चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक विशेषतः उपयुक्त ठरतो जेव्हा भागाचा आकार सामान्य वाकणे कठीण करतो. त्याचा काढता येण्याजोगा क्लॅम्पिंग बार तुम्हाला खोल बॉक्स, ट्रे, चॅनेल, संलग्नक आणि इतर भाग तयार करण्यासाठी अधिक जागा देतो जिथे आधीच वाकलेल्या बाजू मार्गात येऊ शकतात.

परंतु त्या लवचिकतेचा अर्थ असा नाही की प्रत्येक चुंबकीय ब्रेक प्रत्येक कामासाठी अनुकूल असेल. तुम्हाला अजूनही हे माहित असणे आवश्यक आहे की मशीन किती सामग्री हाताळू शकते, त्याचे टूलिंग तुम्ही बनवू इच्छित असलेल्या भागांशी जुळते की नाही आणि ते तुमच्या सामान्य वर्कलोडसह राहू शकते का.

हे मार्गदर्शक चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक कसे कार्य करतात, त्यांची क्षमता कशी वाचावी, कोणते टूलिंग पहावे, त्यांची किंमत किती आहे आणि खरेदी करण्यापूर्वी काय तपासावे हे स्पष्ट करते.

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक कसे कार्य करते?

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक तुम्ही वाकत असताना शीट मेटल जागी ठेवण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेट वापरतो.

मूलभूत प्रक्रिया सोपी आहे:

1. मशीनवर शीट ठेवा.

2. बेंड लाइनवर स्टील क्लॅम्प बार लावा.

3. क्लॅम्प बार आणि शीट जागी घट्ट धरण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेट सक्रिय करा.

4. धातूला आवश्यक कोनात दुमडण्यासाठी वाकलेले पान वाढवा.

5. चुंबक सोडा आणि क्लॅम्प बार किंवा तयार भाग काढून टाका.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हा शब्द मुख्यत्वे सामग्री कशी क्लॅम्प केली जाते याचे वर्णन करतो. याचा अर्थ मशीन आपोआप वाकते असे नाही. बरेच चुंबकीय ब्रेक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग वापरतात परंतु तरीही तुम्हाला वाकलेले पान हाताने वाढवावे लागते.

ही रचना एक देते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक मेटल बेंडिंग मशीन त्याचा मुख्य फायदा. कारण वरच्या क्लॅम्प बार काढला जाऊ शकतो, तुमच्याकडे भाग प्रतिबंधित करणारी समान निश्चित वरची रचना नाही.

त्या अतिरिक्त मंजुरीमुळे तयार करणे सोपे होऊ शकते:

• बॉक्स आणि ट्रे

• चॅनेल

• कॅबिनेट आणि संलग्नक

• आंशिक-लांबीचे झुकणे

• अनेक दुमडलेल्या बाजू असलेले भाग

• असामान्य किंवा जवळजवळ बंद आकार

तर, चुंबकीय ब्रेकचा विचार करण्याचे मुख्य कारण असे आहे की जेव्हा पूर्ण झालेल्या भागाचा आकार अधिक पारंपारिक ब्रेकवर वाकणे अस्ताव्यस्त करेल तेव्हा ते तुम्हाला अधिक स्वातंत्र्य देऊ शकते.

आपल्याला किती झुकण्याची क्षमता आवश्यक आहे?

जास्तीत जास्त जाडीची आकृती तुम्हाला चुंबकीय ब्रेक क्षमतेबद्दल माहित असणे आवश्यक असलेले सर्व काही सांगत नाही.

त्याऐवजी, क्षमतेचा विचार करा: साहित्य + जाडी + वाकणे लांबी

कामाची लांबी, जाडी आणि साहित्य

तुम्हाला बनवायचे असलेल्या सर्वात लांब बेंडसह प्रारंभ करा.

जर ब्रेकची कामाची लांबी 1250mm असेल, उदाहरणार्थ, याचा अर्थ असा नाही की तो प्रत्येक सपोर्टेड मटेरियल त्याच्या कमाल जाडीवर पूर्ण 1250mm मध्ये वाकवू शकतो.

वाकणे जितके लांब असेल तितके ते तयार करण्यासाठी अधिक शक्ती आवश्यक आहे. यामुळे, काही चुंबकीय ब्रेक मशिनच्या पूर्ण कार्यरत रुंदीपेक्षा कमी भागावर जाड सामग्री हाताळू शकतात.

