ЦЕНТАР ЗА ВЕСТИ - БМС РОЛЛ ФОРМИНГ

Налазите се овде: Хоме » Вести » Цомпани Невс » Како функционише машина за хладно обликовање ваљака

Како функционише машина за хладно обликовање ваљака

Прегледи: 0     Аутор: Уредник сајта Време објаве: 04.02.2026. Порекло: Сајт

Распитајте се

Како функционише машина за хладно обликовање ваљака

Користите машину за хладно обликовање ваљака тако што ћете у њу ставити дугачку металну траку. Машина користи ваљке за обликовање метала на собној температури. На овај начин сваки пут добијате исте облике и можете брзо да направите много комада.

Кеи Такеаваис

  • Машине за хладно обликовање ваљака савијају металне траке на собној температури. Ово чини производе који су јаки и тачни.

  • Ове машине раде брзо. Брзина производње се креће од 5 до 100 метара у минути, у зависности од сложености профила и дебљине материјала, чиме се обезбеђује висока ефикасност за масовну производњу. Не стају између степеница.

  • Хладно обликовање ваљака ствара мало отпада. Стопе отпада су само 1-3%. Ово помаже у уштеди новца и материјала.

  • Хладно обликовање ваљака може направити много облика и профила. Ради са различитим металима као што су челик и алуминијум.

  • Оператери користе ПЛЦ контролни систем за промену подешавања. Они могу да подесе дужину, величину серије и детаље штанцања. Ово чини производњу флексибилнијом.

  • Важно је редовно одржавати. Радници треба да провере нивое уља и очисте ваљке. Ово омогућава да машина ради добро.

  • За куповину машине за хладно обликовање ваљака потребно је добро планирање. Морате размислити о првој цијени, времену постављања и да ли ће материјали радити.

  • Безбедност је интегрисана у дизајн машине, укључујући дугмад за хитно заустављање, заштитне штитнике и фотоелектричне сензоре за спречавање незгода, у складу са ЦЕ и ИСО стандардима. Морају поштовати правила када користе машине за хладно обликовање ваљака.

Шта је машина за хладно обликовање ваљака

Шта је машина за хладно обликовање ваљака

Дефиниција и функција

Машина за хладно обликовање ваљака производи континуиране, уједначене профиле попречног пресека прогресивним обликовањем металних трака кроз низ ваљака на собној температури. Овај процес не користи топлоту, тако да производи остају јаки и тачни. Можете веровати овој машини да прави делове са високом прецизношћу и стабилним квалитетом. Машина савија и обликује метал у профиле које желите за свој рад. Овом методом можете направити много различитих облика и дизајна. Машина је одлична за прављење пуно комада јер ради сама и даје исте резултате сваки пут.

Савет: Можете користити а машина за хладно обликовање ваљака од челика, алуминијума, месинга или бакра. Ово вам омогућава да направите много врста производа за различите потребе.

Кључне карактеристике

Машина за формирање ваљака је посебна због својих карактеристика. Главне тачке можете видети у табели испод:

Феатуре

Опис

Могућност дебљине

Савија лимове до 3 мм од челика, алуминијума, месинга или бакра.

Сложеност профила

Прави сложене и тачне профиле са ваљцима.

Производни процес

Ради све време и може да промени брзину за више излаза.

Прецисион Цонтрол

Користи рачунаре за аутоматско и прецизно обликовање.

Спаце Ефикасност

Добро се уклапа у већину фабричких простора.

Цост Еффициенци

Потребно је мање алата и мање кошта од других начина.

Уштедите новац јер машина за формирање ваљака користи мање алата и ствара мање отпада. Ваљци су направљени тако да буду веома прецизни, тако да добијате чврсто пријањање и савршене облике. Такође добијате флексибилност, јер машина може да прави много профила и да ради са различитим дебљинама. Процес хладног обликовања чини ваше производе јаким, али лаганим и помаже у зеленој производњи.

Типичне апликације

Машине за обликовање ваљака се користе у многим индустријама. Ове машине вам помажу да направите много производа за различите послове. Ево неких уобичајених употреба:

  1. Конструкција: Можете направити зидне клинове, кровне плоче и челичне оквире.

