CENTRUM ZPRÁV - BMS ROLL FORMING

Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Novinky z oboru » Magnetická plechová brzda vs ohraňovací lis: Která se hodí pro vaši práci?

Magnetická plechová brzda vs. ohraňovací lis: Která se hodí pro vaši práci?

Zobrazení: 0     Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-09-02 Původ: místo

Zeptejte se

Magnetická plechová brzda vs. ohraňovací lis: Která se hodí pro vaši práci?

Pokud se rozhodujete mezi magnetickou plechovou brzdou a ohraňovacím lisem, není nejlepší začít s tonáží, ovládacími prvky nebo velikostí stroje. Začněte částí, kterou potřebujete vyrobit.

Hluboké zastřešení s několika přehnutými stranami vytváří velmi odlišnou výzvu pro ohýbání než šestimetrové střešní lemování. Totéž platí pro prototyp vyrobený jednou a držák vyrobený 500krát. V každém případě může být materiálem plech, ale potřeby stroje jsou různé.

Magnetická brzda vám dává větší volnost kolem nepohodlných tvarů, protože její horní upínací tyč lze odstranit nebo přemístit. Ohraňovací lis vám dává mnohem větší tvarovací sílu a větší kontrolu nad nástroji, geometrií ohybu a opakovanou výrobou.

Takže nejlepším přístupem, jak toho dosáhnout, je určit, který z nich dělá vaše díly přesněji a efektivněji.

Jak se liší magnetická brzda od ohraňovacího lisu?

Největší rozdíl je v tom, jak každý stroj drží a ohýbá plech.

An elektromagnetická ohýbačka kovů používá elektromagnet k držení plechu pod odnímatelnou ocelovou svorkou. Jakmile je materiál sevřen, zvednete ohýbací list a přehnete list kolem okraje tyče.

Po uvolnění magnetu lze upínací lištu zvednout. Tento jednoduchý design ponechává mnohem více otevřeného prostoru kolem součásti.

Ohraňovací lis funguje jinak. List je umístěn mezi horním razníkem a spodním lisem. Poháněný beran tlačí razník dolů, tlačí materiál do matrice a vytváří ohyb.

Vzhledem k tomu, že razník a zápustka se přímo podílejí na tvarování kovu, má ohraňovací lis mnohem větší vliv na konečný ohyb.

Srovnání

Magnetická brzda

Stiskněte brzdu

Metoda ohýbání

List je magneticky sevřen a složen pomocí ohýbacího listu

Vyrazte plech do matrice

Hlavní nářadí

Odnímatelné upínací lišty

Údery a záseky

Nejlepší sortiment materiálů

Hlavně lehký plech

Lehký plech přes těžší materiál a desku

Volný prostor kolem složitých dílů

Vynikající

Závisí na nářadí

Tvářecí síla

Více omezený

Mnohem vyšší

Opakovatelnost

Dobré pro malé dávky

Velmi vysoká s CNC řízením

Typický styl výroby

Zakázková a měnící se práce

Opakující se a velkoobjemová výroba

Nastavení

Obvykle jednodušší

Může zahrnovat více nástrojů a programování

Který stroj je lepší pro složité díly a krabice?

Zde je magnetická brzda obzvláště zajímavá.

Část se může snadno ohnout, když je stále plochá. Obtížnost začíná po prvních několika zatáčkách. Jakmile se strany začnou zvedat, mohou se při pokusu o další přehyb srazit s rámem nástroje nebo stroje.

Kde má magnetická brzda výhodu

Vzhledem k tomu, že upínací lišta je odnímatelná, můžete měnit uspořádání upínání, jak díl získá tvar.

To je užitečné při výrobě hlubokých krabic, táců, pánví, skříní, kanálů, elektrických skříní a dalších komponentů s několika přehnutými stranami. Segmentové nebo krátké upínací tyče mohou držet pouze část, kterou ohýbáte, zatímco okolní strany zůstávají volné.

