UUDISTE KESKUS - BMS-i RULLIMINE
Olete siin: Kodu » Uudised » Tööstusuudised » Erinevat tüüpi rullvormimispresside mõistmine

Erinevat tüüpi rullvormimispresside mõistmine

Vaatamised: 0     Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-08-06 Päritolu: Sait

Küsi järele

You can find three main types of roll forming presses. These are air pneumatic, hydraulic, and mechanical. Õhkpneumaatilised pressid kasutavad suruõhku. They work fast and are very accurate on thin materials. This makes them good for jobs that need many parts. Hüdraulilised pressid annavad tugeva ja ühtlase jõu. Need sobivad kõige paremini paksude metallide vormimiseks. Mehaanilistes pressides kasutatakse hammasrattaid ja hoorattaid. They make shapes quickly and keep them the same each time. You see these presses in power distribution, warehouse storage, trains, and food storage. Knowing about these presses helps you pick the right one. Rullvormimine on oluline paljudes tööstusharudes. These include automotive, construction, and technology. Peate teadma, miks rollforming on oluline. This helps you choose the best press for your job.

  • Toitejaotuse osad

  • Ladu ja andmete salvestamine

  • Kaubanduslik toiduhoidla

  • Päikeseenergia

  • Rongid

  • Haagised ja veoautod

  • Valvemärkide postid

Võtmed kaasavõtmiseks

  • Rullvormimispresse on kolme peamist tüüpi. Need on pneumaatilised, hüdraulilised ja mehaanilised. Igal tüübil on erinev kasutusala.

  • Õhkpneumaatilised pressid on kiired ja säästavad raha. Nad töötavad kõige paremini õhukeste materjalidega. Nendega saab kiiresti valmistada palju detaile.

  • Hüdraulilised pressid annavad tugeva ja ühtlase jõu. Need sobivad kõige paremini paksude metallide vormimiseks. Need sobivad hästi ka eritöödeks.

  • Mehaanilised pressid kasutavad töötamiseks hammasrattaid ja hoorattaid. Nad teevad osad kiiresti ja iga kord samad. Nendega saab teha palju sama osa.

  • Peaksite valima oma töö jaoks õige pressi. Mõelge materjalile, osa suurusele ja vajadusele. Valige oma vajadustele vastav press.

  • Kõik pressid vajavad regulaarset hooldust. Kontrollige sageli lekkeid ja kulunud osi. See aitab masinatel hästi töötada.

  • Presside erinevuste tundmine aitab teil paremini valida. See võib aidata teil ka kiiremini ja nutikamalt töötada.

  • Õige rullivormimispressi ostmine säästab aega ja raha. See aitab teil ka kvaliteetseid osi valmistada.

Rullvormimispresside tüübid

Rullvormimisel on kolm peamist masinatüüpi. Need on pneumaatilised, hüdraulilised ja mehaanilised pressid. Igaüks neist töötab omal moel. Iga tüüp sobib erinevateks töödeks. Allolev tabel näitab, kuidas need rullvormimismasinad ei ole samad:

Pressi tüüp

Omadused

Operatiivsed erinevused

Õhupress

Odavam, madalam jõud suurtel kiirustel, töötab kiiresti.

Ei sobi vormimiseks ega reljeefseks trükkimiseks kiiruse ja jõupiirangute tõttu.

Hüdrauliline press

Saab teha paljusid töid, saab hakkama tellimustöödega, liigub mitmel moel.

Maksab rohkem kui õhupressid, kuid saab teha ka raskemaid töid.

Mehaaniline press

Maksab rohkem kui õhk, sobib hästi sellisteks töödeks nagu eelmulgustamine.

Töötab kiiresti, kuid mitte nii paindlik kui hüdraulilised pressid.

