በመግነጢሳዊ ሉህ ብረት ብሬክ እና በፕሬስ ብሬክ መካከል የሚወስኑ ከሆነ ለመጀመር በጣም ጥሩው ቦታ የቶን ፣ የመቆጣጠሪያዎች ወይም የማሽን መጠን አይደለም። ማድረግ ያለብዎትን ክፍል ይጀምሩ።

ብዙ የታጠፈ ጎኖች ያሉት ጥልቅ ማቀፊያ ከስድስት ሜትር የጣሪያ ብልጭታ በጣም የተለየ የመታጠፍ ፈተና ይፈጥራል። አንድ ጊዜ የተሰራ እና 500 ጊዜ የተሰራ ቅንፍም ተመሳሳይ ነው። በእያንዳንዱ ጉዳይ ላይ ቁሱ የብረት ብረት ሊሆን ይችላል, ነገር ግን የማሽኑ ፍላጎቶች የተለያዩ ናቸው.

መግነጢሳዊ ብሬክ በአሰቃቂ ቅርጾች ዙሪያ የበለጠ ነፃነት ይሰጥዎታል ምክንያቱም የላይኛው የመቆንጠጫ አሞሌው ሊወገድ ወይም ሊስተካከል ይችላል። የፕሬስ ብሬክ በመሳሪያዎች ፣በማጠፍ ጂኦሜትሪ እና ተደጋጋሚ ምርት ላይ የበለጠ የመፍጠር ኃይል እና የበለጠ ቁጥጥር ይሰጥዎታል።

ስለዚህ, ስለ እሱ በጣም ጥሩው አቀራረብ የትኛው ክፍልዎን በትክክል እና በብቃት እንደሚያደርግ መወሰን ነው.

መግነጢሳዊ ብሬክ ከፕሬስ ብሬክ የሚለየው እንዴት ነው?

ትልቁ ልዩነት እያንዳንዱ ማሽን ሉህን እንዴት እንደሚይዝ እና እንደሚታጠፍ ነው.

አን ኤሌክትሮማግኔቲክ ብረት መታጠፊያ ማሽን ኤሌክትሮ ማግኔትን ይጠቀማል ሉህ ከተንቀሳቃሽ የብረት መቆንጠጫ አሞሌ በታች ይይዛል። ቁሱ ከተጣበቀ በኋላ, የታጠፈውን ቅጠል ከፍ በማድረግ ሉህውን በባርኩ ጠርዝ ላይ አጣጥፈው.

ማግኔቱ በሚለቀቅበት ጊዜ የመቆንጠጫ አሞሌው ሊነሳ ይችላል. ያ ቀላል ንድፍ በክፍሉ ዙሪያ ብዙ ክፍት ቦታ ይተዋል.

የፕሬስ ብሬክ በተለየ መንገድ ይሰራል. ሉህ ከላይኛው ጡጫ እና ታችኛው ዳይ መካከል ተቀምጧል። የተጎላበተ አውራ በግ ቡጢውን ወደ ታች በመግፋት ቁሳቁሱን ወደ ዳይ ውስጥ በማስገደድ እና መታጠፊያውን ይፈጥራል።

ጡጫ እና ሞቱ በቀጥታ ብረትን በመቅረጽ ላይ ስለሚሳተፉ የፕሬስ ብሬክ መሳሪያ በተጠናቀቀው መታጠፊያ ላይ የበለጠ ተጽእኖ ይኖረዋል.

ውስብስብ ክፍሎች እና ሳጥኖች የትኛው ማሽን የተሻለ ነው?

ይህ መግነጢሳዊ ብሬክ ልዩ ትኩረት የሚስብበት ቦታ ነው።

አንድ ክፍል አሁንም ጠፍጣፋ ሲሆን ለመታጠፍ ቀላል ሊሆን ይችላል። ችግሩ የሚጀምረው የመጀመሪያዎቹ ማጠፊያዎች ከተደረጉ በኋላ ነው. ጎኖቹ መቆም ከጀመሩ በኋላ ቀጣዩን መታጠፍ ሲሞክሩ ከመሳሪያው ወይም ከማሽኑ ፍሬም ጋር ሊጋጩ ይችላሉ.

መግነጢሳዊ ብሬክ ጥቅም ሲኖረው

የመቆንጠፊያው አሞሌ ተነቃይ ስለሆነ ክፍሉ ቅርጽ ሲይዝ የማጣቀሚያውን አቀማመጥ መቀየር ይችላሉ.

ጥልቅ ሳጥኖችን ፣ ትሪዎችን ፣ መጥበሻዎችን ፣ ካቢኔቶችን ፣ ቻናሎችን ፣ የኤሌክትሪክ ማቀፊያዎችን እና ሌሎች በርካታ የታጠፈ ጎኖችን ሲሠሩ ጠቃሚ ነው ። የተከፋፈሉ ወይም አጭር የማቆሚያ አሞሌዎች በዙሪያው ያሉትን ጎኖች ግልጽ በሚያደርጉበት ጊዜ የታጠፈውን ክፍል ብቻ ሊይዙ ይችላሉ።

አንድ ጥልቅ አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ቅጥር ግቢ ለመፍጠር አስብ. ሶስት ጎን ከታጠፈ በኋላ እነዚያ ግድግዳዎች አሁን አራተኛውን መታጠፊያ ከበቡ። በመግነጢሳዊ ብሬክ፣ ያሉት ጎኖች ከትልቅ ቋሚ የላይኛው ምሰሶ ስር ማለፍ እንዳይኖርባቸው አጠር ያለ የማቆሚያ አሞሌ መጠቀም ይችላሉ።

ጥቅሙ ስለዚህ በ workpiece ዙሪያ ነፃነት ነው.

ያ ደግሞ መግነጢሳዊ ብሬክን ለፕሮቶታይፕ እና ለብጁ ክፍሎች ምቹ ሊያደርግ ይችላል ምክንያቱም በእያንዳንዱ ጊዜ የተራቀቀ የመሳሪያ ዝግጅት ሳይገነቡ የመቆንጠጫ ዝግጅቱን መቀየር ይችላሉ።

የፕሬስ ብሬክ በተወሳሰቡ ክፍሎች ምን ሊያደርግ ይችላል?

የፕሬስ ብሬክ ሳጥኖችን፣ ቻናሎችን፣ መመለሻዎችን እና የተወሳሰቡ ክፍሎችን መስራት ይችላል። ረጅም ቀጥ ያሉ እጥፎች ብቻ የተወሰነ አይደለም.

ልዩነቱ የመሳሪያው አሠራር አስፈላጊውን ክፍተት መፍጠር ነው.

ለምሳሌ ፣ የዝሆኔክ ቡጢ ከዚህ ቀደም ለተፈጠረው ፍላጅ ቦታ ሊሰጥ ይችላል። የተከፋፈሉ ቡጢዎች በክፍሉ ውስጥ ጣልቃ በሚገቡበት ቦታ ሊወገዱ ይችላሉ. ልዩ ቡጢ እና ሞት የበለጠ ያልተለመዱ የመፈጠር ችግሮችን መፍታት ይችላሉ።

ስለዚህ የፕሬስ ብሬክ እጅግ በጣም ተለዋዋጭ ሊሆን ይችላል, ነገር ግን የመታጠፊያው ቅደም ተከተል እና መሳሪያ ብዙውን ጊዜ ክፍሉ ሲዘጋ የበለጠ ማሰብ ያስፈልገዋል.

ለብርሃን ሉህ ክፍሎች ጣልቃገብነት ዋናው ችግር, መግነጢሳዊ ብሬክ ብዙውን ጊዜ ሂደቱን ቀላል ያደርገዋል.

ወፍራም ሉህ ብረትን በተሻለ ሁኔታ የሚይዘው የትኛው ማሽን ነው?

ይህ የፕሬስ ብሬክ ግልጽ ጥቅም ያለው ቦታ ነው.

ነገር ግን ማሽኖቹን ከማነፃፀር በፊት, የመታጠፍ አቅም በቀላሉ ውፍረት ቁጥር አለመሆኑን ለመረዳት ይረዳል.

ማሽን በአጭር መታጠፊያ ላይ የተወሰነ ውፍረት ሊይዝ ይችላል ነገርግን ሙሉ የስራ ስፋቱን ሲጠቀሙ ቀጭን ቁሳቁስ ያስፈልገዋል።

መግነጢሳዊ ብሬክ አቅም

መግነጢሳዊ ብሬክስ በዋነኛነት የታሰበው ለብረታ ብረት ማምረቻ ነው።

የእነሱ ትክክለኛ አቅም የሚወሰነው በብረት መታጠፍ, ምን ያህል ውፍረት እና መታጠፊያው ምን ያህል እንደሆነ ነው. መለስተኛ ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ አልሙኒየም እና መዳብ በትክክል ተመሳሳይ የመፈጠር ሁኔታዎች አያስፈልጋቸውም።

ለዚህ ነው ለስላሳ-አረብ ብረት ውፍረት ደረጃ መስጠት የማይገባዎት እና ለሁሉም ሌሎች እቃዎች እኩል ይሠራል ብለው ያስቡ.

በተመሳሳይ ምክንያት የመታጠፊያ ርዝመት አስፈላጊ ነው. አንድ አጭር ክፍል መታጠፍ በማሽኑ ላይ ያለውን ፍላጎት በጠቅላላው አልጋ ላይ ከማጠፍ ይልቅ አንድ አይነት ነገርን ያደርጋል።

የብሬክ አቅምን ይጫኑ

የፕሬስ ብሬክስ በጣም ከፍ ያለ የመፍጠር ኃይል ይገኛል።

በማሽኑ ላይ ተመስርተው ቀጭን ሉህ፣ የከባድ መለኪያ ብረት እና ሳህን ማስተናገድ ይችላሉ። ስራዎ ከብርሃን ፈጠራ በላይ መንቀሳቀስ ከጀመረ ይህ ተፈጥሯዊ ምርጫ ያደርጋቸዋል።

ቁሱ እየጠነከረ ወይም እየወፈረ ሲሄድ፣ መታጠፊያው ሲረዝም ወይም የመሳሪያው ዝግጅት የበለጠ የሚፈልግ በመሆኑ ተጨማሪ ኃይል በአጠቃላይ ያስፈልጋል።

በዋነኛነት የመብራት ወረቀትን ከታጠፍክ ሁለቱም ማሽኖች በቂ አቅም ሊኖራቸው ይችላል።

ወፍራም ቁሳቁስ እና ከባድ መታጠፊያዎች የስራው መደበኛ አካል ከሆኑ፣ የፕሬስ ብሬክ ለማደግ ብዙ ተጨማሪ ቦታ ይሰጥዎታል።

መግነጢሳዊ ብሬክ እና የፕሬስ ብሬክ መሳሪያ እንዴት ይወዳደራሉ?

ትክክለኛው መሳሪያ ሲኖርዎት ሁለቱም ማሽኖች የበለጠ ጠቃሚ ይሆናሉ, ነገር ግን መሳሪያው የተለያዩ ስራዎችን ይሰራል.

መግነጢሳዊ ብሬክ መሳሪያ

በመግነጢሳዊ ብሬክ ላይ፣ ክላምፕ ባሮች በዋነኛነት ክፍሉን እንዴት በቀላሉ ማግኘት እንደሚችሉ ይለውጣሉ።

ባለ ሙሉ ርዝመት ባር ለቀጥታ መታጠፊያዎች በደንብ ይሰራል። የአጭር ወይም የተከፋፈሉ አሞሌዎች የሚሻሉት የሉህ ክፍል ብቻ መቆንጠጥ ሲያስፈልግ ነው። የተሰነጠቀ አሞሌዎች በትሪዎች እና መጥበሻዎች ላይ ሊረዱ ይችላሉ ፣ ጠባብ አሞሌዎች ጠባብ ለሆኑ ቻናሎች እና በቅርበት ላሉ መታጠፊያዎች ብዙ ቦታ ይፈጥራሉ።

አንዳንድ ማሽኖች ልዩ ቅርጽ ያላቸው ወይም ራዲየስ ክላምፕ ባር መጠቀም ይችላሉ።

ዋናው ነጥብ መግነጢሳዊ-ብሬክ መሳርያ በዋናነት በክፍሉ ቅርጽ ዙሪያ እንዲሰሩ ይረዳዎታል.

የብሬክ መሣሪያን ይጫኑ

በፕሬስ ብሬክ ላይ ጡጫ እና ሞት ብረትን ከመያዝ የበለጠ ብዙ ይሰራሉ። መታጠፊያውን በራሱ ለመወሰን ይረዳሉ.

