ມຸງ seam ສອງສາມາດມີກະດານທີ່ມີລັກສະນະເກືອບຄືກັນແລະຍັງຕ້ອງການອຸປະກອນ seaming ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. seam ອາດຈະມີຄວາມສູງດຽວກັນ, ແລະທັງສອງອາດຈະສໍາເລັດຮູບຢູ່ທີ່ 180 ອົງສາ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຂາກະດານ, hooks, clips, ຫຼືຫົວ seam ສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທ່ານຄວນເລືອກເຄື່ອງຍຶດຫລັງຄາຈາກລະບົບກະດານພາຍນອກ, ບໍ່ແມ່ນການກໍານົດເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ. ຄວາມໄວ, ການນັບ roller, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະລາຄາພຽງແຕ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານຮູ້ວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດປະກອບ seam ທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄູ່ມືນີ້ສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການຈັບຄູ່ seamer ມຸງກັບກະດານ seam ຢືນ, ວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງມຸງ, ແລະຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ແລະວິທີການຢືນຢັນການຈັບຄູ່ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະ seam ມຸງຢ່າງເຕັມທີ່.

ລະບົບມຸງ Seam ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຈົ້າຍຶດຫມັ້ນ?

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກໍານົດລະບົບມຸງທີ່ແນ່ນອນ.

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆມຸງ seam ແມ່ນ seamed ໃນທາງດຽວກັນ. ລະບົບທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ແຜງ Snap-lock

• ກະດານ seamed ກົນຈັກ

• 90° ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຫຼື seams lock ດຽວ

• 180° double-lock seams

• ໂປຣໄຟລ໌ seam ກົນຈັກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ແຜງ Snap-lock ເຊື່ອມຕໍ່ຍ້ອນວ່າແຜງຖືກຕິດຕັ້ງ ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຍຶດພາກສະຫນາມທີ່ມີພະລັງງານ. ກະດານ seamed ກົນຈັກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຂອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນຂອງພວກມັນຕ້ອງຖືກສ້າງຂື້ນຮ່ວມກັນຢູ່ເທິງຫລັງຄາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືມື, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານ, ຫຼືປະສົມປະສານຂອງທັງສອງຢ່າງ.

ສໍາລັບລະບົບ seam ກົນຈັກ, seam ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການຄວນຈະມາຈາກຄໍາແນະນໍາການຕິດຕັ້ງຂອງຜູ້ຜະລິດກະດານ, ຮູບແຕ້ມ erection, ຫຼືໂຄງການສະເພາະ. ໄດ້ ຄູ່ມືການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມຸງ Seaming ຂອງສະມາຄົມການກໍ່ສ້າງໂລຫະ ຍັງເນັ້ນຫນັກວ່າການຊີ້ນໍາ seaming ທົ່ວໄປຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງລະບົບມຸງແລະຮູບແຕ້ມໂຄງການ.

ຖ້າຜູ້ຜະລິດແຜງກໍານົດອຸປະກອນ seamer ອະນຸມັດຫຼືການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການນັ້ນ. ຢ່າປ່ຽນມັນດ້ວຍເຄື່ອງອື່ນເພາະວ່າຄວາມສູງຂອງ seam ເບິ່ງຄືວ່າຄ້າຍຄືກັນ.

ນອກຈາກນີ້ຍັງຮັກສາການຜະລິດກະດານແລະການ seaming ພາກສະຫນາມແຍກຕ່າງຫາກ. ກ ຢືນ seam ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງ ກອບເປັນຈໍານວນກະດານມຸງດ້ວຍຕົນເອງ. seamer ມຸງປິດຂໍ້ຕໍ່ກະດານທີ່ຕິດຕັ້ງຫຼັງຈາກນັ້ນໃນເວລາທີ່ seaming ພາກສະຫນາມກົນຈັກແມ່ນຕ້ອງການ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກົງກັນລະຫວ່າງກະດານ seam ຢືນແລະ seamer ມຸງ?

ສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການຄັດເລືອກ seamer ມຸງແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້.

ເຄື່ອງຈັກສາມາດມີພະລັງງານພຽງພໍ, ຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຈໍານວນມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຍັງບໍ່ເຫມາະສົມຖ້າເຄື່ອງມືສ້າງຂອງມັນບໍ່ກົງກັບກະດານຮ່ວມກັນ.

