Требало би да размотрите неколико фактора пре него што изаберете процес формирања метала. Најбољи избор зависи од сложености вашег дела, потребне количине, одабраног материјала и вашег буџета. Табела испод наглашава главне разлике између штанцања метала у односу на обликовање ваљака, упоређујући брзину, цену и лакоћу промене облика.

БМС Мацхинери је водећи добављач решења за обликовање ваљака. Узмите у обзир ове факторе да бисте одредили метод који најбоље одговара вашим потребама.

Кеи Такеаваис

• Размислите о томе колико је тежак ваш део. Метално штанцање најбоље функционише за једноставне облике. Формирање ролне је боље за лукаве дизајне.

• Погледајте колико делова вам треба. Штанцање метала је одлично за израду пуно малих делова. Формирање ваљака је добро за прављење дугих комада који се не заустављају.

• Проверите свој буџет. Штанцање метала кошта у почетку више за алат. Формирање ваљака може уштедети новац ако зарађујете много јер има мање отпада.

• Изаберите прави материјал. Оба начина раде са многим металима. Уверите се да метал одговара методи коју одаберете за најбоље резултате.

• Размислите да ли ћете променити дизајн. Формирање ваљака вам омогућава да лакше мењате ствари док правите делове. За штанцање метала су потребне нове матрице за нове облике.

• Фокусирајте се на брзину и колико добро функционише. Штанцање метала је брже за мале делове. Формирање ваљака може направити дугачке делове без заустављања.

• Размислите о животној средини. Формирање ваљака ствара мање отпада и троши мање енергије. Ово га чини бољим за планету.

• Разговарајте са стручњацима. БМС Мацхинери вам може помоћи да одаберете најбољи начин. Такође вам могу дати посебна решења за ваше потребе.

Основе штанцања метала

Шта је штанцање метала

Штанцање метала обликује равне металне лимове у форме. То је велики део израде металних производа. Фабрике користе калупе и пресе за претварање метала у делове. Овај метод је добар за израду многих истих делова. Штанцање метала даје снажне и поновљиве резултате. Са њим можете направити једноставне или сложене облике. Многе фабрике користе овај процес широм света.

Како функционише штанцање метала

Штанцање метала има кораке за израду готових делова. Прво, почињете са равном металном траком. Кораци су:

1. Распоред и дизајн траке залиха: Планирате како ће метална трака изгледати. Ви бирате величину, облик и колико се делови морају подударати.

2. Машина за постављање калупа: Специјалне машине праве калупе. Матрице врло пажљиво обликују метал. За многе послове су потребни делови који су веома прецизни.

3. Процеси завршне обраде: Завршавате делове да би изгледали и радили боље. Можете их полирати, премазати или третирати на друге начине.

За штанцање метала можете користити многе метале. Легуре алуминијума су лагане и не рђају лако. Обложени челик је добар за велике серије и штити метал. Легуре никла и титанијума раде на тешким местима. Угљенични челик је јак и користи се за једноставне делове. Нерђајући челик не рђа и ради напољу или у медицинским алатима. Легуре бакра су одличне за ношење електричне енергије. Месинг је добар за изглед или за електричне делове.

Примене штанцања метала

Штанцање метала се користи у многим индустријама. У аутомобилима израђује панеле каросерије и делове мотора. У фабрикама израђује јаке и тачне делове. У електроници прави конекторе и кућишта. Авио компаније га користе за безбедне делове. Медицина га користи за важне и тачне комаде. Такође га видите у кућним предметима и украсима.

• Аутомобилска индустрија: Штанцање метала прави оквире и жице за аутомобиле.

• Ваздушна индустрија: Штанцани делови морају бити веома безбедни.

• Медицинска индустрија: Делови морају бити тачни и добро функционисати.

• Потрошачка електроника: Штанцани метал је лаган и јак.

Штанцање метала је брз начин за израду многих делова. Ради за једноставне и сложене облике. Овај процес помаже фабрикама да направе делове који су им потребни данас.

За и против штанцања метала

Када погледате штанцање метала, видите процес са изразитим предностима и недостацима. Морате знати обе стране пре него што одлучите да ли овај метод одговара вашем пројекту.