Õhkpneumaatilised pressid

Toimimispõhimõte

Kasutate õhk-pneumaatilisi presse, kui vajate kiirust ja täpsust. Need masinad kasutavad presspea üles-alla liigutamiseks suruõhku. Nad suudavad suruda 150–5000 naela jõuga. Saate seada need väga kiiresti jooksma. See aitab, kui peate kiiresti valmistama palju osi. Pneumaatiline rullvormimisseadmed sobivad kõige paremini õhukeste metallide ja kerge stantsimiseks.

Eelised

  • Nad töötavad kiiresti ja võivad sõita suurel kiirusel.

  • Need masinad maksavad vähem kui muud tüüpi.

  • Saate neid kasutada töödel, mis korduvad palju.

  • Nende eest on lihtne hoolitseda, kuna neil on vähem osi.

Puudused

  • Te ei saa neid kasutada tugevaks vormimiseks ega reljeefseks trükkimiseks.

  • Need ei suru nii kõvasti kui hüdraulilised või mehaanilised pressid.

  • Need ei tööta hästi paksude või kõvade metallidega.

Tüüpilised rakendused

Näete õhk-pneumaatilist rullvormimisseadet töödel, mis vajavad kiirust ja kordamist. Inimesed kasutavad neid:

  • Tihendamine

  • Kerge tembeldamine

  • Väikeste osade kokkupanek

  • Masstootmisliinid

Hüdraulilised pressid

Toimimispõhimõte

Hüdraulilised pressid kasutavad presspea liigutamiseks vedeliku survet. You can control how hard and fast they push by changing the hydraulic system. These machines can push in more than one direction. See muudab need paindlikuks. You can use hydraulic rollforming equipment for custom shapes and thick metals.

Eelised

  • Saate muuta iga töö kiirust ja survet.

  • Hüdraulilised pressid võivad liikuda mitmes suunas.

Puudused

  • Hüdraulilised pressid kasutavad rohkem energiat, eriti kui pumbad töötavad kogu aeg.

~!phoenix_var243_0!~ ~!phoenix_var243_1!~

Tüüpilised rakendused

Kasutate hüdraulilist rullvormimisseadet:

  • Tugev vormimine

  • Reljeeftrükk

  • Kohandatud metallosad

  • Paksud või kõvad metallid

Hüdraulilised pressid sobivad kõige paremini töödeks, mis nõuavad jõudu ja paindlikkust, nagu ehitus ja autotööstus.

Mehaanilised pressid

Toimimispõhimõte

Eelised

  • Saate neid kasutada väikeste või keskmiste tööde jaoks.

  • Mehaanilised pressid sobivad hästi väikestesse kauplustesse ja tehastesse.

Puudused

  • Need maksavad rohkem kui pneumaatilised pressid.

Tüüpilised rakendused

Mehaanilised rullvormimismasinad leiate:

  • Autotööstus

  • Lennundus

  • Ehitus

Mehaanilised pressid sobivad hästi töödeks, mis vajavad kiirust ja ühtlast väljundit. Nad suudavad teha detaile kiirusega kuni 20 meetrit minutis. Need masinad sobivad kõige paremini väikeste või keskmiste tööde jaoks ning osade valmistamiseks, mis peavad olema iga kord samad.

~!phoenix_var269_0!~ ~!phoenix_var269_1!~

Rullvormimismasinate tüübid

Neid on erinevad rullvormimismasinad tehastes. Igal neist on oma disain ja töö. Nende erinevuste teadmine aitab teil valida õige masina. Kolm peamist rullvormimismasinat on standardsed masinad, kõrvuti masinad ja ühekordse tööga masinad.

Standardiseeritud masinad

Standardsed rullvormimismasinad on komplekteeritud. Nende abil saate teha palju sama kuju. Neil on teatud profiilide jaoks valmistatud rullid. Seadistust pole palju vaja muuta. Need masinad sobivad kõige paremini ühe ja sama detaili mitmekordseks valmistamiseks.

