Verfügbarkeit: | |
---|---|
Menge: | |
YX22-1060
BMS
Profil
Material | Anwendbares Material |
Verzinkter Stahl (GI) |
Materialstärke |
0,3-0,8 mm | |
Mit Ertragsfestigkeit |
235-345MPA |
|
Spule | Fütterungsbreite |
1250 |
Spulen -ID -Bereich |
508 mm ± 30 mm |
|
Kapazität |
Max. 5 Tonne. |
|
Maschine |
Basisrahmen |
H450 |
Rollenmaterial |
45# Stahl, CNC -Latten, Wärmebehandlung. | |
Rollstation |
20 Schritte zu bilden | |
Schachtdurchmesser |
ф75 mm, Hochfrequenzverarbeitung | |
Geschwindigkeit bilden | 15-20 m/min | |
Cutter |
Härte | Wärmebehandlung zu HRC58-62 Grad |
Toleranz schneiden |
≤ ± 1 mm | |
Leistung | Fahrweg | Ausrüstung/Kettenradgetriebe |
Hauptmotor | 7,5 kW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung | |
Pumpmotor für Cutter | 4KW | |
SPS -Steuerungssystem |
Wechselrichter | Schneider |
Touch-Screen |
Schneider | |
Encoder |
Koyo (Marke Japan) oder Omron (Marke Japan) | |
Kontrollspannung |
24 V |
1. Heißverkauf auf den Philippinen.
2. Harttanter Werkzeug für ein langes Arbeitsleben.
3. optionales Dachblech Crourving Machine
4. Optionaler automatischer Stacker, Verbesserung der Arbeitseffizienz. Sparen Sie Arbeitskosten und helfen Sie Ihnen, den Wettbewerbsvorteil zu verbessern.
Manuelles Deiler → Handbuch vor dem Schneiden → Fütterungsanleitung → Rollenformsystem → Hydraulisches Post -Schneidvorgang → Rack -Rack → SPS -Steuerungssystem
Technische Spezifikationen
1) 5 Tonnen Handbuch Deiler: Ein Satz
Nicht betriebene, manuell steuern
Max. Fütterungsbreite: 1250 mm, Spulen -ID -Bereich 508 mm ± 30 mm
Kapazität: 5Tons
2) Manuelles Vorabschnittgerät
Vermeiden Sie es, Material zu verschwenden.
3) Fütterungsführergerät
Die Richtlinienposition kann für geeignetes Material ernährt werden.
4) Hauptmaschine
Walzen aus 45# Stahl, CNC -Latten, Wärmebehandlung.
Wellen aus 45# Stahl , Quenchieren und Temperieren, Hartchrom hergestellt
Körperrahmen aus 450# H Stahl durch Schweißen hergestellt
4) hydraulisches Post -Schneidgerät
Hergestellt von hochwertiger Schimmelpilzstahl CR12MOV , mit Wärmebehandlung, HRC58-62
Cutterrahmen aus hochwertiger 20 -mm -Stahlplatte durch Schweißen
Hydraulikmotor: 4KW , Hydraulikdruckbereich: 0-16mpa
5) SPS -Steuerungssystem
Steuern Sie die Menge und Schnittlänge automatisch.
Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionsstapel, PCs, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.
6) Ausgangsregal : Drei Einheiten
7) Produkte
Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und durch Plastikfilm (zum Schutz von Staub und Korrosion), in Behälter beladen und stetig in Behälter befestigt, das durch Stahlseil und -Srock geeignet ist und für den Ferntransport geeignet ist.
Nachverkaufsservice
1. Die Garantie erfolgt 24 Monate, nachdem der Kunde die Maschine erhalten hat.
Innerhalb der 24 Monate werden wir die Ersatzteile für den Kunden kostenlos Kurier anbieten.
2. Wir bieten technische Unterstützung für das gesamte Leben unserer Maschinen.
3. Wir können unsere Techniker dazu schicken, die Arbeiter in den Fabriken der Kunden mit zusätzlichen Kosten zu installieren und auszubilden.