Предности штанцања метала

• Можете брзо произвести велики број делова. Штанцање метала добро функционише за послове великог обима.

• Добијате доследне резултате. Сваки део одговара осталима, што вам помаже да одржите висок квалитет.

• Можете користити многе врсте метала. Овај процес се бави челиком, алуминијумом, бакром и још много тога.

• Можете направити сложене облике. Штанцање метала вам омогућава да креирате делове са кривинама, рупама и кривинама.

• Уштедите новац када правите много делова. Цена по артиклу опада како повећавате производњу.

Савет: Ако су вам потребне хиљаде идентичних делова, штанцање метала вам даје брзину и поузданост.

Недостаци штанцања метала

• Плаћате више за алат на почетку. Постављање калупа и пресе кошта много.

• Можете бацати материјал. Процес сече и обликује метал, тако да често бацате остатке.

• Не можете лако мењати дизајн. Једном када направите калупе, промена облика кошта додатно време и новац.

• Можете се суочити са ограничењима са веома дугим деловима. Штанцање метала најбоље функционише за краће комаде.

• Потребни су вам квалификовани радници за покретање и одржавање машина.

Требало би да одмерите снаге и слабости металног штанцања. Ако желите брзе, поновљиве резултате и планирате да направите много делова, овај процес нуди јасне предности. Ако вам је потребна флексибилност или желите да правите дугачке, непрекидне облике, можда ћете желети да погледате друге методе.

Штанцање метала вам даје снажну опцију за многе пројекте. Морате одлучити да ли његове предности одговарају вашим потребама и да ли су његове мане важне за ваше циљеве.

Формирање ваљака са БМС машинама

Шта је обликовање ваљака

Обликовање ваљака је начин да се метал обликује у дугачке комаде. Почињете са завојницом или металном траком. Метал пролази кроз многе ваљке. Сваки ваљак мало више савија метал. На крају добијате облик који желите. Ова метода је добра за израду кровних панела и зидних клинова. Такође ради и за металне оквире. Ваљањем се могу направити једноставни или сложени профили. Многе индустрије користе обликовање ваљака. Даје јаке, равне и глатке делове.

БМС Мацхинери је врхунска компанија за обликовање ваљака. Имају преко 20 година искуства. Помажу купцима у више од 80 земаља. Њихове машине дају висококвалитетне и поуздане резултате. Велике компаније као што је Цхина Стате Цонструцтион користе своје машине. Тата Блуесцопе Стеел такође користи решења за формирање ваљака компаније БМС Мацхинери.

Како функционише обликовање ваљака

Процес формирања ролне има четири главна корака :

1. Одмотавање и припрема : Прво одмотате металну траку. Побрини се да буде равна.

2. Операције пре штампе : Можете пробушити рупе или зарезати метал пре формирања.

3. Фазе формирања : Метал пролази кроз ваљкасте станице. Свака станица мало више савија метал. Наставите док не добијете коначан облик.

4. Одсецање и пражњење : Готов део исечете на праву дужину. Затим га уклоните са линије.

Савет: Формирање ваљака прави дугачке делове са мало отпада. Можете додати рупе или уторе током процеса.

БМС Мацхинери има машине за различите дебљине материјала . Можете да промените подешавања тако да одговарају вашим потребама. Њихове машине се фокусирају на безбедност и квалитет. Поседују европски ЦЕ сертификат. То значи да испуњавају строге стандарде.

Примена обликовања ваљака

Формирање ваљака се користи у многим индустријама. Помаже у прављењу делова за зграде, аутомобиле и машине. Табела испод показује неке уобичајене употребе:

Можете користити обликовање ваљака за кровне плоче на кућама. Такође израђује делове каросерије аутомобила и ваздушне канале. Чак прави делове за пољопривредне машине. БМС Мацхинери има много машина за формирање ваљака за ове послове. Можете одабрати машине за покривање кровова, подова, греде и још много тога. Њихове машине су флексибилне и могу се мењати за ваш пројекат.

Решења за обликовање ваљака компаније БМС Мацхинери користе се у многим земљама. То укључује Јужну Кореју, Велику Британију, САД, Аустралију, Бразил и Јужну Африку. Можете веровати њиховим машинама за квалитет, безбедност и добре перформансе у многим индустријама.