  2. Аутомобилска индустрија: Можете направити панеле каросерије, делове шасије и јаке носаче.

  3. Производња уређаја: Можете направити оквире, панеле и носаче за кућне апарате.

  4. ХВАЦ системи: Можете направити ваздушне канале, оквире и поклопце.

Машину за формирање ваљака можете користити за израду профила за полице, полице, врата и још много тога. Машина може брзо да направи много комада, тако да можете да завршите велике пројекте. Видећете да се хладно обликовање ваља користи када су вам потребни метални делови који су јаки, тачни и увек исти.

Принцип рада машине за хладно обликовање ваљака

Принцип рада машине за формирање ваљака

Континуирано савијање на собној температури

Користите а машина за формирање ваљака за обликовање металних трака савијањем корак по корак. Машина ради на собној температури, тако да не морате загревати метал. Убаците дугачку траку метала у машину за формирање ваљака. Ваљци мало савијају метал на свакој станици. Ова метода одржава метал јаким и даје вам глатку завршну обраду. Можете направити много облика без промене температуре. Процес формирања ролне помаже вам да уштедите енергију и да ваш радни простор буде безбедан.

Напомена: Хладно обликовање ваљка даје јаке делове јер метал постаје тврђи док га савијате на собној температури.

Проток и деформација материјала

Када започнете процес формирања ваљака, метал се глатко креће кроз машину. Водилица за храњење поравнава траку тако да улази равно у први сет ваљака. Свака станица за формирање ваљака мало више савија метал. Не видите пукотине или ломове јер машина полако и равномерно савија метал. Машина за формирање ваљака може да обрађује многе врсте метала, попут челика или алуминијума. Можете додати пробијање или урезивање пре или током корака савијања ако су вам потребне рупе или посебне карактеристике.

Ево како материјал тече кроз машину за формирање ваљака:

  1. Метални калем стављате на одмотавач.

  2. Водич за храњење помера траку у прве ваљке.

  3. Уређај за нивелисање поравнава траку.

  4. Станице за формирање ваљака савијају метал у облик који желите.

  5. Хидраулични резач сече готов профил на праву дужину.

  6. Излазни сталак прикупља коначни производ.

Добијате бољу тачност димензија јер машина контролише сваки корак. Тхе Процес формирања ваљака вам омогућава да правите сложене облике са мање отпада.

Прецизност и толеранције

Можете веровати машини за формирање ваљака која ће вам пружити високу прецизност и добру завршну обраду. Процес формирања ваљака ствара уске толеранције, тако да се ваши делови добро уклапају. Можете додати специјалне алате да бисте направили скоро сваки облик који вам је потребан. Машина користи ПЛЦ контролни систем за подешавање дужине, серије и детаља штанцања. Ви само унесете своје бројеве на екран осетљив на додир, а машина за обликовање ролне ради остало.

Савет: Хладан рад на собној температури даје вам бољу тачност димензија и јаку, глатку завршну обраду.

Када упоредите обликовање ваљака са другим методама, видећете неке разлике:

  • Формирање ваљака може направити сложене облике, али хладно извлачење даје још уже толеранције.

  • Сечење и савијање лима најбоље раде за једноставне облике и дају умерену прецизност.

  • Хладно обликовање ваљака вам даје веома добре толеранције и омогућава вам да додате карактеристике током процеса.

Добијате доследне резултате са сваком серијом. Машина за формирање ваљака вам помаже да своју производну линију одржите брзом, а делове тачним.


Компоненте машине за хладно ваљање

Водич за размотавање и храњење

Процес формирања ролне започињете постављањем металног намотаја на одмотавач. Уређај за размотавање држи калем стабилно и убацује траку у машину за формирање ваљака. Овај корак је важан јер држи метал равном и спречава напрезање или неусклађеност. Када користите уређај за одмотавање, избегавате застоје и одржавате свој ток рада несметаним. Водилица за храњење поравнава металну траку пре него што уђе у ваљке. Овај водич осигурава да трака остане центрирана, што вам помаже да избегнете недостатке у вашим готовим производима. Ако желите сваки пут да правите висококвалитетне производе, морате обратити пажњу на овај први корак.

