အအေးခံစက်ကို သတ္တုပြားရှည်တစ်ခုထဲသို့ ထည့်ခြင်းဖြင့် အအေးခံစက်ကို အသုံးပြုပါ။ စက်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုကို ပုံသွင်းရန် rollers ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤနည်းဖြင့် သင်သည် အချိန်တိုင်း တူညီသော ပုံစံများကို ရရှိပြီး အပိုင်းများစွာကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• အအေးလိပ်စက်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုပြားများကို ကွေးညွှတ်သည်။ ဒါက ခိုင်မာပြီး တိကျတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ဖြစ်စေပါတယ်။

• ဒီစက်တွေက မြန်တယ်။ ပရိုဖိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပစ္စည်းအထူပေါ် မူတည်၍ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် 5 မီတာမှ 100 မီတာအထိရှိနိုင်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထိရောက်မှုမြင့်မားကြောင်း အာမခံပါသည်။ သူတို့သည် ခြေလှမ်းများကြားတွင် ရပ်တန့်မနေပါ။

• အအေးခံထားသော အလိပ်များသည် အမှိုက်အနည်းငယ်ကို ဖြစ်စေသည်။ အပိုင်းအစနှုန်းသည် 1-3% သာရှိသည်။ ၎င်းသည် ငွေနှင့် ပစ္စည်းများကို သက်သာစေသည်။

• အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပုံစံမျိုးစုံနှင့် ပရိုဖိုင်များစွာကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံကဲ့သို့ သတ္တုအမျိုးမျိုးဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။

• ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲရန် အော်ပရေတာများသည် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အရှည်၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အသေးစိတ်များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဒါက ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေတယ်။

• ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဖို့ အရေးကြီးတယ်။ အလုပ်သမားများသည် ဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပြီး ကြိတ်စက်များကို သန့်စင်သင့်သည်။ ဒါက စက်ကို ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်စေတယ်။

• အအေးထုပ်စက်တစ်လုံးဝယ်ယူရာတွင် ကောင်းမွန်သောအစီအစဉ်ဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဆုံးကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်ချိန်နှင့် ပစ္စည်းများ အလုပ်ဖြစ်မည်ဆိုသည်ကို သင်စဉ်းစားရပါမည်။

• ဘေးကင်းရေးကို CE နှင့် ISO စံနှုန်းများနှင့်အညီ မတော်တဆမှုမှကာကွယ်ရန် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ လုံခြုံရေးအစောင့်များနှင့် ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်အာရုံခံကိရိယာများ အပါအဝင် စက်ဒီဇိုင်းတွင် ဘေးကင်းရေးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အအေးထုပ်စက်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ စည်းကမ်းချက်များအား လိုက်နာရမည်။

Cold Roll ပုံစံစက်ဆိုတာဘာလဲ

အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်

အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုပြားများကို ကြိတ်စက်များမှတစ်ဆင့် အဆင့်ဆင့်ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တူညီသော အပိုင်းဖြတ်ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူကို အသုံးမပြုသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တိကျသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန် ဤစက်ကို သင်ယုံကြည်နိုင်ပါသည်။ စက်သည် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သင်အလိုရှိသော ပရိုဖိုင်များအတွင်း သတ္တုကို ကွေးပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့် ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် ဒီဇိုင်းများစွာကို သင်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ စက်သည် အပိုင်းပိုင်းများစွာပြုလုပ်ရန် ကောင်းမွန်သောကြောင့် ၎င်းသည် သူ့ဘာသာသူအလုပ်လုပ်ပြီး အချိန်တိုင်း တူညီသောရလဒ်များကိုပေးသည်။

အကြံပြုချက်- သင်တစ်ဦးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အအေးခံစက် ။ သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် ကြေးနီဖြင့် ၎င်းသည် သင့်အား မတူညီသောလိုအပ်ချက်များအတွက် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် ၎င်း၏အင်္ဂါရပ်များကြောင့် အထူးဖြစ်သည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အဓိကအချက်များကို ကြည့်ရှုနိုင်သည်-

လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို နည်းပါးစွာအသုံးပြုပြီး ဖြုန်းတီးမှုနည်းသောကြောင့် သင်ငွေကုန်သက်သာသည်။ Rollers များကို အလွန်တိကျစေရန် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တင်းကျပ်စွာ လိုက်ဖက်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ပုံစံများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်သည် ပရိုဖိုင်များစွာကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အထူအမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် သင်လည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်ထုတ်ကုန်များကို ခိုင်ခံ့စေသော်လည်း ပေါ့ပါးပြီး အစိမ်းရောင် ထုတ်လုပ်မှုကို ကူညီပေးသည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

လှိမ့်စက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များသည် သင့်အား မတူညီသောအလုပ်များအတွက် ထုတ်ကုန်များစွာပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးများသော အသုံးများ ဖြစ်သည် ။

1. ဆောက်လုပ်ရေး- နံရံကပ်စွတ်များ၊ အမိုးပြားများနှင့် စတီးဘောင်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

2. မော်တော်ကား- ကိုယ်ထည်ပြားများ၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခိုင်ခံ့သော ပံ့ပိုးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

3. စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း- အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် ဖရိန်များ၊ အကန့်များနှင့် ကွင်းကွင်းများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

4. HVAC စနစ်များ- လေပြွန်များ၊ ဘောင်များနှင့် အကာများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

စင်များ၊ စင်များ၊ တံခါးများနှင့် အခြားအရာများအတွက် ပရိုဖိုင်များပြုလုပ်ရန် roll forming machine ကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်သည် အပိုင်းအစများစွာကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ကြီးမားသော ပရောဂျက်များကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ခိုင်ခံ့သော၊ အတိအကျနှင့် အမြဲတူညီသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သောအခါတွင် အသုံးပြုသော အအေးလိပ်ပုံစံကို သင်တွေ့ရပါမည်။

Roll forming Machine ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်

အခန်းအပူချိန်တွင် ဆက်တိုက်ကွေးခြင်း။

သင်တစ်ဦးကို အသုံးပြု သွင်းရန် စက်ကို လှိမ့်ပါ ။ သတ္တုပြားများကို အဆင့်ဆင့် ကွေးပြီး ပုံ စက်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် သတ္တုကို အပူပေးရန် မလိုအပ်ပါ။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ထဲသို့ သတ္တုအမြီးရှည်တစ်ခုကို သင်ကျွေးသည်။ ကြိတ်စက်များသည် ဘူတာတစ်ခုစီတွင် သတ္တုကို အနည်းငယ်ကွေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သတ္တုကို ခိုင်ခံ့စေပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးသည်။ အပူချိန်မပြောင်းလဲဘဲ ပုံသဏ္ဍာန်များစွာကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား စွမ်းအင်ချွေတာရန်နှင့် သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို ဘေးကင်းစေရန် ကူညီပေးသည်။

မှတ်ချက်- အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သင့်အား အခန်းအပူချိန်တွင် ကွေးလိုက်သောအခါ သတ္တုသည် ပိုမိုခက်ခဲလာသောကြောင့် ခိုင်ခံ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို ပေးသည်။

Material Flow နှင့် Deformation

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်သောအခါ၊ သတ္တုသည် စက်မှတဆင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားသည်။ နို့တိုက်ကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်သည် အမြှေးပါးကို မျဉ်းကြောင်းလိုက်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပထမကြိတ်စက်၏ ဖြောင့်တန်းမှုထဲသို့ ဝင်သွားပါသည်။ Roll forming station တစ်ခုစီသည် သတ္တုကို အနည်းငယ် ပိုကွေးစေသည်။ စက်သည် သတ္တုကို ဖြည်းညှင်းစွာ ညီညာစွာ ကွေးထားသောကြောင့် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကွဲအက်မှုများကို သင်မတွေ့ပါ။ သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ သတ္တုအမျိုးအစားများစွာကို လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်က ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အထူးအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်ပါက သင်သည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အထူးအင်္ဂါရပ်များ လိုအပ်ပါက ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ခြေလှမ်းများမစမီ သို့မဟုတ် အတွင်းတွင် အပေါက်များထည့်နိုင်သည်။

ဤတွင် ပစ္စည်းသည် လိပ်ပုံသွင်းစက်မှတဆင့် စီးဆင်းပုံဖြစ်သည် ။

1. သင်သည် သတ္တုကွိုင်ကို decoiler ပေါ်သို့ တင်ပါ။

2. နို့တိုက်ကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်သည် ပထမအတုံးများထဲသို့ ချွတ်သည်။

3. အဆင့်ညှိကိရိယာသည် ချွတ်ဆေးကို ပြားစေသည်။

4. Roll forming stations သည် သတ္တုကို သင်အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ကွေးညွှတ်သည်။

5. ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်သည် အချောထည်ပရိုဖိုင်ကို ညာဘက်အရှည်သို့ ဖြတ်သည်။

6. ထွက်ပေါက် ထိန်သိမ်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို စုဆောင်းသည်။

စက်သည် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ရရှိသည်။ ဟိ roll forming process သည် သင့်အား အမှိုက်နည်းသော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

တိကျမှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု

မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းရန် လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို သင်ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်ပါသည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် သင်၏အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်စွာ လိုက်ဖက်ပါသည်။ သင်လိုအပ်သည့် ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါးကို ဖန်တီးရန် အထူးကိရိယာကို သင်ထည့်နိုင်သည်။ စက်သည် အရှည်၊ အသုတ်နှင့် အပေါက်အသေးစိတ်များကို သတ်မှတ်ရန် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သင့်နံပါတ်များကို သင်ရိုက်ထည့်လိုက်ရုံဖြင့် လိပ်ပုံသွင်းစက်သည် ကျန်အရာများကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

အကြံပြုချက်- အခန်းအပူချိန်တွင် အေးသောအလုပ်သည် သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ခိုင်ခံ့ချောမွေ့သော အပြီးသတ်မှုကို ပေးသည်။

လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ကွဲပြားမှုများကို တွေ့ရသည်-

• လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း အအေးပုံဆွဲခြင်းသည် ပို၍ပင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

• စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောပုံစံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး အလယ်အလတ်တိကျမှုကိုပေးသည်။

• အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သင့်အား အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်များပေးကာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။

အစီအစဥ်တိုင်းနဲ့ တသမတ်တည်း ရလဒ်တွေကို သင်ရရှိမှာပါ။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို မြန်ဆန်စေပြီး သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစေရန် ကူညီပေးသည်။

