| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
BMS
ⅠGambar Profil


C purlin rib: dengan atau tanpa (opsional)
Bibir (E) |
10~20±1mm |
Tinggi (T) |
C: 40~100±1mm (tidak boleh melebihi 50% Web) |
|
Z: 49~100mm±1mm (tidak boleh melebihi 50% Web) |
Jaringan(W): |
C75~300±1mm |
|
Z120~300±1mm |
Toleransi panjang untuk 6m:L±3mm
meninju lubang di kedua sisi WEB dan sisi Tinggi (Flange), toleransi: ± 1mm , ukuran lubang slot: 14x25mm atau lubang khusus untuk ukuran serupa
Pembuatan Lubang sebagai berikut :
Ⅱ. Bahan:
Ketebalan Bahan: 1,5~3.2mm
Bahan yang berlaku: 340 Mpa untuk MS atau HR dan Galvalume 550Mpa AZ150
Ⅲ. Alur Kerja Mesin
Decoiler → Perangkat Pengumpanan dan Leveling → Perangkat Pra-Pemotongan & Pelubang Hidraulik → Sistem Rolling Forming → Pemotongan Pasca Hidraulik → Rangka Penopang Produk
IV. Komponen Mesin
1) Decoiler Hidraulik: satu set 5 ton

2) Pabrik Penggilingan Dingin:
Dengan panduan bahan makan (Kontrol pemberian makan otomatis, menghemat biaya tenaga kerja) dan perangkat leveling

Rangka bodi terbuat dari baja tipe standar nasional 450# H dengan cara pengelasan;
Ketebalan papan dinding: 30mm (lebih tebal, lebih kuat dan stabil bekerja untuk umur panjang)
Rol dibuat dari baja perkakas Cr12 (baja D3, untuk masa kerja yang panjang) , mesin presisi,
Poros dibuat dari baja 45 # berkualitas tinggi, Diameter Poros Utama = ф90mm , diameter poros rol pelurus = ф100mm , mesin presisi
Penggerak Motor, transmisi sproket rantai, sekitar 22 stasiun pembentuk (19 langkah untuk pembentukan dan 3 langkah untuk pembentukan akhir).
Motor Utama = 22KW , Kontrol kecepatan frekuensi
Motor pengubah ukuran: 6pcs, Dikontrol secara otomatis oleh Pemrograman PLC.

Kecepatan pembentukan kira-kira 18-20m/mnt (tergantung jumlah lubang pelubang)
Dengan pengaturan roller persegi

Semua baut sekrup dengan grade 8.8 untuk memastikan struktur mesin terpasang erat dan umur panjang selama mesin berjalan lama.
3) Perangkat Punching dan Pemotong Hidraulik:
Pra-meninju dan pra-pemotongan, gunakan sistem hidrolik yang sama
Motor hidrolik: 7.5kw , Kisaran tekanan hidrolik: 16Mpa
Bahan alat pelubang dan pemotong: baja cetakan Cr12Mov (= baja D2, dengan umur pelubangan/pemotongan satu juta kali) , perlakuan panas hingga derajat HRC58-62
Sistem pelubang kertas 3 silinder untuk pelubangan pada badan dan flensa:

menyediakan pengaturan Gear untuk Aksi ATAS/Bawah untuk bertindak dengan Gear

Basis stasiun pelubang berada pada sekrup utama yang tepat agar mudah mengeluarkan stasiun pelubang untuk penggantian pelubang dan cetakan , dan tambahkan skala pengukuran untuk memudahkan penyesuaian
Sistem hidrolik dengan filter oli untuk penyaringan oli, untuk memastikan oli yang bersirkulasi bersih dan memperpanjang umur sistem hidrolik . (Lihat gambar di bawah)

Ditambah perangkat pasca pemotongan UNIVERSAL hidraulik kami yang PATEN (TIDAK PERLU MENGUBAH cetakan pemotongan untuk ukuran berbeda seperti mesin purlin tradisional) , yang membuat profil potongan terlihat lebih baik

4) Sistem Kontrol PLC
Pertukaran antara C purlin dan Z purlin: ubah secara manual dengan 3 langkah SEDERHANA berikut:

Namun dari C75-300 atau Z120-300, ubah ukuran dengan sistem PLC secara otomatis: pergantian hanya dengan menekan tombol di layar sentuh
Kontrol kuantitas dan pukulan, potong panjang secara otomatis
Dikombinasikan dengan: PLC, Inverter, Layar Sentuh ( ukuran besar 7 inci untuk pengoperasian yang mudah , baik dalam bahasa Inggris dan Cina), Encoder, dll
Toleransi potongan hingga panjang≤±1 mm
Tegangan Kontrol 24V

5) Rak keluar:
Tidak bertenaga, dengan roller di atasnya untuk pergerakan ke timur , panjang 2 unit x 3m

V. Gambar Mesin (hanya untuk referensi)
1. Tampilan samping bahan makan:

2. Tampilan dalam:

3) Tampilan samping pasca-pemotong universal:

4) Mesin memproduksi C Purlins


5) Mesin memproduksi Z Purlins

VI. Video Mesin Roll Forming CZ Purlin tipe Perubahan Cepat
http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97