यासाठी तुम्ही चार गोष्टी एकत्र तपासल्या पाहिजेत:

• कमाल कार्यरत रुंदी

• साहित्य प्रकार

• साहित्य जाडी

• बेंडची वास्तविक लांबी

साहित्य देखील गणना बदलते.

सौम्य स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम आणि तांबे वाकताना तंतोतंत सारखे वागत नाहीत. सौम्य स्टीलची ठराविक जाडी हाताळू शकणारे ब्रेक आपोआप समान रुंदीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या समान जाडीचे हाताळू शकते असे गृहीत धरले जाऊ नये.

उदाहरणार्थ, तुम्हाला एक मशीन स्पेसिफिकेशन दिसू शकते जे लहान वाकण्यावर अधिक वजनदार सामग्रीला अनुमती देते परंतु तुम्ही पूर्ण कार्यरत रुंदी वापरता तेव्हा पातळ सामग्रीची आवश्यकता असते. याचा अर्थ वाकण्याच्या लांबीसह आवश्यक शक्तीचे प्रमाण.

इतर कोणती क्षमता मर्यादा महत्त्वाची आहे?

जास्तीत जास्त जाडी आणि कार्यरत रुंदी ही एकमेव मर्यादा नाहीत ज्यामुळे ब्रेकला तुमचा भाग बनवण्यापासून रोखता येते.

आपण हे देखील तपासले पाहिजे:

• किमान फ्लँज किंवा ओठांची रुंदी: हे दुमडलेला किनारा किती अरुंद असू शकतो हे निर्धारित करते. तुम्ही लहान रिटर्न, चॅनेल किंवा तपशीलवार घटक बनवता तेव्हा ते महत्त्वाचे असते.

• किमान उलट वाकणे: हे तुम्हाला सांगते की दोन बेंड विरुद्ध दिशांना तोंड देत असताना ते किती जवळ असू शकतात.

• क्लॅम्पिंग फोर्स: हे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सिस्टम सामग्री किती मजबूतपणे धरून ठेवते याचे वर्णन करते. केवळ क्लॅम्पिंग फोर्सला जाडीचे रेटिंग मानण्यापेक्षा मशीन काय तयार करू शकते हे ठरवण्यासाठी निर्मात्याची वास्तविक वाकण्याची क्षमता वापरा.

• कर्तव्य चक्र: उत्पादन शिफ्टमध्ये तुम्ही चुंबक वारंवार सक्रिय करण्याची अपेक्षा करत असल्यास, मशीन त्या वर्कलोडसाठी डिझाइन केलेले आहे की नाही ते तपासा.

• कमाल झुकणारा कोन: मशीन तुमच्या भागांना आवश्यक असलेल्या कोनांपर्यंत पोहोचू शकते याची खात्री करा.

जेव्हा तुम्ही लहान किंवा घट्ट दुमडलेले घटक बनवता तेव्हा हे तपशील विशेषतः महत्वाचे होतात. अशा प्रकरणांमध्ये, कमीत कमी फ्लँज किंवा रिव्हर्स-बेंड मर्यादा तुम्ही मशीनच्या जास्तीत जास्त सामग्रीच्या जाडीपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी समस्या बनू शकते.

तुम्हाला कोणत्या चुंबकीय ब्रेक टूलिंगची आवश्यकता आहे?

चुंबकीय ब्रेक्सची तुलना करताना तुम्ही करू शकता अशा सर्वात मोठ्या चुकांपैकी एक म्हणजे मशीनची क्षमता बारकाईने पाहणे परंतु केवळ टूलिंग तपासणे.

क्लॅम्प बार तुम्ही प्रत्यक्षात काय बनवू शकता हे ठरवतात.

मानक, खंडित आणि स्लॉटेड क्लॅम्प बार

वेगवेगळ्या क्लॅम्प बार वेगवेगळ्या फॉर्मिंग समस्या सोडवतात.

पूर्ण-लांबीचा क्लॅम्प बार:
जास्त किंवा सर्व कार्यरत रुंदीमध्ये सरळ वाकण्यासाठी हा सामान्य हेतू पर्याय आहे. हे पटल, लांब कडा आणि साध्या पटांसाठी उपयुक्त आहे.

लहान किंवा खंडित क्लॅम्प बार:
हे आपल्याला शीटच्या फक्त त्या भागावर पकडण्याची परवानगी देतात ज्याला वाकणे आवश्यक आहे. ते विशेषतः बॉक्स आणि संलग्नकांसाठी उपयुक्त आहेत कारण पूर्वी दुमडलेल्या बाजू टूलिंगपासून स्पष्ट राहू शकतात.

स्लॉटेड क्लॅम्प बार:
ट्रे, पॅन आणि तत्सम घटक अनेक बाजूंनी फोल्ड करताना स्लॉट अतिरिक्त क्लिअरन्स तयार करतात.

अरुंद क्लॅम्प बार:
घट्ट चॅनेल, लहान रिटर्न किंवा जवळच्या अंतरावर बेंड बनवताना एक अरुंद बार तुम्हाला अधिक जागा देते.

अशी कल्पना करा की तुम्ही खोल धातूचा बॉक्स बनवत आहात. पहिल्या काही बाजू तयार केल्यानंतर, त्या बाजू लांब क्लॅम्प बारमध्ये व्यत्यय आणू शकतात. सेगमेंटेड टूलिंग तुम्हाला पुढील बेंडसाठी आवश्यक असलेले विभाग वापरू देते, आजूबाजूच्या बाजू मोकळ्या सोडून.

विशेष आणि सानुकूल टूलिंग

काही नोकऱ्यांना स्टँडर्ड क्लॅम्प बारपेक्षा जास्त गरज असते.

मशीनवर अवलंबून, विशेष आकाराचे टूलिंग तुम्हाला उत्पादन करण्यास मदत करू शकते:

• मोठा बेंड त्रिज्या

• असामान्य चॅनेल

• सानुकूल भागांची पुनरावृत्ती करा

• नॉन-स्टँडर्ड भूमिती असलेले घटक

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेकवर इतर कोणती वैशिष्ट्ये महत्त्वाची आहेत?

क्षमता आणि टूलिंग योग्य झाल्यावर, दररोजच्या वापरावर परिणाम करणारी वैशिष्ट्ये पहा.

पुनरावृत्तीक्षमता आणि सामग्रीची स्थिती

एक अचूक भाग बनवणे हे 50 भाग बनवण्यापेक्षा वेगळे आहे जे सर्व समान असणे आवश्यक आहे.

पुनरावृत्ती कामासाठी उपयुक्त वैशिष्ट्ये समाविष्ट आहेत:

• बॅक गेज

• कोन थांबतो

• बेंड-एंगल समायोजन

• पोझिशनिंग मार्गदर्शक

बॅक गेज आपल्याला प्रत्येक शीटला वाकण्यापूर्वी त्याच स्थानावर ठेवण्यास मदत करते. एक कोन स्टॉप तुम्हाला त्याच बेंड अँगलची पुनरावृत्ती करण्यात मदत करतो.

तुम्ही मुख्यत्वे प्रोटोटाइप किंवा एक-ऑफ घटक बनवल्यास या वैशिष्ट्यांमध्ये फारसा फरक पडणार नाही. जेव्हा तुम्ही नियमितपणे समान भागांचे बॅच तयार करता तेव्हा ते अधिक मौल्यवान बनतात.

नियंत्रणे आणि विद्युत आवश्यकता

मशीन कसे चालते आणि त्यासाठी कोणता विद्युत पुरवठा आवश्यक आहे ते तपासा.

पुष्टी करण्यासाठी उपयुक्त मुद्दे समाविष्ट आहेत:

• पाय नियंत्रण उपलब्धता

• व्होल्टेज

• वारंवारता

• सध्याची गरज

• तुमच्या स्थानिक विद्युत पुरवठ्याशी सुसंगतता

फूट कंट्रोल उपयुक्त ठरू शकते कारण ते तुम्हाला क्लॅम्पिंग सिस्टीम सक्रिय करू देते आणि दोन्ही हात मोठ्या शीट्स ठेवण्यासाठी उपलब्ध ठेवतात.

उपकरणे आयात करताना इलेक्ट्रिकल सुसंगतता विशेषतः महत्वाची आहे. असे समजू नका की एका देशासाठी पुरवठा केलेले मशीन दुसर्या देशाच्या विद्युत प्रणालीमध्ये प्लग केले जाऊ शकते. ऑर्डर करण्यापूर्वी आवश्यक व्होल्टेज आणि वारंवारतेची पुष्टी करा.

