Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
YX22-1060
BMS
Profil
Bahan | Materi yang berlaku |
Baja galvanis (GI) |
Ketebalan material |
0.3-0.8mm | |
Dengan kekuatan luluh |
235-345MPA |
|
Gulungan | Lebar makan |
1250 |
Rentang koil ID |
508mm ± 30mm |
|
Kapasitas |
Max. 5 ton. |
|
Mesin |
Bingkai dasar |
H450 |
Bahan roller |
45# baja, mesin bubut CNC, perlakuan panas. | |
Stasiun Roller |
20 langkah untuk membentuk | |
Diameter poros |
ф75mm, pemrosesan frekuensi tinggi | |
Pembentukan kecepatan | 15-20m/mnt | |
Pemotong |
Kekerasan | Perlakuan panas ke derajat HRC58-62 |
Toleransi memotong |
≤ ± 1mm | |
Kekuatan | Jalan mengemudi | Transmisi Gear/Sprocket |
Motor utama | 7.5kW, kontrol kecepatan frekuensi | |
Motor pompa untuk pemotong | 4KW | |
Sistem Kontrol PLC |
Inverter | Schneider |
Layar sentuh |
Schneider | |
Encoder |
Koyo (merek Jepang) atau Omron (merek Jepang) | |
Tegangan kontrol |
24v |
1. Penjualan panas di Filipina.
2. Perkakas yang keras untuk umur kerja yang panjang.
3. Mesin pengatasi crimping lembar atap opsional
4. Penumpuk otomatis opsional, meningkatkan efisiensi kerja. Hemat biaya tenaga kerja, dan membantu Anda meningkatkan keunggulan kompetitif.
Manual Decoiler → Manual Perangkat Pemotongan Pra → Perangkat Panduan Makanan → Sistem Pembentukan Gulungan → Perangkat Pemotongan Pasca Hidraulik → Rak Keluar → Sistem Kontrol PLC
Teknis Spesifik
1) Decoiler manual 5 ton : satu set
Tidak bertenaga, mengontrol koil baja kumparan bagian dalam dan berhenti secara manual
Max. Lebar Pakan: 1250mm, Kisaran ID Koil 508mm ± 30mm
Kapasitas: 5 Ton
2) perangkat pemotongan pra manual
Hindari pemborosan materi.
3) Perangkat panduan makan
Posisi pembangunan dapat disesuaikan untuk pemberian makan material yang sesuai dengan manual.
4) Mesin utama
Rol yang diproduksi dari 45# baja, mesin bubut CNC, perlakuan panas.
Poros yang diproduksi dari 45# baja , pendinginan dan temper, krom keras
Bingkai tubuh terbuat dari baja tipe 450# h dengan pengelasan
4) Perangkat pemotongan pasca hidrolik
Dibuat oleh baja cetakan berkualitas tinggi CR12MOV , dengan perlakuan panas, HRC58-62
Bingkai pemotong yang terbuat dari pelat baja 20mm berkualitas tinggi dengan pengelasan
Motor Hidrolik: 4KW , Kisaran Tekanan Hidrolik: 0-16MPA
5) Sistem Kontrol PLC
Kontrol kuantitas dan panjang pemotongan secara otomatis.
Masukkan data produksi (batch produksi, PC, panjang, dll.) Pada layar sentuh.
Itu dapat menyelesaikan produksi secara otomatis.
Dikombinasikan dengan: PLC, inverter, layar sentuh, encoder, dll.
6) Rak Keluar : Tiga Unit
7) Produk menunjukkan
Metode pengemasan: Masa utama mesin telanjang dan ditutupi oleh film plastik (untuk melindungi debu dan korosi), dimuat ke dalam wadah dan terus-menerus difiksasi dalam wadah yang cocok dengan tali baja dan kunci, cocok untuk transportasi jarak jauh.
Layanan setelah penjualan
1. Garansi 24 berbulan -bulan setelah klien menerima mesin.
Dalam 24 bulan, kami akan mengelola suku cadang pengganti ke klien secara gratis.