Seam Profile ແລະ Lock ສໍາເລັດຮູບ

ຢ່າເລືອກ seamer ຈາກຄວາມສູງ seam ຢ່າງດຽວ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທັງສອງລະບົບມຸງອາດຈະຖືກອະທິບາຍວ່າມີ seam ຢືນ 1.5 ນິ້ວ, ແຕ່ຮູບຮ່າງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງ seam ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນ.

ກວດສອບ:

• ຄວາມສູງຂອງ seam

• ຄວາມກວ້າງຂອງຫົວ seam

• ເພດຊາຍ ແລະ ເພດຍິງ ຮູບຊົງ-ຂາ

• ກັບຄືນ hooks ຫຼືຫຼຸດລົງຂາ

• ຕ້ອງການປິດ 90° ຫຼື 180°

• ລາຍລະອຽດການລັອກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ

• ການຈັດການຄລິບທີ່ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ seam

rollers ແລະຄູ່ມືຂອງ seamer ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຮູບຮ່າງຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າປິດຮ່ວມກັນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນ '1.5 ນິ້ວມຸງ seamer' ບໍ່ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍອັດຕະໂນມັດກັບທຸກໆລະບົບ seam ຢືນ 1.5 ນິ້ວ.

ຫຼັກການດຽວກັນໃຊ້ກັບການນັບ roller ຫຼືສະຖານີ. ເຄື່ອງຈັກ 5 ມ້ວນບໍ່ແມ່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ດີກ່ວາເຄື່ອງ 3 ມ້ວນ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າລໍາດັບການກອບເປັນຈໍານວນຜະລິດ seam ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນກະດານສະເພາະຂອງທ່ານ.

ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະສໍາເລັດຮູບ

ເມື່ອ profile seam ກົງກັນ, ຢືນຢັນໂລຫະທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ມຸງ seam ຢືນອາດຈະໃຊ້:

• ເຫຼັກ Galvanized ຫຼືເຄືອບ

• ອາລູມີນຽມ

• ທອງແດງ

• ສັງກະສີ

• ສະແຕນເລດໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຕອບສະຫນອງຕໍ່ການສ້າງແບບດຽວກັນ. ຄູ່ມືຂອງ Metal Roofing Alliance ກ່ຽວກັບວັດສະດຸມຸງຫລັງຄາໂລຫະ , ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະວັດສະດຸມຸງສັງກະສີ.

ດັ່ງນັ້ນທ່ານຄວນກວດເບິ່ງຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບ ວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຫນາ ທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈທີ່ຈະ seam.

ຢ່າເອົາລະດັບຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກແລະສົມມຸດວ່າຈໍານວນດຽວກັນໃຊ້ກັບອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ຫຼືສະແຕນເລດ.

ຕົວຢ່າງ 5-roller seamer ສາມາດລາຍຊື່ລະດັບຂອງ 0.3-0.8 mm ສໍາລັບເຫຼັກແລະ 0.7-1.2 mm ສໍາລັບອາລູມິນຽມ. ຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຮ່ວມກັນ.

ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນກໍ່ຍັງສໍາຄັນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບແຜ່ນສີຫຼືເຄືອບ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງປິດ seam ໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ເຄື່ອງຫມາຍ roller, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງການເຄືອບ.

ຖ້າ sealant ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນ seam, ປະກອບມີໃນການຕິດຕັ້ງການທົດສອບຂອງທ່ານເຊັ່ນດຽວກັນ. sealant ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການ seam ໄດ້.

ມຸງ Seamer ສາມາດເຮັດວຽກກັບມຸງທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ບໍ?

ການຈັບຄູ່ກະດານແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງວຽກ. ເຄື່ອງຍັງຕ້ອງເຫມາະແລະເດີນທາງຢູ່ເທິງຫລັງຄາທີ່ເຈົ້າຕັ້ງໃຈຈະໃຊ້ມັນ.