सुरक्षितता, आकार आणि कार्यशाळा फिट

जाहिरातीत कामाची रुंदी मशीनला आवश्यक असलेल्या कार्यशाळेच्या जागेइतकी नाही.

1250 मिमीच्या ब्रेकला अजूनही तुमच्या समोर आणि मागे शीट ठेवण्यासाठी आणि फिरवण्यासाठी पुरेशी जागा आवश्यक आहे. मोठ्या भागांना यंत्रापेक्षा जास्त क्लिअरन्सची आवश्यकता असू शकते.

तपासा:

• मशीनचे परिमाण

• वजन

• कामाची उंची

• पूर्ण आकाराची पत्रके हाताळण्यासाठी जागा

• आपत्कालीन थांबा

• इंटरलॉक जेथे बसवले आहेत

• थर्मल संरक्षण

आपल्याला क्लॅम्प बार आणि वाकलेल्या पानांभोवती चिमूटभर आणि हालचाल धोक्यांचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे. सामान्य मशीन-गार्डिंग मार्गदर्शन ऑपरेटर्सना मशीनच्या घातक हालचालींपासून संरक्षित ठेवण्यावर आणि निश्चित यंत्रसामग्री योग्यरित्या सुरक्षित असल्याचे सुनिश्चित करण्यावर भर देते.

चालणाऱ्या उपकरणांची साफसफाई, समायोजन, दुरुस्ती किंवा सर्व्हिसिंग करताना, योग्य लॉकआउट/टॅगआउट प्रक्रिया देखील महत्त्वपूर्ण आहेत. अनपेक्षित उर्जा टाळण्यासाठी

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेकची किंमत किती आहे?

मॅग्नेटिक शीट मेटल ब्रेकच्या किमती मशीनचा आकार, क्षमता, बांधकाम, टूलिंग आणि नियंत्रणानुसार बदलतात.

सामान्य बाजार मार्गदर्शक म्हणून:

फिक्स्ड इंडस्ट्री प्राइस बँड ऐवजी ही ब्रॉड मार्केट उदाहरणे आहेत. वास्तविक कोट या श्रेणीबाहेर येऊ शकतात.

मोठ्या मशीनची किंमत सामान्यतः जास्त असते, परंतु कामाची रुंदी हे फक्त एक कारण आहे की किंमती बदलतात. इतर घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• साहित्य क्षमता

• मशीन बांधकाम

• इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक क्लॅम्पिंग सिस्टम

• क्लॅम्प बार समाविष्ट आहेत

• बॅक गेज आणि नियंत्रणे

• इलेक्ट्रिकल कॉन्फिगरेशन

• ॲक्सेसरीज

• भाग आणि तांत्रिक समर्थन

केवळ किंमतीनुसार मशीनचा न्याय न करण्याचे हे आणखी एक कारण आहे. कमी खर्चिक ब्रेक तुमच्या कामासाठी पूर्णपणे योग्य असू शकतो, तर दुसऱ्या खरेदीदाराला विस्तीर्ण मशीन, अधिक टूलिंग किंवा चांगल्या रिपीट-उत्पादन वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असू शकते.

मशीनची खरोखर किंमत काय आहे?

उद्धृत मशीनची किंमत केवळ प्रारंभिक बिंदू आहे.

आयात केलेल्या ब्रेकसाठी, तुमची व्यावहारिक संपादन किंमत यासारखी दिसू शकते:

मशीनची किंमत + आवश्यक टूलिंग + ॲक्सेसरीज + मालवाहतूक + ड्युटी/कर + इंस्टॉलेशन

उदाहरणार्थ, जर मूळ मशीनमध्ये तुमच्या मुख्य उत्पादनांसाठी आवश्यक असलेले सेगमेंट केलेले बार समाविष्ट नसतील, तर त्या बार सुरुवातीपासूनच खरेदीच्या गणनेमध्ये असतील.

हेच इलेक्ट्रिकल काम, मालवाहतूक किंवा योग्य स्टँडवर लागू होते.

प्रत्येकाला स्थापित करण्यासाठी आणि आपले भाग तयार करण्यासाठी प्रत्यक्षात किती खर्च येईल यावर आधारित मशीनची तुलना करा.

चुंबकीय ब्रेक विरुद्ध बॉक्स-आणि-पॅन ब्रेक विरुद्ध प्रेस ब्रेक

चुंबकीय ब्रेक हे आपोआप सर्वोत्कृष्ट बेंडिंग मशीन नसते कारण ते लवचिक टूलिंग देते.