You can find standardized rollforming machines in many fields. Need aitavad luua kanaleid, torusid ja trakse. Here is a table that shows where you use these machines and what shapes they make:

Tööstusrakendused

Tüüpilised osade kujundid

HVAC ja ventilatsioon

C- ja U-kanalid

Ehitus ja ehitus

Ruudu- ja ristkülikukujulised torud

Mööbel

Nurgad ja L traksid

Transport

Paneelid ja plaadid

Materjalikäitlus

Rööpad ja rööpad

Põllumajandus

Vormitud torud ja torud

Tööstuslikud seadmed

Kohandatud struktuursed kujundid

Kõrvuti asetsevad masinad

Kõrvuti asetsevad rullvormimismasinad võimaldavad teil teha kahte kuju korraga. Seadsite kaks rullide komplekti üksteise kõrvale. See säästab ruumi ja muudab rohkem osasid kiiremaks. Kahe osa valmistamiseks pole vaja kahte masinat.

Siin on tabel, mis näitab külg-külje kõrval rullvormimismasinate peamisi häid asju:

Eelis

Kirjeldus

Suurenenud Tõhusus

Teeb korraga kaks kujundit, nii et lõpetate kiiremini.

Kulude kokkuhoid

Vähem aega ja tööd tähendab, et säästate raha.

Ruumi optimeerimine

Kasutab vähem ruumi kui kaks masinat.

Saate kasutada kõrvuti rullvormimismasinaid, et vähema ruumiga rohkem ära teha. Need masinad aitavad teil tööd kiiresti lõpetada ja säästa raha. Valmistate rohkem osi lühema ajaga ja te ei vaja rohkem ruumi.

Näpunäide. Kui teil pole palju ruumi, aitavad kõrvuti paiknevad rullvormimismasinad teil teha rohkem osi ilma tehast suuremaks muutmata.

Ühekordsed masinad

Ühe tööga rullvormimismasinad on seadistatud ühe töö jaoks. Kasutate neid ainult ühe kuju või toote jaoks. Need sobivad suurepäraselt eriülesanneteks. Rulle ei ole vaja muude kujundite vastu vahetada.

Näete ühekordselt kasutatavaid rullvormimismasinaid kohtades, kus on vaja kohandatud osi. Need masinad aitavad valmistada katusepaneele, aknaraame ja autoosi. Siin on mõned levinumad kasutusviisid.

  • Katusepaneelid

  • Aknaraamid

  • Autode komponendid

  • Struktuursed sektsioonid

  • Elektrikilbid

Ühekordsed rullvormimismasinad annavad teile väga täpsed osad. Võite neid usaldada kvaliteetsete tööde puhul. Need töötavad kõige paremini, kui valmistate sama osa pikka aega.

Märkus. Ühekordsed rullvormimismasinad sobivad kõige paremini liinide jaoks, mis teevad ühte asja. Võite loota, et need on iga kord usaldusväärsed ja täpsed.

Nüüd teate, kuidas standardsed, kõrvuti ja ühekordselt kasutatavad rullvormimismasinad ei ole samad. Igaüks neist aitab teid erinevatel töödel. Kui valite õige masina, töötate paremini ja valmistate paremaid osi.

Rullvormimise tehnikad

Võite kasutada erinevaid tehnikaid rullvormimisel , et vormida metallist vajalikud osad. Iga meetod muudab metalli lõikamise, mulgustamise või viimistlemise viisi. Õige tehnika aitab teil saavutada paremat kvaliteeti ja suuremat tootmist. Metalli rullvormimisel näete kolme peamist tehnikat: eellõigatud rullvormimine, pikkuseks lõigatud rullvormimine ning augustamine ja sälkumine.

Eellõigatud rullvormimine

Eelnevalt lõigatud rullvormimine algab metallist, mille lõikate mõõtu enne, kui see läbi rullide läheb. Söödate iga tüki ükshaaval rullvormimismasinasse. See meetod töötab hästi, kui vajate eripikkusi või kui soovite jäätmeid kontrollida. Saate kasutada eellõigatud rullvormimist tööde jaoks, mis vajavad täpseid osa suurusi. Samuti väldite pärast vormimist täiendavaid lõikeetappe.

Eellõigatud rullvormimine annab teile suurema kontrolli lähtematerjali üle. Saate kontrollida iga tükki enne, kui see masinasse siseneb. See aitab defekte varakult märgata. Võite näha aeglasemat tootmiskiirust, kuna laadite iga tükki käsitsi. See meetod sobib kõige paremini väikeste partiide või kohandatud tööde jaoks metalli rullvormimisel.

Pikkuseks lõigatud rulli vormimine

Pikkuseks lõigatud rullvormimisel kasutatakse metallist mähist, mis söödab masinasse. Masin vormib metalli ja lõikab selle siis lõpus õigesse pikkusesse. Iga tüki lõikamiseks ei pea te joont peatama. See meetod aitab teil palju osi kiiresti ja vähemate jäätmetega valmistada.

Lõigatud rullvormimisel on mitmeid eeliseid:

  • Tõhus suuremahuline tootmine: saate kiiresti valmistada suuri koguseid. See sobib tööstusharudele, mis vajavad püsivat ja kiiret toodangut.

  • Täpsus ja järjepidevus: Protsess hoiab ranged tolerantsid. Saate sileda pinnaga osad, mis vajavad vähe lisatööd.

  • Vastupidavus ülitugevate materjalidega: saate kasutada tugevaid teraseid neid purustamata. See annab teile vastupidavad ja usaldusväärsed osad.

Pikkuseks lõigatud rullvormimine aitab hoida kulusid madalal ja kvaliteeti kõrgel. Seda meetodit saate kasutada metalli valtsvormimisel pikkadeks töödeks, näiteks paneelide, siinide või talade valmistamiseks.

Piercing ja sälgimine

Torkamine ja sälkimine lisavad rullvormimise ajal metallile auke, pilusid või kujundeid. Neid samme saate teha enne või pärast põhivormimisprotsessi. Torkamine teeb augud, sälkimine aga eemaldab lõigud servast või pinnalt. Need sammud aitavad teil teha osi, mis sobivad kokku või kinnituvad teiste osade külge.

Kaasaegsed paigaldused hõlmavad sageli läbistamist, sälkumist, reljeeftrükki ja muid toiminguid kas enne või pärast rullimist. Eelstantsitud augud ja sälgud tuleks hoida paindejoontest või servadest eemal ning arvestada tuleks nende suuruse ja kuju kerge moonutamise võimalusega vormimise ajal.

Peate planeerima, kuhu metalli rullvormimisel augud või sälgud asetate. Kui asetate need kõveratele liiga lähedale, võite näha mõningaid moonutusi. Hoolikas planeerimine aitab hoida õiget suurust ja kuju. Torkamine ja sälkimine võimaldavad teil osad ühe käiguga lõpetada, mis säästab aega ja tööjõudu.

Kuidas tehnikad tootmist ja kvaliteeti mõjutavad

Rullvormimisel valitud tehnika muudab teie tulemusi. Eellõigatud rullvormimine annab teile kontrolli ja vähem raiskamist väikeste tööde jaoks. Pikkusesse lõigatud rullvormimine suurendab kiirust ja hoiab kõrgel kvaliteedil suurtel jooksudel. Torkamine ja sälkimine võimaldavad teil lisada funktsioone ilma täiendavate sammudeta. Kui valite metalli valtsvormimiseks õige meetodi, saate paremad osad ja kiirem tootmine. Samuti säästate raha ja vähendate vigu.

Rullvormimispressi tüüpide võrdlemine

Kiirus ja tõhusus

Iga rullvormimispressi tüüp on erinevates asjades hea. Pneumaatilised pressid on kiireimad. Kasutate neid siis, kui peate kiiresti palju osi valmistama. Need pressid töötavad kõige paremini õhukeste metallidega. Nad sõidavad kiiresti ja võimaldavad teil jõudu hõlpsalt muuta. See aitab teil metalli valtsvormimise kiirete liinidega sammu pidada.

