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| मात्रा: | |
बीएमएस
Ⅰप्रोफ़ाइल आरेखण


सी शहतीर रिब: साथ या बिना (वैकल्पिक)
लिप(ई) |
10~20±1मिमी |
ऊंचाई(एच) |
सी: 40 ~ 100 ± 1 मिमी (वेब का 50% से अधिक नहीं हो सकता) |
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Z: 49 ~ 100 मिमी ± 1 मिमी (वेब का 50% से अधिक नहीं हो सकता) |
वेब(डब्ल्यू): |
C75~300±1मिमी |
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Z120~300±1मिमी |
6m:L±3mm के लिए लंबाई सहनशीलता
वेब साइड और ऊंचाई (निकला हुआ किनारा) दोनों तरफ छिद्रण छेद, सहनशीलता: ±1 मिमी , स्लॉट छेद का आकार: 14x25 मिमी या समान आकार के लिए अनुकूलित छेद
छिद्रण छेद इस प्रकार हैं:
Ⅱ. सामग्री:
सामग्री की मोटाई: 1.5 ~ 3.2 मिमी
लागू सामग्री: एमएस या एचआर के लिए 340 एमपीए और गैलवेल्यूम 550 एमपीए एज़150
Ⅲ. मशीन कार्य प्रवाह
डेकोइलर → फीडिंग और लेवलिंग डिवाइस → हाइड्रोलिक प्री-कटिंग और पंचिंग डिवाइस → रोलिंग फॉर्मिंग सिस्टम → हाइड्रोलिक पोस्ट कटिंग → प्रोडक्ट सपोर्ट फ्रेम
चतुर्थ. मशीन घटक
1) हाइड्रोलिक डेकोइलर: एक सेट 5 टन

2)कोल्ड रोलिंग मिल:
फीडिंग सामग्री गाइड (स्वचालित फीडिंग नियंत्रण, श्रम लागत बचाएं) और लेवलिंग डिवाइस के साथ

वेल्डिंग द्वारा से बना बॉडी फ्रेम राष्ट्रीय मानक 450# एच प्रकार के स्टील ;
वॉलबोर्ड की मोटाई: 30 मिमी (लंबे जीवन के लिए अधिक मोटा, अधिक मजबूत और स्थिर कार्य)
से निर्मित रोलर्स टूलींग स्टील Cr12(D3 स्टील, लंबे समय तक काम करने के लिए) , सटीक मशीनीकृत,
उच्च गुणवत्ता वाले 45# स्टील से निर्मित शाफ्ट, मुख्य शाफ्ट का व्यास = ф90 मिमी , सीधा करने वाले रोलर शाफ्ट का व्यास = ф100 मिमी , सटीक मशीनीकृत
मोटर ड्राइविंग, चेन स्प्रोकेट ट्रांसमिशन, लगभग 22 फॉर्मिंग स्टेशन (फॉर्मिंग के लिए 19 चरण और अंतिम आकार देने के लिए 3 चरण)।
मुख्य मोटर = 22 किलोवाट , आवृत्ति गति नियंत्रण
आकार बदलने वाली मोटर: 6 पीसी, पीएलसी प्रोग्रामिंग द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित।

बनाने की गति लगभग 18-20 मीटर/मिनट (छिद्रण छिद्रों की संख्या के आधार पर)
के साथ चौकोरपन रोलर सेटअप

सभी स्क्रू बोल्ट। मशीन की संरचना को मजबूती से ठीक करने और मशीन के लंबे समय तक चलने के दौरान लंबे जीवन को सुनिश्चित करने के लिए ग्रेड 8.8 के साथ
3) हाइड्रोलिक पंचिंग और कटिंग डिवाइस:
प्री-पंचिंग और प्री-कटिंग, एक ही हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करें
हाइड्रोलिक मोटर: 7.5kw , हाइड्रोलिक दबाव सीमा: 16Mpa
पंचिंग और कटिंग टूल सामग्री: मोल्ड स्टील Cr12Mov (=D2 स्टील, एक मिलियन गुना पंचिंग/कटिंग जीवन के साथ) , HRC58-62 डिग्री तक हीट ट्रीटमेंट
3-सिलेंडर छेद पंचिंग प्रणाली: वेब और फ्लैंज दोनों पर छिद्रण के लिए

प्रदान करें गियर के साथ कार्य करने के लिए अप/डाउन एक्शन के लिए गियर सेटअप

पंचिंग स्टेशन का आधार उचित लीड स्क्रू पर है ताकि पंचिंग स्टेशन को पंच और डाई परिवर्तन के लिए आसानी से बाहर निकाला जा सके , और आसान समायोजन के लिए मापने का पैमाना जोड़ें।
तेल निस्पंदन के लिए तेल फिल्टर के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली , यह सुनिश्चित करने के लिए कि परिचालित तेल साफ है और हाइड्रोलिक प्रणाली का जीवन लंबा है । (नीचे चित्र देखें)

साथ ही हमारा पेटेंटेड हाइड्रोलिक यूनिवर्सल पोस्ट-कटिंग डिवाइस (पारंपरिक शहतीर मशीन की तरह अलग-अलग आकार के लिए कटिंग डाई को बदलने की आवश्यकता नहीं है) , जो कट प्रोफाइल को बेहतर बनाता है।

4) पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
सी पुर्लिन और ज़ेड पुर्लिन के बीच इंटरचेंज: निम्नलिखित 3 सरल चरणों के साथ मैन्युअल रूप से बदलना:

लेकिन C75-300 या Z120-300 से, पीएलसी सिस्टम द्वारा स्वचालित रूप से आकार बदलें: टच स्क्रीन पर केवल कुंजी दबाकर परिवर्तन
मात्रा और छिद्रण को नियंत्रित करें, लंबाई को स्वचालित रूप से काटें
इसके साथ संयुक्त: पीएलसी, इन्वर्टर, टच स्क्रीन ( आसान संचालन के लिए बड़ा आकार 7 इंच , अंग्रेजी और चीनी दोनों भाषाओं में), एनकोडर, आदि
कट-टू-लेंथ टॉलरेंस≤±1 मिमी
नियंत्रण वोल्टेज 24V

5) निकास रैक:
बिना बिजली के, पूर्व की ओर जाने के लिए इस पर रोलर्स के साथ , 2 यूनिट x 3 मीटर लंबाई

वी. मशीन चित्र (सिर्फ संदर्भ के लिए)
1. भोजन सामग्री का पार्श्व दृश्य:

2.अंदर का दृश्य:

3)यूनिवर्सल पोस्ट-कटर साइड व्यू:

4)मशीन ने सी पर्लिन्स का उत्पादन किया


5)मशीन ने Z Purlins का उत्पादन किया

VI. त्वरित-परिवर्तन प्रकार सीजेड पर्लिन रोल बनाने की मशीन वीडियो
http://www.rollformingmachinerychina.com/quick-change-cz-purlin-roll-forming-machine_n97