योग्य निवड आपण काय करता यावर अवलंबून असते.

चुंबकीय ब्रेक अर्थ प्राप्त होतो जेव्हा:

चुंबकीय ब्रेक विशेषतः उपयुक्त आहे जेव्हा:

• खोल खोके, ट्रे, चॅनेल किंवा एन्क्लोजर सामान्य आहेत.

• आधीच वाकलेल्या बाजू अनेकदा पारंपारिक टूलिंगच्या मार्गात येतात.

• आपल्याला वेगवेगळ्या भागांच्या आकारांमध्ये नियमितपणे बदल करण्याची आवश्यकता आहे.

• तुमच्या कामात मुख्यतः जड प्लेट ऐवजी शीटचा समावेश होतो.

• सानुकूल आणि शॉर्ट-रन फॅब्रिकेशन सामान्य आहे.

त्याचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे लवचिकता निर्माण करणे.

दुसरा ब्रेक अधिक चांगला असू शकतो जेव्हा:

बॉक्स-आणि-पॅन ब्रेक किंवा प्रेस ब्रेक अधिक अर्थपूर्ण असू शकतात जेव्हा:

• स्टँडर्ड फिंगर टूलिंग आधीच तुमचे भाग कार्यक्षमतेने हाताळते.

• तुम्ही नियमितपणे जाड किंवा जड सामग्रीसह काम करता.

• आपल्याला खूप उच्च उत्पादन उत्पादन आवश्यक आहे.

• तुमचे भाग विशिष्ट प्रेस-ब्रेक पंचांवर अवलंबून असतात आणि मरतात.

• ओपन टूलिंग ऍक्सेसपेक्षा प्रगत ऑटोमेशन आणि रिपीटेबिलिटी महत्त्वाची आहे.

चुंबकीय ब्रेक तुम्हाला शीट-मेटलच्या गुंतागुंतीच्या भागांभोवती अधिक स्वातंत्र्य देते परंतु ते शक्य तितक्या उच्च शक्ती प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले नाही.

तुम्ही योग्य चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक कसा निवडाल?

चुंबकीय ब्रेक निवडण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे आपल्याला आवश्यक असलेल्या भागांपासून मागे काम करणे.

त्यानंतर या क्रमाने निर्णय घेऊन कार्य करा:

1. तयार भागांसह प्रारंभ करा. त्यांचे आकार पहा आणि कोणते बेंड क्लीयरन्स समस्या निर्माण करू शकतात ते ओळखा.

2. साहित्य तपासा. तुम्हाला आवश्यक असलेली धातू, जाडी आणि सर्वात लांब वाकणे ओळखा.

3. लहान आकारमान देखील तपासा. किमान फ्लँज आणि रिव्हर्स-बेंड मर्यादा भागाला अनुरूप असल्याची खात्री करा.

4. टूलींग निवडा. अंतिम किंमतींची तुलना करण्यापूर्वी तुम्हाला कोणत्या क्लॅम्प बारची आवश्यकता आहे ते ठरवा.

5. मशीनला तुमच्या वर्कलोडशी जुळवा. वन-ऑफ फॅब्रिकेशनला रेग्युलर बॅच प्रोडक्शन प्रमाणेच पोझिशनिंग आणि रिपीटेबिलिटी वैशिष्ट्यांची आवश्यकता नसते.

6. संपूर्ण पॅकेजची तुलना करा. मशीन, टूलींग, नियंत्रणे, मालवाहतूक आणि समर्थन एकत्र पहा.

ही प्रक्रिया तुम्हाला मशीन खरेदी करण्यापासून रोखते कारण त्याच्या स्पेसिफिकेशन शीटवर सर्वात जास्त रुंदी किंवा सर्वात जास्त जाडीचा आकृती आहे.

निष्कर्ष

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक निवडणे सोपे असते जेव्हा तुम्ही क्षमता एक कमाल संख्या मानणे थांबवता.

तुम्ही बनवलेल्या भागांपासून सुरुवात करा. सामग्री, जाडी आणि सर्वात लांब बेंड ओळखा, नंतर फ्लँज आकार आणि उलट बेंड यांसारखे लहान तपशील तपासा. त्यानंतर, क्लॅम्प बार आणि इतर टूलिंगकडे काळजीपूर्वक पहा कारण ते मशीनची वास्तविक बहुमुखीता निश्चित करतात.