Kiired on ka mehaanilised pressid. Nad kasutavad liikumise jätkamiseks hammasrattaid ja hoorattaid. Võite usaldada, et nad valmistavad osi iga kord ühtemoodi. Hüdraulilised pressid liiguvad aeglasemalt. Suurema kontrolli saavutamiseks kasutavad nad ettevaatlikku liikumist. See tähendab, et saate rohkem täpsust, kuid vähem kiirust. Kui teil on vaja metalli sügavalt või hoolikalt vormida, on hüdraulilised pressid parimad.

Siin on tabel kiiruse ja tõhususe võrdlemiseks:

Funktsioon

Hüdrauliline press

Pneumaatiline press

Mehaaniline press

Töökiirus

Aeglasem, kontrollitud

Väga kõrge, kiire tsükkel

Kõrge, ühtlane väljund

Täpsus

Kõrge

Mõõdukas

Kõrge

Parim kasutus

Sügav vormimine

Mulgustamine, montaaž

Eelaugustamine, kordustööd

Näpunäide. Kiireimaks rullvormimiseks valige õhukeste materjalide jaoks pneumaatilised või mehaanilised pressid.

Võimsus ja mitmekülgsus

Võimsus ja mitmekülgsus on rullvormimispressi valimisel olulised. Hüdraulilised pressid annavad kõige rohkem jõudu. Kasutate neid paksude või kõvade metallide jaoks. Iga töö jaoks saate jõudu muuta. See muudab need sobivaks kohandatud ja raske töö jaoks.

Pneumaatilised pressid kasutavad õhku. Neil on vähem jõudu, kuid nad töötavad kiiresti. Kasutate neid kergete ja kiirete tööde tegemiseks. Mehaanilised pressid on keskel. Need annavad püsiva võimsuse ja sobivad hästi väikesteks või keskmisteks töödeks.

Siin on tabel erinevuste näitamiseks:

Vajutage Tüüp

Võimsusnõuded

Mitmekülgsus

Hüdrauliline

Suur tonnaaž, täpne jõukontroll

Tugev, reguleeritav paljude ülesannete jaoks

Pneumaatiline

Väiksem jõud, kõrge tsüklikiirus

Kerge, kiire, vähem ühtlane jõud

Mehaaniline

Mõõdukas, energiasäästlik

Sobib korduvateks töödeks, vähem paindlik kui hüdrauliline

Märkus. Kui vajate nii jõudu kui ka paindlikkust, on hüdraulilised pressid metalli rullvormimiseks parimad.

Rakenduse sobivus

Sa pead vali õige press . oma töö jaoks Pneumaatilised pressid sobivad kõige paremini väikeste osade jaoks, tihendamiseks ja kergeks stantsimiseks. Kasutate neid siis, kui vajate kiirust ja valmistate palju osi. Mehaanilised pressid sobivad hästi töödeks, mis vajavad ühtlast väljundit ja sama kuju. Näete neid autodes, lennukites ja ehitustöödel.

Hüdraulilised pressid teevad kõige raskemaid töid. Kasutate neid paksude metallide, reljeefsete ja erikujude jaoks. Neid kasutatakse ehituses ja rasketes seadmetes. Pressi valimisel mõelge oma materjalile, osa suurusele ja sellele, kui palju osi vajate.

  • Kasutage pneumaatilisi presse:

    • Kiire ja mahukas tootmine

    • Kergmetallid

    • Lihtsad kujundid

  • Kasutage mehaanilisi presse:

    • Korda töid

    • Keskmised tootmistsüklid

    • Osade ühtlane kvaliteet

  • Kasutage hüdraulilisi presse:

    • Paksud või kõvad metallid

    • Kohandatud või keerulised kujundid

    • Tugev vormimine

Pidage meeles: õige rullvormimispress säästab aega, vähendab jäätmeid ja aitab teil valmistada paremaid detaile.