Предности обликовања ваљака

Када тражите процес формирања метала, желите нешто што штеди време и новац. Формирање ваљака вам даје многе предности у односу на друге методе. Можете користити обликовање ваљака да бисте направили јаке, дугачке и прецизне металне делове. Ево неколико разлога зашто се обликовање ролне истиче:

• Добијате високу ефикасност и уштеду трошкова. Формирање ваљака вам омогућава да брзо направите многе делове. Процес користи мање енергије и мање радника. То значи да трошите мање новца на сваки део.

• Можете направити делове било које дужине која вам је потребна. Формирање ролања вас не ограничава на кратке комаде. Можете креирати дугачке, непрекидне облике без додатних трошкова.

• Не морате да купујете скупе калупе и пресе за сваку нову функцију. Формирање ваљака користи ваљке које можете подесити. Ово олакшава и јефтиније мења дизајн.

• Уштедите новац када правите дуже делове. Обликовање ваљака најбоље функционише за предмете као што су кровни панели, зидни стубови и греде. Што је део дужи, више уштедите.

• Треба вам мање рада. Машине за формирање ваљака обављају већину посла. Не треба вам много радника да бисте водили линију.

• Можете користити челик високе чврстоће. Формирање ваљака без проблема се носи са чврстим материјалима. Добијате јаке делове који трају дуго.

• Можете додати додатне кораке током процеса. Формирање ваљака вам омогућава да бушите рупе, исечете прорезе или додајете зарезе док се метал креће кроз линију. Ово вам штеди време и новац јер вам нису потребне додатне машине.

• Добијате глатке, равне и тачне делове. Формирање ваљака вам даје чврсте толеранције и чисту завршну обраду. Ваши делови ће се добро уклопити и изгледати добро.

• Можете направити много облика и профила. Формирање ролне је флексибилно. Можете креирати једноставне или сложене дизајне за многе индустрије.

• Смањујете отпад. Формирање ваљака користи већину металне траке. Бацате мање материјала, што вам помаже да уштедите новац и заштитите животну средину.

Савет: Ако желите да правите дугачке, јаке и прилагођене металне делове са мање отпада, обликовање ваљака је паметан избор.

Формирање ваљака вам помаже да испуните своје производне циљеве. Добијате брзину, квалитет и уштеде у једном процесу. Многе индустрије верују формирању ваљака за грађевинске, аутомобилске и складишне производе. Када одаберете обликовање ваљака, бирате методу која расте у складу са вашим потребама.

Штанцање метала у односу на обликовање ваљака: кључне разлике

Поређење процеса

Штанцање и ваљање метала обликују метал на различите начине. Штанцање метала користи пресу и калупе за обликовање равних металних лимова. Ставите лист у пресу и матрица га брзо обликује. Ово је добро за прављење пуно малих или средњих делова. Делови сваки пут излазе исти. Добијате уске толеранције када правите исти облик изнова и изнова.

Формирање ролне почиње са дугачким намотајем или траком метала. Метал пролази кроз многе ваљке. Сваки ваљак мало више савија метал. Ово се наставља све док не добијете облик који желите. Формирање ваљака не престаје, тако да можете направити дугачке делове у више величина. Брз је и веома прецизан. Можете додати рупе или зарезе док правите део. Линије за формирање ваљака компаније БМС Мацхинери помажу вам да направите много делова са мало отпада.

Напомена: Обе методе раде за прављење многих истог облика. Формирање ваљака је боље ако су вам потребни дуги или непрекидни делови.

Компатибилност материјала

Морате размислити о томе који метали најбоље раде за сваки процес. Штанцање метала ради са многим металима, али морате одабрати прави. Неки метали могу пуцати или савијати ако су превише тврди. Морате ускладити метал са делом и процесом.

Формирање ваљака ради са многим металима који се добро савијају. Можете користити алуминијум, угљенични челик или нерђајући челик. Ово чини обликовање ваљака добрим за многе послове. Табела испод показује који метали раде са сваким процесом:

Формирање ваљака компаније БМС Мацхинери вам омогућава да користите многе метале. Можете заменити метале за различите послове. Ово вам помаже да будете у току са новим пројектима.

Парт Цомплекити

Сложеност дела је још једна велика разлика. Штанцање метала је најбоље за делове са одређеним облицима и величинама. Добијате веома тачне делове, али вам је потребна нова матрица за сваки нови део. Тешко је променити дизајн. Ако вам је потребно пуно истог дела, метално штанцање је добар избор.

Формирање ваљака је флексибилније. Можете направити једноставне или сложене облике у различитим дужинама. Можете променити машину да прави нове облике без куповине нових калупа. Ово је добро за послове који захтевају прилагођене делове или промене. Можете брзо направити дугачке, тачне делове.

• Штанцање метала: Најбоље за постављене облике и пуно истих делова.

• Формирање ваљака: Добро за прилагођене облике, многе дужине и промене дизајна.

Савет: Ако су вам потребни сложени облици, дуги делови или желите да промените дизајн, обликовање ролни вам даје више опција.

Размислите о овим разликама пре него што одаберете процес. Погледајте своје циљеве, метале које желите да користите и колико су сложени ваши делови. Формирање ваљака компаније БМС Мацхинери вам помаже да радите брзо, направите квалитетне делове и добијете облике који су вам потребни.

Обим производње

Када бирате између штанцања метала и обликовања ваљака, важно је колико делова вам је потребно. Штанцање метала је најбоље за брзу израду великог броја делова. Можете брзо направити хиљаде или чак милионе делова. Многе компаније за аутомобиле, авионе, електронику и грађевинске компаније користе овај процес. Брз је, сваки пут прави исти део и штеди новац када зарађујете много.

Формирање ваљака такође ради за велике поруџбине. Одлично је када су вам потребни дугачки комади који се не заустављају, као што су кровни панели, зидни стубови или греде. Формирање ваљака вам омогућава да направите ове облике било које дужине коју желите. Али ако вам је потребан велики број малих или средњих делова, штанцање метала је обично брже и јефтиније.

Ево кратког погледа на оба:

Напомена: Ако треба да направите много истог дела, метално штанцање је добро јер је брзо, штеди новац и прави делове који одговарају. Формирање ваљака је боље за дугачке делове и посебне облике.

Толеранције и прецизност

Желите да се ваши делови добро уклапају. И штанцање метала и обликовање ваљака могу направити тачне делове, али сваки има ограничења. Када савијете метал, он може мало да одскочи. Ова опруга отежава одржавање свих делова истим, посебно ако има много кривина.

На пример, кочница за пресовање може савијати метал на око плус или минус пола степена. Ако ваш део има много кривина, мале грешке се могу додати. Завршни део можда није баш као ваш цртеж. Морате размишљати о овим променама када дизајнирате свој део. Лако је направити глатке ивице, али место где иде свака кривина може да се помери. Увек проверите да ли ће ваш дизајн функционисати са процесом.

Савет: Разговарајте са својим произвођачем о томе шта је могуће. Ово вам помаже да избегнете проблеме када састављате делове.

Трошкови алата и подешавања

Колико потрошите на алате и подешавање може да промени ваш буџет. За штанцање метала су потребне посебне калупе и пресе. Ови алати могу коштати од 30.000 долара до преко 250.000 долара. Ова висока цена има смисла ако планирате да правите најмање 50.000 делова сваке године. Што више делова направите, сваки мање кошта. Коришћење машина за штанцање такође помаже у смањењу трошкова за велике послове.

Формирање ваљака такође има трошкове алата, али ове трошкове можете распоредити на све делове које правите. Како правите више делова, цена за сваки део опада. Формирање ваљака је добар посао за велике послове, посебно за дугачке или посебне облике.

Ево табеле која ће вам помоћи да упоредите:

• Штанцање метала је најбоље за израду великог броја делова јер машине помажу у смањењу трошкова.

• Алати за прогресивне калупе коштају много, али штедите новац када правите много делова.

• Формирање ваљака је паметно за дуге послове и посебне облике јер можете распоредити трошкове алата на многе делове.

Када погледате штанцање метала и обликовање ваљака, размислите о томе колико делова вам је потребно и колико желите да потрошите на алате. Ово вам помаже да изаберете најбољи начин да направите своје делове.

Брзина и ефикасност

Желите да ваш процес буде брз и да добро функционише. Штанцање метала и обликовање ваљака нису исто. Штанцање метала користи пресу за брзо обликовање метала. Може брзо да направи хиљаде малих или средњих делова. Ово је добро када вам треба много истих делова.

Формирање ваљака функционише на други начин. Почињете са дугачким намотајем метала. Метал пролази кроз ваљке који га обликују корак по корак. Процес се наставља док се калем не заврши. Можете направити веома дугачке делове без заустављања. Формирање ваљака такође може додати рупе или зарезе како се метал креће. Ово штеди време јер вам нису потребне додатне машине.

Ево неколико важних ствари о брзини и ефикасности:

• Линије за формирање ваљака настављају да раде, тако да су одличне за дугачке делове.

• Можете додати функције као што су штанцање или штанцање током обликовања ролне. Ово вам помаже да брже направите више делова.

• Формирање ваљака добро функционише са јаким челицима.

• Можете направити делове све док завојница дозвољава.

• Штанцање метала је најбоље за израду пуно малих или средњих делова.

Савет: Ако желите дугачке, прилагођене облике направљене брзо и са мање корака, обликовање ваљака је паметан избор.

Отпад и одрживост

Бринете о отпаду и животној средини. Штанцање метала и обликовање ваљака праве различите количине отпада и користе енергију на различите начине.

Штанцање метала често ствара више отпада. Када штанцате облике, одсецате додатни метал. Овај остатак метала се зове отпад. Штанцање такође користи уља и расхладне течности, што може бити лоше за животну средину. Процес користи много енергије, посебно за дебеле или тврде метале.

Формирање ваљака чини много мање отпада. Процес обликује метал док се креће, тако да користите скоро све. Стопе отпада за обликовање ваљака могу бити чак 1-3%. Ово вам помаже да уштедите новац и направите мање отпада. Формирање ваљака такође користи мање енергије, посебно код нових машина. Можете да подесите системе за лакше рециклирање остатака метала и течности.

Ево кратког поређења:

Напомена: Формирање ваљака вам помаже да користите мање енергије и правите мање отпада.

Када упоредите штанцање метала и обликовање ваљака, видите да је обликовање ваљака боље за брзину, ефикасност и животну средину. Можете направити више делова, мање трошити и уштедети новац.

Одабир правог процеса

Дизајн и облик делова

Морате да погледате дизајн вашег дела пре него што одаберете метод формирања. Облик, величина и карактеристике вашег дела ће утицати на то који процес најбоље функционише. Неки дизајни боље одговарају металном штанцању, док су други идеални за обликовање ролни.

Ево табеле која ће вам помоћи да видите шта је важно у вашем дизајну:

Ако ваш део има много кривина, рупа или прилагођених облика, обликовање ваљака вам даје већу флексибилност. Са лакоћом можете направити дугачке, равне или закривљене профиле. Ако су вам потребни кратки, равни или утиснути облици, метално штанцање добро функционише. Увек ускладите свој дизајн са процесом за најбоље резултате.

Савет: Једноставни облици и кратки делови често одговарају металном штанцању. Дуги, сложени или прилагођени профили су бољи за обликовање ролни.

Волуме Неедс

Обим производње је кључни фактор у бирајући између штанцања метала у односу на обликовање ваљака. Требало би да се запитате колико делова вам треба сваке године.

• Формирање ваљака је најбоље за средње до високе серије производње. Можете направити много делова брзо и задржати висок квалитет.

• Послови великог обима имају користи од формирања ваљака јер нуди линијску производњу и ниже трошкове одржавања алата.

• Ако вам је потребан само мали број делова, жигосање метала или кочење пресом су исплативије. Избегавате високе трошкове алата и брже добијате своје делове.

• Формирање ваљака је идеално за израду многих делова са уским толеранцијама и добром завршном обрадом.

• За послове малог обима, кочење преса или штанцање метала вам дају ниже трошкове и већу флексибилност.

Обим производње треба да ускладите са процесом. Формирање ваљака вам помаже да уштедите новац за велике поруџбине. Штанцање метала је боље за мале серије или када морате често да мењате дизајн.

Напомена: Ако желите економичну производњу за велике пројекте, обликовање ваљака је паметан избор.

Избор материјала

Врста метала коју одаберете утиче на ваш процес. Морате размислити о томе како се метал савија, колико је јак и да ли ће трајати у окружењу вашег производа.

Ево табеле која ће вам помоћи да упоредите својства материјала:

Формирање ваљака добро функционише са многим металима, као што су алуминијум, угљенични челик и нерђајући челик. Можете заменити материјале за различите пројекте. Ово вам даје више опција за исплативу производњу. Штанцање метала такође обрађује многе метале, али морате да проверите да ли ваш метал може да поднесе савијање и обликовање.

Савет: За економичну и флексибилну производњу изаберите процес који одговара својствима вашег материјала. Формирање ваљака вам даје више избора за различите метале.

Толеранција и квалитет

Морате размислити о захтевима толеранције и квалитету који желите за своје делове. Толеранција значи колико се део може разликовати од своје идеалне величине, а да и даље добро функционише. Ако су вам потребне строге толеранције, морате контролисати сваки корак процеса. Ово може учинити ваш пројекат скупљим и ограничити ваш избор материјала. Стандардни типови челика долазе у фиксним дебљинама са одређеним толеранцијама. Ако можете да прихватите мање толеранције, можете користити складишне залихе. Ово вам може помоћи да уштедите новац и брже добијете своје делове.

• Уске толеранције повећавају трошкове и могу ограничити ваше материјалне могућности.

• Лабаве толеранције вам омогућавају да користите стандардне залихе, што може смањити трошкове и убрзати испоруку.

• И штанцање метала и обликовање ваљака могу задовољити различите потребе толеранције, али треба да ускладите процес са својим циљевима квалитета.

Ако су вашем пројекту потребни веома прецизни делови, разговарајте са својим добављачем о томе шта је могуће. Формирање ваљака вам даје глатке, равне и тачне делове, посебно за дугачке облике. Штанцање метала добро функционише за мале или средње делове који се морају тачно подударати. Увек проверите да ли се ваше потребе за дизајном и квалитетом уклапају у процес који одаберете.

Буџет и трошкови

Када упоредите штанцање метала и обликовање ваљака, морате погледати свој буџет. Сваки процес има различите трошкове алата, материјала и отпада. Табела у наставку показује неке кључне разлике:

Штанцање метала има високе трошкове алата на почетку. Такође можете потрошити више материјала, што може повећати ваше укупне трошкове. Формирање ваљака има ниже трошкове алата и користи више металне траке, тако да мање трошите. Ово чини обликовање ролни паметним избором за производњу средњег и великог обима. Ако вам је потребно много дугих делова, обликовање ваљака вам помаже да уштедите новац током времена. За кратке или једноставне делове, штанцање метала може бити јефтиније, посебно ако вам није стало до тога како део изгледа.

• Штанцање у почетку кошта више и троши више материјала.

• Формирање ваљака кошта мање за постављање и користи више вашег материјала.

• За велике послове, обликовање ваљака је често исплативије.

Леад Тиме

Време испоруке значи колико је времена потребно да добијете готове делове. Желите процес који одговара вашем распореду. Формирање ваљака вам даје краће време испоруке јер функционише као континуирани процес. Можете брзо да подесите машину и да је наставите да ради са малим застојима. Ово вам помаже да брже добијете своје делове.

Штанцање метала често захтева прилагођени алат. Израда ових алата може потрајати много времена. Можете чекати дуже пре него што почнете са производњом. Ако су вам делови потребни одмах, обликовање ролне је обично бољи избор. Добијате бржа подешавања и бржу испоруку.

Савет: Ако желите да убрзате свој пројекат, изаберите обликовање ваљака за брзо подешавање и континуирану производњу.

Флексибилност и промена

Потребна вам је флексибилност када се ваша производња често мења. Можда ћете желети да прелазите између различитих облика или величина делова. Формирање ваљака вам даје ову флексибилност. Можете да прилагодите машину да направите нове профиле или додате функције као што су кривине, рупе и зарези. Ово се дешава одмах на линији, тако да вам нису потребни додатни кораци. Уштедите време и новац јер не заустављате процес.

• Формирање ваљака вам омогућава да брзо мењате дизајн.

• Можете додати функције током производње.

• Не морате да купујете нове алате за сваку промену.

Штанцање метала добро функционише за послове велике брзине. Ако користите прогресивне калупе, можете брзо направити многе делове. Али, за промену матрица је потребно време. Можда ћете морати да зауставите машину и поставите нове алате. Ово успорава ваш рад и може коштати више. Ако морате често да мењате дизајн, обликовање ролни је бољи избор.

Савет: Одаберите обликовање ролни ако желите да правите различите облике или морате често да мењате производ.

Секундарне операције

Након што обликујете свој метал, можда ће вам требати додатни кораци да завршите део. То се назива секундарним операцијама. Неки процеси могу да ураде ове кораке током производње. Други треба да то урадите касније.

Ево табеле уобичајених секундарних операција:

Можда ћете такође морати:

• Уклоните оштре ивице (уклањање ивица).

• Направите навоје унутар рупа (тапкање).

• Направите рупе веће и глађе (развртање).

• Направите рупе са равним дном за завртње (пробушивање).

Кораци завршне обраде помажу да ваши делови изгледају боље и трају дуже. Можда ћете морати да уклоните ознаке или додате нове делове. Формирање ваљака може да уради многе од ових корака у линији, што вам штеди време. Штанцање метала може захтевати додатне машине за неке завршне радове.

Напомена: Када можете да урадите више корака у линији, брже завршавате делове и смањујете трошкове.

Утицај на животну средину

Требало би да размислите о томе како ваш процес утиче на животну средину. Формирање ваљака вам помаже да користите скоро сав свој метал. Правите мање отпада, што значи мање отпада. Процес користи мање енергије, посебно код нових машина. Можете лакше рециклирати остатке метала и течности.

Штанцање метала може направити више отпада. Одсецате додатни метал, тако да имате више отпада. У процесу се могу користити уља и расхладне течности којима је потребна посебна нега. Можда ћете морати да потрошите више за руковање отпадом и заштиту животне средине.

Ако желите да смањите утицај, обликовање ваљака је паметан избор. Штедите ресурсе и помажете планети.

Изаберите процесе који користе мање материјала и енергије да подрже зеленију будућност.

Индустријска решења компаније БМС Мацхинери

Грађевинске апликације

Машине за обликовање ваљака се користе у многим грађевинским пословима. Ове машине помажу у прављењу јаких грађевинских делова. Можете их користити за кровне плоче, зидне клинове и заштитне ограде. БМС Мацхинери има много машина за грађевинске радове. Табела испод даје неке примере :

Ове машине вам помажу да изградите домове, канцеларије и фабрике. Омогућавају вам да брже завршите послове и трошите мање материјала. Добијате јаке делове који трају годинама.

Аутомотиве Цомпонентс

Аутомобили морају бити безбедни и лагани. БМС Мацхинери помаже у прављењу делова аутомобила са обликовањем ваљака. Овај процес обликује метал у трагове седишта, бранике и друге делове аутомобила. За ове делове можете користити јак челик. Ово помаже да се направе аутомобили који су и безбедни и лагани.

• Можете направити трагове седишта, бранике и каросерије аутомобила.

• Формирање ваљака се користи за делове шасије и украса.

• Машине раде са јаким челицима и новим легурама.

• Ови делови помажу аутомобилима да троше мање горива и да остану безбедни.

Формирање ваљака вам даје прилагођене аутомобилске делове који одговарају вашим потребама. Ово вам помаже да будете у току са новим аутомобилским трендовима.

Логистика и складиштење

Потребни су вам добри начини за складиштење и премештање ствари. БМС Мацхинери има машине за израду полица, регала и система за складиштење. Ови системи помажу у организовању складишта и фабрика. Можете направити јаке полице и полице за тешке предмете. Машине такође праве носаче каблова и униструт системе за жице и цеви.

Формирање ваљака се користи за израду делова за складишне центре, продавнице и фабрике. Добијате производе који се лако постављају и трају дуго. Ово вам помаже да уштедите време и новац на складиштењу.

Савет: Ако желите да дизајнирате специјалне делове за складиштење или премештање робе, БМС Мацхинери вам може помоћи да изаберете праву машину.

Цустом Солутионс

Понекад је вашем пројекту потребно нешто посебно. БМС Мацхинери вам може помоћи да направите машине по мери. Можете разговарати са њиховим тимом и дизајнирати машину која одговара вашим потребама. Ово вам даје већу контролу над начином на који правите ствари.

Можда вам је потребан посебан облик или профил. БМС Мацхинери слуша шта желите. Њихови инжењери користе нову технологију за прављење машина за ваше идеје. Можете одабрати величину, дебљину и карактеристике које су вам потребне. Тим вам помаже од ваше прве идеје до готове машине.

Ево неколико начина на које БМС Мацхинери помаже у прилагођеним пројектима:

• Можете тражити машине за ретке или лукаве профиле.

• Можете додати функције као што су штанцање, утискивање или урезивање.

• Можете одабрати различите материјале, попут поцинкованог челика или алуминијума.

• Можете тражити аутоматизацију да бисте убрзали рад.

• Можете добити помоћ при додавању машине у своју линију.

Савет: Ако имате нову идеју, покажите своје скице или узорке компанији БМС Мацхинери. Њихови стручњаци могу претворити вашу идеју у праву машину.

БМС Мацхинери је радио са многим индустријама. Можда радите у грађевинарству, аутомобилима или складишту. Такође можете имати посао у другој области. Компанија може да промени своје машине за вашу област. Добијате машину која одговара вашем послу, а не само обичну.

Кораци за прилагођена решења су лаки:

1. Реците БМС Мацхинери-у шта вам треба.

2. Разговарате о свом пројекту са њиховим инжењерима.

3. Тим дизајнира машину користећи ваше идеје.

4. Гледате дизајн и тражите промене.

5. БМС Мацхинери прави и тестира машину.

6. Добићете обуку и подршку након што набавите машину.

Овај план корак по корак вам помаже да набавите праву машину. Штедите време и правите мање грешака. Такође побољшавате своје производе.

Формирање ваљака може направити много прилагођених облика и величина. Можете веровати да ће вам БМС Мацхинери дати добре машине које помажу вашем пословању да расте.

Морате размислити о дизајну вашег дела, колико вам је потребно, који метал ћете користити и колико новца имате пре него што одаберете процес. Контролна листа изнад може вам помоћи да направите свој избор. Ако желите металне делове који су дуги, јаки и направљени само за вас, обликовање ваљака са БМС Мацхинери је добра идеја. БМС Мацхинери се овим послом бави дуги низ година и користи савремене машине. Ако желите помоћ, можете разговарати са њиховим тимом да нађете најбољи одговор за вас.

ФАК

Која је главна разлика између штанцања метала и обликовања ваљака?

Користите метално штанцање за кратке, равне или обликоване делове. За дугачке, непрекидне профиле користите обликовање ваљака. Формирање ваљака најбоље функционише за израду јаких, равних комада као што су кровни панели или клинови.

Када треба да изаберете обликовање ваљака уместо штанцања метала?

Требало би да изаберете обликовање ваљака када су вам потребни дугачки делови, прилагођени профили или желите мање отпада материјала. Формирање ваљака такође помаже када желите да додате карактеристике као што су рупе или зарези током производње.

Да ли обликовање ваљака може да поднесе различите метале?

Да, можете користити многе метале са обликовањем ваљака. Уобичајени избори укључују алуминијум, угљенични челик и нерђајући челик. Можете заменити материјале за различите пројекте.

Како БМС Мацхинери подржава прилагођене пројекте?

Можете да радите са инжењерима БМС Мацхинери-а на дизајнирању машина за посебне облике или карактеристике. Ви делите своје потребе, а њихов тим креира решење које одговара вашем пројекту.

Да ли је обликовање ролне еколошки прихватљивије од штанцања?

Да! Формирање ваљака ствара мање отпада и троши мање енергије. Расипате мање метала и помажете у заштити животне средине.

Које индустрије користе машине за формирање ваљака?

Формирање ваљака налазите у грађевинарству, аутомобилској индустрији, логистици и складиштењу. Са овим машинама можете направити кровне плоче, делове за аутомобиле, полице и заштитне ограде.

Како започети пројекат са БМС Мацхинери?

Контактирате БМС Мацхинери са својом идејом или цртежом. Њихов тим вам помаже да изаберете праву машину и води вас од дизајна до испоруке.