त्या तपासणीनंतर किंमत येते. स्वस्त मशिन जर तुमची मूळ उत्पादने बनवू शकत नसेल तर ती चांगली खरेदी होऊ शकत नाही, जेव्हा जेव्हा पारंपारिक टूलिंगमुळे शीट-मेटलचे जटिल भाग तयार करणे कठीण होते तेव्हा चांगले जुळणारे ब्रेक तुमचा वेळ वाचवू शकतात.

तुम्ही एखाद्या विशिष्ट उत्पादनासाठी चुंबकीय ब्रेकचे मूल्यांकन करत असल्यास, BMS शी संपर्क साधा . ऑर्डर देण्यापूर्वी मशीन आणि टूलींग आवश्यकतांची पुष्टी करण्यासाठी तुमचे साहित्य, जाडी, बेंड लांबी आणि भाग रेखाचित्रांसह

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेक किती जाड वाकू शकतो?

प्रत्येक चुंबकीय ब्रेकला लागू होणारी एकच जाडी नाही. क्षमता मशीन, सामग्री आणि बेंड लांबीवर अवलंबून असते. एक ब्रेक त्याच्या पूर्ण कार्यरत रुंदीपेक्षा लहान वाकण्यापेक्षा जाड सामग्री हाताळू शकतो. तुमच्या विशिष्ट सामग्रीसाठी आणि आवश्यक बेंड लांबीसाठी रेट केलेली क्षमता नेहमी तपासा.

चुंबकीय ब्रेक स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम वाकवू शकतो का?

होय, काही चुंबकीय ब्रेक स्टेनलेस स्टील आणि ॲल्युमिनियम तसेच सौम्य स्टील, तांबे आणि कोटेड शीटसाठी डिझाइन केलेले आहेत. तथापि, अनुमत जाडी सामग्रीनुसार बदलू शकते. असे गृहीत धरू नका की मशीनचे सौम्य-स्टील रेटिंग स्टेनलेस स्टील किंवा ॲल्युमिनियमवर देखील लागू होते.

चुंबकीय ब्रेक आणि बॉक्स आणि पॅन ब्रेकमध्ये काय फरक आहे?

चुंबकीय ब्रेक शीट ठेवण्यासाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेट आणि काढता येण्याजोग्या क्लॅम्प बारचा वापर करते, ज्यामुळे तुम्हाला आधीच तयार झालेल्या बाजूंभोवती अधिक स्वातंत्र्य मिळते. बॉक्स-आणि-पॅन ब्रेक सामान्यतः वरच्या बीमसह स्थिर किंवा काढता येण्याजोग्या बोटांचा वापर करतात. दोन्ही बॉक्स आणि पॅन बनवू शकतात, परंतु चुंबकीय ब्रेकच्या खुल्या क्लॅम्पिंग व्यवस्थेमुळे काही खोल किंवा बंद आकार तयार करणे सोपे होते.

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेकसह कोणते टूलिंग येते?

हे मशीन आणि पुरवठादारावर अवलंबून असते. पॅकेजमध्ये पूर्ण-लांबीचा क्लॅम्प बार, सेगमेंटेड किंवा शॉर्ट बार, स्लॉटेड बार, अरुंद टूलींग, बॅक गेज, अँगल स्टॉप किंवा इतर उपकरणे समाविष्ट असू शकतात. मशीनसह दर्शविलेले प्रत्येक साधन मानक उपकरणे आहे असे मानण्यापेक्षा कोटमध्ये नेमके काय समाविष्ट आहे ते तपासा.

चुंबकीय शीट मेटल ब्रेकची किंमत किती आहे?

1,250 मिमी रुंदीच्या काही इंपोर्टेड मशीनसाठी किंमती सुमारे $1,300-$2,000 पासून सुरू होऊ शकतात आणि मोठ्या व्यावसायिक मशीनसाठी $8,000-$10,000 किंवा त्याहून अधिक वाढू शकतात. तुमची अंतिम किंमत टूलिंग, ॲक्सेसरीज, मालवाहतूक, ड्युटी, टॅक्स आणि इन्स्टॉलेशनवर देखील अवलंबून असते, म्हणून केवळ मशीनच्या किमतीपेक्षा संपूर्ण वापरासाठी तयार खर्चाची तुलना करा.