Õige rullvormimispressi valimine

Õige rullvormimispressi valimine võib muuta teie metalli valmistamise protsessi sujuvamaks ja kulutõhusamaks. You need to look at the materjal, mida soovite kujundada , kui palju osi kavatsete valmistada ning kui palju saate kulutada seadmetele ja hooldusele. Iga tegur mängib teie lõplikus otsuses suurt rolli.

Materiaalsed kaalutlused

Alustuseks mõelge sellele, millist metalli te oma rullvormimisprojektis kasutate. Erinevatel metallidel, nagu teras , alumiinium, roostevaba teras ja vask, on ainulaadsed omadused. Teras sobib hästi metallitootmise tugevate ja taskukohaste osade jaoks. Alumiinium on kerge ja roostekindel, nii et näete seda autodes ja veoautodes. Roostevaba teras kestab kaua rasketes kohtades, samas kui vask sobib suurepäraselt elektriosade jaoks ja näeb kena välja.

Peate oma rullvormimispressi sobitama metalli paksuse ja kõvadusega. Paksemad või kõvemad metallid vajavad tugevamaid presse ja rulle. Pehmemad metallid, nagu alumiinium või vask, vajavad kahjustuste vältimiseks õrnemat käsitsemist. You also need to check the roller diameter and how much you can adjust the rollers. Need tegurid mõjutavad võimalikke kujundeid ja metalli valtsvormimise kvaliteeti.

Kirjeldus

Mõjutab minimaalset painderaadiust

Määrab läbimõõdu ja koonuse vahemiku

Korreleerub otseselt lehe paksuse ja kõvadusega

Näpunäide: kohandage rullvormimismasin alati konkreetse kasutatava metalli jaoks. See aitab teil saavutada parimaid tulemusi ja vältida kulukaid vigu metalli valmistamisel.

Tootmismaht

Mõelge, mitu osa peate igal aastal valmistama. Rullvormimine töötab kõige paremini suurte tootmismahtude puhul. If you plan to make thousands of feet of parts, rollforming gives you the lowest cost per piece. Väiksemate tööde jaoks, nagu eritellimusel valmistatud metallide valmistamine, võivad piduripressid olla parem valik. Need võimaldavad teil seadistusi kiiresti muuta ja hakkama saada väikeste või keskmiste jooksudega.

  • Rullvormimine sobib suurepäraselt suuremahuliste tööde jaoks, näiteks autode või hoonete osade valmistamiseks.

  • Jooksude puhul, mille pikkus on 10 000–20 000 jalga aastas, võib rullvormimine siiski raha säästa.

  • Piduripressid töötavad hästi väikese ja keskmise mahu puhul, eriti kohandatud või väikeste osade puhul.

Kui valmistate rohkem osi, langeb teie ühiku hind. Mida kiiremini jõuate suure toodanguni, seda kiiremini teie masin ennast ära tasub. Kui vajate vaid mõnda osa, võite kulutada seadistamisele ja tööriistadele rohkem, kui säästate iga osa pealt.

Teie eelarve kujundab teie valikuid rullvormimise ja metalli valmistamise vallas. Hüdraulilised pressid maksavad alguses rohkem, kuid saavad hakkama raskete töödega ja kestavad kaua. Pneumaatilised pressid on odavamad ja sobivad hästi kergete tööde jaoks. Mechanical presses fall in the middle and suit many metal rollforming tasks.

Samuti peate mõtlema hooldusele. Hüdraulilised pressid vajavad regulaarset lekete kontrolli ja õlivahetust. Pneumaatilistel pressidel on vähem osi, nii et neid on lihtsam töös hoida. Mehaanilised pressid vajavad liikuvate osade, nagu hammasrattad ja laagrid, eest hoolt.