အအေးလိပ်စက်အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း။

Decoiler နှင့် အစာကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်

သတ္တုကွိုင်ကို decoiler ပေါ်တင်ခြင်းဖြင့် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ။ decoiler သည် ကွိုင်ကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းထားပြီး ချွတ်ဆေးကို လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ထဲသို့ ထည့်ပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် သတ္တုကို ဖြောင့်ဖြောင့်ထား၍ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်းကို တားဆီးပေးသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ decoiler ကို သင်အသုံးပြုသောအခါတွင် ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေသည်။ ကြိတ်စက်များထဲသို့ မဝင်မီ အစာကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်သည် သတ္တုပြားကို တန်းစီထားသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်အချောထည်ထုတ်ကုန်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည့် အမြှောင်းကို ဗဟိုပြုထားကြောင်း သေချာစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တွေကို အချိန်တိုင်း ဖန်တီးချင်တယ်ဆိုရင် ဒီပထမအဆင့်ကို အာရုံစိုက်ဖို့ လိုပါတယ်။

အကြံပြုချက်- ကောင်းစွာချိန်ညှိထားသော decoiler နှင့် အစာကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်သည် သင့်အား စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် သင့်လိပ်ပုံသွင်းစက်၏ တိကျမှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Leveling နှင့် Pre-Punching

သတ္တုသည် decoiler မှထွက်သွားပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အဆင့်ညှိကိရိယာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသူသည် ကန့်လန့်ဖြတ်ကို ပြားစေပြီး အကွေးအကောက်များ သို့မဟုတ် မျဉ်းကွေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ပုံသွင်းရန်အဆင်သင့်ဖြစ်သည့် ချောမွေ့သော၊ တိုင်ကွက်တစ်ခုကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ သင့်ထုတ်ကုန်များသည် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ လိုအပ်ပါက၊ သင်သည် နောက်တစ်ခုတွင် အကြိုထိုးယူနစ်ကို အသုံးပြုပါ။ ဤယူနစ်သည် ကြိတ်စက်များမရောက်မီ သတ္တုတွင်းရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အထစ်များကို ဖောက်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ခေါက်ခြင်းပုံစံကို သင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည် သင့်အား အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး နောက်မှအပိုအလုပ်မလုပ်ဘဲ သင့်ထုတ်ကုန်များသို့ အင်္ဂါရပ်များထည့်နိုင်စေပါသည်။

ဤအရာများသည် ဤအစိတ်အပိုင်းများဘာလုပ်သည်ကို အမြန်ကြည့်ရန်ဖြစ်သည်-

သင်သည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရရှိပြီး ဤအင်္ဂါရပ်များဖြင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။

လိပ်ဖွဲ့ခြင်းစခန်းများ

Roll forming stations များသည် သင့်လိပ်ပုံသွင်းစက်၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ သင် တန်းစီပြီး အပေါက်ဖောက်ထားသော အကွက်များကို ရိုလာလိုင်းများ ဆက်တိုက်ထဲသို့ ကျွေးသည်။ ဘူတာတစ်ခုစီသည် သတ္တုကို အနည်းငယ်ပို၍ ကွေးသွားစေသည်။ Rollers များသည် သင်အလိုရှိသော နောက်ဆုံးပရိုဖိုင်အဖြစ် အကွက်ကိုပုံဖော်သည်။ ဘူတာအရေအတွက်သည် သင့်ထုတ်ကုန်မည်မျှရှုပ်ထွေးသည်အပေါ် မူတည်သည်။ ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဘူတာအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ အကွေးအကောက်များစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များကို ပြုလုပ်လိုပါက၊ ဘူတာ ၁၅ ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လိုအပ်နိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် roll forming stations များ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို သင်မြင်နိုင်သည်-

1. မြက်စည်းသည် ပထမဘူတာရုံသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်း၏ ပထမဆုံးအကွေးကို ရရှိသည်။

2. ဘူတာရုံအသစ်တစ်ခုစီသည် ကွေးညွှတ်မှု သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုကို ပေါင်းထည့်သည်။

3. နောက်ဆုံးဘူတာသည် သင့်ဒီဇိုင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာအောင် ပရိုဖိုင်ကို အပြီးသတ်ပါ။

ဘူတာရုံတစ်ခုစီရှိ Rollers များသည် သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။ တိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဒရိုက်စနစ်သည် ရိုလာများကို ထပ်တူကျအောင် ရွှေ့ပေးသောကြောင့် သင်သည် ကွေးညွှတ်ခြင်း နှင့် လှည့်ပတ်ခြင်း မရှိပေ။ သင်သည် ထုတ်ကုန်များစွာကို လျင်မြန်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားစွာဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။

မှတ်ချက်။ သင့်လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီစေရန် သင့်စက်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် သင့်အား ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးသည်။ သင်သည် ရိုးရှင်းသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းအသစ်များအတွက် စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်

သတ္တုပရိုဖိုင်တစ်ခုစီကို အပြီးသတ်ရန် သင်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤအပိုင်းသည် သင်လိုချင်သော အရှည်အထိ သတ္တုကို ဖြတ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ် ပါဝါကို အသုံးပြုသည်။ ဖြတ်စက်သည် လျင်မြန်စွာအလုပ်လုပ်ပြီး ချောမွေ့သန့်ရှင်းသောအနားများကိုပေးသည်။ ဖြတ်တိုင်းအတွက် စက်ကို ရပ်တန့်ရန် မလိုပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ဓားအား ခိုင်ခံ့တည်ငြိမ်သော တွန်းအားဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆက်လက်ရွေ့လျားစေပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်သည် ကျန်စက်နှင့်အလုပ်လုပ်သည်။ ပရိုဖိုင်းသည် မှန်ကန်သော အရှည်ဖြစ်သောအခါ၊ ဖြတ်စက်သည် သတ္တုကို တစ်ချက်ရွှေ့သည်။ သင်အသုံးပြုလိုက်တိုင်း တူညီသောရလဒ်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်သည် နှေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် တိကျမှုမပျက်စေဘဲ မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် အထူများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

ဤတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ပုံနှင့် ၎င်းသည် မည်မျှမြန်ဆန်ကြောင်း ရိုးရှင်းသောဇယားဖြစ်သည်။

သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက်သည် သင့်အား အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ဖြုန်းတီးမှုနည်းပါးစေရန် ကူညီပေးသည်။ သင်သည် ပိုချောအပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရနိုင်သောကြောင့် သင်၏အလုပ်သည် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။

အကြံပြုချက်- ဆီအလုံအလောက်နှင့် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားမှုအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် သင့်စက်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။

Cold Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း။

သင့်လုပ်ငန်းခွင်နှင့် ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ သပ်ရပ်သောဧရိယာသည် မတော်တဆမှုများကို ရပ်တန့်စေပြီး လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေပါသည်။ ကြမ်းပြင်သည် ပြားပြီး ခိုင်ခံ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် တုန်ခါမှုကို ရပ်တန့်စေပြီး အရာများကို မှန်ကန်စွာ တန်းစီစေသည်။ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာအောင် သင်ကြည့်ပါ။ သင်မစတင်မီ သင်၏ကိရိယာအားလုံးကို စုဆောင်းပါ။ ဒီအရာတွေကို လုပ်ခြင်းက သင့်ကို ဘေးကင်းစေပြီး အလုပ်ပိုကောင်းစေပါတယ်။

အကြံပြုချက်- သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို အမြဲသန့်ရှင်းကြည်လင်အောင်ထားပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား ဘေးကင်းစေရန် ကူညီပေးပြီး သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စေသည်။

ဤသည်မှာ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးရန်စာရင်းဖြစ်သည်

• သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး လမ်းတွင် မည်သည့်အရာကိုမဆို ယူဆောင်သွားပါ။

• ကြမ်းပြင်သည် ညီညာပြီး ခိုင်ခံ့ကြောင်း သေချာပါစေ။

• လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို စစ်ဆေးပါ။

• သင်လိုအပ်သောကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများအားလုံးကို ရယူပါ။

ပစ္စည်းတင်ခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း။

သင် uncoiler ပေါ်တွင် သတ္တုကွိုင်ကို ချထားပါ။ မထိခိုက်မိစေရန်နှင့် ကွိုင်ကို ဘေးကင်းစေရန်အတွက် lifting tools ကိုသုံးပါ။ ဒီအဆင့်ကို တစ်ယောက်တည်း ဘယ်တော့မှ မလုပ်ပါနဲ့။ ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို သိရှိရန် လက်စွဲစာအုပ်ကို ဖတ်ပြီး လေ့ကျင့်မှုကို အပြီးသတ်ပါ။ ကိုယ့်ကိုယ်ကို ကာကွယ်ဖို့ လုံခြုံရေးအဝတ်အစားတွေ ၀တ်ပါ။

uncoiler မှ strip ကို feed table သို့လမ်းညွှန်ပါ။ အစာကျွေးခြင်းစားပွဲသည် ကန့်လန့်ဖြတ်ကို ကိုင်ထားပြီး နောက်ပြန်မဆွဲအောင် တားဆီးထားသည်။ ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်သည် စာရွက်ကို ဖြောင့်စေသည်။ Feed rolls သည် အမြှေးပါးရွေ့လျားမှု မည်မျှမြန်ပြီး တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်သည်။ စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အကာများနှင့် အကာများအားလုံးကို တပ်ဆင်ထားပါ။ ကွိုင်များကို တင်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ဖြုတ်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းအားလုံးကို လိုက်နာပါ။

မှတ်ချက်- ဘေးကင်းစေရန် အခြားသူတစ်ဦးနှင့် လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို အမြဲအသုံးပြုပါ။

တိုးတက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။

သတ္တုအမြှေးပါးများကို လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်နေရာများတွင် ကျွေးခြင်းဖြင့် အဓိကအလုပ်စတင်သည်။ ဘူတာရုံတစ်ခုစီကိုဖြတ်သွားကာ ရိုလာစက်များသည် တစ်ကြိမ်လျှင် အနည်းငယ်ကွေးသည်။ လှေကားထစ်များကြားတွင် စက်ကို ရပ်တန့်မနေပါ။ ဘူတာတစ်ခုစီသည် သင်အလိုရှိသော ပရိုဖိုင်ကိုရသည်အထိ ချွတ်ကွက်ကို ပိုမိုပုံဖော်ပေးသည်။ ချောဆီသည် ပွတ်ခြင်းကိုရပ်တန့်စေပြီး မျက်နှာပြင်ကို လှပစေသည်။ ဖြောင့်တန်းခြင်း အဆင့်သည် သေးငယ်သော အမှားများကို ပြုပြင်ပေးသည်။ ဟိ roll forming machine သည် အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို တူညီစေသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တူညီသည်။

အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် တိုးတက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကခြေလှမ်းများကိုပြသသည်-

အရှည်၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် အပေါက်အသေးစိတ်များကို သတ်မှတ်ရန် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို သင်အသုံးပြုသည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သင့်နံပါတ်များကို သင်ရိုက်ပါ။ ထို့နောက် roll forming machine သည် သူ့ဘာသာသူ အလုပ်လုပ်ပြီး တူညီသော ပရိုဖိုင်များကို အချိန်တိုင်း ပြုလုပ်ပါသည်။ အရာအားလုံး မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ပါ။

အကြံပြုချက်- ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ချောဆီနှင့် ချိန်ညှိမှုကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် သင့်လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။

Cutting နှင့် Stacking

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းခြင်းများသည် အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်များသည် ရှည်လျားသောသတ္တုပြားကို အချောထည်ပရိုဖိုင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။ စက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် အရာအားလုံးကို မြန်ဆန်မှန်ကန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပရိုဖိုင်အလုံအလောက်ရှည်သောအခါ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်စက် စတင်သည်။ PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရှည်ကို စစ်ဆေးပြီး ဖြတ်ရမည့်အချိန်တွင် ဖြတ်မည့်ကိရိယာကို ပြောပြသည်။ စက်က ဖြတ်တိုင်း မရပ်ဘူး။ ဖြတ်စက်သည် သတ္တုကို လျင်မြန်စွာဖြတ်သွားကာ ချောမွေ့သော အစွန်းများကို ချန်ထားသည်။ ဤနည်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အရွယ်အစားတူပြီး သပ်ရပ်ပုံပေါ်သည်။

ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ပရိုဖိုင်များသည် အထွက်ခန်းသို့ သွားကြသည်။ ထွက်ပေါက်တွင် အပိုင်းအစတစ်ခုစီကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။ ပရိုဖိုင်များကို လက်ဖြင့် စည်းထားနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် stacker ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် stackers များသည် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး အလုပ်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ သူတို့က သင့်ဧရိယာကို သပ်ရပ်အောင် ကူညီပေးပြီး ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် နောက်အလုပ်အတွက် ထုတ်ကုန်များကို အဆင်သင့်ဖြစ်စေပါသည်။

ဤသည်မှာ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အစီအမံများ မည်သည့်နေရာတွင် အံဝင်ခွင်ကျရှိကြောင်း ပြသသည့် ဇယားဖြစ်သည်။

အကြံပြုချက်- PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်နှင့် အသုတ်အရွယ်အစားကို သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား မတူညီသောအရွယ်အစားများကို လျင်မြန်စွာပြုလုပ်နိုင်စေပြီး သင့်လုပ်ငန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

၎င်းတို့ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန်သင်သည် cutter နှင့် stacker ကိုမကြာခဏစစ်ဆေးသင့်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို ရပ်တန့်စေပြီး သင့်လိုင်းကို အမြန်ရွေ့လျားစေသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စည်းခြင်းအတွက် စက်များကိုအသုံးပြုခြင်းက သင့်လုပ်ငန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များကို ပိုကောင်းစေသည်။

Cold Roll ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အားသာချက်များ

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်မြန်နှုန်း

အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းမှု မြန်ဆန်ပြီး အချိန်ကုန်သက်သာသည်။ စက်ထဲမှာ သတ္တုပြားတွေ အရှည်ကြီးထည့်ထားတယ်။ စက်သည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ သတ္တုကိုပုံဖော်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အပိုင်းများစွာကို လျင်မြန်စွာ ပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။ ခြေလှမ်းများကြားတွင် ခေတ္တရပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ခေတ်မီစက်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀ မီတာမှ ၁၀၀ မီတာအထိ သွားနိုင်သည်။ အမိုးပြားများအတွက် စက်အချို့သည် တစ်မိနစ်လျှင် ပေ 30 မှ 60 နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ သင်သည် တစ်နာရီလျှင် ပေါင် 12,000 အထိ လုပ်နိုင်သည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းများသည် ထုတ်ကုန်များစွာကို ပြုလုပ်ရန်အတွက် အအေးခန်းဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ကောင်းမွန်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

သင်သည် အပိုကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် များစွာသော ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှု မလိုအပ်ပါ။ သင့်နံပါတ်များသတ်မှတ်ပြီးနောက် စက်သည် သူ့အလိုလိုအလုပ်လုပ်သည်။ အချိန်တိုအတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ကြီးမားသော မှာယူမှုများကို အပြီးသတ်စေပြီး သတ်မှတ်ရက်ပြည့်မီစေရန် ကူညီပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုများနှင့် အထူများစွာဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ နှေးကွေးခြင်းမရှိဘဲ မတူညီသော ထုတ်ကုန်များကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မှတ်ချက်- လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များစွာကို လျင်မြန်စွာ ပေးပို့နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်လုပ်ငန်းရှေ့ဆက်ရန် ကူညီပေးသည်။

တသမတ်တည်းအရည်အသွေး

အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သင့်အား အချိန်တိုင်း တူညီသော အရည်အသွေးကိုပေးသည်။ စက်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို တိကျစေရန်အတွက် ရိုလာနှင့် ကွန်ပျူတာများကို အသုံးပြုသည်။ သင်သည် တူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အထူကို ရရှိပြီး ထုတ်ကုန်တိုင်းကို ရှာဖွေပါ။ အပိုင်းတွေ အများကြီးလုပ်တဲ့အခါ ဒါက အရေးကြီးပါတယ်။ သေးငယ်တဲ့အမှားတွေက နောက်ပိုင်းမှာ ပြဿနာတွေကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။

အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် မျက်နှာပြင်များကို ချောမွေ့သန့်ရှင်းစေသည်။ မင်းရဲ့ထုတ်ကုန်တွေက ကြည့်ကောင်းပြီး ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်တယ်။ ပြဿနာတစ်ခုခုကိုစောစီးစွာရှာဖွေရန် သင့်ထုတ်ကုန်များကို မကြာခဏစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းသည် သင့်စံနှုန်းများကို မြင့်မားနေစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဤသည်မှာ အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေကြောင်း ပြသသော ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆောက်လုပ်ရေးနဲ့ ကားတွေလို ခက်ခဲတဲ့အလုပ်တွေမှာ ကောင်းမွန်တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအတွက် အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို သင် အားကိုးနိုင်ပါတယ်။

ပစ္စည်းချွေတာခြင်း။

အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သင့်ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါးကို အသုံးပြုရန် ကူညီပေးသည်။ မင်းက သတ္တုနည်းနည်းပဲ ဖြုန်းတယ်။ အပိုင်းအစနှုန်းသည် 1-3% သာရှိသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများသည် 15% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပျက်စီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ငွေကုန်သက်သာစေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အထောက်အကူပြုသည်။

• အအေးခန်းဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သတ္တု၏ 1-3% သာ ပျက်စီးသည်။

• တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် 15% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။

• တစ်ခုခုလုပ်တိုင်း ငွေနဲ့ အရင်းအမြစ်တွေကို စုဆောင်းပါ။

အစိတ်အပိုင်းများကို သင်လိုအပ်သော အရှည်ဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ အလုပ်တစ်ခုစီအတွက် သင်လိုအပ်သောအရာကိုသာ သင်အသုံးပြုသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ စိတ်ကြိုက် အော်ဒါများ ဖြည့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အပိုင်းပိုင်းများစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကွိုင်တစ်ခုစီမှ ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုရရှိပါသည်။ ယင်းက သင့်လုပ်ငန်းကို စျေးသက်သာပြီး ကမ္ဘာမြေအတွက် ပိုကောင်းစေသည်။

အကြံပြုချက်- အမှိုက်ပုံးနည်းခြင်းသည် သတ္တုနှင့် အမှိုက်အတွက် လျော့နည်းသုံးစွဲခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ငွေပိုရှာရန် ကူညီပေးသည်။

ဘက်စုံ

အအေးခံစက်ကို အသုံးပြုတဲ့အခါ အကျိုးကျေးဇူးကြီးကြီးမားမား ရရှိပါတယ်။ ဤစက်သည် သင်လိုအပ်သည့်အရာနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား မတူညီသော ထုတ်ကုန်များစွာ ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။ ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် သတ္တုတစ်မျိုးတည်းကို ကပ်ထားရန် မလိုအပ်ပါ။ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်အား အလုပ်များစွာအတွက် ပရိုဖိုင်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲကာ ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

အအေးခံစက်ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်များစွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Rollers များသည် သတ္တုကို C-channels၊ U-channels၊ omega profile နှင့် Z-sections များအဖြစ်သို့ ကွေးသည်။ ထူးခြားသော ပရောဂျက်များအတွက် အထူးပုံစံများ ဖန်တီးနိုင်သည်။ အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်များသည် အခြားစက်များတွင် ခဲယဉ်းသော်လည်း မဖြစ်နိုင်ပေ။ စက်သည် သတ္တုကို ဖြည်းညှင်းစွာ ကွေးထားသောကြောင့် အပိုကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ ဆန်းကျယ်သော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

အကြံပြုချက်- ရိုလာစက်တပ်ဆင်မှုကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်သည် ပရိုဖိုင်အသစ်သို့ ပြောင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမှာစာအသစ်များ သို့မဟုတ် လူများလိုချင်သည့်အရာအတွက် အပြောင်းအလဲများကို ကိုင်တွယ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။

