দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২২-০৭-১৯ উৎপত্তি: স্থান
ইয়াৰ পিছত কেনেকৈ বাছি ল’ব লাগে কওঁ এটা লাইট কিল মেচিন
ইয়াত তালিকাখন দিয়া হ’ল
লঘু ষ্টীলৰ কিল সঁজুলি ক্ৰয় কৰাৰ চাৰিটা মূল নীতিৰ ভিতৰত এটা: সঠিক
লঘু ষ্টীলৰ কিল সঁজুলি ক্ৰয়ৰ বাবে চাৰিটা মূল নীতিৰ ভিতৰত দ্বিতীয়টো: দ্ৰুত
লঘু ষ্টীলৰ কিল সঁজুলি ক্ৰয়ৰ বাবে চাৰিটা মূল নীতিৰ ভিতৰত তৃতীয়টো: স্থিৰতা
লঘু ষ্টীলৰ কিলৰ সঁজুলি ক্ৰয়ৰ বাবে চাৰিটা মূল নীতিৰ ভিতৰত চতুৰ্থটো: কম
মেচিনে উৎপন্ন কৰা কিলৰ দৈৰ্ঘ্যৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ, বিভিন্ন কাৰ্য্যকৰী ফুটাৰ আপেক্ষিক দিশ নিৰ্দিষ্টকৰণ, বিশেষকৈ ডিম্পল ফুটাৰ আপেক্ষিক অভিমুখীকৰণ নিৰ্দিষ্টকৰণ সঠিক হ’ব লাগিব। উদ্যোগটোত উচ্চমানৰ মানদণ্ড হ'ল যে উপাদানটোৰ দৈৰ্ঘ্য +/- ১.০মিমি, আৰু ডিম্পল ফুটাৰ আপেক্ষিক দিশ +/- ০.৫মিমি, যিয়ে নিশ্চিত কৰিব পাৰে যে উৎপাদিত উপাদানসমূহ ডিজাইনৰ অংকনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, আৰু নিৰ্মাণ স্থানত মসৃণভাৱে স্থাপন কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত অতিৰিক্ত শ্ৰম খৰচ হ্ৰাস পায়। উপাদান নিৰ্দিষ্টকৰণ নিষেধাজ্ঞাৰ সাধাৰণ সমস্যাসমূহ হ'ল: ক. কেতিয়া মেচিনটো লেহেমীয়া উৎপাদনত থাকে, উৎপাদিত ৱৰ্কপিছৰ সঠিকতা গ্ৰহণযোগ্য হয়, আৰু যেতিয়া কামৰ গতি স্বাভাৱিক বা দ্ৰুতলৈ বৃদ্ধি কৰা হয়, বিভিন্ন স্পেচিফিকেশন ভুল বৃদ্ধি পায়। খ. যেতিয়া মেচিনে চুটি উপাদান উৎপাদন কৰে, তেতিয়া স্পেচিফিকেশন ঠিকেই থাকে, আৰু যেতিয়া মেচিনে ৫ মিটাৰ আৰু তাৰ ওপৰৰ দীঘল উপাদান উৎপন্ন কৰে, তেতিয়া স্পেচিফিকেশনৰ সঠিকতা যথেষ্ট বৃদ্ধি পায়। 'সঠিক' এটা লাইট ষ্টীল ভিলা কিল সঁজুলিৰ বাবে মৌলিক প্ৰয়োজনীয়তা। এই প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ নহ’লে বাকী সকলোবোৰ ডাৱৰ।
'সঠিক'ৰ ভিত্তিত আলোচনাৰ গতিৰ অৰ্থ আছে। সাধাৰণতে ব্যৱহৃত C89 প্লেটৰ ধৰণটোক উদাহৰণ হিচাপে লৈ, এটা বিদেশী ব্ৰেণ্ডৰ এটা সাধাৰণ মডেলে ডাটা শ্বীটত প্ৰতিশ্ৰুতি দিয়ে: সাধাৰণ আউটপুট মান হ'ল 300 m/h (ট্ৰাছ জইষ্টৰ বাবে) - 500 m/h (বেৰ উৎপাদনৰ বাবে) , সমানে, 400 m/h পোৱা যাব লাগে। ঘৰুৱা মেচিনৰ বেছিভাগৰে উৎপাদন ক্ষমতা সাধাৰণতে ৩-৪ টন/দিন (৮ ঘণ্টা), আৰু ৰৈখিক গতি প্ৰায় ৩৫০ মিটাৰ/ঘণ্টা। (১৭৮ মিলিমিটাৰ খাদ্যত, ০.৮ মিলিমিটাৰ ডাঠ)। দেখা যায় যে মাজত এতিয়াও ব্যৱধান আছে। লেহেমীয়া উৎপাদন গতিৰ সঁজুলি সঁচাকৈয়ে 'কিনিবলৈ সস্তা, ব্যৱহাৰ কৰিবলৈ ব্যয়বহুল'। ব্যৱহাৰকাৰী হিচাপে সঁজুলি ক্ৰয় কৰাৰ সময়ত এই কাৰকটো বিবেচনা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়।
উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত, সঁজুলিবোৰে জাম নকৰাকৈয়ে সুস্থিৰভাৱে কাম কৰে। একাধিক শাৰীৰ উলম্ব কিলৰ সৈতে ভেদ কৰা অনুভূমিক কিল সদস্য উৎপন্ন কৰাৰ সময়ত কিলৰ সামগ্ৰিক শক্তিৰ অৱনতি ঘটে কাৰণ এই ধৰণৰ সদস্যৰ ৱেব ভেদ ফুটাটো অতি দীঘল। যদি মেচিনৰ ফৰ্মিং আৰু ৰোলিং ডিজাইনত ত্ৰুটি থাকে, তেন্তে প্ৰায়ে এনেকুৱা হ'ব যে তথ্যসমূহ মেচিনত আবদ্ধ হৈ থাকে, আৰু দোষটোৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সময়সাপেক্ষ আৰু কষ্টকৰ হয়, যাৰ ফলত অস্থিৰ উৎপাদন আৰু সঘনাই বাধাৰ সৃষ্টি হয়।
যেতিয়া লাইট ষ্টীল বিল্ডিং প্লেনিং চফট্ ৱেৰৰ দ্বাৰা প্ৰচেছিং ক’ড আউটপুট কিলৰ উপাদান উৎপাদন কৰিবলৈ সঁজুলিবোৰক দিয়া হ’ব, তেতিয়া বিশেষ পৰিস্থিতিত দুটা ভিন্ন ৰডৰ ন’ডৰ মাজত এটা টুকুৰা স্ক্ৰেপ হোৱাটো অনিবাৰ্য; কিছুমান সঁজুলিৰ বাবে, স্ক্ৰেপৰ দৈৰ্ঘ্য ৪০-৫০ মিলিমিটাৰ পৰ্যন্ত হয়, আৰু কিছুমান মেচিন নিয়ন্ত্ৰণ চফ্টৱেৰ এই সমস্যাৰ বাবে অনুকূল কৰা হয়, যিয়ে স্ক্ৰেপৰ দৈৰ্ঘ্য হ্ৰাস কৰিব পাৰে। দীৰ্ঘম্যাদী উৎপাদনৰ দৃষ্টিকোণৰ পৰা দুয়োটাৰে মাজত সামগ্ৰী ব্যৱহাৰৰ ব্যৱধান প্ৰায় ২%, আৰু দীৰ্ঘম্যাদী উৎপাদন ব্যয়ৰ ওপৰত ইয়াৰ প্ৰভাৱক আওকাণ কৰিব নোৱাৰি।
মুঠতে সঁজুলি বাছি লওঁতে কেৱল দামটোৱেই নহয়, কেৱল বিক্ৰেতাৰ কথাই নহয়। সাধাৰণতে ওপৰৰ নীতিসমূহ বিবেচনা কৰিলে, প্ৰস্তুতকাৰকৰ বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱাৰ স্তৰ আৰু মেচিনটোৰ সামগ্ৰিক ব্যৱহাৰৰ খৰচ লাইট ষ্টীল ভিলা কিল সঁজুলিৰ স্মাৰ্ট ক্ৰেতা হ’ব পাৰে আৰু ক্ৰমান্বয়ে তীব্ৰ বজাৰ প্ৰতিযোগিতাত প্ৰথম গতিৰ সুবিধা থাকিব পাৰে।