ທ່ານຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຂະບວນການສ້າງໂລຫະ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນຂອງທ່ານ, ປະລິມານທີ່ຕ້ອງການ, ວັດສະດຸທີ່ເລືອກ, ແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງການປະທັບຕາໂລຫະທຽບກັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ການປຽບທຽບຄວາມໄວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການປ່ຽນຮູບຮ່າງ.

BMS Machinery ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຊັ້ນນໍາຂອງການແກ້ໄຂມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກໍານົດວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ຄິດ​ວ່າ​ສ່ວນ​ຂອງ​ເຈົ້າ​ເຮັດ​ໄດ້​ຍາກ​ສໍ່າ​ໃດ. ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການອອກແບບ tricky.

• ເບິ່ງວິທີການຈໍານວນຫຼາຍທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ສະແຕມໂລຫະແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດຕ່ອນຍາວທີ່ບໍ່ຢຸດ.

• ກວດເບິ່ງງົບປະມານຂອງທ່ານ. ການປະທັບຕາໂລຫະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າໃນຕອນທໍາອິດສໍາລັບເຄື່ອງມື. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດປະຫຍັດເງິນຖ້າທ່ານເຮັດຫຼາຍເພາະວ່າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ.

• ເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທັງສອງວິທີເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກັບວິທີການທີ່ທ່ານເລືອກສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ຄິດກ່ຽວກັບຖ້າທ່ານຈະປ່ຽນການອອກແບບ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດປ່ຽນແປງສິ່ງຕ່າງໆງ່າຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຮັດຊິ້ນສ່ວນ. ສະແຕມໂລຫະຕ້ອງການການຕາຍໃຫມ່ສໍາລັບຮູບຮ່າງໃຫມ່.

• ສຸມໃສ່ຄວາມໄວແລະວິທີການເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນໄວຂຶ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຍາວໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາ.

• ຄິດກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍແລະໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນດີກວ່າສໍາລັບດາວເຄາະ.

• ສົນທະນາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຍັງສາມາດໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂພິເສດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ພື້ນຖານການປະທັບຕາໂລຫະ

ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນຫຍັງ

ສະແຕມໂລຫະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະແປເປັນຮູບແບບ. ມັນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຜະລິດໂລຫະ. ໂຮງງານໃຊ້ເຄື່ອງຕາຍ ແລະເຄື່ອງກົດເພື່ອປ່ຽນໂລຫະເປັນຊິ້ນສ່ວນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນ. ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊ້ໍາກັນ. ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນກັບມັນ. ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ຂະບວນການນີ້ໃນທົ່ວໂລກ.

ວິທີການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກ

stamping ໂລຫະມີຂັ້ນຕອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ຫນ້າທໍາອິດ, ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຖບຮາບພຽງຂອງໂລຫະ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ແມ່ນ​:

1. ແຜນຜັງແລະການອອກແບບຂອງແຖບຫຼັກຊັບ: ເຈົ້າວາງແຜນວ່າແຖບໂລຫະຈະມີລັກສະນະແນວໃດ. ທ່ານເລືອກຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະວິທີການປິດພາກສ່ວນຕ້ອງກົງກັນ.

2. Die set machine: ເຄື່ອງພິເສດເຮັດໃຫ້ຕາຍ. Dies ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະລະມັດລະວັງຫຼາຍ. ຫຼາຍໆວຽກຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ.

3. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ: ທ່ານສໍາເລັດຮູບພາກສ່ວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເບິ່ງແລະເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. ເຈົ້າອາດຈະຂັດ, ເຄືອບ, ຫຼືປິ່ນປົວພວກມັນດ້ວຍວິທີອື່ນ.

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບການ stamping ໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນແສງສະຫວ່າງແລະບໍ່ rust ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເຫຼັກເຄືອບແມ່ນດີສໍາລັບ batches ໃຫຍ່ແລະປົກປ້ອງໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມ Nickel ແລະ titanium ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຫຼັກກາກບອນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ. ສະແຕນເລດບໍ່ rust ແລະເຮັດວຽກພາຍນອກຫຼືໃນເຄື່ອງມືທາງການແພດ. ໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການນໍາໄຟຟ້າ. ທອງເຫລືອງແມ່ນດີສໍາລັບການເບິ່ງຫຼືສໍາລັບພາກສ່ວນໄຟຟ້າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ

ສະແຕມໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ໃນລົດ, ມັນເຮັດໃຫ້ກະດານຮ່າງກາຍແລະພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ. ໃນໂຮງງານຜະລິດ, ມັນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແນ່ນອນ. ໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ມັນເຮັດໃຫ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແລະກໍລະນີ. ບໍລິສັດເຮືອບິນໃຊ້ມັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປອດໄພ. ພາກສະຫນາມທາງການແພດໃຊ້ມັນສໍາລັບຕ່ອນທີ່ສໍາຄັນແລະແນ່ນອນ. ນອກ​ນັ້ນ​ທ່ານ​ຍັງ​ເຫັນ​ມັນ​ຢູ່​ໃນ​ລາຍ​ການ​ເຮືອນ​ແລະ​ການ​ຕົກ​ແຕ່ງ​.

• ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດໃຫ້ກອບລົດແລະສາຍໄຟ.

• ອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ: ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາຈະຕ້ອງມີຄວາມປອດໄພຫຼາຍ.

• ອຸດສາຫະກໍາການແພດ: ຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງມີຄວາມແນ່ນອນແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ.

• ເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກ: ໂລຫະສະແຕມມີແສງສະຫວ່າງແລະແຂງແຮງ.

ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນ. ມັນເຮັດວຽກສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະສະລັບສັບຊ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການໃນມື້ນີ້.

Pros ແລະ Cons ຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເບິ່ງການປະທັບຕາໂລຫະ, ທ່ານຈະເຫັນຂະບວນການທີ່ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ທັງສອງດ້ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈວ່າວິທີການນີ້ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຂໍ້ດີຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ

• ທ່ານສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງໄວວາ. ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງ.

• ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນກົງກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.

• ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໂລຫະຫຼາຍຊະນິດ. ຂະບວນການນີ້ຈັດການກັບເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະອື່ນໆ.

• ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ການປະທັບຕາໂລຫະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສ່ວນທີ່ມີໂຄ້ງ, ຮູ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງ.

• ທ່ານປະຫຍັດເງິນໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ລາຍການຫຼຸດລົງເມື່ອທ່ານເພີ່ມການຜະລິດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຫຼາຍ​ພັນ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ​, stamping ໂລ​ຫະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​.

ຂໍ້ເສຍຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ

• ທ່ານຈ່າຍເງິນຫຼາຍສໍາລັບເຄື່ອງມືໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. Dies ແລະ presses ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

• ທ່ານອາດຈະເສຍວັດສະດຸ. ຂະບວນການຕັດແລະຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານມັກຈະຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ.

• ທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ຽນການອອກແບບໄດ້ງ່າຍ. ເມື່ອເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຕາຍແລ້ວ, ການປ່ຽນຮູບຮ່າງຈະເສຍເວລາ ແລະເງິນຫຼາຍ.

• ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ມີສ່ວນຍາວຫຼາຍ. ສະແຕມໂລຫະເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຕ່ອນສັ້ນ.

• ທ່ານຕ້ອງການຄົນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອແລ່ນແລະຮັກສາເຄື່ອງຈັກ.

ທ່ານຄວນຊັ່ງນໍ້າຫນັກຈຸດແຂງແລະຈຸດອ່ອນຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜົນໄດ້ຮັບໄວ, ຊ້ໍາກັນແລະທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ, ຂະບວນການນີ້ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼືທ່ານຕ້ອງການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຍາວນານ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເບິ່ງວິທີການອື່ນໆ.

ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ວ່າ​ຄວາມ​ດີ​ຂອງ​ມັນ​ເຫມາະ​ສົມ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ cons ຂອງ​ມັນ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ BMS

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນຫຍັງ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນວິທີການເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນຕ່ອນຍາວ. ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມ້ວນຫຼືເສັ້ນດ່າງຂອງໂລຫະ. ໂລຫະຜ່ານ rollers ຫຼາຍ. ແຕ່ລະ roller ງໍໂລຫະເລັກນ້ອຍຫຼາຍ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ວິທີການນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດກະດານມຸງແລະ studs ຝາ. ມັນຍັງເຮັດວຽກສໍາລັບກອບໂລຫະ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂປຣໄຟລ໌ງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ມັນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຊື່, ແລະກ້ຽງ.

BMS Machinery ເປັນບໍລິສັດຊັ້ນນໍາໃນການຜະລິດມ້ວນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ. ພວກເຂົາຊ່ວຍລູກຄ້າໃນຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ບໍລິສັດໃຫຍ່ເຊັ່ນ China State Construction ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ. Tata Bluescope Steel ຍັງໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂການສ້າງມ້ວນຂອງ BMS Machinery.

ວິທີການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກ

ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນມີສີ່ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ :

1. Uncoiling ແລະການກະກຽມ : ທໍາອິດ, ທ່ານ uncoil ແຖບໂລຫະ. ທ່ານໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນແມ່ນຮາບພຽງ.

2. ປະຕິບັດການກ່ອນການກົດ : ທ່ານສາມາດເຈາະຮູຫຼື notch ໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ.

3. ຂັ້ນຕອນການສ້າງ : ໂລຫະຜ່ານສະຖານີມ້ວນ. ແຕ່ລະສະຖານີງໍໂລຫະເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍ. ເຈົ້າສືບຕໍ່ໄປຈົນກວ່າເຈົ້າຈະໄດ້ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍ.

4. ການຕັດອອກແລະການໄຫຼອອກ : ທ່ານຕັດສ່ວນສໍາເລັດຮູບເປັນຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານເອົາມັນອອກຈາກສາຍ.

ຄໍາແນະນໍາ: ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ສ່ວນຍາວທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອພຽງເລັກນ້ອຍ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຂຸມຫຼືຊ່ອງຫວ່າງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ.

ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ . ທ່ານສາມາດປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາສຸມໃສ່ຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີໃບຢັ້ງຢືນ CE ຂອງເອີຣົບ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ. ມັນຊ່ວຍສ້າງຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບອາຄານ, ລົດ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບແຜງມຸງໃນເຮືອນ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍລົດແລະທໍ່ອາກາດ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກະສິກໍາ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນຫຼາຍສໍາລັບວຽກເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການມຸງ, ດາດຟ້າ, purlins, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ວິທີແກ້ໄຂມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍປະເທດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເກົາຫຼີໃຕ້, ອັງກິດ, ອາເມລິກາ, ອົດສະຕາລີ, ບຣາຊິນ, ແລະອາຟຣິກາໃຕ້. ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

ເມື່ອທ່ານຊອກຫາຂະບວນການສ້າງໂລຫະ, ທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານໄດ້ປຽບຫຼາຍກ່ວາວິທີການອື່ນໆ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຍາວ, ແລະຊັດເຈນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໂດດເດັ່ນ:

• ທ່ານໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນຢ່າງໄວວາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍແລະແຮງງານຫນ້ອຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານໃຊ້ເງິນຫນ້ອຍລົງໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນ.

• ທ່ານສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນໃນຄວາມຍາວໃດກໍ່ຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ຈໍາກັດໃຫ້ທ່ານເປັນຕ່ອນສັ້ນ. ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຍາວນານ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

• ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຊື້ dies ລາຄາແພງແລະກົດສໍາລັບທຸກລັກສະນະໃຫມ່. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ rollers ທີ່ທ່ານສາມາດປັບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນແລະລາຄາຖືກກວ່າໃນການປ່ຽນແປງການອອກແບບ.

• ເຈົ້າປະຫຍັດເງິນເມື່ອທ່ານເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວກວ່າ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບລາຍການເຊັ່ນ: ກະດານມຸງ, studs ຝາ, ແລະ beams. ສ່ວນທີ່ຍາວກວ່າ, ທ່ານຈະປະຫຍັດຫຼາຍ.

• ທ່ານຕ້ອງການແຮງງານຫນ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຄົນງານຫຼາຍເພື່ອແລ່ນສາຍ.

• ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ handles ວັດສະດຸ tough ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ມີເວລາດົນ.

• ທ່ານສາມາດເພີ່ມຂັ້ນຕອນພິເສດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເຈາະຮູ, ຕັດສະລັອດຕິງ, ຫຼືເພີ່ມ notches ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະຍ້າຍຜ່ານສາຍ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດທ່ານເວລາແລະເງິນເພາະວ່າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພິເສດ.

• ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ລຽບ, ຊື່, ແລະຖືກຕ້ອງ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ. ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຈົ້າຈະເຂົ້າກັນໄດ້ດີແລະເບິ່ງດີ.

• ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຮູບ​ຮ່າງ​ຫຼາຍ​ຮູບ​ແບບ​ແລະ profile​. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ທ່ານສາມາດສ້າງແບບງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

• ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ແຖບໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່. ທ່ານຖິ້ມສິ່ງຂອງຫນ້ອຍລົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເງິນແລະປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຍາວ, ແຂງແຮງ, ແລະມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມໄວ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການປະຫຍັດທັງຫມົດໃນຂະບວນການດຽວ. ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍໄວ້ວາງໃຈມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະເກັບຮັກສາ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານເລືອກວິທີການທີ່ຂະຫຍາຍຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ການປະທັບຕາໂລຫະທຽບກັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ

ການປຽບທຽບຂະບວນການ

stamping ໂລຫະແລະມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະຮູບຮ່າງໃນວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະແຕມໂລຫະໃຊ້ກົດແລະຕາຍເພື່ອຮູບຮ່າງແຜ່ນໂລຫະແປ. ເຈົ້າເອົາແຜ່ນໃສ່ໃນຫນັງສືພິມ, ແລະຮູບຊົງຕາຍມັນໄວ. ນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດກາງ. ພາກສ່ວນອອກມາຄືກັນທຸກຄັ້ງ. ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເມື່ອທ່ານເຮັດຮູບຮ່າງດຽວກັນເລື້ອຍໆ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມ້ວນຍາວຫຼືແຖບຂອງໂລຫະ. ໂລຫະຜ່ານ rollers ຫຼາຍ. ແຕ່ລະ roller ງໍໂລຫະເລັກນ້ອຍຫຼາຍ. ນີ້ສືບຕໍ່ໄປຈົນກວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ຢຸດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເຮັດພາກສ່ວນຍາວໃນຫຼາຍຂະຫນາດ. ມັນແມ່ນໄວແລະຊັດເຈນຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດເພີ່ມຮູຫຼື notches ໃນຂະນະທີ່ເຮັດພາກສ່ວນ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອພຽງເລັກນ້ອຍ.

ຫມາຍເຫດ: ທັງສອງວິທີເຮັດວຽກສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຫຼາຍຮູບຮ່າງດຽວກັນ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີກວ່າຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການພາກສ່ວນຍາວຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ

ທ່ານຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບວ່າໂລຫະໃດເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການ. ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກກັບໂລຫະຫຼາຍ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ. ໂລຫະບາງຊະນິດສາມາດແຕກ ຫຼືງໍໄດ້ຖ້າມັນແຂງເກີນໄປ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຈັບຄູ່ໂລຫະກັບສ່ວນແລະຂະບວນການ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກກັບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍທີ່ງໍໄດ້ດີ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກາກບອນ, ຫຼືສະແຕນເລດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທີ່ດີສໍາລັບຫຼາຍວຽກເຮັດງານທໍາ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະໃດເຮັດວຽກກັບແຕ່ລະຂະບວນການ:

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ໂລຫະຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນໂລຫະສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມໂຄງການໃຫມ່.

ຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນ

ຄວາມສັບສົນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງອີກ. ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້. ທ່ານໄດ້ຮັບພາກສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຫຼາຍ, ແຕ່ທ່ານຕ້ອງການຕາຍໃຫມ່ສໍາລັບແຕ່ລະພາກສ່ວນໃຫມ່. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປ່ຽນການອອກແບບ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນ, ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດເຮັດຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນໃນຫຼາຍຄວາມຍາວ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງໃຫມ່ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງຕາຍໃຫມ່. ນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືການປ່ຽນແປງ. ທ່ານສາມາດເຮັດພາກສ່ວນຍາວ, ທີ່ແນ່ນອນໄດ້ໄວ.

• ການປະທັບຕາໂລຫະ: ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ: ດີສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຄວາມຍາວຫຼາຍ, ແລະການປ່ຽນແປງການອອກແບບ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ພາກສ່ວນຍາວ, ຫຼືຕ້ອງການປ່ຽນການອອກແບບ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍ.

ຄິດກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລືອກຂະບວນການ. ເບິ່ງເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ, ໂລຫະທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ແລະວິທີການສະລັບສັບຊ້ອນຂອງທ່ານ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຂອງ BMS Machinery ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ປະລິມານການຜະລິດ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເລືອກລະຫວ່າງການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ວິທີການຈໍານວນຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການແມ່ນສໍາຄັນ. ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນໄວ. ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງລ້ານຊິ້ນສ່ວນຢ່າງໄວວາ. ບໍລິສັດລົດຍົນ, ຍົນ, ເຄື່ອງເອເລັກໂຕຼນິກ ແລະການກໍ່ສ້າງຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ຂະບວນການນີ້. ມັນໄວ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນດຽວກັນທຸກໆຄັ້ງ, ແລະປະຫຍັດເງິນໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດຫຼາຍ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຍັງເຮັດວຽກສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃຫຍ່. ມັນດີຫຼາຍເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຍາວທີ່ບໍ່ຢຸດ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນມຸງ, ແຜ່ນຕິດຝາ, ຫຼື beam. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ໃນຄວາມຍາວໃດກໍ່ຕາມທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດກາງ, stamping ໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໄວແລະລາຄາຖືກກວ່າ.

ນີ້ແມ່ນເບິ່ງຢ່າງໄວວາທັງສອງ:

ຫມາຍເຫດ: ຖ້າຕ້ອງການເຮັດສ່ວນດຽວກັນຫຼາຍ, ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະແມ່ນດີເພາະວ່າມັນໄວ, ປະຫຍັດເງິນ, ແລະເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກົງກັນ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນຍາວແລະຮູບຮ່າງພິເສດ.

ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານເຂົ້າກັນໄດ້ດີ. ທັງການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ແຕ່ລະຄົນມີຂອບເຂດຈໍາກັດ. ເມື່ອທ່ານງໍໂລຫະ, ມັນສາມາດກັບຄືນມາໄດ້ເລັກນ້ອຍ. springback ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາທຸກພາກສ່ວນດຽວກັນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຫາກວ່າມີໂຄ້ງຫຼາຍ.

ຕົວຢ່າງ, ເບກກົດສາມາດງໍໂລຫະປະມານບວກຫຼືລົບເຄິ່ງອົງສາ. ຖ້າພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າມີຂໍ້ໂຄ້ງຫຼາຍ, ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້. ສ່ວນສຸດທ້າຍອາດຈະບໍ່ຄືກັບຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທ່ານອອກແບບສ່ວນຂອງທ່ານ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຄມກ້ຽງ, ແຕ່ຈຸດທີ່ໂຄ້ງແຕ່ລະຄົນໄປສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ສະເຫມີກວດເບິ່ງວ່າການອອກແບບຂອງທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບຂະບວນການ.

ຄໍາແນະນໍາ: ສົນທະນາກັບຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃນເວລາທີ່ທ່ານເອົາຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນ.

ເຄື່ອງມື ແລະຄ່າຕິດຕັ້ງ

ຫຼາຍປານໃດທີ່ທ່ານໃຊ້ກັບເຄື່ອງມືແລະການຕິດຕັ້ງສາມາດປ່ຽນງົບປະມານຂອງທ່ານໄດ້. ສະແຕມໂລຫະຕ້ອງການ dies ແລະກົດພິເສດ. ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ມີ​ລາ​ຄາ​ຈາກ $30,000 ກັບ​ຫຼາຍ​ກວ່າ $250,000. ລາຄາທີ່ສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 50,000 ຊິ້ນໃນແຕ່ລະປີ. ຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ທ່ານເຮັດ, ແຕ່ລະຄົນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນການປະທັບຕາຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບວຽກໃຫຍ່.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືເຊັ່ນດຽວກັນ, ແຕ່ທ່ານສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍກວ່າທຸກພາກສ່ວນທີ່ທ່ານເຮັດ. ໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຮັດຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນ, ລາຄາຂອງແຕ່ລະສ່ວນຫຼຸດລົງ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີສໍາລັບວຽກໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບຮ່າງຍາວຫຼືພິເສດ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປຽບທຽບ:

• ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນຈໍານວນຫລາຍເພາະວ່າເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

• Progressive die tools ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ແຕ່ທ່ານປະຫຍັດເງິນໃນເວລາທີ່ທ່ານເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນ smart ສໍາລັບວຽກຍາວແລະຮູບຮ່າງພິເສດເພາະວ່າທ່ານສາມາດກະຈາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືໃນໄລຍະຫຼາຍພາກສ່ວນ.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານເບິ່ງການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ຄິດກ່ຽວກັບຈໍານວນພາກສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະຫຼາຍປານໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.

ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​

ທ່ານຕ້ອງການຂະບວນການຂອງທ່ານໄວແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ຄືກັນ. ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະໃຊ້ກົດເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະໄວ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຫລາຍພັນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດກາງຢ່າງໄວວາ. ນີ້ແມ່ນດີໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍພາກສ່ວນດຽວກັນ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກໃນວິທີການອື່ນ. ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມ້ວນຍາວຂອງໂລຫະ. ໂລຫະຜ່ານ rollers ທີ່ຮູບຮ່າງມັນເທື່ອລະກ້າວ. ຂະບວນການດໍາເນີນຕໍ່ໄປຈົນກ່ວາ coil ສໍາເລັດ. ທ່ານສາມາດເຮັດພາກສ່ວນຍາວຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການຢຸດ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຍັງສາມາດເພີ່ມຮູຫຼື notches ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະຍ້າຍ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາເພາະວ່າທ່ານບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກພິເສດ.

ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງທີ່ສຳຄັນກ່ຽວກັບຄວາມໄວ ແລະປະສິດທິພາບ:

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສືບຕໍ່ແລ່ນ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນດີສໍາລັບພາກສ່ວນຍາວ.

• ທ່ານສາມາດເພີ່ມລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນການ punching ຫຼື stamping ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

• ທ່ານສາມາດເຮັດພາກສ່ວນໄດ້ຕາບໃດທີ່ coil ອະນຸຍາດໃຫ້.

• ການປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຫຼາຍພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດກາງ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຍາວ​, ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ເອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ໄວ​ແລະ​ມີ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຫນ້ອຍ​, ການ​ມ້ວນ​ກອບ​ເປັນ​ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ສະ​ຫລາດ​.

ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມຍືນຍົງ

ເຈົ້າສົນໃຈສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ຈໍານວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຂູດແລະນໍາໃຊ້ພະລັງງານໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປະທັບຕາໂລຫະມັກຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ. ເມື່ອທ່ານສະແຕມຮູບຮ່າງ, ທ່ານຕັດໂລຫະພິເສດອອກ. ໂລຫະທີ່ເຫຼືອນີ້ເອີ້ນວ່າເສດ. ການປະທັບຕາຍັງໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະຫນາຫຼືແຂງ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ຫຼາຍຫນ້ອຍຂູດ. ຂະບວນການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານໃຊ້ເກືອບທັງຫມົດ. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດຕ່ໍາເປັນ 1-3%. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເງິນແລະເຮັດສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຍັງໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕັ້ງ​ລະ​ບົບ​ເພື່ອ recycle ໂລ​ຫະ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ແລະ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ໄດ້​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ​.

ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບໄວ:

ຫມາຍເຫດ: ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງແລະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ.

ເມື່ອທ່ານປຽບທຽບການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານເຫັນວ່າການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄວາມໄວ, ປະສິດທິພາບ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ. ເຈົ້າສາມາດເຮັດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຫຼາຍ, ເສຍເງິນໜ້ອຍ, ແລະປະຫຍັດເງິນ.

ການເລືອກຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການອອກແບບສ່ວນແລະຮູບຮ່າງ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເບິ່ງການອອກແບບສ່ວນຂອງເຈົ້າກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລືອກວິທີການສ້າງ. ຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການໃດທີ່ເຮັດວຽກດີທີ່ສຸດ. ການອອກແບບບາງຢ່າງເຫມາະສົມກັບການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຮູບແບບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການອອກແບບຂອງເຈົ້າ:

ຖ້າສ່ວນຂອງທ່ານມີຫຼາຍໂຄ້ງ, ຮູ, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຮູບ​ແບບ​ຍາວ​, ຊື່​, ຫຼື​ໂຄ້ງ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູບຮ່າງສັ້ນ, ຮາບພຽງ, ຫຼືສະແຕມ, ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ສະເຫມີຈັບຄູ່ການອອກແບບຂອງທ່ານກັບຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍແລະສ່ວນສັ້ນມັກຈະເຫມາະສົມກັບການປະທັບຕາໂລຫະ. ຍາວ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືໂປຣໄຟລ໌ custom ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.

ຄວາມຕ້ອງການປະລິມານ

ປະລິມານການຜະລິດເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນ ເລືອກລະຫວ່າງການປະທັບຕາໂລຫະ ທຽບກັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ເຈົ້າຄວນຖາມຕົວເອງວ່າເຈົ້າຕ້ອງການຈັກສ່ວນໃນແຕ່ລະປີ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດຂະຫນາດກາງຫາສູງ. ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນຢ່າງວ່ອງໄວແລະຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.

• ວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເນື່ອງຈາກວ່າມັນສະຫນອງການຜະລິດໃນເສັ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືຕ່ໍາ.

• ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການພຽງແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງພາກສ່ວນ, stamping ໂລຫະຫຼືກົດ braking ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ທ່ານຫຼີກລ້ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ສູງແລະໄດ້ຮັບສ່ວນຂອງທ່ານໄວຂຶ້ນ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະສໍາເລັດຮູບທີ່ດີ.

• ສໍາລັບວຽກທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ, ກົດເບກຫຼືການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ.

ທ່ານຄວນຈັບຄູ່ປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານກັບຂະບວນການ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເງິນໃນຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່. ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືໃນເວລາທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງການອອກແບບເລື້ອຍໆ.

