bestätigt, ob der Aufbau stimmt.

Wenn Sie die Rollen, das Werkzeug, den Druck oder eine andere wichtige Maschineneinstellung ändern, testen Sie die Naht erneut, bevor Sie fortfahren.

Eine nützliche Regel ist einfach:

Wenn die Testnaht unvollständig oder verzerrt ist oder die Platte beschädigt ist, unterbrechen Sie die Einrichtung und korrigieren Sie sie, bevor mit der Produktionsnaht begonnen wird.

Es ist viel einfacher, das Problem nach einem kurzen Testabschnitt zu erkennen, als es zu entdecken, nachdem bereits mehrere Platten in voller Länge gefalzt wurden.

Wie wählen Sie die richtige Stehfalz-Dachfalzmaschine aus?

Sie können die endgültige Entscheidung vereinfachen, indem Sie jede Dachanforderung mit der Maschinenfunktion abgleichen, die sie löst.

Gehen Sie dann die Auswahl in dieser Reihenfolge durch:

1. Identifizieren Sie das genaue Paneelsystem und die erforderliche fertige Naht.

2. Passen Sie die Maschine an die Nahtgeometrie an.

3. Bestätigen Sie die richtige Kapazität für das Metall und die Dicke.

4. Prüfen Sie, ob die Maschine physisch auf dem Dach arbeiten kann.

5. Vergleichen Sie die Anzahl der Umformschritte, die Bewegungsrichtung, die Handarbeit und die Gesamtproduktivität.

6. Bestätigen Sie den Strombedarf, die Teile und den technischen Support.

7. Testen Sie die tatsächliche Paneelkonfiguration vor dem vollständigen Vernähen.

Diese Reihenfolge hält Sie davon ab, sich für eine Maschine zu entscheiden, weil eine Schlagzeilenfigur attraktiv aussieht.

Abschluss

Der richtige Stehfalz-Dachfalzer wird in erster Linie durch das Dachsystem und dann durch die Maschine bestimmt.

Beginnen Sie mit dem genauen Paneelprofil und der gewünschten fertigen Naht. Überprüfen Sie dann Material, Dicke, Dachgeometrie, Abstand und Installationsprozess. Erst wenn diese Anforderungen übereinstimmen, sollten Geschwindigkeit, Walzenanzahl, Gewicht und andere Maschinenspezifikationen Ihre Entscheidung beeinflussen.

Und bevor Sie sich auf die vollständige Produktion von Nähten festlegen, testen Sie die tatsächliche Plattenkonfiguration. Eine korrekte Testnaht gibt Ihnen eine viel stärkere Bestätigung als ein Datenblatt allein.

Wenn Sie einen Verschließer für ein bestimmtes Projekt auswählen, Senden Sie BMS Ihre Plattenzeichnung , Nahtabmessungen, Material, Dicke, Anforderungen an die fertige Verriegelung und alle Details zum gebogenen Dach, damit die Maschinen- und Werkzeugkonfiguration vor der Produktion überprüft werden kann.

Häufig gestellte Fragen

Muss ein Dachfalzleger zum Hersteller der Stehfalzplatten passen?

Nicht immer nach Marke, aber es muss zum Panelsystem passen. Wenn der Plattenhersteller einen zugelassenen Verschließer oder ein bestimmtes Werkzeug angibt, befolgen Sie diese Anforderung. Stellen Sie andernfalls sicher, dass die Rollen und Führungen der Maschine genau zur Nahtgeometrie und zum erforderlichen fertigen Schloss passen.

Kann derselbe Dachsäumer mit unterschiedlichen Stehfalzprofilen arbeiten?

Manchmal. Ein Verschließer kann durch Anpassung oder unterschiedliche Werkzeuge mehrere Profile unterstützen, ähnliche Nahthöhen garantieren jedoch keine Kompatibilität. Überprüfen Sie jedes Profil vor der Verwendung separat.

Kann eine Stehfalz-Dachfalzmaschine bei gebogenen Paneelen verwendet werden?

Ja, wenn die Maschine für Kurvenarbeiten ausgelegt ist und ihr Stützradius zum Dach passt. Eine Falzmaschine, die in einer sanften Kurve arbeitet, funktioniert möglicherweise nicht in einem engeren Radius. Vergleichen Sie daher die Kurvenfähigkeit der Maschine mit der tatsächlichen Dachkonstruktion.

Warum müssen manche Dachdecker zuerst von Hand gecrimpt werden?

Möglicherweise muss ein kurzer Abschnitt der Naht teilweise geformt werden, bevor die Rollen der Maschine richtig in die Verbindung eingreifen können. Handcrimpen ist häufig auch an Dachvorsprüngen, Firsten, Durchdringungen, Endüberlappungen und anderen Bereichen erforderlich, die die angetriebene Maschine nicht erreichen kann.

Woher wissen Sie, ob eine Stehfalzdachfalzmaschine richtig eingerichtet ist?

Testen Sie es vor der vollständigen Installation anhand der tatsächlichen Paneel-, Material-, Clip- und Dichtmittelkonfiguration. Die fertige Naht sollte vollständig geschlossen, korrekt geformt und gleichmäßig sein, ohne Quetschungen, Kratzer, übermäßige Walzenspuren, Beschichtungsschäden oder Plattenverformungen. Wenn die Naht falsch aussieht, halten Sie an und passen Sie die Einstellung an, bevor Sie fortfahren.