Levinud vead hõlmavad kiirustamist tööriistade ostmisega enne, kui teie disain on lõplik, või investeeringute vahelejätmine heamahuliste tööde jaoks. Võtke aega, et planeerida ja investeerida targalt. See aitab teil vältida lisakulusid ja hoiab teie metalli valtsimisliini tõrgeteta töös.

When you pick a rollforming press, look at your material, how many parts you need, and your budget for both buying and maintaining the machine. Hoolikas planeerimine aitab teil saavutada oma metallitootmisprojektides parima hinna ja kvaliteedi.

Rullvormimiseks saate valida pneumaatiliste, hüdrauliliste või mehaaniliste presside vahel. Iga press töötab omal moel. Allolev tabel näitab, kuidas need erinevad:

Funktsioon

Kirjeldus

Rakenduse sobivus

Suure kiirusega ja muutuva käiguga rakendused

Lisafunktsioonid

Eel- ja järelstantsimine, äralõikamine, servo kuulkruvi, hammaslatt-tüüpi stantsi kiirendid

When you choose a press, think about the metal you will use. Kontrollige, kui paks ja lai metall on. Vaadake, kui raske on teie osa teha. Mõelge, kui palju osi vajate. Veenduge, et teil oleks ajakirjanduse jaoks piisavalt ruumi. Press peaks sobima teie teiste masinatega. Ask people who know a lot about presses for help.

  • Mõelge, millist metalli teil on.

  • Vaadake, kui keeruline see osa on.

  • Otsustage, mitu osa soovite teha.

  • Veenduge, et teil oleks ajakirjanduse jaoks ruumi.

  • Küsige tarnijalt, kas ta saab teid aidata.

Teete targemaid valikuid, kui valite oma töökohale sobiva pressi ja saate nõu ekspertidelt.

KKK

Mis on peamine erinevus hüdrauliliste, pneumaatiliste ja mehaaniliste presside vahel?

Peaksite vaatama oma materjali tüüpi, paksust ja vajalike osade arvu. Samuti peate mõtlema oma eelarvele ja ruumile. Küsige asjatundjalt, kui te pole kindel.

Kas ma saan kasutada ühte rullvormimispressi erinevate metallide jaoks?

Kui reguleerite rullikuid ja seadistusi, saate erinevate metallide jaoks kasutada mõnda pressi. Always check the press capacity and follow the manufacturer's guidelines for best results.

Kui sageli peaksin oma rullivormimispressi hooldama?

You should check your press every week for wear, leaks, and loose parts. Puhastage ja õlitage liikuvaid osi sageli. Järgige oma masina juhendis toodud hooldusgraafikut.

Milliseid ohutusmeetmeid peaksin rullivormimispressi kasutamisel järgima?

You must wear safety gear like gloves and goggles. Hoidke oma käed liikuvatest osadest eemal. Always turn off the machine before cleaning or fixing it.

Miks on minu rullikuga osal defekte?

Kui rullid on kulunud, materjal on vale või seaded on välja lülitatud, võite näha defekte. Enne iga töö alustamist kontrollige oma masinat ja materjali.

Kas ma saan oma rullvormimispressi uuendada?

Näpunäide. Enne muudatuste või täienduste tegemist lugege alati oma masina kasutusjuhendit.

Sisu loend

SEOTUD UUDISED

sisu on tühi!

BMS-ist
1992. aastal asutatud BMS Machinery liitus XIAMEN BMS GROUPiga 2017. aastal. Meie tootmisvõrk Hiinas hõlmab 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on üle 30 000 m². Toetavad volikirjad hõlmavad ISO9001:2015 kvaliteedijuhtimise sertifikaati ja SGS-i väljastatud CE/UKCA masinate vastavustõendeid. XIAMEN BMS GROUPi Dun & Bradstreet D-U-N-S number on 55-379-8879.​​​​​​​
VÕTA BMS-iga ühendust

  Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2026 BMS Machinery