ພິຈາລະນາ:

• ແຜງກົງຫຼືໂຄ້ງ

• ພາກສ່ວນມຸງ concave ຫຼື concave

• ມຸງຫລັງຄາ

• ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ seams ໃກ້ຄຽງ

• Parapets

• ແຂບ ແລະ ຮ່ອງ

• ແສງສະກາຍ

• ການເຈາະ

• ຈົບຮອບ

• ການຄາດຄະເນຫລັງຄາ

• ພື້ນທີ່ຫວ່າງເພື່ອວາງ seamer ໃສ່ຮ່ວມກັນ

ມຸງໂຄ້ງຕ້ອງການການກວດສອບລັດສະໝີ

ຖ້າມຸງຂອງເຈົ້າໂຄ້ງລົງ, ໃຫ້ສົມທຽບລັດສະໝີຂັ້ນຕ່ຳທີ່ຮອງຮັບຂອງ seamer ກັບລັດສະໝີຫລັງຄາຕົວຈິງ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດເດີນທາງໄປຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທັງຮູບຮ່າງຂອງ convex ແລະ concave ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານປະກອບມີພວກມັນ. 'ເຫມາະສໍາລັບແຜງໂຄ້ງ' ບໍ່ມີຂໍ້ມູນພຽງພໍໃນຕົວຂອງມັນເອງ.

ການເກັບກູ້ສາມາດຢຸດເຄື່ອງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ

ຈິນຕະນາການວ່າ rollers ກົງກັບ seam ຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ parapet ມີຫ້ອງຫນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະວາງເຄື່ອງໃສ່ຮ່ວມກັນ.

ເຄື່ອງແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການກັບກະດານ, ແຕ່ມັນຍັງບໍ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກໄດ້.

ບັນຫາດຽວກັນສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເມື່ອ:

• ribs ທີ່ຢູ່ຕິດກັນແມ່ນໃກ້ຊິດເກີນໄປ

• ການເຈາະຂັດຂວາງເສັ້ນທາງການເດີນທາງ

• ມີພື້ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຢູ່ທີ່ສັນພູ

• ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ການ​ສິ້ນ​ສຸດ​ລົບ​ກວນ​ກັບ​ເຄື່ອງ​

• ການຄາດຄະເນຫລັງຄາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຖືກໂຍກຍ້າຍ

ວັດແທກພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ.

ນ້ໍາຫນັກຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນ

ນ້ໍາຫນັກຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເມື່ອທ່ານຍ້າຍຈາກແຜ່ນສະເພາະໄປຫາມຸງ.

ຖາມວ່າລູກເຮືອຂອງທ່ານສາມາດ:

• ຍົກ seamer ເທິງຫລັງຄາ

• ເອົາມັນໄປຫາພາກອື່ນ

• ຍ້າຍມັນຈາກ seam ຫນຶ່ງໄປຫາຕໍ່ໄປ

• Reposition ມັນອ້ອມຮອບອຸປະສັກ

• ຄວບຄຸມມັນຢ່າງປອດໄພຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ເປີ້ນພູຫຼືຖືກຈໍາກັດ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກກວ່າອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການແລ່ນເປີດທີ່ຍາວນານ ແຕ່ຈະເມື່ອຍຫຼາຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກຊ້ຳໆຢູ່ເທິງຫຼັງຄາທີ່ມີສ່ວນສັ້ນຫຼາຍ.

ທໍ່ມຸງຄວນເຫມາະກັບຂະບວນການຕິດຕັ້ງແນວໃດ?

ເຄື່ອງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຍັງສາມາດສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ຖ້າມັນຕ້ອງການຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼາຍເກີນໄປ.

ເບິ່ງຂະບວນການ seaming ຢ່າງສົມບູນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໄວການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

One-Pass vs Multi-Stage Seaming

ບາງ seamers ສາມາດຜະລິດ seam ສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການໃນຫນຶ່ງ passed powered ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນ starter ໄດ້ຖືກກະກຽມ.

ລະບົບອື່ນໆອາດຈະຕ້ອງການ:

• ການບີບມືເບື້ອງຕົ້ນ

• ຮອຍຕໍ່ຂັ້ນທຳອິດ 90°

• ໃບຜ່ານພະລັງງານທີສອງ

• ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ

• ເຄື່ອງອື່ນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການປະກອບເປັນຄັ້ງທີສອງ

ນີ້ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ທ່ານຄວນຕັດສິນຜົນຜະລິດ.

ສົມມຸດວ່າເຄື່ອງຈັກ A ເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍຄວາມໄວ 25 m/ນາທີ ແຕ່ຕ້ອງການສອງສາຍຜ່ານ. ເຄື່ອງຈັກ B ເດີນທາງດ້ວຍຄວາມໄວ 18 m/min ແຕ່ເຮັດສໍາເລັດ seam ສຸດທ້າຍໃນຫນຶ່ງ pass. ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ໄວຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ A ໄວຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບວຽກທັງຫມົດ.

ປຽບທຽບ ຈໍານວນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດ seam ສໍາເລັດຮູບ.

ນັ້ນລວມມີການກະກຽມມືແລະການສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເດີນທາງທີ່ມີພະລັງງານ.

ທິດທາງຂອງການເດີນທາງແລະການຈັດການເຄື່ອງຈັກ

ບາງເຄື່ອງຈັກເດີນທາງໃນທິດທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຄົນອື່ນສະຫນັບສະຫນູນການດໍາເນີນງານຕໍ່ຫນ້າແລະປີ້ນກັບກັນຫຼືສາມາດ seam ໃນທັງສອງທິດທາງໃນເວລາທີ່ລະບົບກະດານອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ.

ທິດທາງສາມາດມີຜົນກະທົບ:

• ລໍາດັບການຕິດຕັ້ງກະດານ

• ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ

• ຄ້ອຍມຸງ

• ພື້ນທີ່ຈໍາກັດ

• ແລ່ນຊ້ຳໆຍາວໆ

• ເຄື່ອງຕ້ອງຖືກເອົາກັບຄືນສູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າ seamer ທິດທາງດຽວສໍາເລັດໄລຍະຍາວຢູ່ທີ່ສັນຕາມລວງຍາວ, ລູກເຮືອຂອງທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາມັນກັບຄືນໄປບ່ອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ seam ຕໍ່ໄປ.

ການຕັ້ງຄ່າສອງທິດທາງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການນັ້ນໄດ້.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການດໍາເນີນງານ bidirectional ແມ່ນປະໂຫຍດຂອງການເຮັດວຽກ, ບໍ່ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ໂຄງການຕ້ອງການ. ລະບົບແຜງແລະການຕິດຕັ້ງ seamer ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນມັນ.

ມື Crimping ແລະວຽກງານລາຍລະອຽດ

ເຄື່ອງຍຶດມຸງທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະບໍ່ເອົາເຄື່ອງມືມືອອກ.

ທ່ານອາດຈະຍັງຕ້ອງການ seamers ຄູ່ມືຫຼື crimpers starter ຢູ່:

• ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະ seam

• ແຄມທາງ

• ຮ່ອງ

• ຈົບຮອບ

• ການເຈາະ

• ພາກສ່ວນສັ້ນຫຼາຍ

• ພື້ນທີ່ທີ່ມີການເກັບກູ້ເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດ

ບາງລະບົບຍັງຕ້ອງການສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ seam ທີ່ຈະກະກຽມດ້ວຍຕົນເອງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງງານສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເມື່ອທ່ານປຽບທຽບອຸປະກອນ, ໃຫ້ຖາມວ່າການກະກຽມມືແລະການສໍາເລັດຮູບເຕັມຮູບແບບຕ້ອງການເທົ່າໃດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຄິດທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບແຮງງານທີ່ແທ້ຈິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນບ່ອນເຮັດວຽກ

ກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ອງການໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດມຸງ.

ຢືນຢັນ:

• ແຮງດັນ

• ຄວາມຖີ່

• ຄວາມຕ້ອງການມໍເຕີ

• ຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຖ້າມີ

• ການຄວບຄຸມການສົ່ງຕໍ່ / ປີ້ນ

• ປຸ່ມປິດທ້າຍ ຫຼືປຸ່ມຈຳກັດ

• ການຄວບຄຸມສຸກເສີນ

ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາເຂົ້າ seamer ເນື່ອງຈາກວ່າການສະຫນອງໄຟຟ້າຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງທ່ານອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າຫາກວ່າ seamer ຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່.

ສໍາລັບວຽກທີ່ກໍານົດເວລາທີ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງ:

• ຄວາມພ້ອມຂອງ roller ທົດແທນ

• ພາກສ່ວນສວມໃສ່

• ສະຫນັບສະຫນູນການສ້ອມແປງ

• ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການ

• ຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນສຳຮອງ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ເທິງຫລັງຄາຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນບໍ່ສະດວກ. ໃນການຕິດຕັ້ງການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຫຼາຍຮ້ອຍ seams ລໍຖ້າປິດ, ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງໂຄງການ.

ເຮັດແນວໃດທ່ານທົດສອບ Seam Roof Seamer ຢືນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງເຕັມ?