သတ္တုတစ်မျိုးတည်းကိုသာ အသုံးပြုရန် မလိုပါ။ စက်သည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အခြားသတ္တုစပ်များဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများကို သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကား၊ ပရိဘောဂနှင့် အခြားအရာများအတွက် ကူညီပေးသည်။ အဆောက်အဦအတွက် ခိုင်ခံ့သော သံမဏိဘောင်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ကားများအတွက် ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စင်များနှင့် လှောင်အိမ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်များကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဤသည်မှာ အအေးထုပ်စက်များသည် အရာများစွာကို မည်သို့လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို ပြသသော ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အပိုင်းအနည်းငယ် သို့မဟုတ် အများအပြားကို တစ်ကြိမ်တည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်သည် သင့်အား PLC ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရှည်၊ အသုတ်အရွယ်အစားနှင့် အကွက်အသေးစိတ်များကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်သည်။ ဆက်တင်များကို မြန်ဆန်စွာပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အမှာစာများကို အချိန်မီပြီးစီးစေပြီး စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

မှတ်ချက်- သင်သတ္တုကို သင်ဖွဲ့စည်းစဉ်တွင် အပေါက်များ၊ အထစ်များ သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွမှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဒါက အချိန်ကုန်သက်သာပြီး အပိုစက်တွေ မလိုအပ်ဘူးလို့ ဆိုလိုတာပါ။

သတ္တု သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။ အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် သင်ရှေ့ဆက်ရန် လိုအပ်သည်များကို ပေးသည်။ သင်သည် ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုဖန်တီးနိုင်ပြီး ဖောက်သည်များ ပိုမိုကူညီနိုင်သည်။ ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် သင့်လုပ်ငန်းကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ငွေပိုမိုရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်ဖြင့် ရွေးချယ်မှုများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အလုပ်များစွာအတွက်၊ သတ္တုအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး မာကျောသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် သင့်လုပ်ငန်းကို ကြီးထွားစေပြီး သင့်ဖောက်သည်များကို ပျော်ရွှင်စေပါသည်။

ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

သုံးချင်တဲ့အခါ အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက် ၊ သင်အရေးကြီးသောအရာအချို့ကိုစဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ပထမဦးစွာ သင်လိုအပ်သော ငွေပမာဏ၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှု ကြာချိန်နှင့် သင်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ဤအရာများကို သိထားခြင်းဖြင့် သင့်စက်ရုံအတွက် စမတ်ကျသော ရွေးချယ်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

ကနဦး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

အအေးထုပ်စက်တစ်လုံးကို ဝယ်ယူရာတွင် ငွေအများကြီးကုန်ကျပါသည်။ စက်ရဲ့စျေးနှုန်းထက် ပိုစဉ်းစားရမယ်။ တခြားကုန်ကျစရိတ်တွေလည်း ရှိတယ်။ အောက်ပါဇယားတွင် သင်ပေးချေရမည့် အဓိကအရာများကို ပြသသည်-

ဤအရာအားလုံးအတွက် လုံလောက်သော ငွေစုရန် လိုအပ်သည်။ အထူးသဖြင့် အကြီးကြီး သို့မဟုတ် ဖန်စီစက်ကြီးလိုချင်လျှင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားနိုင်သည်။ သင်ကြိုတင်စီစဉ်ထားပါက ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် အံ့အားသင့်လိမ့်မည်မဟုတ်သလို သင့်ပရောဂျက်လည်း ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်းနှင့် သတ်မှတ်ချိန်

မင်းရဲ့အအေးလိပ်ပုံသွင်းစက်ကို အဆင်သင့်ဖြစ်ဖို့အတွက် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာမလဲဆိုတာကိုလည်း စဉ်းစားဖို့ လိုပါတယ်။ စက်တစ်ခုစီသည် သင့်ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီရန် အထူးပြောင်းလဲမှု လိုအပ်ပါသည်။ မှန်ကန်သော Rollers များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး စက်ကို သတ်မှတ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် သင်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သင့်ထုတ်ကုန်သည် ဖန်တီးရန်ခက်ခဲပါက ၎င်းသည် ရက်သတ္တပတ် သို့မဟုတ် လများပင် ကြာနိုင်သည်။

အပိုင်းအများကြီးမစခင် စက်ကို စမ်းသပ်ရပါမယ်။ စမ်းသပ်ခြင်းသည် ပြဿနာများကို စောစီးစွာရှာဖွေပြီး ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးသည်။ သင့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် စက်ဆက်တင်များကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေပြီး သင့်ထုတ်ကုန်များ မှန်ကန်စေရန် ကူညီပေးသောကြောင့် ဤတပ်ဆင်ချိန်သည် အရေးကြီးပါသည်။

မှတ်ချက်- စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်တွင် သင်သည် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ပါက၊ သင်သည် အချိန်နှင့်ငွေကို နောက်ပိုင်းတွင် သက်သာစေပါသည်။ အလျင်စလိုမလုပ်ရင် ရလဒ်ပိုကောင်းလာမယ်။

ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ

သတ္တုတိုင်းသည် အအေးလိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်တွင် တူညီသည်မဟုတ်ပါ။ အချို့သောသတ္တုများသည် သုံးရခက်သည်။ ဤအရာများကို မှတ်သားထားသင့်သည်-

• ခွန်အားမြင့်သံမဏိသည် အင်အားပိုလိုအပ်ပြီး သေးငယ်သောကွေးညွှတ်မှုများ လိုအပ်သောကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပိုမိုခက်ခဲသည်။

• မင်းရဲ့ကုန်ချောထုတ်ကုန်ကို ပိုကောင်းစေနိုင်တဲ့ ခွန်အားမြင့်သံမဏိတွေနဲ့ မညီညာတဲ့ ဖိစီးမှုတွေနဲ့ မညီညာတဲ့ပုံစံတွေကို မင်းမြင်လာနိုင်တယ်။

