ပြီးခဲ့သောနှစ် 20 အတွင်း BMS သည် ပြီးပြည့်စုံစေရန် အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ လှိမ့်စက်။  အကြောင်းရင်းများစွာအတွက် Roll forming သည် အခြားသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထက် သာလွန်ပြီး အလူမီနီယံ extrusion များထက် အားသာချက်များရှိသည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။

· ထို့အပြင်၊ လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် သတ္တုများဖွဲ့စည်းရန်အတွက် စွမ်းအင်သက်သာသောနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်စဉ်တွင် အပူများမပါဝင်ပါ။ သတ္တုကို လှည့်နေသောမှိုများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်စက်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် deburring သို့မဟုတ် machining မလိုအပ်ပါ။ ဒါတွေအားလုံးက စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါတယ်။

ကိုက်ညီမှုနှင့်  တိကျမှု

· လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ ပိုမိုထိရောက်မှု၏နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းသည် အခြားသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု အားသာချက်များရှိသည်။ အလွန်တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်ရည်များပြည့်မီရန်အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုသင်ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ Rollers များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပိုမိုတူညီပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်လိမ့်မည်။

ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

· လှိမ့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်သည် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ Galvalume၊ အအေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ Electrogalvanized သံမဏိ၊ အရောင်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သံမဏိများအပါအဝင် သတ္တုမျိုးစုံအတွက် သင့်လျော်သည်။

အရှည်ကန့်သတ်ချက်များမရှိပါ။

· အခြားသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများနှင့်မတူဘဲ၊ လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်သည် အစိတ်အပိုင်း၏အရှည်ကို မကန့်သတ်ထားပေ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စည်းအား ဆံထုံးနှင့် အလျားလိုက် လှည့်နေသော ပုံစံခွက်များ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များမှတဆင့် ကျွေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မည်သည့်အရှည်ကိုမဆို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ မည်မျှ ရှုပ်ထွေးစေကာမူ မည်သည့်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုမဆို ထုတ်လုပ်ရန် လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်က မြန်တယ်။

· လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်ကို များသောအားဖြင့် ဆံထုံးရှည်လျားသော စာရွက်သတ္တုပြားများဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးမြန်ပြီး လုပ်သားပမာဏနည်းပါးသည်။ ထို့အပြင်၊ စာနယ်ဇင်း-ချိုးဖျက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းစာလျှင် လိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး၏ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနိုင်သည်။ notching သို့မဟုတ် punching ကဲ့သို့သော roll forming process တွင် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ရည်ကိုင်ရည် တိုးတက်လာပြီး လုပ်သားလိုအပ်ချက် လျော့ကျလာသည်။

ပိုပြီး Flexible

· ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ သံဓာတ် သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများအပါအဝင် အတုမရှိသော သတ္တုအမျိုးမျိုးတို့ကို မတူညီသောပုံစံများအဖြစ် လိပ်သွားနိုင်သည်။ တကယ်တော့၊ C-channels၊ U-channel steel၊ roundand closed profiles ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပရိုဖိုင်များသည် ထုထည်ပြုလုပ်ရန် အလွန်ခက်ခဲပြီး roll forming ဖြင့် အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ လှိမ့်ပုံစံစက်ဖြင့်၊ ငွေနှင့်အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး သတ္တုများပိုမိုဖန်တီးနိုင်ပါသည်။

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ roll forming machineservices များအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် BMS တွင် ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်လိပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီပြီး အရည်အသွေးမြင့်၊ ခိုင်ခံ့သော၊ တိကျသော၊ နှင့် တာရှည်ခံသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် ရှေ့ပြေးပုံစံများနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုများအပါအဝင် သင်၏ ပမာဏမြင့်မားသော မှာယူမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။