Савет: Добро подешен уређај за одмотавање и водич за храњење помажу вам да смањите отпад и побољшате тачност ваше машине за формирање ваљака.

Нивелисање и претходно бушење

Након што метал напусти размотавач, он пролази кроз уређај за нивелисање. Нивелир изравнава траку и уклања све кривине или кривине. Добијате глатку, равну траку која је спремна за обликовање. Ако су вашим производима потребне рупе или прорези, користите јединицу за претходно бушење. Ова јединица буши рупе или зарезе у металу пре него што стигне до ваљака. Можете подесити шаблон штанцања помоћу контролног система. Овај корак вам штеди време и омогућава вам да додате функције својим производима без додатног рада касније.

Ево кратког прегледа шта ове компоненте раде:

Компонента

Функција

Левелер

Поравнава металну траку за глатко храњење.

Јединица за претходно бушење

Додаје рупе или зарезе пре формирања.

Добијате већу флексибилност и можете направити многе врсте производа са овим карактеристикама.

Станице за формирање ваљака

Станице за формирање ваљака су срце ваше машине за формирање ваљака. Нивелисану и избушену траку стављате у серију ваљкастих станица. Свака станица мало више савија метал, корак по корак. Ваљци обликују траку у коначни профил који желите. Број станица зависи од тога колико је ваш производ сложен. Једноставним облицима је можда потребно само неколико станица. Ако желите да направите сложене профиле са много кривина, можда ће вам требати 15 или више станица.

Можете видети како функционишу станице за формирање ваљака у овом процесу:

  1. Трака улази у прву станицу и добија своју прву кривину.

  2. Свака нова станица додаје још једну кривину или облик.

  3. Последња станица завршава профил, пазећи да одговара вашем дизајну.

Ваљци у свакој станици су направљени по мери за ваше производе. Добијате прецизне облике и глатке површине. Погонски систем помера ваљке синхронизовано, тако да добијате равномерне кривине и без увијања. Можете направити многе производе брзо и са великом прецизношћу.

Напомена: Број станица за формирање ваљака зависи од геометрије дела, врсте материјала, дужине дела и обима производње. Своју машину можете прилагодити својим потребама.

Машина за формирање ваљака вам даје контролу и флексибилност. Можете да правите једноставне или сложене производе, а можете да промените подешавања за нове дизајне. Машина за формирање ваљака вам помаже да ваша производна линија ради глатко и да ваши производи буду доследни.

Хидраулични резач

За завршетак сваког металног профила користите хидраулични резач. Овај део користи хидрауличну снагу за резање метала на дужину коју желите. Резач ради брзо и даје вам глатке, чисте ивице. Не морате да заустављате машину за сваки рез. Хидраулички систем помера сечиво снажном, стабилном силом. Ово помаже вашој производној линији да се креће истом брзином.

Хидраулични резач ради са остатком машине. Када је профил праве дужине, секач сече кроз метал једним потезом. Добићете исти резултат сваки пут када га користите. Машина може да сече различите материјале и дебљине без успоравања или губитка тачности.

Ево једноставне табеле о томе шта хидраулични резач ради и колико брзо ради:

Функција хидрауличног резача

Типичне брзине резања

Реже металне профиле на праву дужину користећи хидрауличну снагу за прецизност и брзину

Око 20 до 25 метара у минути, у зависности од машине и материјала

Можете да промените подешавања тако да одговарају вашим потребама. Хидраулични резач вам помаже да уштедите време и направите мање отпада. Брже добијате више готових комада, тако да је ваш рад ефикаснији.

Савет: Увек проверите да ли хидраулички систем има довољно уља и да ли има глатко кретање. Ово помаже вашој машини да ради најбоље.

Кораци процеса формирања хладног ваљака

Подешавање и припрема

Спремате се чишћењем радног простора и алата. Уредан простор помаже у заустављању незгода и одржава добро функционисање машине за формирање ваљака. Проверавате да ли је под раван и јак. Ово престаје да се тресе и одржава ствари у реду. Погледајте електричне и хидрауличне системе да бисте били сигурни да раде. Сакупите све своје алате пре него што почнете. Ако радите ове ствари, то вам помаже да останете безбедни и боље радите.