Představte si, že vytvoříte hluboký obdélníkový kryt. Po ohnutí tří stran tyto stěny nyní obklopují čtvrtý ohyb. S magnetickou brzdou můžete použít kratší upínací lištu, takže stávající bočnice nemusí procházet pod velkým pevným horním nosníkem.

Výhodou je tedy volnost kolem obrobku.

To může také učinit magnetickou brzdu vhodnou pro prototypy a zakázkové díly, protože můžete změnit uspořádání upínání, aniž byste pokaždé museli vytvářet komplikované nastavení nástrojů.

Co může ohraňovací lis dělat se složitými díly?

Ohraňovací lis může také vyrábět krabice, kanály, vratky a komplikované díly. Není omezen na dlouhé rovné záhyby.

Rozdíl je v tom, že nástroj musí vytvořit požadovanou vůli.

Například děrovač s husím krkem může uvolnit místo pro dříve vytvořenou přírubu. Segmentované razníky lze odstranit tam, kde by překážely dílu. Speciální razidla a zápustky mohou vyřešit ještě neobvyklejší problémy tváření.

Takže ohraňovací lis může být extrémně flexibilní, ale sekvence ohýbání a nástroje obvykle vyžadují více promyšlení, když se díl uzavírá.

U lehkých plechových dílů, kde je hlavním problémem interference, může proces často zjednodušit magnetická brzda.

Který stroj si lépe poradí s tlustšími plechy?

Toto je jedna oblast, kde má ohraňovací lis jasnou výhodu.

Před porovnáním strojů však pomůže pochopit, že ohýbací kapacita není pouze číslo tloušťky.

Stroj může zvládnout určitou tloušťku na krátkém ohybu, ale vyžaduje tenčí materiál, když používáte jeho plnou pracovní šířku.

Kapacita magnetické brzdy

Magnetické brzdy jsou určeny především pro výrobu plechů.

Jejich skutečná kapacita závisí na ohýbaném kovu, jeho tloušťce a délce ohybu. Měkká ocel, nerezová ocel, hliník a měď nevyžadují přesně stejné podmínky tváření.

To je důvod, proč byste neměli brát hodnocení tloušťky měkké oceli a předpokládat, že platí stejně pro každý jiný materiál.

Délka ohybu je důležitá ze stejného důvodu. Skládání krátké části klade na stroj menší nároky než ohýbání stejného materiálu přes celé lože.

Stiskněte Kapacita brzdy

Ohraňovací lisy jsou k dispozici s mnohem vyšší tvarovací silou.

V závislosti na stroji mohou zpracovávat tenké plechy, těžké kovy a plechy. Díky tomu jsou přirozenou volbou, jakmile se vaše práce začne pohybovat nad rámec lehké výroby.

Obecně je potřeba větší síly, protože materiál se stává silnějším nebo silnějším, prodlužuje se ohyb nebo se stává náročnější nastavení nástroje.

Pokud ohýbáte hlavně lehký plech, mohou mít oba stroje dostatečnou kapacitu.

Pokud jsou tlustý materiál a těžké ohyby běžnou součástí práce, ohraňovací lis vám poskytne mnohem více prostoru pro růst.

Jak se porovnávají magnetické brzdy a ohraňovací lisy?

Oba stroje se stanou užitečnějšími, když máte správné nástroje, ale nástroje dělají různé práce.

Nástroj pro magnetické brzdy

U magnetické brzdy mění upínací tyče hlavně to, jak snadno dosáhnete a držíte součást.

Pro přímé ohyby se dobře hodí tyč po celé délce. Krátké nebo segmentové tyče jsou lepší, když je třeba upnout pouze část plechu. Drážkované tyče mohou pomoci s podnosy a pánvemi, zatímco úzké tyče vytvářejí více prostoru pro těsné kanály a těsně rozmístěné ohyby.

Některé stroje mohou také používat speciálně tvarované nebo rádiusové upínací tyče.

Důležitým bodem je, že nástroje magnetické brzdy vám hlavně pomohou obejít tvar součásti.

Lisovací nástroje pro brzdy

Na ohraňovacím lisu dělají raznice a matrice mnohem víc než jen držení kovu. Pomáhají definovat samotný ohyb.

Jiný razník nebo matrice může změnit poloměr ohybu, dostupnou vůli příruby, kapacitu materiálu a dokonce i to, zda lze součást fyzicky tvarovat.

To je důvod, proč mohou ohraňovací lisy používat tak širokou škálu nástrojů, včetně standardních razníků, V-závitů, razníků s husím krkem, segmentových nástrojů, rádiusových nástrojů a speciálních zápustek.

To dává ohraňovacímu lisu obrovskou flexibilitu, ale také to znamená, že nástroje se mohou stát významnou součástí investice.

Který stroj poskytuje lepší přesnost a opakovatelnost?

Přestože oba stroje dokážou vytvářet přesné ohyby, rozdíl je v tom, jak daleko musíte dosáhnout opakovatelnosti.

Magnetická brzda může používat zadní doraz, úhlovou zarážku, polohovací vodítko nebo nožní ovládání, které vám pomohou zopakovat stejné nastavení. Pro prototypy, zakázkovou výrobu a menší šarže to může být naprosto dostačující.

Předpokládejme, že potřebujete 20 podobných elektrických krabic. Jakmile jsou poloha a úhel ohybu nastaveny, můžete procházet dávkou, aniž byste začínali u každého dílu od nuly.

Ohraňovací lis však posouvá opakovatelnost mnohem dále.

Moderní stroje mohou používat CNC řízení, programovatelná zadní měřidla, více polohovacích os, uložené programy ohybu a automatickou korekci úhlu. Jakmile je úloha naprogramována, stroj může opakovaně navádět operátora do stejných pozic a sekvence ohýbání.

To se stává cenným, když množství stoupá. Pokud vyrábíte 10 vlastních dílů, možná vám bude záležet na rychlé změně nastavení.

Pokud vyrábíte 1 000 stejných součástí, mnohem více vám záleží na výrobě 1 000. dílu stejně konzistentně jako u prvního.

Jak pracovní délka a velikost dílu ovlivňují výběr?

Kapacita neznamená mnoho, pokud se díl nehodí do stroje.

Například elektromagnetický ohýbací stroj 1250B má publikovanou velikost materiálu přibližně 1,6 mm × 1250 mm. Tato pracovní délka může vyhovovat skříním, malým panelům, komponentám HVAC, krytům, kratším lemováním a mnoha dalším obecným plechovým dílům.

Nyní to porovnejte s a Ohýbačka plechu 6,2 m . Díky mnohem větší pracovní šířce je vhodný pro položky, jako jsou dlouhé střešní lemy, hřebenové kryty, okapy a lemování.

To ukazuje, proč samotný název aplikace nestačí. Oba stroje lze použít při výrobě plechů nebo střešních krytin, ale skutečné díly mohou být zcela odlišné.

Krátké blikání s několika složitými záhyby může být jednodušší na magnetické brzdě. Dlouhé rovné lemování, které běží několik metrů, nelze na stroji 1250 mm vyrobit bez ohledu na to, jak pohodlné je jeho vybavení.

Rozměry dílu tak mohou rozhodnout o stroji dříve, než začne jakákoli diskuse o rychlosti nebo ovládání.

Který stroj je lepší pro váš objem výroby?

Na množství výroby záleží, ale běžná představa, že magnetické brzdy jsou pouze pro práci s malým objemem, je příliš zjednodušující.

Magnetické brzdy pro flexibilní a měnící se práci

Magnetická brzda funguje zvláště dobře, když se práce pravidelně mění.

Dnes můžete vyrobit skříň, zítra zásobník a poté vlastní komponentu HVAC. Každý díl potřebuje jiné uspořádání, ale odnímatelné upínací lišty umožňují relativně snadné přizpůsobení.

To se hodí pro zakázkovou výrobu, prototypy, jednorázové práce, krátké výrobní série a obchody, kde se produktový mix neustále mění.

Stroj může stále vyrábět dávky. Jeho výhodou je, že k jeho efektivnímu využití nepotřebujete vysoce standardizované produkční prostředí.

Ohraňovací lisy pro opakovanou výrobu

Ohraňovací lis se stává stále cennějším, když se stále znovu vyrábí stejná součást.

Pokud jsou již známy polohy ohybu, rozměry a úhly, lze tato nastavení často naprogramovat a znovu použít. Zadní doraz umístí materiál, nástroje zůstávají konzistentní a stejnou sekvenci lze opakovat v celé dávce.

To je ideální pro práce, jako jsou konzoly, tvarované panely, průmyslové komponenty a další díly vyráběné ve větším množství.

Magnetická brzda vs ohraňovací lis: Která se hodí pro vaši práci?

V této fázi by měl být výběr jednodušší, protože můžete stroje posuzovat podle skutečné práce spíše než proti sobě navzájem.

Druh práce

Asi lépe sedí

Hlavní důvod

Hluboké boxy a ohrádky

Magnetická brzda

Lepší vůle kolem tvarovaných stran

Podnosy a pánve

Magnetická brzda

Flexibilní nastavení upínací lišty

HVAC a zakázkové díly potrubí

Často magnetická brzda

Složité tvary lehkých listů

Prototypy a zakázkové díly

Magnetická brzda

Snadné změny nastavení

Dlouhé střešní lišty

Závisí

Délka ohybu může rozhodnout

Opakované závorky

Stiskněte brzdu

Lepší opakovatelnost

Silný plech nebo deska

Stiskněte brzdu

Více tvarovací síly

Řízené poloměry ohybu

Stiskněte brzdu

Lepší ovládání nástrojů

Velké série stejných dílů

Stiskněte brzdu

CNC a programovatelné polohování

Uzavřené díly z lehkého plechu

Magnetická brzda

Menší rušení nástrojů

Jednoduchým způsobem, jak se rozhodnout, je projít část v pořadí.

Nejprve se podívejte na hotový tvar. Pokud strany začnou překážet stroji při jejich formování, přístup k nástrojům se stává hlavním problémem.

Dále zkontrolujte materiál, tloušťku a nejdelší ohyb. Ty určují, zda má stroj dostatečnou fyzickou kapacitu.

Pak se podívejte, jak přesně je třeba kontrolovat rozměry ohybu a kolik stejných dílů očekáváte, že vyrobíte.

Nakonec porovnejte kompletní nastavení nástrojů potřebné pro každý stroj. Nízká cena stroje je méně užitečná, pokud k výrobě svých klíčových produktů potřebujete rozsáhlé dodatečné nástroje.

Vyberte si magnetickou plechovou brzdu Kdy

Magnetická brzda je obvykle silnější variantou, když pracujete převážně s lehkými plechy a složitými tvary.

To se stává zvláště užitečné, pokud jsou krabice, zásobníky, kanály, skříně, kryty a vlastní komponenty běžnou součástí vaší pracovní zátěže. Pokud dříve tvarované strany často překážejí konvenčním nástrojům, může tento proces značně usnadnit odnímatelný upínací systém.

Hodí se také do dílen, kde se konstrukce dílů pravidelně mění a flexibilní nastavení je důležitější než velmi vysoká tvářecí síla.

Zvolte ohraňovací lis Když

Ohraňovací lis má větší smysl, když práce vyžaduje větší sílu, delší ohyby, lépe kontrolovanou geometrii ohybu nebo vyšší opakovatelnost.

Je zvláště užitečný pro silnější materiály a výrobní prostředí, kde se stejné součásti vyrábějí opakovaně.

Pokud by programovatelné polohování, CNC řízení a velký rozsah razníků a zápustek ušetřilo smysluplný výrobní čas, je mnohem snazší ospravedlnit extra složitost ohraňovacího lisu.

Závěr

Výběr mezi magnetickou plechovou brzdou a ohraňovacím lisem je mnohem snazší, když začnete s hotovým dílem.

Pokud je vaším největším problémem dostat nářadí kolem hlubokých, uzavřených nebo často se měnících součástí z lehkého plechu, magnetická brzda vám může poskytnout mnohem více svobody.

Pokud jsou vaše hlavní obavy silnější materiál, dlouhé ohyby, přesně kontrolovaná geometrie nebo velké množství opakovaných dílů, je obvykle pevnější ohraňovací lis.

Žádný stroj není v každé situaci lepší. Lepší stroj je ten, který zvládne váš materiál, rozměry, geometrii součásti a výrobní vzor s nejmenšími zbytečnými obtížemi.

Pokud porovnáváte ohýbací zařízení pro konkrétní díl, Kontaktujte BMS , aby vaše požadavky na stroj a nástroje mohly být přizpůsobeny vaší práci.

Často kladené otázky

Jaký je hlavní rozdíl mezi magnetickou brzdou a ohraňovacím lisem?

Magnetická brzda drží plech elektromagnetem a tvoří ohyb pomocí ohýbacího listu. Ohraňovací lis používá poháněný razník a zápustku k vytvoření kovu. Magnetické brzdy vám poskytují větší vůli kolem složitých dílů z lehkého plechu, zatímco ohraňovací lisy poskytují větší sílu a lepší kontrolu nad nářadím.

Dokáže magnetická plechová brzda ohnout silnou ocel?

Magnetické brzdy jsou určeny především pro práci s plechem. Přesná tloušťka oceli, kterou mohou ohýbat, závisí na stroji a délce ohybu. Pokud je tlustá ocel nebo plech běžnou součástí vaší pracovní zátěže, ohraňovací lis obvykle poskytne vhodnější kapacitu.

Umíte vyrobit krabice s ohraňovacím lisem?

Ano. Ohraňovací lisy mohou vyrábět krabice pomocí segmentových nástrojů, děrovačů s husím krkem a dalších vhodných razníků a raznic. Hluboké boxy mohou vyžadovat pečlivější nástroje a pořadí ohybů, protože dříve vytvořené strany mohou překážet stroji.

Je magnetická brzda přesnější než ohraňovací lis?

Ne obecně. Oba mohou při správném nastavení vyrábět přesné díly. Magnetická brzda může zajistit dobrou opakovatelnost pro malé série, zatímco CNC ohraňovací lisy nabízí pokročilejší polohování a ovládání pro opakovanou výrobu.

Potřebuji magnetickou brzdu, když už mám ohraňovací lis?

Ne nutně, ale mohou se doplňovat. Ohraňovací lis může zvládnout vaši těžší, delší a opakující se práci, zatímco magnetická brzda může usnadnit nepohodlné díly z lehkého plechu, když nástroje ohraňovacího lisu způsobují problémy s vůlí.

Seznam obsahu
O BMS
Společnost BMS Machinery byla původně založena v roce 1992. V roce 2017 jsme se stali členem XIAMEN BMS GROUP a investovali 8 továren, 6 obráběcích center a 1 společnost pro ocelové konstrukce v Číně, která celkem pokrývá plochu více než 30 000 metrů čtverečních.
KONTAKTUJTE BMS

   Adresa kanceláře: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Čína. PSČ: 36110 4
Adresa továrny: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, provincie Fujian, Čína (PSČ: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    válcovací stolice

Turkiye distributor: 
DCB Metal Machinery
Adresa: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (pan Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (pan Hakan BAYRAKTAR​CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery