নিউজ চেণ্টাৰ - BMS ROLL FORMING

আপুনি ইয়াত আছে: গৃহ » বাতৰি » উদ্যোগৰ বাতৰি » এটা purlin ৰোল গঠন মেচিন কি?

পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিন কি?

দৰ্শন: 0     লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৬-০৪-২৯ উৎপত্তি: স্থান

সোধা-পোছা কৰক

পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিন কি?

পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিনে সমতল তীখাক বেঁকা কৰি পাৰ্লিন নামৰ শক্তিশালী ৰশ্মিলৈ পৰিণত কৰে। মানুহে এই মেচিনবোৰ ব্যৱহাৰ কৰি তীখাৰ অট্টালিকাৰ চাল আৰু বেৰৰ বাবে সহায়ক অংশ তৈয়াৰ কৰে। যদি আপুনি জানে যে পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে, তেন্তে আপুনি প্ৰজেক্টসমূহ দ্ৰুত আৰু ভালদৰে শেষ কৰিব পাৰে। এই জ্ঞানে আপোনাক আপোনাৰ বিল্ডিং ব্যৱসায়ৰ বাবে ভাল বাছনি কৰাত সহায় কৰে।

কী টেকএৱেজ

  • পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিনে সমতল তীখাক শক্তিশালী ৰশ্মিলৈ সলনি কৰে। ইয়াৰ ফলত বিল্ডিং প্ৰজেক্ট দ্ৰুত আৰু ভাল হোৱাত সহায় হয়।

  • এই মেচিনবোৰে ভুল কমাবলৈ অটোমেচন ব্যৱহাৰ কৰে। ইয়াৰ উপৰিও কাম দ্ৰুত কৰি তোলে আৰু পাৰ্লিনবোৰ একে মানৰ কৰি ৰাখে।

  • ৰ বিষয়ে জানি... মেচিনৰ অংশসমূহ গুৰুত্বপূৰ্ণ। ডিক'ইলাৰ আৰু পাঞ্চ প্ৰেছৰ দৰে ই মানুহক প্ৰক্ৰিয়াটো ভাল কৰি তোলাত আৰু কামটো ভাল কৰি ৰখাত সহায় কৰে।

  • মেচিনটোৱে বহুতো পাৰ্লিন আকৃতি বনাব পাৰে, যেনে C, Z, U, Sigma, আৰু G। ইয়াৰ ফলত শ্ৰমিকসকলে বিভিন্ন কামৰ বাবে বস্তুবোৰ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে।

  • পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰিলে শ্ৰমিকৰ সময় আৰু ধন ৰাহি হয়। ইয়াৰ ফলত বস্তু নিৰ্মাণ কৰা কোম্পানীসমূহৰ বাবে ই এক স্মাৰ্ট পছন্দ।

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে

কাৰ্য্যকৰী নীতি

আপুনি ক ব্যৱহাৰ কৰে পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন । ধাতুৰ শ্বীটবোৰক নিৰ্মাণৰ বাবে শক্তিশালী ৰশ্মিলৈ ৰূপান্তৰিত কৰিবলৈ এই মেচিনটোত শীতল গঠন প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে। ই ধাতুটোক ধাৰাবাহিকভাৱে ৰোলাৰৰ মাজেৰে ঠেলি দিয়ে। প্ৰতিটো ৰোলাৰে শ্বীটখন অলপ বেছি বেণ্ড কৰে যেতিয়ালৈকে আপুনি বিচৰা আকৃতি নাপায়, যেনে C, Z, বা U প্ৰফাইল। মেচিনে আপোনাৰ বাবে গোটেই প্ৰক্ৰিয়াটো চম্ভালে। ইয়াৰ আৰম্ভণিতে ধাতুটো আনকইলিং কৰা হয় আৰু শেষত সম্পূৰ্ণ হোৱা পাৰ্লিনবোৰ কাটি ষ্টেক কৰা হয়। প্ৰতিবাৰেই নিখুঁত আকৃতি পায়।

স্বয়ংক্ৰিয়কৰণে আপোনাৰ কাম সহজ আৰু অধিক নিৰ্ভৰযোগ্য কৰি তোলে। প্ৰযুক্তিয়ে কেনেকৈ উৎপাদন উন্নত কৰে তলৰ তালিকাখনত চাব পাৰিব:

প্ৰযুক্তি

উৎপাদনৰ সামঞ্জস্যতাৰ ওপৰত প্ৰভাৱ

মানুহৰ ভুলৰ ওপৰত প্ৰভাৱ

চিএনচি মেচিন

নিখুঁত ছেটআপসমূহৰ বাবে প্ৰগ্ৰেমেবল নিয়ন্ত্ৰণ

হাতৰ কাম কম, ভুল কম

পিএলচিসমূহ

মসৃণ কাৰ্য্যৰ বাবে সময় আৰু ক্ৰমবিন্যাস

দ্ৰুত সমাধানৰ বাবে বাস্তৱ সময়ৰ নিৰীক্ষণ

আপুনি স্বয়ংক্ৰিয় মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফলাফল আৰু কম ভুল পায়। আপুনি ছেটিংছ সামঞ্জস্য কৰি আৰু ভুলৰ বাবে পৰীক্ষা কৰাত কম সময় খৰচ কৰে।

টিপচ্: অটোমেচনে আপোনাক প্ৰকল্পসমূহ দ্ৰুতভাৱে শেষ কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ পাৰ্লিনসমূহক একেধৰণৰ কৰি ৰাখে।

উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া

আপুনি এটা ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ প্ৰক্ৰিয়া অনুসৰণ কৰে যেতিয়া আপুনি এটা পাৰ্লিন ৰোল গঠন মেচিন ব্যৱহাৰ কৰে। আপুনি কেঁচামালৰ পৰা সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীলৈ কেনেকৈ যায়:


  1. আপুনি মেচিনৰ প্ৰৱেশদ্বাৰত এটা ষ্টীলৰ ষ্ট্ৰিপ ৰাখে নিশ্চিত কৰক যে ই পোন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে সাজু।

  2. আপুনি মেচিনৰ
    সংহতিসমূহ আপোনাৰ পাৰ্লিনসমূহৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় আকাৰ আৰু আকৃতিৰ সৈতে মিলাবলৈ সামঞ্জস্য কৰে।

  3. ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়া
    ষ্টীলৰ ষ্ট্ৰিপটো ৰোলাৰবোৰৰ মাজেৰে গতি কৰে। যন্ত্ৰটোৱে যোৱাৰ লগে লগে ইয়াক আকৃতি দিয়ে। আপুনি সঠিক প্ৰান্তিককৰণৰ বাবে পৰীক্ষা কৰে।

  4. কাটিং পদক্ষেপ
    হাইড্ৰলিক কাটাৰে পাৰ্লিনবোৰ সঠিক দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটি পেলায়। প্ৰতিবাৰেই ক্লিন কাট পায়।

  5. চূড়ান্ত পৰীক্ষা
    আপুনি সম্পূৰ্ণ হোৱা পাৰ্লিনসমূহ পৰীক্ষা কৰে। আপুনি ব্যৱহাৰ কৰাৰ আগতে নিশ্চিত হওক যে ই আপোনাৰ গুণগত মানদণ্ড পূৰণ কৰে।

আপুনি দ্ৰুতভাৱে পাৰ্লিন উৎপাদন কৰিব পাৰে। বেছিভাগ মেচিনেই প্ৰতি মিনিটত ১০–৩০ মিটাৰ বেগত জেড পাৰ্লিন তৈয়াৰ কৰে। এডজাষ্টেবল চি/জেড পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন সাধাৰণতে প্ৰতি মিনিটত ১০ৰ পৰা ২৫ মিটাৰ বেগত চলি থাকে।

বি:দ্ৰ: উচ্চ উৎপাদন গতিৰ অৰ্থ হ’ল আপুনি কঠিন সময়সীমা পূৰণ কৰিব পাৰে আৰু বৃহৎ অৰ্ডাৰসমূহ সহজেই চম্ভালিব পাৰে।

আপুনি দেখিছে যে পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে আপোনাক কেনেকৈ দ্ৰুত আৰু স্মাৰ্ট কাম কৰাত সহায় কৰে। আপোনাৰ বিল্ডিং প্ৰজেক্টৰ বাবে আপুনি শক্তিশালী, একেধৰণৰ ৰশ্মি পায়।

পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিনৰ মূল উপাদান

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনত বহুতো গুৰুত্বপূৰ্ণ অংশ থাকে। এই অংশবোৰে সমতল তীখাক শক্তিশালী পাৰ্লিনলৈ ৰূপান্তৰিত কৰাত সহায় কৰে। প্ৰতিটো অংশই এটা বিশেষ কাম কৰে। এই অংশবোৰৰ বিষয়ে জানিব পাৰিলে মেচিনটোৱে কেনেকৈ ভালদৰে কাম কৰে সেয়া চাব পাৰিব। ইয়াৰ ফলত মেচিনটোৱে প্ৰতিবাৰেই ভাল পাৰ্লিন তৈয়াৰ কৰাত সহায় কৰে।

ডিকোইলাৰ আৰু লেভেলিং ইউনিট

প্ৰথম অংশটো হ’ল ডিক’ইলাৰ আৰু লেভেলিং ইউনিট। ডিকোইলাৰটোত ষ্টীলৰ এটা ডাঙৰ কইল থাকে। ই ষ্টীলক লাহে লাহে আৰু মসৃণভাৱে আঁতৰি যাবলৈ দিয়ে। ইয়াৰ ফলত তীখাটো উঠা বা ঢিলা হোৱাৰ পৰা ৰক্ষা পৰে। লেভেলিং ইউনিটে ষ্টীলক সমতল কৰি তোলে। ই যিকোনো ঢৌ বা বেঁকা উলিয়াই আনে। নিখুঁত পাৰ্লিন তৈয়াৰ কৰিবলৈ সমতল ষ্টীল গুৰুত্বপূৰ্ণ।

ইয়াত এটা টেবুল আছে যিয়ে দেখুৱাইছে যে ডিকোইলাৰ আৰু লেভেলিং ইউনিটে আপোনাৰ কামত কেনেকৈ সহায় কৰে:

ডিকোইলাৰ আৰু লেভেলিং ইউনিটৰ ভূমিকা

বিৱৰণ

উৎপাদন লাইনৰ স্থিৰতা

ডিকোইলাৰে লাইনটো স্থিৰ কৰি ৰাখে। ভাল ষ্টীলৰ বাবে এইটো গুৰুত্বপূৰ্ণ।

উৎপাদন দক্ষতা

এই অংশবোৰে ষ্টীলক সহজে চলাচল কৰাত সহায় কৰে, গতিকে আপুনি দ্ৰুতভাৱে কাম কৰে।

সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰ

ভাল নিয়ন্ত্ৰণ মানে কম অপচয় হোৱা তীখা। আপুনি আপোনাৰ সামগ্ৰী অধিক ব্যৱহাৰ কৰে।

চূড়ান্ত পণ্যৰ মান

সমতল, স্থিৰ তীখাই শেষত ভাল পাৰ্লিন তৈয়াৰ কৰে।

আধুনিক ডিকোইলাৰ আৰু লেভেলিং ইউনিটত এই বৈশিষ্ট্যসমূহ আছে:

  • ডিক’ইলাৰে কইলটো ধৰি ৰাখে আৰু ষ্টীলটো মসৃণভাৱে বাহিৰলৈ ওলাই যাবলৈ দিয়ে।

  • টেনচন কণ্ট্ৰ’লে ষ্টীলটো টান আৰু স্থিৰ কৰি ৰাখে।

  • লেভেলিং ইউনিটে ষ্টীলক আগবাঢ়ি যোৱাৰ আগতে ষ্টীলটো সমতল কৰি তুলিবলৈ ৰোলাৰ ব্যৱহাৰ কৰে।