Савет: Увек одржавајте свој радни простор чистим и чистим. Ово вам помаже да останете безбедни и чини да ваша машина добро ради.

Ево контролне листе за подешавање и припрему:

  • Очистите свој радни простор и однесите све што вам се нађе на путу.

  • Уверите се да је под раван и јак.

  • Проверите електричне и хидрауличне системе.

  • Набавите сав алат и опрему која вам је потребна.

Утовар и храњење материјала

Стављате метални калем на одмотавач. Користите алате за подизање како се не бисте повредили и завојница остала безбедна. Никада не радите овај корак сами. Прочитајте приручник и завршите обуку да бисте сазнали безбедносна правила. Носите заштитну одећу да бисте се заштитили.

Водите траку од одмотача до стола за довод. Сто за увлачење држи траку и спречава је да се врати назад. Водич за унос чини лист равним. Ролне за увлачење контролишу колико се брзо и чврсто креће трака. Држите све штитнике и поклопце док машина ради. Придржавајте се свих сигурносних правила када пуните или истоварујете калемове.

Парт

Функција

Врсте

Фактори

Размотавач

Држи завојницу, омогућава да се одмота

Размотавач, хидраулични трн, колут

Ширина намотаја, ИД & ОД

Феед Табле

Држи крај траке, зауставља трзај

Равна/нагнута са ваљцима

Сила трзања

Ентри Гуиде

Прави улазни лист

Пирамида, ваљак за исправљање

Дебљина материјала

Феед Роллс

Контролише брзину и напетост

Ребрасто, глатко трење

Високо трење за танке плоче

Напомена: Увек користите машину за формирање ваљака са другом особом ради безбедности.

Прогресивно формирање

Главни посао започињете убацивањем металне траке у станице за формирање ваљака. Трака пролази кроз сваку станицу, а ваљци је мало по мало савијају. Не заустављате машину између корака. Свака станица више обликује траку док не добијете профил који желите. Подмазивање помаже у заустављању трљања и одржава површину лепом. Фаза исправљања поправља мале грешке. Тхе Машина за формирање ваљака одржава брзину и притисак истим, тако да сваки комад изгледа исто.

Табела испод показује главне кораке у процесу прогресивног формирања:

Стаге

Опис

Одмотавање и храњење

Намотај се глатко одмотава тако да се не запетља.

Вођење и улазак

Трака иде у ролне право и центрирано.

Заравњавање

Завојница постаје равна за процес формирања ролне.

Прогресивно формирање

Ваљци полако савијају траку до коначног облика.

Подмазивање

Зауставља трљање и одржава површину безбедном.

Исправљање

Исправља мале грешке за равне комаде.

Користите ПЛЦ контролни систем за подешавање дужине, величине серије и детаља штанцања. Укуцате своје бројеве на екрану осетљивом на додир. Машина за формирање ваљака тада ради сама и сваки пут прави исте профиле. Гледате процес да бисте били сигурни да све иде како треба.

Савет: Често проверавајте подмазивање и поравнање током производње. Ово помаже вашој машини за формирање ваљака да ради најбоље.

Сечење и слагање

Сечење и слагање су последњи кораци у хладном формирању ваљака. Ови кораци мењају дугу металну траку у готове профиле. Машине и контроле помажу да све буде брзо и исправно.

Када је профил довољно дугачак, покреће се хидраулични резач. ПЛЦ контролни систем проверава дужину и говори резачу када да сече. Машина се не зауставља за сваки рез. Резач брзо пролази кроз метал и оставља глатке ивице. На овај начин, сваки комад је исте величине и изгледа уредно.

Након сечења, профили иду на излазни сталак. Излазни сталак држи сваки комад док излази. Профиле можете слагати ручно или користити аутоматски слагач. Аутоматски слагачи штеде време и олакшавају рад. Они помажу да ваш простор буде уредан и да се производи припреме за паковање или следећи посао.

Ево табеле која показује где се сечење и слагање уклапају у процесу формирања ролне:

Корак

Опис

Одмотавање

Сирови материјал се размотава за прераду.

Храњење и вођење

Материјал се напаја и води у машину за формирање ваљака.

Ролл Форминг

Материјал се кроз низ ваљака обликује у жељени профил.