• သင်၏ rollers နှင့် bending angles များကို သင်သတ်မှတ်ပုံသည် သင့်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် သင်လိုအပ်သည့်ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲစေသည်။

မင်းရဲ့ပစ္စည်းတွေကို သေချာရွေးရမယ်။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေပါသည်။ အကြီးကြီးတစ်ခုမပြုလုပ်မီ သတ္တုအသစ်များကို အမြဲစမ်းသပ်ပါ။

အကြံပြုချက်- သင့်အအေးလိပ်ပြုလုပ်သည့်စက်အတွက် မည်သည့်သတ္တုများသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း လေ့လာရန် သင့်ပေးသွင်းသူနှင့် ဆွေးနွေးပါ။ ၎င်းသည် သင့်အား အချိန်တိုင်း ခိုင်မာပြီး ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

အအေးခံစက်တစ်ခု ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာ သင်လေ့လာပြီးပါပြီ။ ၎င်းသည် သတ္တုပြားများကို အတိအကျ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကွေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြန်ဆန်ပြီး ပစ္စည်းကို သက်သာစေသည်။ သင်အချိန်တိုင်း တူညီသော အရည်အသွေးကို ရရှိသည်။ ဤစက်ကို အလုပ်များစွာအတွက် သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တစ်လုံးမဝယ်ခင် သင်လိုအပ်တာကို စဉ်းစားပါ။ ဒီစက်တွေအကြောင်း သိတဲ့သူတွေနဲ့ စကားပြောပါ။ ကြိုတင်စီစဉ်ခြင်းသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုရန် ကူညီပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အအေးခံစက်တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို သုံးနိုင်သနည်း။

သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ သို့မဟုတ် ကြေးဝါတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ စက်အများစုသည် မတူညီသော အထူနှင့် အားသာချက်များဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ပစ္စည်းအသစ်အသုံးမပြုမီ သင့်စက်၏လမ်းညွှန်ချက်ကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။

စက်ပေါ်ရှိ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ပြောင်းလဲသနည်း။

ပုံသဏ္ဍာန်အသစ်တစ်ခုရရန် သင်သည် ရိုလာစက်အစုံများကို ပြောင်းလဲပါ။ အချို့စက်များတွင် အမြန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် မော်ဂျူလာဒလိမ့်တုံးများရှိသည်။ ဘေးကင်းရန် ညွှန်ကြားချက်များကို အမြဲလိုက်နာပါ။

အပြီးသတ်ပရိုဖိုင်များ မည်မျှတိကျသနည်း။

အချောထည်ပရိုဖိုင်များသည် အများအားဖြင့် ±0.5 မီလီမီတာအတွင်း အလွန်တိကျပါသည်။ PLC စနစ်နှင့် ကြိတ်စက်များသည် အချိန်တိုင်း တူညီသောရလဒ်များရရှိရန် ကူညီပေးသည်။

လိပ်ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း အပေါက်များ သို့မဟုတ် ထစ်များထည့်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ အပေါက်တွေ၊ အပေါက်တွေ၊ ဒါမှမဟုတ် ထစ်တွေကို ထည့်နိုင်တယ်။ သတ္တုသည် ကြိတ်စက်များထဲသို့ မဝင်မီ အကြိုထိုးယူနစ်များ ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး အပိုအဆင့်များကို ဖြတ်တောက်သည်။

အအေးခံစက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မည်မျှလိုအပ်သနည်း။

ဆီစစ်ပါ၊ ကြိတ်စက်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို မကြာခဏကြည့်ရှုသင့်သည်။ ပုံမှန်ဂရုစိုက်ခြင်းက သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေပြီး ပြဿနာများကိုရပ်တန့်စေသည်။

အော်ပရေတာသင်တန်း လိုအပ်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ PLC စနစ်အသုံးပြုရန်၊ သတ္တုတင်ရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လေ့ကျင့်မှုလိုအပ်သည်။ လေ့ကျင့်ခန်းက သင့်ကို ဘေးကင်းစေပြီး ရလဒ်ကောင်းတွေ ရရှိအောင် ကူညီပေးပါတယ်။

ဘယ်လို ဘေးကင်းရေး အစီအမံတွေကို လိုက်နာသင့်လဲ။

သင်သည် ဘေးကင်းရေး ကိရိယာကို ၀တ်ဆင်ရမည်၊ အကာအရံများ ထားရှိရန်နှင့် လော့ခ်ချခြင်း အဆင့်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ ကွိုင်များတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်သည့်အခါတွင် အခြားသူတစ်ဦးနှင့် အမြဲလုပ်ဆောင်ပါ။

ပရိုဖိုင်များကို ဘယ်လောက်မြန်မြန်ထုတ်နိုင်မလဲ။

မြန်နှုန်းသည် သင့်စက်နှင့် သင်အသုံးပြုသည့် သတ္တုအပေါ် မူတည်သည်။ စက်အများစုသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၀ မီတာမှ ၁၀၀ မီတာအထိ ပြေးကြသည်။ မတူညီသောအလုပ်များအတွက် မြန်နှုန်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။