টিপচ্: পৰৱৰ্তী পদক্ষেপৰ আগতে সদায় পৰীক্ষা কৰক যে আপোনাৰ ষ্টীল সমতল। ইয়াৰ ফলত সমস্যাবোৰ আৰম্ভ হোৱাৰ আগতেই বন্ধ হৈ যায়।

পাঞ্চ প্ৰেছ আৰু ৰোল ফৰ্মাৰ

ইয়াৰ পিছত ষ্টীলটো পাঞ্চ প্ৰেছ আৰু ৰোল ফৰ্মাৰলৈ যায়। পাঞ্চ প্ৰেছে ষ্টীলত ফুটা বা স্লট তৈয়াৰ কৰে। আপুনি মেচিনটোক য'ত প্ৰয়োজন তাত ফুটা ৰাখিবলৈ ছেট কৰিব পাৰে। ৰোল ফৰ্মাৰে তীখাটোক C, Z বা U আকৃতিত আকৃতি দিয়ে। প্ৰতিটো ৰোলাৰে ষ্টীলটো অলপ বেছি বেঁকা কৰি ৰাখে যেতিয়ালৈকে আপুনি বিচৰা আকৃতিটো নাপায়।

এই টেবুলে দেখুৱাইছে যে এই অংশসমূহে আপোনাক কেনেকৈ ভাল পাৰ্লিন বনাবলৈ সহায় কৰে:

বৈশিষ্ট্য

সঠিকতাত অৱদান

চাৰ্ভো পাঞ্চিং চিষ্টেম

প্ৰতিবাৰেই সঠিক ঠাইত ফুটা ৰাখে

চিএনচি মেচিনেৰে নিৰ্মিত ৰোলাৰ

প্ৰতিবাৰেই ষ্টীলক একে ধৰণে আকৃতি দিয়ে

মানসিক চাপৰ পৰা সকাহ পোৱা ফ্ৰেম

মেচিনটোক বেঁকা বা পেচোৱাৰ পৰা ৰক্ষা কৰে

স্বয়ংক্ৰিয় ফাঁক

ৰৈ নোযোৱাকৈ বিভিন্ন তীখাৰ ডাঠতাৰ বাবে পৰিৱৰ্তন

এই ব্যৱস্থাসমূহে আপোনাক প্ৰতিবাৰেই একে ফলাফল পোৱাত সহায় কৰে। স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ অৰ্থ হ’ল প্ৰতিটো কামৰ বাবে আপুনি মেচিনটো বন্ধ কৰি সলনি কৰিব নালাগে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ সময় ৰাহি হয় আৰু আপোনাৰ পাৰ্লিনবোৰ একেই থাকে।

কাটিং আৰু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা

শ্বেপিং কৰাৰ পিছত ষ্টীল কাটিং আৰু কণ্ট্ৰল চিষ্টেমলৈ যায়। কাটিব পৰা ব্যৱস্থাটোৱে পাৰ্লিনবোৰ সঠিক দৈৰ্ঘ্যলৈ কাটি দিয়ে। বহুতো মেচিনে তীখাক আকৃতি দিয়াৰ পিছত কাটি পেলায়। ইয়াৰ ফলত আপুনি পৰিষ্কাৰ কাটিব পাৰে আৰু ভাল আকাৰ পাব।

আধুনিক মেচিনসমূহে আপোনাক সহায় কৰিবলৈ স্মাৰ্ট নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰে। আপুনি মেচিনটোক ক’ব পাৰে যে আপুনি কি দৈৰ্ঘ্য আৰু আকৃতি বিচাৰে। কণ্ট্ৰল পেনেলত প্ৰায়ে টাচস্ক্ৰীণ থাকে। আপুনি ছেটিংছ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে। চেন্সৰসমূহে প্ৰক্ৰিয়াটো চায় আৰু আপোনাক আপডেট দিয়ে। ইয়াৰ ফলত সমস্যাবোৰ সোনকালে বিচাৰি উলিয়াব পাৰি আৰু কাম কৰি থাকিব পাৰি।

এই ব্যৱস্থাসমূহত আপুনি পোৱা কিছুমান কথা ইয়াত দিয়া হ'ল:

  • উচ্চ সঠিকতাৰ বাবে চাৰ্ভো-চালিত পাঞ্চিং আৰু কাটিং ইউনিট।

  • সহজ ছেটআপৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰণ পেনেলৰ যোগেদি আপলোড কৰা আৰ্হি ফাইলসমূহ।

  • ষ্টীলৰ অৱস্থান জুখিব পৰা এনকোডাৰ, দৈৰ্ঘ্যৰ ভুল সৰু কৰি ৰাখে।

  • নিৰাপদ ব্যৱহাৰৰ বাবে জৰুৰীকালীন ষ্টপ চুইচ আৰু সুৰক্ষা চেন্সৰ।

  • উৎপাদন সংখ্যা, ভুল, আৰু মেচিনৰ অৱস্থাৰ বাস্তৱ সময়ৰ অনুসৰণ।

টোকা: স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু বাস্তৱ সময়ৰ পৰীক্ষাই আপোনাক ভুলসমূহ আগতীয়াকৈ সমাধান কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ কাম আগবঢ়াই নিবলৈ সহায় কৰে।

এই স্মাৰ্ট পাৰ্টবোৰৰ সৈতে পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰিলে প্ৰতিবাৰেই আপুনি শক্তিশালী আৰু ভাল পাৰ্লিন পায়। স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু গুণগত মান পৰীক্ষাই আপোনাক দ্ৰুতভাৱে কাম কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ কামৰ বিষয়ে নিশ্চিত অনুভৱ কৰে।

পাৰ্লিনৰ প্ৰকাৰ আৰু মেচিনৰ নমনীয়তা

চি, জেড, ইউ, চিগমা, আৰু জি পাৰ্লিন

আপুনি বহু ধৰণৰ পাৰ্লিন উৎপাদন কৰিব পাৰে ক 'পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন' । প্ৰতিটো আকৃতিৰ নিৰ্মাণৰ বিশেষ কাম আছে। ইয়াত মূল প্ৰফাইলসমূহ দিয়া হৈছে:

  • C purlins : আপুনি এইবোৰ ছাদ আৰু দেৱাল সমৰ্থনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে। দেখাত 'C' আখৰৰ দৰে আৰু ফ্ৰেমত ভালদৰে ফিট হয়।

  • Z purlins : এইবোৰে ওভাৰলেপিং জয়েন্টৰ বাবে সৰ্বোত্তম কাম কৰে। ডাঙৰ ডাঙৰ চাল আৰু তীখাৰ অট্টালিকাত প্ৰায়ে দেখা পায়।

  • U purlins : আপুনি এইবোৰ পোহৰ সমৰ্থন আৰু সহজ গঠনৰ বাবে বাছি লয়। ইহঁতৰ তলৰ অংশ সমতল আৰু কাষবোৰ পোন।

  • চিগমা পাৰ্লিন : এইবোৰৰ দুটা বক্ৰতা থাকে। বেৰ বা ছাদত অতিৰিক্ত শক্তিৰ প্ৰয়োজন হ’লে আপুনি সেইবোৰ ব্যৱহাৰ কৰে।

  • G purlins : আপুনি এইবোৰ বিশেষ প্ৰজেক্টত পায়। কাষ্টম প্ৰয়োজনৰ বাবে তেওঁলোকে অনন্য আকৃতি আগবঢ়ায়।

পাৰ্লিন টাইপ

সাধাৰণ ব্যৱহাৰ

শক্তিৰ স্তৰ

চাল, দেৱালৰ ফ্ৰেম

মাধ্যম

জেড

ডাঙৰ ডাঙৰ চাল, ওভাৰলেপ

ওখ

ইউ

পোহৰৰ সমৰ্থন

নিম্ন

চিগমা

মজবুত দেৱাল, চাল

অতি উচ্চ

জি

কাষ্টম প্ৰজেক্ট

ভেৰিয়েবল

টিপচ্: আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক পাৰ্লিন আকৃতি বাছক। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ অট্টালিকাটো শক্তিশালী আৰু নিৰাপদ হৈ থাকিব পাৰে।

স্বয়ংক্ৰিয় আকাৰ-পৰিৱৰ্তন আৰু প্ৰফাইল চুইচিং

আধুনিক মেচিনে আপোনাক অধিক নিয়ন্ত্ৰণ আৰু গতি প্ৰদান কৰে। আপুনি বেছি সময় বন্ধ নকৰাকৈ C, Z, U, Sigma, আৰু G আলেখ্যনৰ মাজত সলনি কৰিব পাৰিব। মেচিনটোৱে ইয়াৰ ৰোলাৰ আৰু সঁজুলিবোৰ ভিতৰত সামঞ্জস্য কৰি লয়। আপুনি এটা বুটাম টিপে, আৰু মেচিন নতুন আকাৰ বা আকৃতিলৈ সলনি হয়। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ সময় ৰাহি হয় আৰু আপুনি কাষ্টম অৰ্ডাৰসমূহ সহজে চম্ভালিব পাৰে।

আপুনি এটা শ্বিফটত মিশ্ৰিত আকাৰৰ কাম চলাব পাৰে। মেচিনে আপোনাৰ ছেটিংছ মনত ৰাখে আৰু দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰে। হাতেৰে সঁজুলি সলনি কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই। এই নমনীয়তাই আপোনাক কঠিন সময়সীমা পূৰণ কৰাত সহায় কৰে আৰু বহু ধৰণৰ পাৰ্লিন উৎপাদন কৰে।

টোকা: স্বয়ংক্ৰিয় চুইচিঙে আপোনাৰ উৎপাদন লাইনক দ্ৰুত আৰু অধিক কাৰ্যক্ষম কৰে। আপুনি অধিক প্ৰজেক্ট ল’ব পাৰে আৰু প্ৰতিবাৰেই উচ্চমানৰ পাৰ্লিন ডেলিভাৰী কৰিব পাৰে।

আপুনি দেখিছে যে কেনেকৈ এটা পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে আপোনাক বহুতো আকৃতি আৰু আকাৰ তৈয়াৰ কৰাত সহায় কৰে। প্ৰতিটো কামৰ বাবে আপুনি শক্তিশালী ৰশ্মি পায়, আৰু আধুনিক প্ৰযুক্তিৰ সৈতে আপুনি অধিক স্মাৰ্ট কাম কৰে।

পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিনৰ সুবিধা

দক্ষতা আৰু নিখুঁততা

আপুনি ক ব্যৱহাৰ কৰিলে এটা ডাঙৰ লাভ পায় 'পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন' । অটোমেচনে আপোনাৰ কাম দ্ৰুত কৰে আৰু প্ৰতিটো পাৰ্লিন একেই ৰাখে। এই মেচিনটোৱে তীখাক দ্ৰুতভাৱে আকৃতি দিয়ে, প্ৰতি মিনিটত ২৫ মিটাৰ পৰ্যন্ত। ষ্টীল ৱেল্ডিং বা গৰম কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই। মেচিনটোৱে সমতল তীখাক শক্তিশালী বীমলৈ ৰূপান্তৰিত কৰে যিবোৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে সাজু হয়। হাতেৰে কামবোৰ কৰাত কম সময় খৰচ কৰে আৰু গুৰুত্বপূৰ্ণ কামত বেছি সময় খৰচ কৰে। মেচিনটোৱে কাম কৰাৰ সময়ত গুণগত মান পৰীক্ষা কৰা হয়, গতিকে আপুনি সোনকালে ভুল বিচাৰি পায়।

  • স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদন মানে হাতেৰে ইমানখিনি কৰাৰ প্ৰয়োজন নাই।

  • উচ্চ গতিবেগে আপোনাক কামবোৰ দ্ৰুতভাৱে শেষ কৰাত সহায় কৰে।

  • ইউনিফৰ্ম আকৃতিয়ে প্ৰতিটো পাৰ্লিন সঠিকভাৱে ফিট হোৱাটো নিশ্চিত কৰে।

টিপচ: স্বয়ংক্ৰিয় মেচিনে আপোনাক কাম সময়মতে শেষ কৰাত সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ পাৰ্লিনবোৰ একেই ৰাখিবলৈ সহায় কৰে।

খৰচ-বহনক্ষমতা আৰু গুণগত মান

আপুনি টকা ৰাহি কৰে আৰু পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনৰ সহায়ত ভাল ফলাফল পায়। মেচিনটোত তীখা কম ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু আৱৰ্জনা কম হয়। মেচিন চলাবলৈ কম মানুহৰ প্ৰয়োজন। গুণগত মান উচ্চ হৈ থাকে কাৰণ মেচিনে ষ্টীলটো আকৃতি দিয়াৰ আগতে আৰু পিছত পৰীক্ষা কৰে। আপুনি শক্তিশালী পাৰ্লিন পায় যিবোৰ বেছি দিন টিকে আৰু সহজে ভাঙি নাযায়।

দিশ

খৰচ সঞ্চয়ত অৱদান

ষ্ট্ৰীমলাইন প্ৰডাকচন

সময় ৰাহি কৰে আৰু অধিক পাৰ্লিন তৈয়াৰ কৰে

দক্ষতা বৃদ্ধি কৰা হৈছে

মেচিন চলাবলৈ খৰচ কমায়

শ্ৰমৰ খৰচ হ্ৰাস

কম শ্ৰমিকৰ প্ৰয়োজন

উচ্চমানৰ উৎপাদন

শক্তিশালী পাৰ্লিনৰ অৰ্থ হ’ল কম আৱৰ্জনা

স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু নমনীয়তা

নতুন কামৰ বাবে মেচিনটো দ্ৰুতগতিত সলনি হয়

বি:দ্ৰ: C purlin ত সৰু অট্টালিকাত কম ষ্টীল ব্যৱহাৰ কৰা হয়। জেড পাৰ্লিনে ওজন ভালদৰে বিয়পাই দিয়ে, গতিকে আপুনি কম ৰশ্মিৰ প্ৰয়োজন হয়।

ডিজাইনৰ নমনীয়তা আৰু স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ

এটা মেচিনেৰে বহুতো আকৃতি আৰু আকাৰ বনাব পাৰি। আপুনি প্ৰস্থ আৰু বেধ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ স্পেচাৰ সলনি কৰে। আপুনি য'ত ফুটা কৰিব বিচাৰে তাত ছেট কৰে। মেচিনে আকৃতি দিয়াৰ আগতে বা পিছত ফুটা কৰিব পাৰে। নতুন মেচিনত ডিজিটেল কণ্ট্ৰ’ল আৰু চাৰ্ভো মটৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আপুনি বাৰক'ড বা QR ক'ডৰ সৈতে ছেটিংছ লোড কৰে। মেচিনটোৱে কাম কৰাৰ সময়ত লেজাৰ আৰু কেমেৰাই ভুলৰ বাবে পৰীক্ষা কৰে। শক্তি-সঞ্চয়কাৰী ড্ৰাইভসমূহে কম শক্তি ব্যৱহাৰ কৰে আৰু মেচিনটো ভালদৰে চলি থাকে।

  • আপুনি প্ৰস্থ আৰু ডাঠতা সলনি কৰিব পাৰে।

  • ক’ত ফুটা কৰিব লাগে সেইটো বাছি ল’ব পাৰে।

  • আপুনি দ্ৰুতভাৱে নতুন আকৃতিলৈ সলনি কৰিব পাৰে।

  • মেচিনে কাম কৰাৰ লগে লগে ভুলৰ বাবে পৰীক্ষা কৰে।

টিপচ্: স্মাৰ্ট মেচিনে আপোনাক কাষ্টম অৰ্ডাৰ দিবলৈ সহায় কৰে আৰু আপোনাৰ কাম দ্ৰুত আৰু সহজ কৰি ৰাখে।

আপুনি দেখিছে যে পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে আপোনাৰ কাম কেনেকৈ ভাল কৰে। কম কষ্টৰে আপুনি দ্ৰুত, সঠিক আৰু নমনীয় উৎপাদন পায়।

বজাৰৰ ধাৰা আৰু উদ্যোগৰ তুলনা

চাহিদা ড্ৰাইভাৰ আৰু অটোমেচন

নিৰ্মাণ উদ্যোগটো দ্ৰুতগতিত সলনি হৈছে। বিল্ডাৰসকলে এতিয়া প্ৰিফেব নিৰ্মাণ আৰু সৌৰ প্ৰকল্প অধিক ব্যৱহাৰ কৰে। এই প্ৰকল্পসমূহৰ বাবে শক্তিশালী আৰু লঘু তীখাৰ অংশৰ প্ৰয়োজন। এটা পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে এই অংশবোৰ তৈয়াৰ কৰাত সহায় কৰে। চহৰবোৰ বাঢ়িছে, নতুন ৰাস্তা আৰু দলং নিৰ্মাণ হৈছে। চৰকাৰে ডাঙৰ ডাঙৰ প্ৰকল্পত ধন খৰচ কৰে। অৰ্থাৎ অধিক ষ্টীল পাৰ্লিনৰ প্ৰয়োজন।

ইয়াত এটা টেবুল দিয়া হৈছে যিয়ে বজাৰখনক কিহৰ দ্বাৰা পৰিচালিত কৰে তাক দেখুৱাইছে:

মাৰ্কেট ড্ৰাইভাৰ

বিৱৰণ

নিৰ্মাণ খণ্ডৰ সম্প্ৰসাৰণ

অধিক চহৰ আৰু অট্টালিকা নিৰ্মাণৰ বাবে দ্ৰুত আৰু উন্নত উপায়ৰ প্ৰয়োজন।

আন্তঃগাঁথনিৰ প্ৰসাৰ ঘটোৱা চৰকাৰী পদক্ষেপ

ৰাজহুৱা কামৰ বাবে বৃহৎ ব্যয়ে ষ্টীলৰ অংশ নিৰ্মাতাসকলক নতুন সুযোগ দিয়ে।

খৰচ-বহনক্ষম আৰু লঘু সমাধানৰ চাহিদা

নিৰ্মাতাসকলে এনে শক্তিশালী সামগ্ৰী বিচাৰে যিবোৰ কঢ়িয়াই নিয়া আৰু স্থাপন কৰাত সহজ।

স্বয়ংক্ৰিয়কৰণৰ প্ৰযুক্তিগত উন্নতি

নতুন মেচিনে দ্ৰুত কাম কৰে আৰু ভুল কম কৰে, গতিকে আপুনি সময় আৰু ধন ৰাহি কৰে।

অটোমেচন অধিক সাধাৰণ হৈ পৰিছে। স্মাৰ্ট মেচিনত চেন্সৰ আৰু ডিজিটেল কণ্ট্ৰ’ল ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই বৈশিষ্ট্যসমূহে আপোনাক দ্ৰুত কামত সহায় কৰে আৰু ধন ৰাহি কৰাত সহায় কৰে। অটোমেচনে আপোনাক কম শ্ৰমিকৰ সৈতে অধিক পাৰ্লিন বনাবলৈ দিয়ে। আপুনি প্ৰডাকচন ঘটাৰ দৰে চাব পাৰে আৰু সমস্যাবোৰ সোনকালে সমাধান কৰিব পাৰে।

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন বনাম বিম ৰোল ফৰ্মাৰ

আপুনি হয়তো ভাবিব পাৰে যে কেনেকৈ ক পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন বিম ৰোল ফৰ্মাৰৰ পৰা পৃথক। দুয়োটা মেচিনে তীখাৰ আকৃতি দিয়ে যদিও ইহঁতে বেলেগ বেলেগ কাম কৰে। পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিনে C, Z, U, Sigma, আৰু G পাৰ্লিন তৈয়াৰ কৰে। আপুনি এইবোৰ ছাদ আৰু বেৰৰ সহায়ৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে। আপুনি আকৃতি আৰু আকাৰ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ প্ৰকল্পসমূহৰ বাবে অধিক পছন্দ পোৱা যায়।

বিম ৰোল ফৰ্মাৰে গধুৰ I-বিম বা H-বিম তৈয়াৰ কৰে। এই ৰশ্মিবোৰে এটা অট্টালিকাৰ মূল অংশবোৰ ওপৰলৈ তুলি ধৰি ৰাখে। বিম ৰোল ফৰ্মাৰত ডাঠ ষ্টীল ব্যৱহাৰ কৰা হয় আৰু ইয়াৰ বাবে অধিক শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়। সহজে আকৃতি সলনি নকৰে। গধুৰ বোজা কঢ়িয়াই নিয়া শক্তিশালী অংশৰ প্ৰয়োজন হ’লে আপুনি সেইবোৰ ব্যৱহাৰ কৰে।

ইয়াত এটা ক্ষন্তেকীয়া তুলনা দিয়া হ'ল:

বৈশিষ্ট্য

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন

বিম ৰোল ফৰ্মাৰ

মূল আউটপুট

চি, জেড, ইউ, চিগমা, জি পাৰ্লিন

আই-বিম, এইচ-বিম

নমনীয়তা

উচ্চ (সহজ প্ৰফাইল পৰিৱৰ্তন)

কম (প্ৰফাইল-নিৰ্দিষ্ট)

সামগ্ৰীৰ বেধ

১.২–৩.০ মিলিমিটাৰ

৪.০ মিলিমিটাৰ আৰু তাৰ ওপৰৰ

দৰ্খাস্ত

ছাদ/বেৰৰ সমৰ্থন, ফ্ৰেম

মূল গঠন সমৰ্থন

আপুনি আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক মেচিন বাছি লয়। যদি আপুনি গতি আৰু নমনীয়তা বিচাৰে, তেন্তে পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰক। যদি আপুনি মূল সমৰ্থনৰ বাবে গধুৰ বীমৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে বীম ৰোল ফৰ্মাৰ ব্যৱহাৰ কৰক।

টোকা: স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু ডিজিটেল নিয়ন্ত্ৰণে আপোনাক অধিক কাম কৰাত সহায় কৰে আৰু প্ৰতিবাৰেই উচ্চমানৰ ষ্টীলৰ অংশ তৈয়াৰ কৰে।

নিৰ্মাণ আৰু উদ্যোগত প্ৰয়োগ

তীখাৰ অট্টালিকা আৰু গুদাম

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। বহুতো তীখা নিৰ্মাণৰ কামত ইহঁতে গুদাম, কাৰখানা, আৰু ষ্ট’ৰেজ ইউনিট দ্ৰুতভাৱে নিৰ্মাণ কৰাত সহায় কৰে। মেচিনটোৱে ছাদ আৰু বেৰৰ বাবে শক্তিশালী বীম তৈয়াৰ কৰে। প্ৰকল্পবোৰ দ্ৰুতগতিত শেষ হয় কাৰণ মেচিনটোৱে কাম কৰি থাকে। মাত্ৰ এজন বা দুজন মানুহেহে চলাব লাগিব। স্বয়ংক্ৰিয় ষ্টেকিঙে চলন্ত ৰশ্মি সহজ কৰি তোলে। আপুনি এটা শ্বিফ্টৰ সময়ত প্ৰফাইলসমূহ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে।