የተለየ ቡጢ ወይም መሞት የመታጠፊያውን ራዲየስ፣ የሚገኘውን የፍላጅ ክሊራንስ፣ የቁሳቁስ አቅም፣ እና ክፍሉ በአካል ሊፈጠር ይችል እንደሆነ ሊለውጠው ይችላል።

ለዚህም ነው የፕሬስ ብሬክስ መደበኛ ቡጢዎችን፣ V-dies፣ gooseneck punches፣ የተከፋፈሉ መሳሪያዎች፣ ራዲየስ መሳሪያ እና ልዩ ዓላማን ጨምሮ የተለያዩ መሳሪያዎችን መጠቀም የሚችለው።

ይህ የፕሬስ ብሬክን በጣም ተለዋዋጭነት ይሰጣል, ነገር ግን መሳሪያን መጠቀም የኢንቨስትመንት ወሳኝ አካል ሊሆን ይችላል ማለት ነው.

የትኛው ማሽን የተሻለ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ይሰጣል?

ምንም እንኳን ሁለቱም ማሽኖች ትክክለኛ ማጠፊያዎችን ማምረት ቢችሉም, ልዩነቱ ተደጋጋሚነትን ለመውሰድ ምን ያህል ርቀት ያስፈልግዎታል.

መግነጢሳዊ ብሬክ ተመሳሳዩን መቼት ለመድገም እንዲረዳዎ የኋላ መለኪያ፣ የማዕዘን ማቆሚያ፣ የአቀማመጥ መመሪያ ወይም የእግር መቆጣጠሪያ መጠቀም ይችላል። ለፕሮቶታይፕ፣ ብጁ ማምረቻ እና ትናንሽ ባችዎች፣ ፍጹም በቂ ሊሆኑ ይችላሉ።

20 ተመሳሳይ የኤሌክትሪክ ሳጥኖች ያስፈልጉዎታል እንበል. አንዴ ቦታው እና የመታጠፊያው አንግል ከተዘጋጁ በኋላ በእያንዳንዱ ክፍል ላይ ከዜሮ ሳይጀምሩ በቡድን ውስጥ መስራት ይችላሉ.

ሆኖም፣ የፕሬስ ብሬክ ተደጋጋሚነትን የበለጠ ይወስዳል።

ዘመናዊ ማሽኖች የ CNC መቆጣጠሪያዎችን፣ በፕሮግራም ሊሰሩ የሚችሉ የኋላ መለኪያዎችን፣ በርካታ የአቀማመጥ መጥረቢያዎችን፣ የተከማቹ የታጠፈ ፕሮግራሞችን እና አውቶማቲክ አንግል እርማትን ሊጠቀሙ ይችላሉ። ሥራው ከተዘጋጀ በኋላ ማሽኑ ኦፕሬተሩን ወደ ተመሳሳይ ቦታዎች እና የመታጠፍ ቅደም ተከተል በተደጋጋሚ ሊመራው ይችላል.

መጠኑ ሲጨምር ይህ ዋጋ ያለው ይሆናል. 10 ብጁ ክፍሎችን እየሰሩ ከሆነ፣ ማዋቀሩን በፍጥነት ስለመቀየር የበለጠ ሊያሳስብዎት ይችላል።

1,000 ተመሳሳይ ክፍሎችን እየሰሩ ከሆነ፣ 1,000ኛውን ክፍል እንደ መጀመሪያው ያለማቋረጥ ስለማዘጋጀቱ የበለጠ ያስባሉ።

የስራ ርዝመት እና ክፍል መጠን በምርጫው ላይ ምን ተጽዕኖ ያሳድራሉ?

ክፍሉ ከማሽኑ ጋር የማይጣጣም ከሆነ አቅም ብዙ ማለት አይደለም.

ለምሳሌ፣ 1250B ኤሌክትሮማግኔቲክ ማጠፍ ማሽን የታተመ የቁሳቁስ መጠን በግምት 1.6 ሚሜ × 1250 ሚሜ ነው። ያ የስራ ርዝመት ካቢኔቶችን፣ ትናንሽ ፓነሎችን፣ የHVAC ክፍሎችን፣ ማቀፊያዎችን፣ አጭር ብልጭታዎችን እና ሌሎች በርካታ አጠቃላይ የብረታ ብረት ክፍሎችን ሊያሟላ ይችላል።

አሁን ከሀ ጋር አወዳድር 6.2 ሜትር ቆርቆሮ ማጠፊያ ማሽን . በጣም ረጅም የስራ ስፋቱ እንደ ረዣዥም የጣሪያ መቁረጫዎች, የሸንኮራ አገዳዎች, ቦይዎች እና ብልጭታዎች ላሉ እቃዎች ተስማሚ ያደርገዋል.

ይህ የሚያሳየው ለምንድነው የማመልከቻው ስም ብቻ በቂ ያልሆነው። ሁለቱም ማሽኖች በቆርቆሮ-ብረት ወይም በጣሪያ ማምረቻዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, ነገር ግን ትክክለኛዎቹ ክፍሎች ሙሉ ለሙሉ የተለየ ሊሆኑ ይችላሉ.

ከበርካታ አስቸጋሪ እጥፋቶች ጋር አጭር ብልጭታ በማግኔት ብሬክ ላይ ቀላል ሊሆን ይችላል። ብዙ ሜትሮች የሚፈጅ ረዥም ቀጥ ያለ ብልጭታ በ 1250 ሚሜ ማሽን ላይ የመሳሪያው ምቹነት ምንም ይሁን ምን ሊሠራ አይችልም.

የፍጥነት ወይም የመቆጣጠሪያዎች ውይይት ከመጀመሩ በፊት የክፍል ልኬቶች ስለዚህ ማሽኑን ሊወስኑ ይችላሉ።

ለእርስዎ የምርት መጠን የትኛው ማሽን የተሻለ ነው?

የምርት መጠን አስፈላጊ ነው, ነገር ግን መግነጢሳዊ ብሬክስ ዝቅተኛ መጠን ላለው ስራ ብቻ ነው የሚለው የተለመደ ሀሳብ በጣም ቀላል ነው.

ለተለዋዋጭ እና ለሚለዋወጥ ሥራ መግነጢሳዊ ብሬክስ

መግነጢሳዊ ብሬክ በተለይ ስራዎች በመደበኛነት ሲቀየሩ በደንብ ይሰራል።

ዛሬ ካቢኔ፣ ነገ ትሪ፣ እና ከዚያ በኋላ ብጁ የHVAC አካል መስራት ይችላሉ። እያንዳንዱ ክፍል የተለየ ዝግጅት ያስፈልገዋል, ነገር ግን ተንቀሳቃሽ ማቀፊያ አሞሌዎች በቀላሉ ለመላመድ ቀላል ያደርጉታል.

ያ ብጁ ፈጠራን፣ ፕሮቶታይፕን፣ የአንድ ጊዜ ስራን፣ የአጭር ጊዜ የምርት ሂደቶችን እና የምርት ድብልቅ ያለማቋረጥ የሚለዋወጥባቸውን ሱቆች ያሟላል።

ማሽኑ አሁንም ስብስቦችን ማምረት ይችላል. የእሱ ጥቅም በብቃት ለመጠቀም ከፍተኛ ደረጃውን የጠበቀ የምርት አካባቢ አያስፈልገዎትም.

ለተደጋጋሚ ምርት ብሬክስን ይጫኑ

የፕሬስ ብሬክ ዋጋ እየጨመረ የሚሄደው ተመሳሳይ አካል ደጋግሞ ሲመረት ነው።

የመታጠፊያ ቦታዎች፣ ልኬቶች እና ማዕዘኖች አስቀድመው የሚታወቁ ከሆነ፣ እነዚያ መቼቶች ብዙ ጊዜ ፕሮግራም ሊዘጋጁ እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። የኋለኛው መለኪያ ቁሳቁሱን ያስቀምጣል, መሳሪያው ወጥነት ያለው ሆኖ ይቆያል, እና ተመሳሳይ ቅደም ተከተል በጥቅሉ ውስጥ ሊደገም ይችላል.

ያ እንደ ቅንፎች ፣ የተፈጠሩ ፓነሎች ፣ የኢንዱስትሪ ክፍሎች እና ሌሎች በከፍተኛ መጠን የተሰሩ ክፍሎችን ላሉ ስራዎች ተስማሚ ነው።

መግነጢሳዊ ብሬክ vs የፕሬስ ብሬክ፡ የትኛው ነው ከስራዎ ጋር የሚስማማው?

በዚህ ደረጃ ምርጫው ቀላል መሆን አለበት ምክንያቱም ማሽኖቹን እርስ በርስ ከመቃወም ይልቅ በእውነተኛው ሥራ ላይ መፍረድ ይችላሉ.

ውሳኔ ለማድረግ ቀላሉ መንገድ ክፍሉን በቅደም ተከተል ማከናወን ነው.

በመጀመሪያ, የተጠናቀቀውን ቅርጽ ይመልከቱ. ጎኖቹ በሚፈጠሩበት ጊዜ በማሽኑ ውስጥ ጣልቃ መግባት ከጀመሩ ፣የመሳሪያ ተደራሽነት በጣም አሳሳቢ ይሆናል።

በመቀጠል ቁሳቁሱን, ውፍረቱን እና ረጅሙን መታጠፍ ይፈትሹ. እነዚህ ማሽኑ በቂ አካላዊ አቅም እንዳለው ይወስናሉ.

ከዚያም ምን ያህል ጥብቅ ማጠፍ ልኬቶች ቁጥጥር እንደሚያስፈልግ እና ምን ያህል ተመሳሳይ ክፍሎችን ለማምረት እንደሚጠብቁ ይመልከቱ.

በመጨረሻም ለእያንዳንዱ ማሽን የሚያስፈልገውን የተሟላ የመሳሪያ ዝግጅት ያወዳድሩ። ዋና ምርቶችዎን ለመስራት ሰፊ ተጨማሪ መገልገያ ከፈለጉ ዝቅተኛ የማሽን ዋጋ ጠቃሚ አይደለም።

መቼ መግነጢሳዊ ሉህ ብረት ብሬክ ይምረጡ

በዋናነት ከብርሃን ንጣፍ እና ከተወሳሰቡ ቅርጾች ጋር ​​ሲሰሩ መግነጢሳዊ ብሬክ አብዛኛውን ጊዜ የበለጠ ጠንካራ አማራጭ ነው።

ሳጥኖች፣ ትሪዎች፣ ቻናሎች፣ ካቢኔቶች፣ ማቀፊያዎች እና ብጁ ክፍሎች የስራ ጫናዎ መደበኛ አካል ከሆኑ በተለይ ጠቃሚ ይሆናል። ቀደም ሲል የተፈጠሩት ጎኖች ብዙውን ጊዜ በተለመደው የመሳሪያ መሳሪያዎች መንገድ ላይ ከገቡ, ተንቀሳቃሽ ክላምፕ-ባር ሲስተም ሂደቱን በጣም ቀላል ያደርገዋል.

እንዲሁም የክፍል ዲዛይኖች በመደበኛነት የሚለዋወጡበት እና ተለዋዋጭ ማዋቀር በጣም ከፍተኛ ከሚፈጠር ኃይል በላይ አስፈላጊ ለሆኑ ዎርክሾፖች ተስማሚ ነው።

መቼ ብሬክን ይጫኑ

የፕሬስ ብሬክ ስራው የበለጠ ኃይል ሲፈልግ፣ ረዘም ያለ መታጠፍ፣ የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግበት የታጠፈ ጂኦሜትሪ ወይም ከፍተኛ ተደጋጋሚነት ሲፈልግ የበለጠ ትርጉም ይኖረዋል።

በተለይም ተመሳሳይ ክፍሎች በተደጋጋሚ በሚሠሩበት ወፍራም ቁሳቁሶች እና የምርት አካባቢዎች ጠቃሚ ነው.

በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል አቀማመጥ፣ የCNC ቁጥጥር፣ እና ብዙ አይነት ቡጢ እና ሞት ትርጉም ያለው የምርት ጊዜን የሚቆጥቡ ከሆነ፣ የፕሬስ ብሬክ ተጨማሪ ውስብስብነት ለማጽደቅ በጣም ቀላል ይሆናል።

ማጠቃለያ

በተጠናቀቀው ክፍል ሲጀምሩ በማግኔት ሉህ ብረት ብሬክ እና በፕሬስ ብሬክ መካከል መምረጥ በጣም ቀላል ነው።

ትልቁ ችግርዎ ጥልቅ፣ የተዘጉ ወይም በተደጋጋሚ የብርሃን ሉህ ክፍሎችን መቀየር ከሆነ፣ መግነጢሳዊ ብሬክ የበለጠ ነፃነት ይሰጥዎታል።

ዋነኞቹ የሚያሳስቧቸው ነገሮች ጥቅጥቅ ያሉ ነገሮች፣ ረጅም መታጠፊያዎች፣ ጥብቅ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ጂኦሜትሪ ወይም ብዛት ያላቸው ተደጋጋሚ ክፍሎች ከሆኑ፣ የፕሬስ ብሬክ አብዛኛውን ጊዜ ይበልጥ ጠንካራ ይሆናል።