ຢ່າປະຕິບັດການເລືອກເຄື່ອງຈັກເປັນການຢືນຢັນຢ່າງສົມບູນຈົນກວ່າທ່ານຈະໄດ້ກວດເບິ່ງ seam ທີ່ມັນຜະລິດຕົວຈິງ.

ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າດຽວກັນທີ່ທ່ານຕັ້ງໃຈຈະໃຊ້ໃນໂຄງການ:

• ໂປຣໄຟລ໌ແຜງຕົວຈິງ

• ວັດສະດຸຕົວຈິງ

• ຄວາມຫນາທີ່ຖືກຕ້ອງ

• ລະບົບ clip ໂຄງການ

• Seam sealant ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ

• ຕັ້ງໃຈ seamer ມຸງໄຟຟ້າ

• ເຄື່ອງມືສຸດທ້າຍແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ

ໝູ່ຄະນະຄວນມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງເໝາະສົມກ່ອນການທົດສອບເລີ່ມຕົ້ນ. ສະມາຄົມການກໍ່ສ້າງໂລຫະສັງເກດເຫັນວ່າກະດານທີ່ບໍ່ມີ seamed ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັງກ່ອນທີ່ຈະມີພະລັງງານ seaming.

ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ກວດເບິ່ງ seam ຢ່າງໃກ້ຊິດ.

ຊອກຫາ:

• ປິດເຕັມ

• ແກ້ໄຂຮູບຮ່າງສໍາເລັດຮູບ

• ເຖິງແມ່ນວ່າການມີສ່ວນພົວພັນ

• ຂາກະດານອ

• ພາກສ່ວນ seam ມ້ວນຫຼືບິດເບືອນ

• ຮອຍຂີດຂ່ວນ

• ການເຄືອບຄວາມເສຍຫາຍ

• ເຄື່ອງຫມາຍ roller ຫຼາຍເກີນໄປ

• ການຜິດປົກກະຕິຂອງກະດານ

• Sealant ໄດ້ຖືກ pushed ອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງ

ຢ່າຮັກສາ seam ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ກ້ຽງ.

ການຮ່ວມກັນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແມ່ນສິ່ງທີ່ຢືນຢັນວ່າການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖ້າທ່ານປ່ຽນ rollers, ເຄື່ອງມື, ຄວາມກົດດັນ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນອື່ນ, ທົດສອບ seam ອີກເທື່ອຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່.

ກົດລະບຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ຖ້າ seam ທົດສອບບໍ່ສົມບູນ, ບິດເບືອນ, ຫຼືທໍາລາຍກະດານ, ຢຸດແລະແກ້ໄຂການຕິດຕັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມ seaming ການຜະລິດ.

ການຈັບບັນຫາຫຼັງຈາກພາກທົດສອບສັ້ນໆແມ່ນງ່າຍກວ່າການຄົ້ນພົບມັນຫຼັງຈາກຫຼາຍແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍາວເຕັມໄດ້ຖືກ seamed ແລ້ວ.

ເຮັດແນວໃດທ່ານເລືອກ seam ມຸງທີ່ເຫມາະສົມ?

ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈຂັ້ນສຸດທ້າຍງ່າຍດາຍໂດຍການຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະມຸງດ້ວຍຄຸນສົມບັດເຄື່ອງທີ່ແກ້ໄຂມັນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານທາງເລືອກໃນຄໍາສັ່ງນີ້:

1. ກໍານົດລະບົບກະດານທີ່ແນ່ນອນແລະຕ້ອງການ seam ສໍາເລັດຮູບ.

2. ຈັບຄູ່ເຄື່ອງກັບເລຂາຄະນິດ seam.

3. ຢືນຢັນຄວາມສາມາດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂລຫະແລະຄວາມຫນາ.

4. ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ເທິງຫລັງຄາໄດ້.

5. ປຽບທຽບຈໍານວນຂັ້ນຕອນການສ້າງ, ທິດທາງການເດີນທາງ, ການເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ແລະຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.

6. ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານ, ຊິ້ນສ່ວນ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ.

7. ທົດສອບການຕັ້ງຄ່າແຜງຕົວຈິງກ່ອນການຫຍິບເຕັມຮູບແບບ.

ຄໍາສັ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານບໍ່ເລືອກເຄື່ອງຈັກເພາະວ່າຕົວເລກຫົວຂໍ້ຫນຶ່ງເບິ່ງຫນ້າດຶງດູດໃຈ.