লাভ

প্ৰভাৱ

অবিৰত অপাৰেচন

নন-ষ্টপ উৎপাদন ক্ষমতা

স্বয়ংক্ৰিয় ষ্টেকিং

সৰলীকৃত সামগ্ৰী পৰিচালনা

দ্ৰুত পৰিৱৰ্তন

প্ৰতিটো শ্বিফটত একাধিক প্ৰফাইল

জনশক্তি হ্ৰাস

প্ৰতিটো মেচিনত ১-২ জন অপাৰেটৰ

এই মেচিনবোৰ প্ৰিফেব নিৰ্মাণৰ বাবে ভাল। বিল্ডাৰসকলে এনেকুৱা অংশ বিচাৰে যিবোৰ একেলগে দ্ৰুতভাৱে ফিট হৈ থাকে। আপুনি সময় আৰু ধন ৰাহি কৰে। বিভিন্ন প্ৰয়োজনৰ বাবে আপুনি কাষ্টম পাৰ্লিন বনাব পাৰে। মেচিন চলি থকাৰ সময়ত আপুনি আকাৰ আৰু আকৃতি সলনি কৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা বহু ধৰণৰ প্ৰজেক্ট কৰিবলৈ সহায় হয়।

টিপচ্: ষ্টীল নিৰ্মাণৰ কাম দ্ৰুতভাৱে শেষ কৰিবলৈ আৰু শ্ৰমিকৰ ওপৰত কম খৰচ কৰিবলৈ পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰক।

সৌৰ, কৃষি, আৰু বিশেষ প্ৰকল্প

সৌৰ আৰু কৃষিৰ কামতো পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। সৌৰ পেনেলৰ ফ্ৰেমত শক্তিশালী সমৰ্থনৰ প্ৰয়োজন। আপুনি সৌৰ পাম আৰু ছাদৰ বাবে ব্ৰেকেট বনায়। এই পাৰ্লিনবোৰ লঘু আৰু কঢ়িয়াই নিয়াত সহজ। আপুনি সেইবোৰ দ্ৰুতভাৱে ছেট আপ কৰে।

আবেদন এলেকা

নিৰ্দিষ্ট ব্যৱহাৰৰ ক্ষেত্ৰ

সৌৰ পেনেল মাউণ্টিং গঠন

মাটিত স্থাপন কৰা সৌৰ পামৰ বাবে শক্তিশালী ফ্ৰেমৰ প্ৰয়োজন।

ৰোল ফৰ্মিং মেচিনে ফলপ্ৰসূভাৱে সৌৰ ব্ৰেকেট সৃষ্টি কৰে।

ছাদৰ ওপৰত স্থাপনৰ বাবে লঘু অথচ শক্তিশালী সমৰ্থনৰ প্ৰয়োজন।

পাৰ্লিন পৰিবহণ আৰু স্থাপন কৰাটো সহজ।

কৃষি নিৰ্মাণৰ কাঠামো

খৰচ-বহনক্ষম, টেকসই ফ্ৰেমৰ বাবে ভঁৰাল আৰু সংৰক্ষণ ইউনিটত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

নিৰ্মাণৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণৰ বাবে পাৰ্লিন দ্ৰুতভাৱে উৎপাদন কৰা হয়।

কঠোৰ পৰিৱেশৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।

পামৰ পৰিৱেশৰ বাবে উচ্চ শক্তি আৰু কঠিনতা অতি প্ৰয়োজনীয়।

আপুনি এই মেচিনসমূহ ভঁৰাল, সেউজগৃহ, আৰু সংৰক্ষণ ইউনিটৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে। বেয়া বতৰত ফ্ৰেমবোৰ স্থায়ী হয়। আপুনি ফাৰ্মৰ কামৰ বাবে পাৰ্লিন দ্ৰুতভাৱে বনায়।

মেচিনৰ নমনীয়তাই আপোনাক অনন্য কামৰ বাবে বিশেষ আকৃতি বনাবলৈ দিয়ে। আপুনি সঁজুলিসমূহ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰে। মেচিনটোৱে কাম কৰি থকাৰ সময়ত আপুনি কাষ্টম আকৃতি তৈয়াৰ কৰে। আপুনি সময় ৰাহি কৰে আৰু বিশেষ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। প্ৰতিটো কামৰ বাবে আপুনি বিভিন্ন আকাৰৰ বনাব পাৰে। ই আপোনাক একক প্ৰজেক্ট কৰাত সহায় কৰে।

  • Combi ব্যৱস্থাপ্ৰণালীয়ে আপোনাক সঁজুলিসমূহ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিবলৈ দিয়ে।

  • বেছি সময় ৰৈ নোযোৱাকৈ বহু আকৃতি তৈয়াৰ কৰে।

  • মেচিনে কাম কৰাৰ সময়ত আপুনি আকাৰ সলনি কৰে।

  • আপুনি এটা এটাকৈ কাষ্টম কাম বনাব পাৰে।

বি:দ্ৰ: মেচিনৰ নমনীয়তাই আপোনাক সৌৰ, কৃষি, আৰু বিশেষ নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত নতুন কাম লোৱাত সহায় কৰে।

পাৰ্লিন ৰোল গঠন কৰা মেচিনে তীখাক শক্তিশালী ৰশ্মিৰ আকৃতি দিয়ে। এই বীমবোৰ নিৰ্মাণ প্ৰকল্পত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। মেচিনে আপোনাক দ্ৰুত কামত সহায় কৰে। ই ধন ৰাহি কৰে আৰু ভালদৰে ফিট হোৱা অংশ তৈয়াৰ কৰে। যদি আপুনি মেচিনে কেনেকৈ কাম কৰে শিকে, তেন্তে আপুনি ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰিব। ইয়াৰ ফলত আপোনাৰ ব্যৱসায়ত আগবাঢ়ি থাকিবলৈ সহায় হয়।