Цуттинг Офф

Резање смицањем се користи за постизање прецизних дужина за формирани производ.

Цоллецтион

Готови производи се сакупљају за слагање и даљу обраду.

Савет: Можете да промените дужину сечења и величину серије на ПЛЦ екрану осетљивом на додир. Ово вам омогућава да брзо направите различите величине и чини ваш рад флексибилним.

Требало би да често проверавате резач и слагач да бисте били сигурни да добро раде. Провера помаже у заустављању застоја и одржава вашу линију брзом. Коришћење машина за сечење и слагање чини ваш рад бржим, а производе бољим.

Предности хладног обликовања ваљака

Висока ефикасност и брзина

Хладно обликовање ваљака ради брзо и штеди време. Стављате дугачке металне траке у машину. Машина обликује метал без заустављања. Ово вам помаже да брзо направите много комада. Не морате да правите паузу између корака. Модерне машине могу да пређу од 10 до 100 метара сваког минута. Неке машине за кровне плоче раде брзином од 30 до 60 стопа у минути. Сваки сат можете зарадити до 12.000 фунти. Ови бројеви показују да је хладно обликовање ролни одлично за прављење великог броја производа.

Није вам потребно додатно руковање или много ручног рада. Машина ради сама након што поставите своје бројеве. Добијате више добрих производа за мање времена. Ово вам помаже да завршите велике поруџбине и испуните рокове. Процес ради са многим металима и дебљинама. Можете направити различите производе без успоравања.

Напомена: Брза производња значи да можете брзо послати много добрих производа. Ово помаже вашем предузећу да остане напред.

Доследан квалитет

Хладно обликовање ваљка вам даје исти квалитет сваки пут. Машина користи ваљке и компјутере да би сваки комад био тачан. Добијате исти облик, дебљину и тражите сваки производ. Ово је важно када правите много делова. Мале грешке могу касније изазвати проблеме.

Хладно обликовање чини глатке и чисте површине. Ваши производи изгледају лепо и добро раде. Често проверавате своје производе да бисте рано открили проблеме. Ово вам помаже да задржите високе стандарде.

Ево табеле која показује како хладно обликовање ваљака одржава квалитет стабилним:

Аспецт

Опис

Прецизност

Тачна контрола дебљине и димензија

Квалитет површине

Врхунска завршна обрада у поређењу са врућим ваљањем

Мецханицал Пропертиес

Повећана снага и тврдоћа

Процедуре инспекције

Рано откривање и исправљање недостатака

Тестирање

Редовне провере за испуњавање спецификација

Можете рачунати на хладно обликовање ваљака за добре производе у тешким пословима као што су грађевинарство и аутомобили.

Уштеда материјала

Хладно обликовање ваљка вам помаже да користите скоро сав материјал. Трошите врло мало метала. Стопе отпада су само 1-3%. Други начини попут штанцања могу изгубити 15% или више. Ово вам штеди новац и помаже животној средини.

  • При хладном обликовању ваљака отпада само 1-3% метала.

  • Штанцање може изгубити 15% или више.

  • Штедите новац и ресурсе сваки пут када нешто направите.

Можете направити делове било које дужине која вам је потребна. То значи да користите само оно што вам је потребно за сваки посао. Можете испунити прилагођене поруџбине или направити много комада. Добијате више производа из сваке завојнице. Ово чини ваш рад јефтинијим и бољим за планету.

Савет: Мање отпада значи да мање трошите на метал и смеће. Ово вам помаже да зарадите више новца.

Свестраност

Добијате велику корист када користите машину за хладно обликовање ваљака. Ова машина се може променити како би одговарала ономе што вам је потребно. Помаже вам да направите много различитих производа. Не морате се држати једноставних облика или само једног метала. Процес обликовања ваљака вам омогућава да дизајнирате и правите профиле за многе послове.

Можете направити много облика са машином за хладно формирање ваљака. Ваљци савијају метал у Ц-канале, У-канале, омега профиле и З-секције. Такође можете направити посебне облике за јединствене пројекте. Неки облици су тешки или чак немогући са другим машинама. Машина полако савија метал, тако да можете да правите лукаве дизајне без додатних алата.