2. Kami menawarkan dukungan teknis untuk seluruh umur mesin kami.
3. Kami dapat mengirim teknisi kami untuk menginstal dan melatih para pekerja di pabrik klien dengan biaya tambahan.
Profil
Bahan | Materi yang berlaku |
Baja galvanis (GI) |
Ketebalan material |
0.3-0.8mm | |
Dengan kekuatan luluh |
235-345MPA |
|
Gulungan | Lebar makan |
1250 |
Rentang koil ID |
508mm ± 30mm |
|
Kapasitas |
Max. 5 ton. |
|
Mesin |
Bingkai dasar |
H450 |
Bahan roller |
45# baja, mesin bubut CNC, perlakuan panas. | |
Stasiun Roller |
20 langkah untuk membentuk | |
Diameter poros |
ф75mm, pemrosesan frekuensi tinggi | |
Pembentukan kecepatan | 15-20m/mnt | |
Pemotong |
Kekerasan | Perlakuan panas ke derajat HRC58-62 |
Toleransi memotong |
≤ ± 1mm | |
Kekuatan | Jalan mengemudi | Transmisi Gear/Sprocket |
Motor utama | 7.5kW, kontrol kecepatan frekuensi | |
Motor pompa untuk pemotong | 4KW | |
Sistem Kontrol PLC |
Inverter | Schneider |
Layar sentuh |
Schneider | |
Encoder |
Koyo (merek Jepang) atau Omron (merek Jepang) | |
Tegangan kontrol |
24v |
1. Penjualan panas di Filipina.
2. Perkakas yang keras untuk umur kerja yang panjang.
3. Mesin pengatasi crimping lembar atap opsional
4. Penumpuk otomatis opsional, meningkatkan efisiensi kerja. Hemat biaya tenaga kerja, dan membantu Anda meningkatkan keunggulan kompetitif.
Manual Decoiler → Manual Perangkat Pemotongan Pra → Perangkat Panduan Makanan → Sistem Pembentukan Gulungan → Perangkat Pemotongan Pasca Hidraulik → Rak Keluar → Sistem Kontrol PLC
Teknis Spesifik
1) Decoiler manual 5 ton : satu set
Tidak bertenaga, mengontrol koil baja kumparan bagian dalam dan berhenti secara manual
Max. Lebar Pakan: 1250mm, Kisaran ID Koil 508mm ± 30mm
Kapasitas: 5 Ton
2) perangkat pemotongan pra manual
Hindari pemborosan materi.
3) Perangkat panduan makan
Posisi pembangunan dapat disesuaikan untuk pemberian makan material yang sesuai dengan manual.
4) Mesin utama
Rol yang diproduksi dari 45# baja, mesin bubut CNC, perlakuan panas.
Poros yang diproduksi dari 45# baja , pendinginan dan temper, krom keras
Bingkai tubuh terbuat dari baja tipe 450# h dengan pengelasan
4) Perangkat pemotongan pasca hidrolik
Dibuat oleh baja cetakan berkualitas tinggi CR12MOV , dengan perlakuan panas, HRC58-62
Bingkai pemotong yang terbuat dari pelat baja 20mm berkualitas tinggi dengan pengelasan
Motor Hidrolik: 4KW , Kisaran Tekanan Hidrolik: 0-16MPA
5) Sistem Kontrol PLC
Kontrol kuantitas dan panjang pemotongan secara otomatis.
Masukkan data produksi (batch produksi, PC, panjang, dll.) Pada layar sentuh.
Itu dapat menyelesaikan produksi secara otomatis.
Dikombinasikan dengan: PLC, inverter, layar sentuh, encoder, dll.
6) Rak Keluar : Tiga Unit
7) Produk menunjukkan
Metode pengemasan: Masa utama mesin telanjang dan ditutupi oleh film plastik (untuk melindungi debu dan korosi), dimuat ke dalam wadah dan terus-menerus difiksasi dalam wadah yang cocok dengan tali baja dan kunci, cocok untuk transportasi jarak jauh.
Layanan setelah penjualan
1. Garansi 24 berbulan -bulan setelah klien menerima mesin.
Dalam 24 bulan, kami akan mengelola suku cadang pengganti ke klien secara gratis.
2. Kami menawarkan dukungan teknis untuk seluruh umur mesin kami.
3. Kami dapat mengirim teknisi kami untuk menginstal dan melatih para pekerja di pabrik klien dengan biaya tambahan.