  • আপুনি কামবোৰ দ্ৰুতগতিত শেষ কৰে।

  • শ্ৰমিকৰ বাবে আপুনি কম খৰচ কৰে।

  • আপুনি সঠিক আকাৰ পায়।

  • আপুনি কম ষ্টীল অপচয় কৰে।

  • আপুনি সেউজ নিৰ্মাণত সহায় কৰে।

বৈশিষ্ট্য

লাভ

দ্ৰুত প্ৰফাইল চুইচিং

উৎপাদনক নমনীয় আৰু কাৰ্যক্ষম কৰি তোলে

সম্পূৰ্ণ-প্ৰক্ৰিয়া স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ

হাতৰ কামৰ প্ৰয়োজন কম আৰু মানুহক সুৰক্ষিত কৰি ৰাখে

এই মেচিনবোৰৰ বিষয়ে জানিলে আপোনাৰ ব্যৱসায় ভালদৰে চলি থাকে। নতুন চাকৰি আৰু প্ৰত্যাহ্বানৰ বাবে আপুনি সাজু।

FAQ

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিনত আপুনি কি কি সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে?

আপুনি গেলভানাইজড ষ্টীল, কল্ড-ৰোল্ড ষ্টীল, বা কেতিয়াবা এলুমিনিয়াম ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে। বেছিভাগ মেচিনেই চম্ভালিব ১.২ মিলিমিটাৰৰ পৰা ৩.০ মিলিমিটাৰলৈকে বেধ । সৰ্বোত্তম ফলাফলৰ বাবে সদায় আপোনাৰ যন্ত্ৰৰ হাতপুথি পৰীক্ষা কৰক।

আপুনি C আৰু Z purlin প্ৰফাইলৰ মাজত কেনেকৈ সলনি কৰে?

আধুনিক মেচিনে আপোনাক এটা বুটামৰ সৈতে প্ৰফাইল সলনি কৰিবলৈ দিয়ে। ৰোলাৰ আৰু সঁজুলিবোৰ স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে এডজাষ্ট হয়। বেছি সময় ৰৈ থাকিব নালাগে বা হাতেৰে অংশ সলনি কৰিব নালাগে।

টিপ: চুইচিং আৰু দ্ৰুত কৰিবলে প্ৰতিটো আলেখ্যনৰ বাবে আপোনাৰ সংহতিসমূহ সংৰক্ষণ কৰক।

সম্পূৰ্ণ হোৱা পাৰ্লিনবোৰ কিমান সঠিক?

এই মেচিনবোৰৰ সহায়ত আপুনি উচ্চ সঠিকতা পায়। বেছিভাগ ৰেখাই দৈৰ্ঘ্যৰ ভুল ±১ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত ৰাখে। ফুটা আৰু স্লটসমূহো সঠিক ঠাইত থাকে, চাৰ্ভো নিয়ন্ত্ৰণ আৰু চেন্সৰৰ বাবে ধন্যবাদ।

বৈশিষ্ট্য

সাধাৰণ সহনশীলতা

দৈৰ্ঘ্য

±১ মিলিমিটাৰ

ফুটাৰ অৱস্থান

±১.৫ মিলিমিটাৰ

পাৰ্লিন ৰোল ফৰ্মিং মেচিন চলাবলৈ বিশেষ প্ৰশিক্ষণৰ প্ৰয়োজন আছেনে?

উন্নত প্ৰশিক্ষণৰ প্ৰয়োজন নাই। বেছিভাগ মেচিনতে টাচস্ক্ৰীণ আৰু সহজ নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এটা চুটি পাঠে আপোনাক মূল কথাবোৰ শিকিবলৈ সহায় কৰে। সদায় সুৰক্ষাৰ নিয়ম মানি চলক আৰু হাতপুথিখন পঢ়ক।

বিষয়বস্তুৰ তালিকা
বিএমএছৰ বিষয়ে
বিএমএছ মেচিনেৰী প্ৰথমতে ১৯৯২ চনত স্থাপিত হৈছিল।২০১৭ চনত আমি XIAMEN BMS GROUP ৰ সদস্য হৈ চীনত ৮টা কাৰখানা, ৬টা মেচিনিং চেণ্টাৰ আৰু ১টা ষ্টীল ষ্ট্ৰাকচাৰ কোম্পানী বিনিয়োগ কৰিলোঁ, যিয়ে সম্পূৰ্ণৰূপে ৩০০০০০ বৰ্গমিটাৰতকৈ অধিক এলেকা সামৰি লৈছে।
যোগাযোগ বিএমএছ

   কাৰ্যালয় ঠিকনা: 1002,Hualun আন্তৰ্জাতিক অট্টালিকা No.1, Guyan ৰোড, Xiamen, Fujian,China.ZIP কোড: 36110 4
কাৰখানাৰ ঠিকনা: Longchi উন্নয়ন এলেকা,Zhangzhou টাইৱানী বিনিয়োগ মণ্ডল,Fujian প্ৰদেশ,চীন (জিপ কোড:363107)
  +৮৬- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    ৰোলফৰ্মিংমিল

Turkiye বিতৰক: 
ডিচিবি মেটাল মেচিনেৰী
ঠিকনা:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. ১৪৬.সোক। ৰুহি প্লাজা নং:২/৮ ১৬১২০ নিলুফাৰ/বুৰ্ছা TÜRKİYE
GSM : +৯০ ৫৪২ ৫৩৩ ২০৮০(মিষ্টাৰ ইব্ৰাহিম হাৰমান- চিইঅ')/+৯০ ৫৩২ ৩৩০ ০৭ ৯৯(মিষ্টাৰ মিষ্টাৰ হাকান BAYRAKTAR-CTO )
ৱেব:  www.dcbmachine.com
কপিৰাইট © ২০২২ বিএমএছ মেচিনেৰী