Bei der Blechbearbeitung bedeutet die Wahl eines Einzelfalzapparates oder eines Doppelfalzapparates einen Unterschied in der Biegegeschwindigkeit, dem Arbeitsaufwand, der Präzision und der Kapazität. Nur weil es doppelt so hoch ist, heißt das nicht, dass es besser ist. Es hängt alles von Ihrem Material, Ihrem Produktdesign, Ihrem Produktionsvolumen und Ihren Prozessanforderungen ab.

In diesem Artikel erfahren Sie, wie das geht einzelne Ordner und Doppelfolder vergleichen die Faktoren, die in einer Werkstatt tatsächlich den Ausschlag geben, sodass Sie den Anruf mit echten Informationen statt mit einer Verkaufsbroschüre tätigen können. 

Was ist ein einzelner Ordner? 

Ein einzelner Falzapparat verwendet nur einen Biegebalken, um Bleche in jedem Schließzyklus nur in eine Richtung zu kanten. Dabei wird das Blech zwischen Oberwange und Bett eingeklemmt und die Biegewange angehoben (oder abgesenkt, je nach System).

Es handelt sich um einen unkomplizierten Mechanismus, und genau diese Einfachheit ist der Punkt. Einzelne Ordner sind:

• Geringere Kosten:   Die Anschaffungskosten sind niedriger als bei Doppelfalzmaschinen und amortisieren sich bei einfachen Aufträgen schneller

• Leicht zu erlernen: Neue Mitarbeiter werden sich leichter anpassen, da es nur einen Biegeprozess gibt, an den sie sich gewöhnen müssen

• Gut geeignet für einfache Geometrie: Geeignet für Halterungen, Winkel, Platten und Flachplattenprodukte, die in eine Richtung gefaltet werden können

Wenn das Produkt jedoch in die entgegengesetzte Richtung gefaltet werden muss, muss der Bediener zunächst die Klemmen lösen, das Blech drehen oder neu anordnen und vor dem zweiten Biegevorgang erneut klemmen. Hier beginnen einzelne Ordner zu verlieren.

Was ist ein Doppelordner? 

Bei einem Doppelfalzapparat sind zwei Biegebalken so angeordnet, dass das Auf- und Abbiegen in einem Spannvorgang möglich ist. In diesem Fall ist es nicht notwendig, das Blech selbst neu zu positionieren – dies übernimmt die Maschine.

Dieser einzelne Unterschied ändert viel:

• Weniger Neupositionierungen pro Teil: Multidirektionale Falten können erreicht werden, ohne die Klemmen zu lösen

• Höhere Referenzkonsistenz: Da der Bogen zwischen den Faltvorgängen nicht in entgegengesetzte Richtungen bewegt wird, werden alle durch manuelle Neuanordnung entstehenden Toleranzen reduziert

• Bessere Passform für komplexe Teile: Gehäuse, Kästen, Schränke, Leitungen, Teile, die in verschiedene Richtungen gefaltet werden müssen

Doppelfalter sind in der Anschaffung teurer und aufgrund der größeren Anzahl beweglicher Teile auch im Unterhalt teurer. Ob sich dieser Kompromiss lohnt, hängt ganz von den Teilen ab, die in Ihrer Werkstatt verarbeitet werden.

Direkter Vergleich: Die wichtigsten Effizienzfaktoren 

Produktionsgeschwindigkeit und Zykluszeit

Bei Produkten, die nur in eine Richtung gebogen werden können, kann die Betriebszeit des Einzelfalzgeräts kürzer sein als die eines Doppelfalzgeräts. Tatsächlich ist dieser Maschinentyp einfacher und hat weniger bewegliche Teile.

Nehmen Sie eine einfache vierseitige Schachtel mit abwechselnden Falten nach oben und unten. In diesem Fall muss der Bediener das Produkt einspannen, biegen, lösen, neu positionieren, erneut einspannen und dann erneut biegen. Bei einem Doppelfalzapparat ist es in den meisten Fällen möglich, das Produkt in einem Spannzyklus ohne Umpositionieren zu biegen.

Einbindung von Arbeitskräften und Bedienern

Jedes Mal, wenn ein einzelner Falzapparat ein einzelnes Blatt neu positioniert, ist dies eine Gelegenheit für das Fachwissen eines erfahrenen Bedieners. Dazu gehört die Neuausrichtung des Blechs zurück zum richtigen Bezugspunkt, die Prüfung auf korrekte Ausrichtung und die Minimierung von Ausschuss aus den kostenintensiven Zuschnitten.