Савет: Можете да пређете на нове профиле променом подешавања ваљка или коришћењем контролног система. Ово олакшава руковање новим поруџбинама или променама у ономе што људи желе.

Не морате да користите само једну врсту метала. Машина ради са челиком, алуминијумом и другим легурама. Можете одабрати најбољи материјал за свој пројекат. Ово вам помаже да правите ствари за зграде, аутомобиле, намештај и још много тога. Можете направити јаке челичне оквире за зграде. Можете направити лаке алуминијумске делове за аутомобиле. Такође можете направити прилагођене профиле за полице и регале.

Ево табеле која показује како машине за хладно обликовање ваљака могу да ураде многе ствари:

Феатуре

Бенефит фор Иоу

Схапе Вариети

Направите Ц, У, З, омега и прилагођене профиле

Флексибилност материјала

Обрадите челик, алуминијум и друге легуре

Индустријске апликације

Употреба у грађевинарству, аутомобилској индустрији, намештају, ХВАЦ

Прилагодљивост дизајна

Подесите ваљке за нове облике и величине

Можете направити само неколико комада или много одједном. Машина вам омогућава да подесите дужину, величину серије и детаље штанцања на ПЛЦ екрану осетљивом на додир. Можете брзо променити подешавања и наставити са радом. Ово вам помаже да завршите поруџбине на време и направите производе по мери.

Напомена: Можете додати рупе, зарезе или утискивање док формирате метал. Ово штеди време и значи да вам нису потребне додатне машине.

Не морате да бринете о промени метала или облика. Машина за хладно обликовање ваљака вам даје оно што вам је потребно да останете испред. Можете направити више производа и помоћи већем броју купаца. Ова свестраност чини ваш рад бржим и помаже вам да зарадите више новца.

Добијате више избора и боље резултате са машином за хладно обликовање ваљака. Можете направити ствари за многе послове, користити различите метале и дизајнирати тврде облике. Ова флексибилност помаже вашем пословању да расте и одржава ваше клијенте срећним.

Ограничења и разматрања

Када желите да користите а машина за хладно обликовање ваљака , морате размишљати о неким важним стварима. То укључује колико вам је новца потребно у почетку, колико дуго траје подешавање и које материјале можете користити. Познавање ових ствари помаже вам да направите паметан избор за своју фабрику.

Иницијална инвестиција

Куповина машине за хладно формирање ваљака кошта много новца. Морате размишљати о више од саме цене машине. Постоје и други трошкови. Табела испод показује главне ствари које ћете платити:

Цост Цомпонент

Опис

Куповна цена

Цена се много мења; мале машине коштају око 20.000 долара, али велике могу коштати стотине хиљада долара.

Трошкови испоруке и монтаже

Ови трошкови зависе од тога где се налазите и колика је машина; великим машинама је потребна посебна помоћ и коштају више за премештање и постављање.

Модификације производног погона

Можда ћете морати да поправите своју зграду, као што је додавање нових жица или боље ваздушне системе, што повећава трошкове.

Обука и подршка

Морате научити како да користите машину; ово може коштати додатно ако добијете помоћ од компаније или других.

Морате да уштедите довољно новца за све ове ствари. Укупни трошкови могу бити високи, посебно ако желите велику или отмјену машину. Ако планирате унапред, нећете бити изненађени трошковима и ваш пројекат ће добро проћи.

Време дизајна и подешавања

Такође морате да размислите о томе колико је времена потребно да се ваша машина за хладно обликовање ваљака припреми. Свака машина захтева посебне измене како би одговарала облику и величини вашег производа. Радите са инжењерима на дизајнирању правих ваљака и постављању машине. Ово може потрајати недељама или чак месецима ако је ваш производ тежак за направити.

Морате тестирати машину пре него што почнете да правите много комада. Тестирање вам помаже да рано пронађете и решите проблеме. Можда ћете морати да промените поставке алата или машине. Ово време подешавања је важно јер помаже вашој машини да добро ради и да ваши производи буду исправни.

Напомена: Ако пажљиво планирате током подешавања, касније ћете уштедети време и новац. Добићете боље резултате ако не пожурите.