የትኛውም ማሽን በሁሉም ሁኔታ የተሻለ አይደለም. በጣም ጥሩው ማሽን የእርስዎን ቁሳቁስ ፣ ልኬቶች ፣ የክፍል ጂኦሜትሪ እና የምርት ንድፍ በትንሹ አላስፈላጊ ችግር የሚያስተናግድ ነው።

የማጠፊያ መሳሪያዎችን ለአንድ የተወሰነ ክፍል ካነጻጸሩ፣ BMSን ያግኙ ። የማሽንዎ እና የመሳሪያ መስፈርቶች ከስራዎ ጋር እንዲመሳሰሉ

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በማግኔት ብሬክ እና በፕሬስ ብሬክ መካከል ያለው ዋና ልዩነት ምንድን ነው?

መግነጢሳዊ ብሬክ ሉህን በኤሌክትሮማግኔቲክ ይይዛል እና መታጠፊያውን በማጠፍያ ቅጠል ይሠራል። የፕሬስ ብሬክ የተጎላበተ ቡጢ ይጠቀማል እና ብረቱን ለመሥራት ይሞታል። መግነጢሳዊ ብሬክስ በተወሳሰቡ የብርሃን ሉህ ክፍሎች ዙሪያ ተጨማሪ ክፍተት ይሰጥዎታል፣ የፕሬስ ብሬክስ ደግሞ የበለጠ ኃይል እና ከፍተኛ የመሳሪያ ቁጥጥር ይሰጣል።

መግነጢሳዊ ሉህ ብሬክ ወፍራም ብረት ማጠፍ ይችላል?

መግነጢሳዊ ብሬክስ በዋነኝነት የተነደፉት ለብረታ ብረት ሥራ ነው። ማጠፍ የሚችሉት ትክክለኛው የአረብ ብረት ውፍረት በማሽኑ እና በማጠፊያው ርዝመት ላይ የተመሰረተ ነው. ጥቅጥቅ ያለ ብረት ወይም ጠፍጣፋ መደበኛ የስራ ጫናዎ አካል ከሆነ፣ የፕሬስ ብሬክ አብዛኛውን ጊዜ የበለጠ ተስማሚ አቅም ይሰጣል።

በፕሬስ ብሬክ ሳጥኖችን መሥራት ይችላሉ?

አዎ። የፕሬስ ብሬክስ የተከፋፈሉ መሣሪያዎችን ፣ የዝሆኔክ ቡጢዎችን እና ሌሎች ተስማሚ ቡጢዎችን በመጠቀም ሳጥኖችን መሥራት ይችላል ። ጥልቅ ሳጥኖች የበለጠ ጥንቃቄ የተሞላበት መሳሪያ እና የታጠፈ ቅደም ተከተል ሊጠይቁ ይችላሉ ምክንያቱም ቀደም ሲል የተፈጠሩት ጎኖች በማሽኑ ውስጥ ጣልቃ ሊገቡ ይችላሉ.

ማግኔቲክ ብሬክ ከፕሬስ ብሬክ የበለጠ ትክክል ነው?

በአጠቃላይ አይደለም. ሁለቱም በትክክል ሲዘጋጁ ትክክለኛ ክፍሎችን ማምረት ይችላሉ. መግነጢሳዊ ብሬክ ለአነስተኛ ባች ጥሩ ተደጋጋሚነት ሊያቀርብ ይችላል፣ የ CNC ፕሬስ ብሬክስ ደግሞ የበለጠ የላቀ አቀማመጥ እና ለተደጋጋሚ ምርት ቁጥጥር ይሰጣል።

የፕሬስ ብሬክ ካለኝ መግነጢሳዊ ብሬክ ያስፈልገኛል?

የግድ አይደለም, ነገር ግን ሁለቱ እርስ በርስ ሊደጋገፉ ይችላሉ. የፕሬስ ብሬክ ከባድ፣ ረጅም እና የበለጠ ተደጋጋሚ ስራዎን ሊይዝ ይችላል፣ ማግኔቲክ ብሬክ ደግሞ የፕሬስ ብሬክ መሳሪያ የክሊራንስ ችግር በሚፈጠርበት ጊዜ የማይመች የብርሃን ሉህ ክፍሎችን ቀላል ያደርገዋል።