Bei Betrieben mit zwei oder mehr Schichten oder häufigen Bedienerwechseln wird nicht nur die Geschwindigkeit, sondern auch die Konsistenz durch den Einsatz von Doppelfalzmaschinen verbessert. Doppelfalter erleichtern die Schulung von Bedienern für komplexe Teile, da ein größerer Teil der erforderlichen Präzision von der Maschine und weniger von praktischen Fähigkeiten übernommen wird.

Präzision und Wiederholbarkeit

Hier verdienen Doppelfolder ihren Ruf. Bei jeder manuellen Neupositionierung eines einzelnen Blatts besteht eine geringe Möglichkeit für Ausrichtungsfehler, sei es der Verlust von Bruchteilen eines Millimeters an der Verschiebung oder eine kleine Winkelabweichung. Für einfache Teile ist dies nicht wichtig, aber für komplexe Mehrfachfaltungen mit engen Toleranzen – wie z. B. HVAC-Kanäle, Elektrogehäuse und Gerätegehäuse – wird es kritisch.

Da ein Doppelfalz ein Blatt innerhalb eines Bezugspunkts für beide Falze hält, können höhere Toleranzniveaus eingehalten werden.

Teilekomplexität und Flexibilität

Der klarste Weg, darüber nachzudenken: Passen Sie die Maschine an die Geometrie an und nicht umgekehrt.

• Einfache Faltung in eine Richtung: Ein einzelner Falter erledigt die Aufgabe gut und erfordert keine zusätzlichen Investitionen

• Multidirektionale Faltungen am gleichen Teil: Ein doppelter Falzapparat beseitigt den Engpass bei der Neupositionierung vollständig

• Gemischte Auftragsbestände mit unvorhersehbaren Teiletypen: Ein Doppelfalz bietet mehr Flexibilität bei der Übernahme komplexer Aufträge, ohne dass Ihr Prozess umgerüstet werden muss

Manche Lohnfertiger mit sehr unterschiedlichen Auftragsbüchern greifen speziell auf Doppelfalzer zurück, weil sie nicht wissen, wie die Teile im nächsten Monat aussehen werden.

Betriebskosten

Einzelne Falzapparate sind kostengünstiger in der Anschaffung und einfacher zu warten, wodurch die Gesamtkosten für die Wartung der Maschine reduziert werden. Die Doppelfalzapparate sind aufgrund der zusätzlichen Komponenten in den Maschinen teurer in der Anschaffung und im Unterhalt, senken aber die Arbeitskosten bei der Bearbeitung komplizierter Teile. 

Die Frage ist hier nicht, wie ich an die günstigere Maschine komme, sondern vielmehr, wie viele Arbeitsstunden pro Monat ich für die Neupositionierung der Teile bezahle und ab wann gleicht die durch eine Doppelfalzmaschine erzielte Effizienz den Preis aus? Dieser Punkt wird viel früher erreicht, als die meisten Werkstätten, die hochkomplizierte Teile herstellen, glauben. Wenn Sie jedoch einfache Geometrien herstellen, sollte ein einzelner Ordner ewig halten.

Passende Maschine für Ihren Shop 

Einfache, einseitig gerichtete Biegungen mit großem Volumen

Wenn die meisten Ihrer Arbeiten die Herstellung einfacher Profile mit sich wiederholenden Biegungen erfordern, ist die Einzelfalzmaschine die beste Wahl . Nach der Einrichtung können die Bediener die gleichen Aufgaben im Handumdrehen erledigen, da sie nicht für Funktionen bezahlen müssen, die sie kaum nutzen.

Für Betriebe, die eine große Anzahl von Teilen herstellen, kann eine solche Funktion auch dabei helfen, die Ausgaben für Ausrüstung, Wartung und Schulung zu kontrollieren.

Komplexe, multidirektionale Falten

Der Doppelfalz ist besser geeignet , wenn für die Arbeit verschiedene Biegungen gleichzeitig erforderlich sind. Sie müssen das Blatt nicht häufig umdrehen; Die Maschine erleichtert die Herstellung der Biegungen.

Das ist umso wichtiger, wenn Sie mit langen oder unhandlichen Blättern arbeiten. Weniger Handhabung bedeutet kürzere Zykluszeiten und weniger Möglichkeiten für Bediener, Positionierungsfehler einzuführen. Bei Hunderten von Teilen können diese kleinen Zeiteinsparungen zu einem erheblichen Produktivitätsgewinn führen.