Материјална ограничења

Не ради сваки метал исто у машини за хладно обликовање ваљака. Неке метале је теже користити. Требало би да запамтите ове ствари:

  • Челику високе чврстоће је потребна већа сила и мања савијања, па га је теже обликовати.

  • Можда ћете видети више напрезања и неуједначених облика са челиком високе чврстоће, што може учинити ваш готов производ мање добрим.

  • Начин на који постављате ваљке и углове савијања мења дизајн вашег производа и алате који су вам потребни.

Морате пажљиво одабрати материјале. Прави избор ће вам помоћи да избегнете проблеме и да ваша машина добро ради. Увек тестирајте нове метале пре него што направите велику серију.

Савет: Разговарајте са својим добављачем да бисте сазнали који су метали најбољи за вашу машину за хладно обликовање ваљака. Ово вам помаже да сваки пут добијете јаке и добре производе.

Научили сте како функционише машина за хладно формирање ваљака. Савија металне траке у тачне облике. Овај процес је брз и штеди материјал. Сваки пут добијате исти квалитет. Ову машину можете користити за многе послове. Пре него што га купите, размислите шта вам треба. Разговарајте са људима који знају за ове машине. Планирање унапред помаже вам да добро користите своју опрему.

ФАК

Које материјале можете користити у машини за хладно обликовање ваљака?

Можете користити челик, алуминијум, бакар или месинг. Већина машина ради са различитим дебљинама и јачинама. Увек проверите упутство за вашу машину пре употребе новог материјала.

Како променити облик профила на машини?

Мењате сетове ваљака да бисте добили нови облик. Неке машине имају модуларне ваљке за брзе промене. Увек пратите упутства да бисте остали безбедни.

Колико су тачни готови профили?

Готови профили су веома прецизни, обично унутар ±0,5 мм. ПЛЦ систем и ваљци вам помажу да сваки пут добијете исте резултате.

Можете ли додати рупе или зарезе током формирања ролне?

Да, можете додати рупе, уторе или зарезе. Јединице за претходно пробијање то раде пре него што метал уђе у ваљке. Ово штеди време и уклања додатне кораке.

Колико одржавања је потребно машини за хладно обликовање ваљака?

Требало би да проверавате уље, чистите ваљке и често гледате хидраулички систем. Редовна њега одржава вашу машину добром и спречава проблеме.

Да ли је потребна обука оператера?

Да. Потребна вам је обука за коришћење ПЛЦ система, учитавање метала и одржавање. Обука вас чува и помаже вам да постигнете добре резултате.

Које мере безбедности треба да се придржавате?

Морате носити заштитну опрему, држати штитнике и користити степенице за закључавање. Увек радите са неким другим када пуните калемове или радите на одржавању.

Колико брзо можете направити профиле?

Брзина зависи од ваше машине и метала који користите. Већина машина трчи од 10 до 100 метара сваког минута. Можете променити брзину за различите послове.

Листа садржаја
О БМС
БМС Мацхинери је првобитно основан 1992. Године 2017. постали смо члан КСИАМЕН БМС ГРОУП и уложили смо у 8 фабрика, 6 обрадних центара и 1 компанију челичних конструкција у Кини, која у потпуности покрива површину од више од 30000 квадратних метара.
КОНТАКТ БМС

   Адреса канцеларије: 1002, Хуалун Интернатионал Мансион Но.1, Гуиан Роад, Ксиамен, Фујиан, Кина. ПОШТАНСКИ КОД: 36110 4
Адреса фабрике: Лонгцхи Девелопмент Ареа, Зхангзхоу, Тајванска инвестициона зона, провинција Фујиан, Кина (31007)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    фабрика за ваљање

Турски дистрибутер: 
ДЦБ Металне машине
Адреса: Измир Иолу Ертугрул Мах. 146. Сок. Рухи Плаза Но:2/8 16120 Нилуфер/Бурса ТУРКИИЕ
ГСМ: +90 542 533 2080 (г. Ибрахим ХАРМАН- генерални директор)/+90 532 330 07 99 (г. Хакан БАИРАКТАР-ЦТО​)
Веб:  ввв.дцбмацхине.цом
Цопиригхт © 2022 БМС Мацхинери