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La macchina per la formatura di rulli per arcarecci CZ è composta da tre parti principali, tra cui lo svolgitore, la stazione di formatura e la parte di taglio della sezione. Funziona approssimativamente in conformità con le seguenti otto parti: svolgitore manuale/svolgitore idraulico → guida di alimentazione → livellamento → pre-perforazione e taglio pre-taglio opzionali → laminatoio principale → coltello post-taglio idraulico → sistema di controllo PLC → supporto di scarico. Questo articolo fornirà una breve introduzione a queste parti della macchina per la formatura di rulli per arcarecci CZ.

1. Il materiale e la struttura complessiva dei componenti del sistema idraulico: la scelta dell'albero idraulico influenzerà direttamente il funzionamento dell'intera macchina e le proprietà meccaniche del rullo dopo il trattamento termico. È necessario considerare il processo di formatura e il trattamento termico

Sulle macchine per profilatura, le ruote rotanti, gli alberi rotanti e i cuscinetti sono parti vulnerabili. La durata di queste parti soggette ad usura è correlata alle materie prime utilizzate dal produttore dell'apparecchiatura al momento della sua costruzione e al metodo di aggiunta. È anche legato allo spessore e alla durezza delle materie prime pressate durante l'uso, nonché al carico di lavoro quotidiano. Ma in ogni caso, dopo un lungo periodo di utilizzo, sarà sempre usurato, con conseguente inevitabile precisione del profilo laminato, che non soddisfa gli standard di processo, o che la superficie presenta rientranze. Quindi, quando ciò accade, le ruote rotanti devono essere sostituite. Presentiamo il piano di sostituzione come segue, nonché alcuni problemi che potrebbero verificarsi come riferimento.

Negli ultimi 20 anni, BMS si è concentrata sul perfezionamento della macchina profilatrice. La profilatura a rulli è superiore ad altri processi di formatura dei metalli e presenta vantaggi rispetto alle estrusioni di alluminio, per molte ragioni. I principali vantaggi della profilatura a rulli sono i seguenti:

L'alimentazione deve essere interrotta prima quando è necessario regolare la macchina per la profilatura a pressione delle piastrelle. Prestare maggiore attenzione alla sicurezza delle mani durante l'ispezione e la riparazione delle parti mobili di ciascuna parte della macchina per la profilatura del tetto in tegole. Prima di iniziare a utilizzare la macchina per la profilatura di tetti in tegole, assicurarsi di osservare se i collegamenti dei vari componenti della macchina per la profilatura di tetti in tegole sono serrati o meno. Se i dadi, i bulloni e i dadi sono allentati o non bloccati. E prima di avviare la macchina per il funzionamento di prova, aggiungere abbastanza olio lubrificante.