Unvorhersehbare oder sehr unterschiedliche Aufträge

Wenn sich Ihr Auftragsbestand ständig ändert, ist Flexibilität bei der Produktion von Vorteil. Der Doppelfalzapparat ermöglicht eine größere Vielfalt an Biegungen, sodass Sie leichter zwischen verschiedenen Teilen und unterschiedlichen Aufgaben wechseln können.

Dies kann nützlich sein, insbesondere wenn Sie in einem Lohnfertiger arbeiten, bei dem Sie nie sicher sein können, was Sie nächste Woche bekommen werden. Anstatt bestimmte Jobs abzulehnen oder manuelle Arbeit in den Prozess einzubauen, stehen Ihnen mehr Ressourcen zur Verfügung.

Budgetbeschränkter Betrieb

Für ein Geschäft, das gerade erst mit dem Aufbau seines Kundenstamms beginnt oder ein knappes Investitionsbudget hat, ist ein einzelner Ordner die richtige Wahl. Dadurch können Sie in die Funktionen investieren, die Sie aktuell benötigen, ohne sofort extra bezahlen zu müssen.

Bei Bedarf können Sie schließlich auf einen Doppelfalzapparat umrüsten, ohne Ihre aktuelle Ausrüstung ersetzen zu müssen.

Es kann sinnvoll sein, beides auszuführen

Sie müssen nicht unbedingt für jede Aufgabe eine Maschine auswählen. Viele etablierte Fertigungsbetriebe verwenden Einzel- und Doppelfalzapparate nebeneinander und weisen jeden Auftrag entsprechend seinen Biegeanforderungen zu.

Einfache, sich wiederholende Arbeiten können im Einzelordner verbleiben, während komplexere oder arbeitsintensivere Arbeiten im Doppelordner gespeichert werden. Dadurch wird verhindert, dass Ihre leistungsfähigere Maschine durch einfache Arbeiten überlastet wird, und Sie können beides besser nutzen.

Schauen Sie letztendlich über die Spezifikationen der Maschine hinaus und stellen Sie eine praktischere Frage: Welcher Falzapparat beseitigt den größten Engpass in Ihrem aktuellen Produktionsprozess? Diese Antwort verrät Ihnen in der Regel mehr, als ein Funktionsvergleich jemals könnte.

Anwendungsbeispiele aus der Praxis

HVAC-Rohrleitungen

Doppelfalter eignen sich gut für HVAC-Rohrleitungen, insbesondere wenn Teile mehrere Biegungen in verschiedene Richtungen erfordern. Kanalabschnitte weisen oft mehrere Falten auf, die genau ausgerichtet sein müssen, um eine ordnungsgemäße Montage und Abdichtung zu gewährleisten.

Durch die Reduzierung der Notwendigkeit, das Blech zwischen den Biegungen neu zu positionieren und umzudrehen, kann ein Doppelfalzgerät die Bearbeitungszeit verkürzen und dazu beitragen, die Konsistenz über wiederholte Teile hinweg aufrechtzuerhalten.

Gerätegehäuse und Gehäuse

Bei Gerätegehäusen, Schaltschränken, Schränken und ähnlichen verpackten Komponenten kann ein Doppelfalzapparat einen erheblichen Produktivitätsvorteil bieten.

Diese Teile erfordern üblicherweise Faltungen entlang mehrerer Seiten des Blattes. Bei einem einzelnen Falzapparat muss der Bediener das Werkstück möglicherweise wiederholt neu positionieren oder wenden. Ein Doppelfalzapparat kann diesen Prozess vereinfachen, die manuelle Handhabung reduzieren und die Produktion effizienter machen.

Dacheindeckung und Gebäudekomponenten

In vielen Fällen ist die Einzelfalzmaschine eine sinnvolle Lösung zur Herstellung relativ einfacher Dachelemente, Dacheindeckungen, Dachrinnen, Randbeschnitte und anderer Baumaterialien, die einfache, sich wiederholende Biegungen erfordern.

Wenn der Großteil Ihrer Arbeit auf dem Biegen in eine Richtung basiert, bietet Ihnen die Einzelfalzmaschine ausreichend Leistung, ohne dass Sie für zusätzliche Optionen bezahlen müssen, die Sie selten benötigen.

Halterungen und einfach gefertigte Teile

Für Halterungen, Kanäle, Abdeckungen, Paneele und einfache Fertigteile eignet sich ein einzelner Ordner gut, da der Prozess in den meisten Fällen weniger Biegungen erfordert und daher nicht die Fähigkeit zum Biegen in mehrere Richtungen erfordert.

Dies macht den Einzelordner für Situationen attraktiver, in denen große Mengen standardisierter Teile hergestellt werden.

Kundenspezifische und Kleinserienfertigung

In Fällen, in denen kundenspezifische Fertigung und vielfältige Job- Shop-Anwendungen vorhanden sind, kann sich ein Doppelfalzapparat als vielseitige Option erweisen. Wenn alle Arbeitsaufträge aus unterschiedlichen Abmessungen, Materialien oder Biegungen bestehen, spart der Bediener Zeit, wenn er komplexere Biegungen erstellen kann, ohne Positionsänderungen vornehmen zu müssen.

Die Flexibilität des Doppelfalzapparats kann die Kosten in Situationen lohnen, in denen das Produktionsvolumen nicht groß ist, insbesondere wenn die zu erledigenden Arbeiten viele komplexe Teile umfassen.

Architektonische Metallarbeiten

Wenn sich Einzelfalzer am besten für Architekturverkleidungen, einfache Blenden, dekorative Paneelteile und andere solche Produkte eignen, die meist gerade und vorhersehbare Biegungen aufweisen, dann eignet sich der Doppelfalz am besten für komplexere Architekturprofile.

Das Fazit

Bei der Effizienz geht es nicht darum, welche Maschine auf dem Papier mehr Leistung bietet; Es kommt darauf an, welche Maschine zu dem passt, was Sie tatsächlich produzieren. Ein einzelner Ordner, der perfekt auf einfache, umfangreiche Arbeiten abgestimmt ist, wird einen nicht ausreichend genutzten doppelten Ordner jedes Mal übertreffen. Und ein doppelter Falzapparat, der komplexe, multidirektionale Teile handhabt, spart Arbeitsstunden, die ein einzelner Falzapparat einfach nicht wiederherstellen kann.

Wenn Sie diese Entscheidung für Ihre eigene Produktionslinie abwägen, lohnt es sich, Ihren tatsächlichen Teilemix, Ihre Toleranzanforderungen und Ihr Auftragsvolumen durchzugehen, bevor Sie sich für eine der beiden Optionen entscheiden. Das Team der BMS Group kann Ihnen bei der Beurteilung helfen, welches Falzmaschinen-Setup zu Ihrem Betrieb passt, egal, ob es sich um einen Einzelfalzautomaten, einen Doppelfalzautomaten oder den Betrieb beider nebeneinander handelt.

FAQs

Kann ein einzelner Falzapparat Doppelfaltungen mit manueller Neupositionierung durchführen?

Ja, eine Einfachfalzmaschine kann Doppelfalten durchführen, wenn Sie das Material manuell neu anordnen und erneut durch die Maschine laufen lassen. Dies hängt jedoch ganz davon ab, ob Sie eine Blechfalzmaschine oder eine Büropapierfaltmaschine verwenden.

Wie viel mehr kostet eine Doppelmappe im Vergleich zu einer Einzelmappe?

Da die Begriffe „Doppelordner“ und „Einzelordner“ in verschiedenen Branchen zwei verschiedene Bedeutungen haben, variiert auch der Kostenunterschied von Branche zu Branche. In den meisten Fällen sind die Kosten einer Doppelfalzmaschine jedoch etwas höher als die einer Einzelfalzmaschine, mit einer Kostensteigerung von weniger als 15 %.

Welche Branchen profitieren am meisten von Doppelfalzmaschinen?

Eine Doppelfaltmaschine für Stoffe, Bleche und Papiere ist im Allgemeinen in Branchen nützlich, in denen eine schnelle Produktion, Wiederholbarkeit und gleichmäßige Faltung sowie Einsparungen bei Lager- und Arbeitskosten erforderlich sind. Zu diesen Branchen gehören die Textil- und Bekleidungsindustrie, die Blechverarbeitungsindustrie und die HVAC-Industrie.

Sind Doppelmappen wartungsintensiver als Einzelmappen?

Nein, Doppelordner erfordern im Vergleich zu Einzelordnern keine zusätzliche physische Wartung und Systemwartung. Stattdessen erhöhen sie nur den organisatorischen Aufwand.