Profil
Material | Anwendbares Material |
Verzinkter Stahl (GI) |
Materialstärke |
0,3-0,8 mm | |
Mit Ertragsfestigkeit |
235-345MPA |
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Spule | Fütterungsbreite |
1250 |
Spulen -ID -Bereich |
508 mm ± 30 mm |
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Kapazität |
Max. 5 Tonne. |
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Maschine |
Basisrahmen |
H450 |
Rollenmaterial |
45# Stahl, CNC -Latten, Wärmebehandlung. | |
Rollstation |
20 Schritte zu bilden | |
Schachtdurchmesser |
ф75 mm, Hochfrequenzverarbeitung | |
Geschwindigkeit bilden | 15-20 m/min | |
Cutter |
Härte | Wärmebehandlung zu HRC58-62 Grad |
Toleranz schneiden |
≤ ± 1 mm | |
Leistung | Fahrweg | Ausrüstung/Kettenradgetriebe |
Hauptmotor | 7,5 kW, Frequenzgeschwindigkeitsregelung | |
Pumpmotor für Cutter | 4KW | |
SPS -Steuerungssystem |
Wechselrichter | Schneider |
Touch-Screen |
Schneider | |
Encoder |
Koyo (Marke Japan) oder Omron (Marke Japan) | |
Kontrollspannung |
24 V |
1. Heißverkauf auf den Philippinen.
2. Harttanter Werkzeug für ein langes Arbeitsleben.
3. optionales Dachblech Crourving Machine
4. Optionaler automatischer Stacker, Verbesserung der Arbeitseffizienz. Sparen Sie Arbeitskosten und helfen Sie Ihnen, den Wettbewerbsvorteil zu verbessern.
Manuelles Deiler → Handbuch vor dem Schneiden → Fütterungsanleitung → Rollenformsystem → Hydraulisches Post -Schneidvorgang → Rack -Rack → SPS -Steuerungssystem
Technische Spezifikationen
1) 5 Tonnen Handbuch Deiler: Ein Satz
Nicht betriebene, manuell steuern
Max. Fütterungsbreite: 1250 mm, Spulen -ID -Bereich 508 mm ± 30 mm
Kapazität: 5Tons
2) Manuelles Vorabschnittgerät
Vermeiden Sie es, Material zu verschwenden.
3) Fütterungsführergerät
Die Richtlinienposition kann für geeignetes Material ernährt werden.
4) Hauptmaschine
Walzen aus 45# Stahl, CNC -Latten, Wärmebehandlung.
Wellen aus 45# Stahl , Quenchieren und Temperieren, Hartchrom hergestellt
Körperrahmen aus 450# H Stahl durch Schweißen hergestellt
4) hydraulisches Post -Schneidgerät
Hergestellt von hochwertiger Schimmelpilzstahl CR12MOV , mit Wärmebehandlung, HRC58-62
Cutterrahmen aus hochwertiger 20 -mm -Stahlplatte durch Schweißen
Hydraulikmotor: 4KW , Hydraulikdruckbereich: 0-16mpa
5) SPS -Steuerungssystem
Steuern Sie die Menge und Schnittlänge automatisch.
Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionsstapel, PCs, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein.
Es kann die Produktion automatisch beenden.
Kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen, Encoder usw.
6) Ausgangsregal : Drei Einheiten
7) Produkte
Verpackungsmethode: Der Hauptkörper der Maschine ist nackt und durch Plastikfilm (zum Schutz von Staub und Korrosion), in Behälter beladen und stetig in Behälter befestigt, das durch Stahlseil und -Srock geeignet ist und für den Ferntransport geeignet ist.
Nachverkaufsservice
1. Die Garantie erfolgt 24 Monate, nachdem der Kunde die Maschine erhalten hat.
Innerhalb der 24 Monate werden wir die Ersatzteile für den Kunden kostenlos Kurier anbieten.
2. Wir bieten technische Unterstützung für das gesamte Leben unserer Maschinen.
3. Wir können unsere Techniker dazu schicken, die Arbeiter in den Fabriken der Kunden mit zusätzlichen Kosten zu installieren und auszubilden.