ສະຫຼຸບ

seam ມຸງທີ່ຢືນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍລະບົບຫລັງຄາທໍາອິດແລະເຄື່ອງຈັກທີສອງ.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ profile ກະດານທີ່ແນ່ນອນແລະຕ້ອງການ seam ສໍາເລັດຮູບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດສອບວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ເລຂາຄະນິດມຸງ, ການເກັບກູ້, ແລະຂະບວນການຕິດຕັ້ງ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນກົງກັນຄວນຈະມີຄວາມໄວ, ການນັບ roller, ນ້ໍາຫນັກ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດເຄື່ອງຈັກອື່ນໆມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານ.

ແລະກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບ seaming ການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່, ທົດສອບການຕັ້ງຄ່າກະດານຕົວຈິງ. seam ການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ທ່ານຢືນຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາເອກະສານສະເພາະຢ່າງດຽວ.

ຖ້າທ່ານກໍາລັງເລືອກ seamer ສໍາລັບໂຄງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ສົ່ງ BMS ຮູບແຕ້ມກະດານຂອງທ່ານ , ຂະຫນາດ seam, ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຕ້ອງການລັອກສໍາເລັດຮູບ, ແລະລາຍລະອຽດໃດໆຂອງມຸງໂຄ້ງເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງແລະເຄື່ອງມືສາມາດກວດສອບກ່ອນການຜະລິດ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

seamer ມຸງຕ້ອງກົງກັບຜູ້ຜະລິດກະດານ seam ຢືນ?

ບໍ່ສະເຫມີໂດຍຍີ່ຫໍ້, ແຕ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບລະບົບກະດານ. ຖ້າຜູ້ຜະລິດກະດານກໍານົດ seamer ອະນຸມັດຫຼືເຄື່ອງມືໂດຍສະເພາະ, ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການນັ້ນ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຢືນຢັນວ່າ rollers ແລະຄູ່ມືຂອງເຄື່ອງຈັກກົງກັບເລຂາຄະນິດ seam ທີ່ແນ່ນອນແລະຕ້ອງການລັອກສໍາເລັດຮູບ.

seamer ມຸງດຽວກັນສາມາດເຮັດວຽກກັບໂປຣໄຟລ໌ seam ຢືນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?

ບາງຄັ້ງ. seamer ອາດຈະສະຫນັບສະຫນູນຫຼາຍໂປຣໄຟລ໌ໂດຍຜ່ານການປັບຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຄວາມສູງ seam ທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ກວດເບິ່ງແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌ແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້.

ສາມາດໃຊ້ seam ມຸງແບບຢືນຢູ່ກັບກະດານໂຄ້ງໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ຖ້າເຄື່ອງຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງແລະລັດສະໝີທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂອງມັນກົງກັບມຸງ. seamer ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ອ່ອນໂຍນອາດຈະບໍ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນລັດສະຫມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ດັ່ງນັ້ນປຽບທຽບຄວາມສາມາດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກກັບການອອກແບບມຸງຕົວຈິງ.

ເປັນຫຍັງຊ່າງຕັດຫລັງຄາບາງອັນຕ້ອງໃຊ້ມືບີບກ່ອນ?

ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຕ້ອງການສ່ວນສັ້ນຂອງ seam ທີ່ຈະປະກອບເປັນບາງສ່ວນກ່ອນທີ່ rollers ຂອງຕົນສາມາດປະກອບຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການບີບມືແມ່ນຍັງຈໍາເປັນທົ່ວໄປຢູ່ eaves, ridges, penetrations, end laps, ແລະພື້ນທີ່ອື່ນໆທີ່ເຄື່ອງພະລັງງານບໍ່ສາມາດໄປເຖິງ.

ທ່ານຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າ seam ມຸງຫລັງຄາຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ?

ທົດສອບມັນຢູ່ໃນກະດານຕົວຈິງ, ວັດສະດຸ, clip, ແລະການຕັ້ງຄ່າ sealant ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຢ່າງເຕັມທີ່. seam ສໍາເລັດຮູບຄວນຈະປິດຢ່າງສົມບູນ, ຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂາ crushed, scratches, ເຄື່ອງຫມາຍ roller ຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄືອບ, ຫຼືການບິດເບືອນຂອງກະດານ. ຖ້າ seam ເບິ່ງຜິດ, ຢຸດແລະປັບການຕັ້ງຄ່າກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່.