ຫມາຍເຫດ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບໂຄງການໃຫຍ່, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ທ່ານເລືອກມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຂອງທ່ານ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບວິທີໂລຫະທີ່ງໍ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແນວໃດ, ແລະຖ້າມັນຈະຢູ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ:

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະສະແຕນເລດ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນວັດສະດຸສໍາລັບໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະທັບຕາໂລຫະຍັງຈັດການກັບໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ, ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າໂລຫະຂອງທ່ານສາມາດຈັດການການບິດແລະຮູບຮ່າງໄດ້.

ຄໍາແນະນໍາ: ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເລືອກຂະບວນການທີ່ກົງກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີທາງເລືອກຫຼາຍສໍາລັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມທົນທານແລະຄຸນນະພາບ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄຸນນະພາບທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ. ຄວາມທົນທານຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດແຕກຕ່າງຈາກຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຂອງມັນແລະຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມທຸກໆຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະຈໍາກັດທາງເລືອກຂອງທ່ານສໍາລັບວັດສະດຸ. ເກຣດເຫຼັກມາດຕະຖານມາໃນຄວາມຫນາຄົງທີ່ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້. ຖ້າທ່ານສາມາດຍອມຮັບຄວາມທົນທານທີ່ວ່າງກວ່າ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ຫຼັກຊັບຄັງສິນຄ້າ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານປະຫຍັດເງິນແລະເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

• ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະອາດຈະຈໍາກັດທາງເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານ.

• ຄວາມທົນທານວ່າງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ຫຼັກຊັບມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເລັ່ງການຈັດສົ່ງ.

• ທັງການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ທ່ານຄວນຈັບຄູ່ຂະບວນການກັບເປົ້າຫມາຍຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ.

ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ເວົ້າກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານກ້ຽງ, ຊື່, ແລະພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບຮ່າງຍາວ. ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຂະຫນາດກາງທີ່ຕ້ອງກົງກັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ກວດເບິ່ງສະເຫມີວ່າຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະຄຸນນະພາບຂອງທ່ານເຫມາະສົມກັບຂະບວນການທີ່ທ່ານເລືອກ.

ງົບປະມານ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ເມື່ອທ່ານປຽບທຽບການປະທັບຕາໂລຫະທຽບກັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງງົບປະມານຂອງທ່ານ. ແຕ່ລະຂະບວນການມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ:

ການປະທັບຕາໂລຫະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືສູງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. ເຈົ້າອາດຈະເສຍວັດສະດຸຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງເຈົ້າໄດ້. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາເຄື່ອງມືແລະນໍາໃຊ້ແຖບໂລຫະຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະເສຍເງິນຫນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງຫາປະລິມານສູງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍພາກສ່ວນຍາວ, ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເງິນໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນສັ້ນຫຼືງ່າຍດາຍ, ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະອາດຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ, ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານບໍ່ສົນໃຈຫຼາຍກ່ຽວກັບວິທີຂອງພາກສ່ວນ.

• ການປະທັບຕາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າໃນຕອນທໍາອິດແລະເສຍວັດສະດຸຫຼາຍ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ.

• ສໍາລັບວຽກໃຫຍ່, ການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

ເວລານໍາ

ເວລານໍາ ໝາຍ ຄວາມວ່າມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຂອງເຈົ້າ. ທ່ານຕ້ອງການຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມກັບຕາຕະລາງຂອງທ່ານ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານໃຊ້ເວລານໍາສັ້ນກວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດວຽກເປັນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງໄດ້ໄວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມັນເຮັດວຽກດ້ວຍການຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍໜຶ່ງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເອົາຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ການປະທັບຕາໂລຫະມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການສ້າງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ທ່ານອາດຈະລໍຖ້າຕໍ່ໄປອີກແລ້ວກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສາມາດເລີ່ມການຜະລິດໄດ້. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທັນທີ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ທ່ານໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ແລະຈັດສົ່ງໄວຂຶ້ນ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ທີ່​ຈະ​ເລັ່ງ​ໂຄງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​, ເລືອກ​ເອົາ​ຮູບ​ແບບ​ມ້ວນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ໄວ​ຂອງ​ຕົນ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປ່ຽນແປງ

ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຂອງທ່ານປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ. ເຈົ້າອາດຈະຕ້ອງການປ່ຽນລະຫວ່າງຮູບຮ່າງ ຫຼືຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້. ທ່ານສາມາດປັບຕົວເຄື່ອງເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ໃໝ່ ຫຼືເພີ່ມຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ໂຄ້ງ, ຮູ, ແລະຮອຍບ່າ. ນີ້ເກີດຂື້ນໃນສາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມ. ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະເງິນເພາະວ່າທ່ານບໍ່ຢຸດຂະບວນການ.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປ່ຽນການອອກແບບຢ່າງໄວວາ.

• ທ່ານສາມາດເພີ່ມຄຸນສົມບັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

• ທ່ານບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ສໍາລັບທຸກໆການປ່ຽນແປງ.

ການປະທັບຕາໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມກ້າວຫນ້າຕາຍ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພາກສ່ວນໄວ. ແຕ່, ການປ່ຽນແປງການຕາຍຕ້ອງໃຊ້ເວລາ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງແລະຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືໃຫມ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າຊ້າລົງ ແລະສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປ່ຽນການອອກແບບເລື້ອຍໆ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ຄໍາແນະນໍາ: ເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖ້າທ່ານຕ້ອງການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືຕ້ອງການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນເລື້ອຍໆ.

ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ

ຫຼັງຈາກທີ່ເຈົ້າສ້າງຮູບໂລຫະຂອງເຈົ້າ, ເຈົ້າອາດຕ້ອງການຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຮັດສໍາເລັດສ່ວນ. ເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ຂະບວນການບາງຢ່າງສາມາດເຮັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຄົນອື່ນຕ້ອງການໃຫ້ທ່ານເຮັດພວກມັນໃນພາຍຫຼັງ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງຂອງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງທົ່ວໄປ:

ທ່ານອາດຈະຕ້ອງ:

• ເອົາຂອບແຫຼມ (deburring).

• ເຮັດໃຫ້ກະທູ້ພາຍໃນຮູ (ປາດຢາງ).

• ເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ກ້ຽງກວ່າ (ການດຶງ).

• ສ້າງຮູຮາບພຽງດ້ານລຸ່ມສໍາລັບ screws (counterboring).

ຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບຊ່ວຍໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງທ່ານເບິ່ງດີຂຶ້ນ ແລະໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງເອົາເຄື່ອງຫມາຍອອກຫຼືເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນໃຫມ່. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເສັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາຂອງທ່ານ. ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງພິເສດສໍາລັບບາງວຽກສໍາເລັດຮູບ.

ໝາຍເຫດ: ເມື່ອເຈົ້າສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນແຖວ, ເຈົ້າເຮັດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຈົ້າ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ທ່ານຄວນຄິດກ່ຽວກັບຂະບວນການຂອງເຈົ້າມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໃຊ້ໂລຫະເກືອບທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ທ່ານເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ທ່ານ​ສາ​ມາດ recycle ໂລ​ຫະ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ແລະ​ນ​້​ໍ​າ​ໄດ້​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ​.

ການປະທັບຕາດ້ວຍໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ຂູດຫຼາຍ. ເຈົ້າຕັດໂລຫະພິເສດອອກໄປ, ດັ່ງນັ້ນເຈົ້າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອາດຈະໃຊ້ນ້ໍາມັນແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຕ້ອງການການດູແລພິເສດ. ເຈົ້າອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເພື່ອຈັດການສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງທ່ານ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນທາງເລືອກທີ່ສະຫລາດ. ທ່ານປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນແລະຊ່ວຍດາວໄດ້.

ເລືອກຂະບວນການທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະພະລັງງານໜ້ອຍເພື່ອຮອງຮັບອະນາຄົດທີ່ຂຽວງາມກວ່າ.

ການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາໂດຍເຄື່ອງຈັກ BMS

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກໍ່ສ້າງ

ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນວຽກງານການກໍ່ສ້າງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ມັນ​ສໍາ​ລັບ​ຫມູ່​ຄະ​ນະ​ມຸງ​, studs ຝາ​, ແລະ guardrails​. ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບວຽກງານການກໍ່ສ້າງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ຕົວຢ່າງບາງຢ່າງ :

ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງເຮືອນ, ຫ້ອງການ, ແລະໂຮງງານຜະລິດ. ເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ເຈົ້າສຳເລັດວຽກໄວຂຶ້ນ ແລະເສຍວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ. ທ່ານໄດ້ຮັບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ມີອາຍຸສໍາລັບປີ.

ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ

ລົດຕ້ອງມີຄວາມປອດໄພແລະແສງສະຫວ່າງ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ດ້ວຍການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປັນຮູບທໍ່, ເບາະ, ແລະຊິ້ນສ່ວນລົດອື່ນໆ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ລົດທີ່ມີທັງຄວາມປອດໄພແລະແສງສະຫວ່າງ.

• ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ບ່ອນ​ນັ່ງ​, bumpers​, ແລະ​ຮ່າງ​ກາຍ​ຂອງ​ລົດ​ໄດ້​.

• ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ chassis ແລະ trim ພາກສ່ວນ.

• ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກກັບເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໂລຫະປະສົມໃຫມ່.

• ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລົດໃຊ້ນໍ້າມັນໜ້ອຍລົງ ແລະປອດໄພ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີສ່ວນລົດທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມແນວໂນ້ມລົດໃຫມ່.

ການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ

ທ່ານຕ້ອງການວິທີການທີ່ດີໃນການເກັບຮັກສາແລະຍ້າຍສິ່ງຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ມີເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການເຮັດຊັ້ນວາງ, ຊັ້ນວາງ, ແລະລະບົບການເກັບຮັກສາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຈັດລະບຽບສາງແລະໂຮງງານ. ທ່ານສາມາດເຮັດຊັ້ນວາງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະ racks ສໍາລັບລາຍການຫນັກ. ເຄື່ອງຈັກຍັງເຮັດຖາດສາຍແລະລະບົບ unistrut ສໍາລັບສາຍໄຟແລະທໍ່.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນສໍາລັບສູນເກັບຮັກສາ, ຮ້ານຄ້າ, ແລະໂຮງງານຜະລິດ. ທ່ານໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າແລະໃຊ້ເວລາດົນນານ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນການເກັບຮັກສາ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານຕ້ອງການອອກແບບພາກສ່ວນພິເສດສໍາລັບການເກັບຮັກສາຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າ, BMS Machinery ສາມາດຊ່ວຍທ່ານເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ.

ການແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງ

ບາງຄັ້ງໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ທ່ານສາມາດສົນທະນາກັບທີມງານຂອງພວກເຂົາແລະອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບວິທີທີ່ເຈົ້າເຮັດສິ່ງຕ່າງໆ.

ບາງທີເຈົ້າຕ້ອງການຮູບຮ່າງ ຫຼືໂປຣໄຟລ໌ພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ຟັງສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າ. ທ່ານສາມາດເລືອກຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ທີມງານຊ່ວຍທ່ານຈາກຄວາມຄິດທໍາອິດຂອງທ່ານໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ.

ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ BMS ເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃນໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ:

• ທ່ານສາມາດຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຫາຍາກຫຼື tricky.

• ທ່ານສາມາດເພີ່ມລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຈາະ, embossing, ຫຼື notching.

• ທ່ານສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ galvanized ຫຼືອາລູມິນຽມ.

• ທ່ານສາມາດຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກໄວຂຶ້ນ.

• ທ່ານສາມາດຂໍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອໃນການເພີ່ມເຄື່ອງໃສ່ສາຍຂອງທ່ານ.

ຄໍາແນະນໍາ: ຖ້າທ່ານມີຄວາມຄິດໃຫມ່, ສະແດງຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງຂອງທ່ານໃຫ້ກັບ BMS Machinery. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ແທ້ຈິງ.

ເຄື່ອງຈັກ BMS ໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ທ່ານອາດຈະເຮັດວຽກໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດ, ຫຼືບ່ອນເກັບຮັກສາ. ທ່ານຍັງສາມາດມີທຸລະກິດໃນພື້ນທີ່ອື່ນ. ບໍລິສັດສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນສໍາລັບພາກສະຫນາມຂອງທ່ານ. ທ່ານໄດ້ຮັບເຄື່ອງທີ່ເຫມາະກັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງປົກກະຕິ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ເອງ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​:

1. ທ່ານບອກ BMS Machinery ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

2. ທ່ານສົນທະນາກ່ຽວກັບໂຄງການຂອງທ່ານກັບວິສະວະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3. ທີມງານອອກແບບເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າ.

4. ເຈົ້າເບິ່ງການອອກແບບແລະຂໍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງ.

5. ເຄື່ອງຈັກ BMS ກໍ່ສ້າງແລະທົດສອບເຄື່ອງຈັກ.

6. ທ່ານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບເຄື່ອງ.

ແຜນຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະເຮັດຜິດພາດຫນ້ອຍລົງ. ທ່ານຍັງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານດີຂຶ້ນ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ custom ຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດໄວ້ວາງໃຈ BMS Machinery ເພື່ອໃຫ້ທ່ານມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທຸລະກິດຂອງທ່ານເຕີບໂຕ.

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດກ່ຽວກັບການອອກແບບສ່ວນຂອງເຈົ້າ, ຈໍານວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ, ໂລຫະໃດທີ່ເຈົ້າຈະໃຊ້, ແລະຈໍານວນເງິນທີ່ເຈົ້າມີກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຂະບວນການ. ບັນຊີລາຍການຂ້າງເທິງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວ, ແຂງແຮງ, ແລະເຮັດພຽງແຕ່ສໍາລັບທ່ານ, ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ BMS ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ດີ. ເຄື່ອງຈັກ BMS ໄດ້ເຮັດວຽກນີ້ເປັນເວລາຫຼາຍປີແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ, ທ່ານສາມາດລົມກັບທີມງານຂອງພວກເຂົາເພື່ອຊອກຫາຄໍາຕອບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ.

FAQ

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງການປະທັບຕາໂລຫະແລະການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນຫຍັງ?

ທ່ານໃຊ້ການປະທັບຕາໂລຫະສໍາລັບພາກສ່ວນສັ້ນ, ຮາບພຽງ, ຫຼືຮູບຮ່າງ. ທ່ານໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສໍາລັບຮູບແບບຍາວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃຊ້ໄດ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງຕ່ອນແຂງ, ຕັ້ງຊື່ເຊັ່ນ: ກະດານມຸງຫຼື studs.

ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຫຼາຍກວ່າການປະທັບຕາໂລຫະ?

ທ່ານຄວນເລືອກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນຍາວ, ຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຫຼືຕ້ອງການສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ. ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຍັງຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພີ່ມລັກສະນະເຊັ່ນ: ຮູຫຼື notches ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສາມາດຈັດການກັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ທາງເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນວັດສະດຸສໍາລັບໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຈັກ BMS ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງແນວໃດ?

ທ່ານສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບວິສະວະກອນຂອງ BMS Machinery ເພື່ອອອກແບບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຮູບຮ່າງຫຼືລັກສະນະພິເສດ. ທ່ານແບ່ງປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ແລະທີມງານຂອງພວກເຂົາສ້າງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກ່ວາການປະທັບຕາບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ! ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍແລະໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍ. ທ່ານເສຍໂລຫະຫນ້ອຍລົງແລະຊ່ວຍປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກມ້ວນ?

ທ່ານພົບເຫັນມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະການເກັບຮັກສາ. ທ່ານສາມາດເຮັດກະດານມຸງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດ, ຊັ້ນວາງ, ແລະ guardrails ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້.

ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການກັບ BMS ເຄື່ອງຈັກແນວໃດ?

ທ່ານຕິດຕໍ່ BMS Machinery ດ້ວຍຄວາມຄິດຫຼືຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ. ທີມງານຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະນໍາພາທ່ານຈາກການອອກແບບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ.