: | |
---|---|
kwantiteit: | |
YX22-1060
BMS
Profiel
Materiaal | Toepasselijk materiaal |
Gegalvaniseerd staal (GI) |
Materiële dikte |
0,3-0,8 mm | |
Met opbrengststerkte |
235-345mpa |
|
Spoel | Voedingsbreedte |
1250 |
Spoel -ID -bereik |
508 mm ± 30 mm |
|
Capaciteit |
Max. 5 ton. |
|
Machine |
Basiskader |
H450 |
Roller materiaal |
45# staal, CNC draaibanken, warmtebehandeling. | |
Rolstation |
20-stappen om te vormen | |
Schachtdiameter |
ф75mm, hoogfrequente verwerking | |
Snelheid vormen | 15-20m/min | |
Snijder |
Hardheid | Warmtebehandeling tot HRC58-62 graden |
Snijstolerantie |
≤ ± 1 mm | |
Stroom | Rijmaak | Versnelling/tandwieltransmissie |
Hoofdmotor | 7,5 kW, frequentiesnelheidsregeling | |
Pompmotor voor snijder | 4 kW | |
PLC -besturingssysteem |
Omvormer | Schneider |
Aanraakscherm |
Schneider | |
Encoder |
Koyo (Japan -merk) of Omron (Japan -merk) | |
Besturingsspanning |
24V |
1. Hot Sales in Filippijnen.
2. Hard chroomed tooling voor een lange werkleven.
3. Optioneel dakblad krimpende gebogen machine
4. Optionele automatische stapel, de werkefficiëntie verbeteren. Bespaar arbeidskosten en help u het concurrentievoordeel te verbeteren.
Handmatige decoiler → Handmatig voor snijapparaat → Voergeleiderapparaat → Rollormensysteem → Hydraulisch postsnijapparaat → Uituitgangsrek → PLC -besturingssysteem
Technische specificaties
1) 5 ton handmatige decoiler: één set
Niet-aangedreven, handmatig besturing van stalen spiraal innerlijke boring krimp en stoppen
Max. voedingsbreedte: 1250 mm, spoel -ID -bereik 508 mm ± 30 mm
Capaciteit: 5tons
2) Handmatig voor snijapparaat
Vermijd het verspillen van materiaal.
3) Voergeleiderapparaat
De richtlijnpositie kan worden aangepast voor geschikt materiaalvoeding per handleiding.
4) Hoofdmachine
Rollers vervaardigd van 45# staal, CNC -draaibanken, warmtebehandeling.
SHAFTS vervaardigd van 45# staal , blussen en temperen, hard chroom
Lichaamsframe gemaakt van 450# H type staal door lassen
4) Hydraulisch postsnijapparaat
Gemaakt door hoogwaardige schimmelstaal CR12MOV , met warmtebehandeling, HRC58-62
Snijframe gemaakt van hoge kwaliteit van 20 mm stalen plaat door lassen
Hydraulische motor: 4 kW , hydraulisch drukbereik: 0-16mpa
5) PLC -besturingssysteem
Controleer automatisch de hoeveelheid en snijlengte.
Voer de productiegegevens in (productiebatch, pc's, lengte, enz.) Op het aanraakscherm.
Het kan de productie automatisch afmaken.
Gecombineerd met: PLC, omvormer, touchscreen, encoder, etc.
6) Exit Rack : drie eenheden
7) Producten laten zien
Verpakkingsmethode: Hoofdlichaam van de machine is naakt en bedekt door plastic film (om te beschermen van stof en corrosie), geladen in container en gestaag gefixeerd in container geschikt door stalen touw en vergrendeling, geschikt voor langeafstandstransport.
After-sale service
1. De garantie is 24 maanden nadat de klant de machine heeft ontvangen.
Binnen de 24 maanden zullen we de vervangende onderdelen gratis aan de klant koersen.
2. We bieden technische ondersteuning voor het hele leven van onze machines.
3. We kunnen onze technici sturen om de werknemers in de fabrieken van de klanten te installeren en te trainen met extra kosten.
Profiel
Materiaal | Toepasselijk materiaal |
Gegalvaniseerd staal (GI) |
Materiële dikte |
0,3-0,8 mm | |
Met opbrengststerkte |
235-345mpa |
|
Spoel | Voedingsbreedte |
1250 |
Spoel -ID -bereik |
508 mm ± 30 mm |
|
Capaciteit |
Max. 5 ton. |
|
Machine |
Basiskader |
H450 |
Roller materiaal |
45# staal, CNC draaibanken, warmtebehandeling. | |
Rolstation |
20-stappen om te vormen | |
Schachtdiameter |
ф75mm, hoogfrequente verwerking | |
Snelheid vormen | 15-20m/min | |
Snijder |
Hardheid | Warmtebehandeling tot HRC58-62 graden |
Snijstolerantie |
≤ ± 1 mm | |
Stroom | Rijmaak | Versnelling/tandwieltransmissie |
Hoofdmotor | 7,5 kW, frequentiesnelheidsregeling | |
Pompmotor voor snijder | 4 kW | |
PLC -besturingssysteem |
Omvormer | Schneider |
Aanraakscherm |
Schneider | |
Encoder |
Koyo (Japan -merk) of Omron (Japan -merk) | |
Besturingsspanning |
24V |
1. Hot Sales in Filippijnen.
2. Hard chroomed tooling voor een lange werkleven.
3. Optioneel dakblad krimpende gebogen machine
4. Optionele automatische stapel, de werkefficiëntie verbeteren. Bespaar arbeidskosten en help u het concurrentievoordeel te verbeteren.
Handmatige decoiler → Handmatig voor snijapparaat → Voergeleiderapparaat → Rollormensysteem → Hydraulisch postsnijapparaat → Uituitgangsrek → PLC -besturingssysteem
Technische specificaties
1) 5 ton handmatige decoiler: één set
Niet-aangedreven, handmatig besturing van stalen spiraal innerlijke boring krimp en stoppen
Max. voedingsbreedte: 1250 mm, spoel -ID -bereik 508 mm ± 30 mm
Capaciteit: 5tons
2) Handmatig voor snijapparaat
Vermijd het verspillen van materiaal.
3) Voergeleiderapparaat
De richtlijnpositie kan worden aangepast voor geschikt materiaalvoeding per handleiding.
4) Hoofdmachine
Rollers vervaardigd van 45# staal, CNC -draaibanken, warmtebehandeling.
SHAFTS vervaardigd van 45# staal , blussen en temperen, hard chroom
Lichaamsframe gemaakt van 450# H type staal door lassen
4) Hydraulisch postsnijapparaat
Gemaakt door hoogwaardige schimmelstaal CR12MOV , met warmtebehandeling, HRC58-62
Snijframe gemaakt van hoge kwaliteit van 20 mm stalen plaat door lassen
Hydraulische motor: 4 kW , hydraulisch drukbereik: 0-16mpa
5) PLC -besturingssysteem
Controleer automatisch de hoeveelheid en snijlengte.
Voer de productiegegevens in (productiebatch, pc's, lengte, enz.) Op het aanraakscherm.
Het kan de productie automatisch afmaken.
Gecombineerd met: PLC, omvormer, touchscreen, encoder, etc.
6) Exit Rack : drie eenheden
7) Producten laten zien
Verpakkingsmethode: Hoofdlichaam van de machine is naakt en bedekt door plastic film (om te beschermen van stof en corrosie), geladen in container en gestaag gefixeerd in container geschikt door stalen touw en vergrendeling, geschikt voor langeafstandstransport.
After-sale service
1. De garantie is 24 maanden nadat de klant de machine heeft ontvangen.
Binnen de 24 maanden zullen we de vervangende onderdelen gratis aan de klant koersen.
2. We bieden technische ondersteuning voor het hele leven van onze machines.
3. We kunnen onze technici sturen om de werknemers in de fabrieken van de klanten te installeren en te trainen met extra kosten.